JPH0432327B2 - - Google Patents
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- JPH0432327B2 JPH0432327B2 JP56164258A JP16425881A JPH0432327B2 JP H0432327 B2 JPH0432327 B2 JP H0432327B2 JP 56164258 A JP56164258 A JP 56164258A JP 16425881 A JP16425881 A JP 16425881A JP H0432327 B2 JPH0432327 B2 JP H0432327B2
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- measuring tube
- electromagnetic flowmeter
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- magnetic field
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/58—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
- G01F1/588—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters combined constructions of electrodes, coils or magnetic circuits, accessories therefor
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
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- G01F1/586—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters constructions of coils, magnetic circuits, accessories therefor
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電磁流量計に係り、特に口径が50mm
程度以上の短面間形の電磁流量計に関するもので
ある。
程度以上の短面間形の電磁流量計に関するもので
ある。
従来形の電磁流量計は、被測定流体を通す測定
管の内面に一対の電極を設け、この電極と測定管
軸を含む面に垂直な磁束を発生するようにループ
状の励磁コイルが設けられており、この磁束の漏
洩を防止するため筒状のコアが励磁コイルの外側
に設置され、更にその外側にはこれら全体を収め
る外筐があり、外筐の両端に管路に取付けるため
のフランジを有する構造である。励磁コイルは測
定管の外側で充分広い空間を占めているため外筐
がフランジの取付ボルトサークルより太くなり、
また面間距離も大きいので取付ボルトとして通し
ボルトを用いることができない。重量も著しく重
く、取付工事が大変であるというのが常識になつ
ていた。
管の内面に一対の電極を設け、この電極と測定管
軸を含む面に垂直な磁束を発生するようにループ
状の励磁コイルが設けられており、この磁束の漏
洩を防止するため筒状のコアが励磁コイルの外側
に設置され、更にその外側にはこれら全体を収め
る外筐があり、外筐の両端に管路に取付けるため
のフランジを有する構造である。励磁コイルは測
定管の外側で充分広い空間を占めているため外筐
がフランジの取付ボルトサークルより太くなり、
また面間距離も大きいので取付ボルトとして通し
ボルトを用いることができない。重量も著しく重
く、取付工事が大変であるというのが常識になつ
ていた。
この難点を解消する目的で、円筒形の強磁性体
のリング内に一対の励磁コイルがリングの長手軸
線に直角な軸線に沿つて対向して支持され、リン
グ内に同心的にプラスチツク製の円筒体を配設し
て測定管とし、この測定管の一端には小径のフラ
ンジ、他端には前記リングに嵌合する径のフラン
ジがそれぞれ設けられ、更に測定管のフランジ間
の中央に前記一対の励磁コイルの軸線およびリン
グの長手軸線にそれぞれ直交する方向をとつて一
対の電極が設けられ、リングと測定管との間の空
間にエポキシ樹脂のような充填材を充填して環状
圧力容器を形成してなる電磁流量計が提案されて
いる。この電磁流量計ではリングと測定管との間
の空間に取付ボルトを通す穴を有し、通しボルト
を用いて管路の相手フランジ間にはさみ込んで取
付けるようになつており、取付用のフランジを持
たないフランジレスの構造である。したがつて前
述した従来形にくらべると重量も大幅に減少し、
取付も容易になる。
のリング内に一対の励磁コイルがリングの長手軸
線に直角な軸線に沿つて対向して支持され、リン
グ内に同心的にプラスチツク製の円筒体を配設し
て測定管とし、この測定管の一端には小径のフラ
ンジ、他端には前記リングに嵌合する径のフラン
ジがそれぞれ設けられ、更に測定管のフランジ間
の中央に前記一対の励磁コイルの軸線およびリン
グの長手軸線にそれぞれ直交する方向をとつて一
対の電極が設けられ、リングと測定管との間の空
間にエポキシ樹脂のような充填材を充填して環状
圧力容器を形成してなる電磁流量計が提案されて
いる。この電磁流量計ではリングと測定管との間
の空間に取付ボルトを通す穴を有し、通しボルト
を用いて管路の相手フランジ間にはさみ込んで取
付けるようになつており、取付用のフランジを持
たないフランジレスの構造である。したがつて前
述した従来形にくらべると重量も大幅に減少し、
取付も容易になる。
しかしながら、この電磁流量計は取付ボルト用
の穴と穴との間に励磁コイルを配置している関係
で、口径は100mm程度までしかできない。口径が
100mm程度以上になると、規格によりフランジの
ボルト穴の数が多くなり、取付ボルト用の穴と穴
との間隔がせまくなるため、このせまい空間に励
磁コイルを配置することが不可能になるため、口
径が100mm程度におさえられていた。また、この
電磁流量計の両端面はエポキシ樹脂からなる環状
圧力容器の端面およびプラスチツク製の測定管フ
ランジで形成されていて磁気的なシールドがなさ
れていないため励磁コイルの鉄心の外径にくらべ
て面間距離を充分大きくする必要があり、短面間
化の点では不充分な結果しか得られていなかつ
た。
の穴と穴との間に励磁コイルを配置している関係
で、口径は100mm程度までしかできない。口径が
100mm程度以上になると、規格によりフランジの
ボルト穴の数が多くなり、取付ボルト用の穴と穴
との間隔がせまくなるため、このせまい空間に励
磁コイルを配置することが不可能になるため、口
径が100mm程度におさえられていた。また、この
電磁流量計の両端面はエポキシ樹脂からなる環状
圧力容器の端面およびプラスチツク製の測定管フ
ランジで形成されていて磁気的なシールドがなさ
れていないため励磁コイルの鉄心の外径にくらべ
て面間距離を充分大きくする必要があり、短面間
化の点では不充分な結果しか得られていなかつ
た。
本発明は、口径50mm程度以上の大口径に対して
も実現可能で、充分短面間化され、重量が軽減さ
れて管路に通しボルトを用いて容易に取付けるこ
とができ、更に測定管内の流体の偏流による誤差
を小さくできる磁束分布が得られる電磁流量計を
提供することを目的とする。
も実現可能で、充分短面間化され、重量が軽減さ
れて管路に通しボルトを用いて容易に取付けるこ
とができ、更に測定管内の流体の偏流による誤差
を小さくできる磁束分布が得られる電磁流量計を
提供することを目的とする。
この目的を達成するために本発明では、第1階
微分または第2階微分がゼロとなる磁束を発生す
る方形波励磁、三角波励磁または直流励磁を行な
う磁界発生装置を用いるようにし、磁束の第2階
微分がゼロである領域を測定に用いることにより
本体ケーシング(コア兼用)に磁束が流れ込んで
も性能上悪影響を及ぼす交流現象がほとんど発生
しないため、ノイズ軽減用の成層コアを本体ケー
シングの内側に設ける必要がなくなり本体ケーシ
ングを薄く且つ小形にすることができた。また、
方形波励磁にしたことにより、商用電源ノイズや
その他のノイズの除去が容易となつて、交流励磁
のときの磁束密度の1/5〜1/10程度にしても充分
S/Nの良い測定が可能になり、励磁コイルを小
さくし、磁極板を大きくしても測定に必要な磁束
を得ることができ、このことから励磁コイルの小
形化を可能にして取付ボルト用の穴と穴との間に
磁界発生装置を収めることを可能にした。更に本
体ケーシングへの磁束の流れ込みがあつても悪影
響がないことと磁極板を大きくできる点を利用し
て、磁極板の形状、寸法を変えて本体ケーシング
との位置関係を変えることや、磁極板の外側に複
数のコイルが配設された構造に磁界発生装置を形
成し、各コイルのターン数や励磁電流を異ならせ
る等の手段により偏流による誤差を軽減する磁束
分布を得るようにした。
微分または第2階微分がゼロとなる磁束を発生す
る方形波励磁、三角波励磁または直流励磁を行な
う磁界発生装置を用いるようにし、磁束の第2階
微分がゼロである領域を測定に用いることにより
本体ケーシング(コア兼用)に磁束が流れ込んで
も性能上悪影響を及ぼす交流現象がほとんど発生
しないため、ノイズ軽減用の成層コアを本体ケー
シングの内側に設ける必要がなくなり本体ケーシ
ングを薄く且つ小形にすることができた。また、
方形波励磁にしたことにより、商用電源ノイズや
その他のノイズの除去が容易となつて、交流励磁
のときの磁束密度の1/5〜1/10程度にしても充分
S/Nの良い測定が可能になり、励磁コイルを小
さくし、磁極板を大きくしても測定に必要な磁束
を得ることができ、このことから励磁コイルの小
形化を可能にして取付ボルト用の穴と穴との間に
磁界発生装置を収めることを可能にした。更に本
体ケーシングへの磁束の流れ込みがあつても悪影
響がないことと磁極板を大きくできる点を利用し
て、磁極板の形状、寸法を変えて本体ケーシング
との位置関係を変えることや、磁極板の外側に複
数のコイルが配設された構造に磁界発生装置を形
成し、各コイルのターン数や励磁電流を異ならせ
る等の手段により偏流による誤差を軽減する磁束
分布を得るようにした。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。第1図a,bに本発明一実施例の電磁流量計
を示す。同図において、1は本体ケーシングで、
短いドラム状をなし強磁性体で作られ、取り付け
られる相手フランジの取付ボルト101のサーク
ル内に収まる寸法に形成されている。本体ケーシ
ングの頂部および底部にはそれぞれ磁界発生装置
2を装着するための突出部1aが形成されてい
る。また、1対の突出部1aの軸線と直角な直径
軸線上に位置して本体ケーシング1の両側面には
電極取付作業用開口部1bがそれぞれ突設され、
蓋体6で閉塞されている。3は測定管で、非磁性
体で作られ、本体ケーシング1内に同心的に配置
され、本体ケーシング1の両端の鏡板部1dで保
持固定されている。測定管3の内面にはライニン
グ7が施されている。測定管3には、磁界発生装
置2の軸線方向および測定管3の管軸方向にそれ
ぞれ直交する直径軸線上に位置して一対の電極5
が測定管と絶縁されて装着されている。磁界発生
装置2は励磁コイル4が巻かれた鉄心2cと測定
管3の外側に沿う磁極板2aと突出部1aの開口
端を閉塞し鉄心2cを保持している継磁極2bと
で構成され、本体ケーシング1の突出部1aの穴
に励磁コイル4を内嵌して装着されている。そし
て、励磁コイル4は方形波または三角波、あるい
は直流で励磁され第1階微分または第2階微分が
ゼロである磁束を発生し、この磁束の中心線は一
対の電極5を結ぶ線および測定管3の管軸にそれ
ぞれ直交する方向をとつて測定管3内を流れる流
体に印加される。また、磁界発生装置2の励磁コ
イル4を収納する本体ケーシング1の突出部1a
の穴の測定管3の管軸に直角な方向に穴寸法lH
と、磁極板2aの測定管3の管軸に直角な方向の
寸法lPとの関係が、lP>lHであるようにそれぞれ
の寸法を定めて製作する。
る。第1図a,bに本発明一実施例の電磁流量計
を示す。同図において、1は本体ケーシングで、
短いドラム状をなし強磁性体で作られ、取り付け
られる相手フランジの取付ボルト101のサーク
ル内に収まる寸法に形成されている。本体ケーシ
ングの頂部および底部にはそれぞれ磁界発生装置
2を装着するための突出部1aが形成されてい
る。また、1対の突出部1aの軸線と直角な直径
軸線上に位置して本体ケーシング1の両側面には
電極取付作業用開口部1bがそれぞれ突設され、
蓋体6で閉塞されている。3は測定管で、非磁性
体で作られ、本体ケーシング1内に同心的に配置
され、本体ケーシング1の両端の鏡板部1dで保
持固定されている。測定管3の内面にはライニン
グ7が施されている。測定管3には、磁界発生装
置2の軸線方向および測定管3の管軸方向にそれ
ぞれ直交する直径軸線上に位置して一対の電極5
が測定管と絶縁されて装着されている。磁界発生
装置2は励磁コイル4が巻かれた鉄心2cと測定
管3の外側に沿う磁極板2aと突出部1aの開口
端を閉塞し鉄心2cを保持している継磁極2bと
で構成され、本体ケーシング1の突出部1aの穴
に励磁コイル4を内嵌して装着されている。そし
て、励磁コイル4は方形波または三角波、あるい
は直流で励磁され第1階微分または第2階微分が
ゼロである磁束を発生し、この磁束の中心線は一
対の電極5を結ぶ線および測定管3の管軸にそれ
ぞれ直交する方向をとつて測定管3内を流れる流
体に印加される。また、磁界発生装置2の励磁コ
イル4を収納する本体ケーシング1の突出部1a
の穴の測定管3の管軸に直角な方向に穴寸法lH
と、磁極板2aの測定管3の管軸に直角な方向の
寸法lPとの関係が、lP>lHであるようにそれぞれ
の寸法を定めて製作する。
次に、上記のように構成された本発明一実施例
の電磁流量計の作用および効果につき説明する。
の電磁流量計の作用および効果につき説明する。
〔1〕 第1階微分または第2階微分がゼロとな
る磁束を発生する磁界発生装置を用いて磁束の
第2階微分がゼロである領域を測定に用いるよ
うにしたことにより、磁束が本体ケーシング1
に流れ込んでも性能上悪影響を及ぼす交流現象
がほとんど発生しないので、ノイズを軽減する
ために本体ケーシングに内接する成層コアは不
要となり、本体ケーシング1を薄く且つ小形に
作ることができ、更に測定管端以外は強磁性体
製の本体ケーシングで囲まれているため面間距
離も短くすることができて電磁流量計が軽量化
される。
る磁束を発生する磁界発生装置を用いて磁束の
第2階微分がゼロである領域を測定に用いるよ
うにしたことにより、磁束が本体ケーシング1
に流れ込んでも性能上悪影響を及ぼす交流現象
がほとんど発生しないので、ノイズを軽減する
ために本体ケーシングに内接する成層コアは不
要となり、本体ケーシング1を薄く且つ小形に
作ることができ、更に測定管端以外は強磁性体
製の本体ケーシングで囲まれているため面間距
離も短くすることができて電磁流量計が軽量化
される。
〔2〕 上記第1項のような磁束を発生するため
に方形波励磁を行なうことにより、商用電源ノ
イズやその他のノイズの除去が容易となるので
交流励磁のときの磁束密度の1/5〜1/10程度に
しても充分S/Nの良い測定が可能になり、こ
のため励磁コイルの小形化が可能になり、口径
が大きい場合に相手フランジの取付ボルトの数
が多くなつて取付ボルト用の穴と穴の間隔がせ
まくなつても、その穴と穴との間に磁界発生装
置を収めることができ、口径が100mm程度以上
の場合にも相手フランジの間にはさみ込んで通
しボルトを用いて管路に取付けることができる
フランジレス形の電磁流量計を実現することが
できる。
に方形波励磁を行なうことにより、商用電源ノ
イズやその他のノイズの除去が容易となるので
交流励磁のときの磁束密度の1/5〜1/10程度に
しても充分S/Nの良い測定が可能になり、こ
のため励磁コイルの小形化が可能になり、口径
が大きい場合に相手フランジの取付ボルトの数
が多くなつて取付ボルト用の穴と穴の間隔がせ
まくなつても、その穴と穴との間に磁界発生装
置を収めることができ、口径が100mm程度以上
の場合にも相手フランジの間にはさみ込んで通
しボルトを用いて管路に取付けることができる
フランジレス形の電磁流量計を実現することが
できる。
〔3〕 上記第2項で述べた磁束密度を小さくし
てもS/Nの良い測定が可能であることから磁
極板を大きくしても測定に必要な磁束を得るこ
とができる点と、第1項で述べた本体ケーシン
グへの磁束の流れ込みがあつても悪影響のない
点とを利用して、磁極板2aの測定管の管軸に
直角な方向の寸法lpを大きくし、磁極板2aの
本体ケーシング1に対向した面と本体ケーシン
グ1との間の磁束の漏洩を活用することによつ
て、測定管3内の磁束分布を偏流による誤差の
発生を小さくするように調整することを可能に
した。
てもS/Nの良い測定が可能であることから磁
極板を大きくしても測定に必要な磁束を得るこ
とができる点と、第1項で述べた本体ケーシン
グへの磁束の流れ込みがあつても悪影響のない
点とを利用して、磁極板2aの測定管の管軸に
直角な方向の寸法lpを大きくし、磁極板2aの
本体ケーシング1に対向した面と本体ケーシン
グ1との間の磁束の漏洩を活用することによつ
て、測定管3内の磁束分布を偏流による誤差の
発生を小さくするように調整することを可能に
した。
この点につき下記により詳説する。周知のよう
に、均一磁界が印加された場合の電磁流量計の
「重み関数」は第2図に示すようになつており、
測定管内部の流体に誘起された起電力は電極5に
対して第2図に示されている数値のような寄与を
する。電磁流量計の測定管内の一対の電極を含む
断面における各点での発生起電力EXは、 EX=K・W・B・V ここに、
K:比例定数 W:重み関数 B:磁束密度 V:流体の流速 で決まる。したがつて、均一磁界形の電磁流量計
は、被測定流体に偏流があれば、第2図の「重み
関数」に従つて誤差が発生する。即ち、図中0.65
の部分あるいは2.0の部分に偏流があつたとすれ
ば、電極への影響は0.65:2.0=1:3となり、
3倍異つてくる。この差異をなくすには、W・B
=一定にすればよい。即ち、第2図の「重み関
数」の逆数の磁束密度Bを分布させればよいこと
になる。
に、均一磁界が印加された場合の電磁流量計の
「重み関数」は第2図に示すようになつており、
測定管内部の流体に誘起された起電力は電極5に
対して第2図に示されている数値のような寄与を
する。電磁流量計の測定管内の一対の電極を含む
断面における各点での発生起電力EXは、 EX=K・W・B・V ここに、
K:比例定数 W:重み関数 B:磁束密度 V:流体の流速 で決まる。したがつて、均一磁界形の電磁流量計
は、被測定流体に偏流があれば、第2図の「重み
関数」に従つて誤差が発生する。即ち、図中0.65
の部分あるいは2.0の部分に偏流があつたとすれ
ば、電極への影響は0.65:2.0=1:3となり、
3倍異つてくる。この差異をなくすには、W・B
=一定にすればよい。即ち、第2図の「重み関
数」の逆数の磁束密度Bを分布させればよいこと
になる。
W・B=W・1/W=1(一定)
いま、第3図に示すように、測定管の一対の電
極5を結ぶ直線(軸線X)上の電極近傍の位置を
H、前記軸線Xに直交する直径(軸線Z)上の測
定管内壁近傍の位置をVとすれば、Vの部分の磁
束密度BVとHの部分の磁束密度BHとの比が3:
1になれば上述した理想状態に近くなる。そし
て、BV:BH=3:1は理想的であるが、均一磁
界でのBV:BH=1:1にくらべれば、BV:BH=
n:1におけるnは理想値3でなくても効果があ
り、nの値が1より大であれば効果が出始め、n
が3で理想的になり、nが3×3=9になつたと
きに「重み関数」を乗算した誤差で比較してV位
置がH位置の3倍になつて、均一磁界における誤
差と同等になることになる。
極5を結ぶ直線(軸線X)上の電極近傍の位置を
H、前記軸線Xに直交する直径(軸線Z)上の測
定管内壁近傍の位置をVとすれば、Vの部分の磁
束密度BVとHの部分の磁束密度BHとの比が3:
1になれば上述した理想状態に近くなる。そし
て、BV:BH=3:1は理想的であるが、均一磁
界でのBV:BH=1:1にくらべれば、BV:BH=
n:1におけるnは理想値3でなくても効果があ
り、nの値が1より大であれば効果が出始め、n
が3で理想的になり、nが3×3=9になつたと
きに「重み関数」を乗算した誤差で比較してV位
置がH位置の3倍になつて、均一磁界における誤
差と同等になることになる。
ここで、第1図a,bの実施例における一対の
電極5を含む断面においての磁束の状態をみると
第4図のようになる。即ち、磁極板2aの先端寄
りの磁束は、図示の如く本体ケーシング1の電極
近傍位置へ流れ込むものM1と、本体ケーシング
1の電極近傍位置から磁極板2a′へ流れ込むもの
M2とになる。その結果電極近傍位置Hにおける
軸線X方向の磁束は互に逆方向の成分が打消され
て弱くなる。そして磁極板2a,2a′の中心を結
ぶ軸線近傍の磁束はM0の如くなり、この部分の
磁束は位置Hにおける磁束にくらべて強く、一対
の電極5を含む断面における磁束分布を前述した
理想的分布に近づけることができる。
電極5を含む断面においての磁束の状態をみると
第4図のようになる。即ち、磁極板2aの先端寄
りの磁束は、図示の如く本体ケーシング1の電極
近傍位置へ流れ込むものM1と、本体ケーシング
1の電極近傍位置から磁極板2a′へ流れ込むもの
M2とになる。その結果電極近傍位置Hにおける
軸線X方向の磁束は互に逆方向の成分が打消され
て弱くなる。そして磁極板2a,2a′の中心を結
ぶ軸線近傍の磁束はM0の如くなり、この部分の
磁束は位置Hにおける磁束にくらべて強く、一対
の電極5を含む断面における磁束分布を前述した
理想的分布に近づけることができる。
さらに、第5図に示すように磁極板2aの寸法
lpを大きくして、測定管3の軸心と磁極板2aの
先端とを結ぶ線と一対の電極5を結ぶ線とのなす
角θを小さく(最小10°程度)してやつた場合に
は、磁極板2a,2a′の先端部における磁束の状
態は、磁極板と本体ケーシング1との間の漏洩が
増し、図示のM3、M4のようになる。このため電
極近傍位置Hにおける軸線X方向の磁束は一層弱
くなり、磁極板の中心部からの磁束M0が主体と
なる。
lpを大きくして、測定管3の軸心と磁極板2aの
先端とを結ぶ線と一対の電極5を結ぶ線とのなす
角θを小さく(最小10°程度)してやつた場合に
は、磁極板2a,2a′の先端部における磁束の状
態は、磁極板と本体ケーシング1との間の漏洩が
増し、図示のM3、M4のようになる。このため電
極近傍位置Hにおける軸線X方向の磁束は一層弱
くなり、磁極板の中心部からの磁束M0が主体と
なる。
次に本発明による電磁流量計の種々の実施態様
につき説明する。
につき説明する。
〔A〕 第1図a,bで示した実施例において
は、磁界発生装置2を構成する継磁極2b、鉄
心2c、磁極板2aの三者が互に締結されて一
体化されている例を示したが、これに限らず、
第6図a,b,c,dに示すように、継磁極2
b、鉄心2c、磁極板2aのいずれか二者の間
に磁気的ギヤツプSを設けた構造でもよい。第
6図cに示すものは、磁極板2aを測定管3お
よび鉄心2cから離してその間に磁気的ギヤツ
プをもたせた構造で、磁極板2aを非磁性ステ
ンレス材のカラー21をスペーサとして本体ケ
ーシング1に固定したものである。このように
磁極板2aを予め固定した本体ケーシング1に
測定管3を挿入し、さらに励磁コイルを巻いた
鉄心2cに継磁極2bを取着したものを本体ケ
ーシング1の突出部1aの穴に挿入して電磁流
量計を組み立てることができ、製作を容易化す
る構造である。
は、磁界発生装置2を構成する継磁極2b、鉄
心2c、磁極板2aの三者が互に締結されて一
体化されている例を示したが、これに限らず、
第6図a,b,c,dに示すように、継磁極2
b、鉄心2c、磁極板2aのいずれか二者の間
に磁気的ギヤツプSを設けた構造でもよい。第
6図cに示すものは、磁極板2aを測定管3お
よび鉄心2cから離してその間に磁気的ギヤツ
プをもたせた構造で、磁極板2aを非磁性ステ
ンレス材のカラー21をスペーサとして本体ケ
ーシング1に固定したものである。このように
磁極板2aを予め固定した本体ケーシング1に
測定管3を挿入し、さらに励磁コイルを巻いた
鉄心2cに継磁極2bを取着したものを本体ケ
ーシング1の突出部1aの穴に挿入して電磁流
量計を組み立てることができ、製作を容易化す
る構造である。
〔B〕 第7図に示すように、鉄心2cおよび磁
極板2aを一体にして継磁極2bに対して調整
ねじ22により移動可能に取着して磁極板2a
と本体ケーシング1との間隔を可変にし、更に
磁極板2aの中心に突部23を形成する。一
方、一対の電極5を結ぶ直線上に位置させて本
体ケーシング1に強磁性体製の磁束調整棒24
を軸方向に移動可能に設ける。また、磁極板2
aの先端と測定管3の軸心とを結ぶ直線と一対
の電極5を結ぶ直線とのなす角がほぼ45°をな
すように磁極板2aの寸法を定める。この実施
例の電磁流量計では、突部22によりV位置の
磁束が多少強まり、また、磁束調整棒24によ
りH位置の磁束が弱まり、一対の電極を含む断
面における磁束密度分布を「重み関数」の逆数
の分布に近い理想的状態にすることができた。
なお、磁極板2aの形状は第1図、第7図に示
したものに限らず第8図a,bに示すように
種々な形状にすることができる。また、磁極板
2aと本体ケーシング1との間隔調整は第7図
に示した調整ねじ22によるほか、継磁極2b
と鉄心2cとの間にスペーサを介在させ、スペ
ーサの厚さ、枚数などにより調節するようにし
てもよい。また、磁束調整棒24はそれぞれの
電極の近傍に複数本設けるようにしてもよい。
極板2aを一体にして継磁極2bに対して調整
ねじ22により移動可能に取着して磁極板2a
と本体ケーシング1との間隔を可変にし、更に
磁極板2aの中心に突部23を形成する。一
方、一対の電極5を結ぶ直線上に位置させて本
体ケーシング1に強磁性体製の磁束調整棒24
を軸方向に移動可能に設ける。また、磁極板2
aの先端と測定管3の軸心とを結ぶ直線と一対
の電極5を結ぶ直線とのなす角がほぼ45°をな
すように磁極板2aの寸法を定める。この実施
例の電磁流量計では、突部22によりV位置の
磁束が多少強まり、また、磁束調整棒24によ
りH位置の磁束が弱まり、一対の電極を含む断
面における磁束密度分布を「重み関数」の逆数
の分布に近い理想的状態にすることができた。
なお、磁極板2aの形状は第1図、第7図に示
したものに限らず第8図a,bに示すように
種々な形状にすることができる。また、磁極板
2aと本体ケーシング1との間隔調整は第7図
に示した調整ねじ22によるほか、継磁極2b
と鉄心2cとの間にスペーサを介在させ、スペ
ーサの厚さ、枚数などにより調節するようにし
てもよい。また、磁束調整棒24はそれぞれの
電極の近傍に複数本設けるようにしてもよい。
〔C〕 第9図に示すように、電極5近傍以外の
部分の磁束分布のばらつきを調整するために、
強磁性体製の磁束調整棒25を一対の電極を含
み測定管軸に直角な平面と本体ケーシング1と
の交線の近傍位置に測定管3との距離を可変で
きるように適宜の数だけ本体ケーシングに設け
ることもできる。
部分の磁束分布のばらつきを調整するために、
強磁性体製の磁束調整棒25を一対の電極を含
み測定管軸に直角な平面と本体ケーシング1と
の交線の近傍位置に測定管3との距離を可変で
きるように適宜の数だけ本体ケーシングに設け
ることもできる。
〔D〕 第10図a,b,cに示す実施例は、非
磁性体からなる測定管3の励磁コイル4に対向
した部分を強磁性体におきかえて作り、この部
分をして磁界発生装置2の磁極板2aの機能を
兼ねさせたものである。このような測定管3
は、例えば第10図cに示すように、測定管を
展開した形状寸法をもつ非磁性体の板3の磁極
板に相当する位置を切り抜き、そこに強磁性体
の板2aを溶接した後、所定の径の円筒状に成
形することにより製作することができる。第1
1図a,bおよび第12図a,bは測定管の一
部が磁極板の機能を兼ねた電磁流量計の他の実
施例を示すもので、第11図a,bのものは、
本体ケーシング1がフランジ取付ボルトを貫通
させるような外径をもつ寸法に形成された例で
ある。また第12図a,bのものは、本体ケー
シング1がフランジ取付ボルトを貫通させる外
径をもつ寸法に形成されるとともに、磁界発生
装置2が測定管3の軸線方向に配列された2個
の励磁コイル4,4′を具えた構造に形成され
た例である。
磁性体からなる測定管3の励磁コイル4に対向
した部分を強磁性体におきかえて作り、この部
分をして磁界発生装置2の磁極板2aの機能を
兼ねさせたものである。このような測定管3
は、例えば第10図cに示すように、測定管を
展開した形状寸法をもつ非磁性体の板3の磁極
板に相当する位置を切り抜き、そこに強磁性体
の板2aを溶接した後、所定の径の円筒状に成
形することにより製作することができる。第1
1図a,bおよび第12図a,bは測定管の一
部が磁極板の機能を兼ねた電磁流量計の他の実
施例を示すもので、第11図a,bのものは、
本体ケーシング1がフランジ取付ボルトを貫通
させるような外径をもつ寸法に形成された例で
ある。また第12図a,bのものは、本体ケー
シング1がフランジ取付ボルトを貫通させる外
径をもつ寸法に形成されるとともに、磁界発生
装置2が測定管3の軸線方向に配列された2個
の励磁コイル4,4′を具えた構造に形成され
た例である。
〔E〕 第13図a,bに示す実施例は、強磁性
体製の本体ケーシング1の内径をその電磁流量
計の口径に等しい寸法に形成し、磁極板2aに
相当する断面形状をもつた非磁性体製の筒状の
磁気絶縁体26を本体ケーシング1の内壁には
め込んで磁極板2aを本体ケーシング1の内壁
から磁気的に絶縁した構造をなしており、本体
ケーシング1の内壁と磁気絶縁体26と磁極板
2aとで測定管を構成し、内面にはライニング
7が施されている。なお図中27はリード線を
通す穴である。
体製の本体ケーシング1の内径をその電磁流量
計の口径に等しい寸法に形成し、磁極板2aに
相当する断面形状をもつた非磁性体製の筒状の
磁気絶縁体26を本体ケーシング1の内壁には
め込んで磁極板2aを本体ケーシング1の内壁
から磁気的に絶縁した構造をなしており、本体
ケーシング1の内壁と磁気絶縁体26と磁極板
2aとで測定管を構成し、内面にはライニング
7が施されている。なお図中27はリード線を
通す穴である。
〔F〕 第14図a,bに示す実施例は、取付ボ
ルト用の穴と穴の間隔が小さくて、穴と穴の間
に磁界発生装置を装着する突出部を入れるスペ
ースが得られない場合に対処した構造を示して
いる。2個の取付ボルト用穴を本体ケーシング
1の突出部1aの中へとり込み、取付ボルトを
磁気的に絶縁するために非磁性体製の取付ボル
ト貫通用保護管28を本体ケーシング1の突出
部1a内に配置したものである。
ルト用の穴と穴の間隔が小さくて、穴と穴の間
に磁界発生装置を装着する突出部を入れるスペ
ースが得られない場合に対処した構造を示して
いる。2個の取付ボルト用穴を本体ケーシング
1の突出部1aの中へとり込み、取付ボルトを
磁気的に絶縁するために非磁性体製の取付ボル
ト貫通用保護管28を本体ケーシング1の突出
部1a内に配置したものである。
〔G〕 第15図a,bに示す実施例は、本体ケ
ーシング1の接続端に相手フランジの取付ボル
トのうちの2本づつを通す穴を有する耳状のフ
ランジ29,30,31,32を設けたもので
ある。管路へ接続するときに、例えば耳状のフ
ランジ29,30により短い取付ボルト102
を使つて相手フランジ104に電磁流量計を片
持取付してその重量を配管103で支えてお
き、それから完全な取付作業を行なえるように
したもので、取付作業を容易且つ安全にする効
果がある。したがつて、耳状のフランジは本体
ケーシング1の接続端のいずれか一方に設けて
おいてもよい。
ーシング1の接続端に相手フランジの取付ボル
トのうちの2本づつを通す穴を有する耳状のフ
ランジ29,30,31,32を設けたもので
ある。管路へ接続するときに、例えば耳状のフ
ランジ29,30により短い取付ボルト102
を使つて相手フランジ104に電磁流量計を片
持取付してその重量を配管103で支えてお
き、それから完全な取付作業を行なえるように
したもので、取付作業を容易且つ安全にする効
果がある。したがつて、耳状のフランジは本体
ケーシング1の接続端のいずれか一方に設けて
おいてもよい。
〔H〕 第16図a,bは、電極5の接液部の形
状の変形例を示すものである。第2図に示した
ように「重み関数」は電極の表面では著しく大
きくなるので、この影響を緩和するために電極
5の接液部を測定管の内壁から管の中心の方向
に突出させ、第16図aの如く円柱状や、第1
6図bの如く円錐状に形成したものである。
状の変形例を示すものである。第2図に示した
ように「重み関数」は電極の表面では著しく大
きくなるので、この影響を緩和するために電極
5の接液部を測定管の内壁から管の中心の方向
に突出させ、第16図aの如く円柱状や、第1
6図bの如く円錐状に形成したものである。
〔J〕 第17図a,bに示す実施例は、本体ケ
ーシング1の電極近傍位置に互に極性の異なる
1対の補助コイル40a,40bを配置したも
のである。補助コイル40aにより図示の磁束
Maを打消し、補助コイル40bにより図示の
磁束Mbを打消すことによつて、電極近傍にお
ける一対の電極を結ぶ直線方向の磁束を弱め、
磁束分布を「重み関数」の逆数の分布に近づけ
るように調整することができる。
ーシング1の電極近傍位置に互に極性の異なる
1対の補助コイル40a,40bを配置したも
のである。補助コイル40aにより図示の磁束
Maを打消し、補助コイル40bにより図示の
磁束Mbを打消すことによつて、電極近傍にお
ける一対の電極を結ぶ直線方向の磁束を弱め、
磁束分布を「重み関数」の逆数の分布に近づけ
るように調整することができる。
〔K〕 第18図a,bに示す実施例は、磁界発
生装置2の磁極板2aが測定管3の外周に沿つ
て一対の電極5の近傍まで延在した形状に形成
されており、且つ磁極板2aの先端部の平面形
状が三角形状に形成されている例である。第5
図の場合と同様に電極近傍の磁束を弱めて磁束
分布を「重み関数」の逆数の分布に近づける作
用がある。さらに、磁極板2aの先端部の平面
形状は、第19図a,b,c,dに示すように
種々な形状にすることができ、それぞれの場合
で磁極板先端部と本体ケーシング1との間の磁
束の流れ方が微妙に変り、電極近傍の磁束の強
さを微妙に調製することができる。
生装置2の磁極板2aが測定管3の外周に沿つ
て一対の電極5の近傍まで延在した形状に形成
されており、且つ磁極板2aの先端部の平面形
状が三角形状に形成されている例である。第5
図の場合と同様に電極近傍の磁束を弱めて磁束
分布を「重み関数」の逆数の分布に近づける作
用がある。さらに、磁極板2aの先端部の平面
形状は、第19図a,b,c,dに示すように
種々な形状にすることができ、それぞれの場合
で磁極板先端部と本体ケーシング1との間の磁
束の流れ方が微妙に変り、電極近傍の磁束の強
さを微妙に調製することができる。
〔L〕 第20図a,b乃至第25図は本発明に
よる電磁流量計における相手フランジの取付ボ
ルトに対する対応手段の種々な態様を示すもの
である。第20図a,bは本体ケーシング1が
取付ボルトのサークルの内側に収まる寸法に形
成された場合である。第21図a,bは取付ボ
ルトのうち対称位置にある2本の取付ボルトを
挿通させる金具51を本体ケーシング1の長手
方向中心に設けた場合である。第22図は前記
金具51を本体ケーシング1の両接続端近傍に
それぞれ設けた場合である。第23図a,bは
取付ボルトのサークルより本体ケーシング1の
外径を大きくして取付ボルトが本体ケーシング
1を貫通するようにした例である。第24図
a,bは取付ボルトのうち磁界発生装置2の近
傍の2本を本体ケーシング1を貫通するように
した場合である。第25図は本体ケーシング1
の両端部にそれぞれ取付ボルトを挿通させる穴
を有するフランジ52を設けた場合である。
よる電磁流量計における相手フランジの取付ボ
ルトに対する対応手段の種々な態様を示すもの
である。第20図a,bは本体ケーシング1が
取付ボルトのサークルの内側に収まる寸法に形
成された場合である。第21図a,bは取付ボ
ルトのうち対称位置にある2本の取付ボルトを
挿通させる金具51を本体ケーシング1の長手
方向中心に設けた場合である。第22図は前記
金具51を本体ケーシング1の両接続端近傍に
それぞれ設けた場合である。第23図a,bは
取付ボルトのサークルより本体ケーシング1の
外径を大きくして取付ボルトが本体ケーシング
1を貫通するようにした例である。第24図
a,bは取付ボルトのうち磁界発生装置2の近
傍の2本を本体ケーシング1を貫通するように
した場合である。第25図は本体ケーシング1
の両端部にそれぞれ取付ボルトを挿通させる穴
を有するフランジ52を設けた場合である。
〔M〕 第26図に示す実施例は、磁極板2aの
測定管の管軸に直角な方向の寸法を、励磁コイ
ルを収納する本体ケーシングの穴の測定管の管
軸に直角な方向の穴寸法より大きく形成した本
発明による電磁流量計を3連にして本体ケーシ
ング1におさめた例である。2連でもよいし、
更に多連にすることも可能である。また、各励
磁コイルは直列接続でもよいし、並列接続でも
よい。
測定管の管軸に直角な方向の寸法を、励磁コイ
ルを収納する本体ケーシングの穴の測定管の管
軸に直角な方向の穴寸法より大きく形成した本
発明による電磁流量計を3連にして本体ケーシ
ング1におさめた例である。2連でもよいし、
更に多連にすることも可能である。また、各励
磁コイルは直列接続でもよいし、並列接続でも
よい。
〔N〕 第27図a,bに示す実施例は、磁界発
生装置2が複数の励磁コイルから構成され、そ
れぞれの磁極板2aを測定管3に対向させて本
体ケーシング1に装着された構造に作られた例
である。第27図a,bの実施例では、励磁コ
イルが一対の電極を含み測定管の管軸に直角な
面に、41aと41b,42aと42b,43
aと43bの3対が配置され、更に一対の電極
を含む面から測定管の管軸方向に離れて41a
と41bの対の両隣にそれぞれ44aと44
b,45aと45bの各対が配置されている。
そして、各励磁コイルのターン数をそれぞれ異
ならせて作ることにより、磁束分布が「重み関
数」の影響を軽減する如き磁束分布になるよう
にしている。また、ターン数を変えて作るかわ
りに、各励磁コイルに印加する励磁電流をそれ
ぞれ異ならせて同じような効果を得るようにす
ることもできる。更に、ターン数と励磁電流の
両者を変えて同様な調整を行なうこともでき
る。また更に、第27図aのZ矢符方向より見
た平面図である第28図aに示すように、中央
部に長形の励磁コイル46を配置し、それに隣
接させて丸形の励磁コイル47を2個配置した
り、同様に第28図bに示すように、中央部の
長形の励磁コイル46の周囲に複数の丸形の励
磁コイル47を配置したり、第28図cに示す
ように多数の丸形の励磁コイル47を分布配置
したりした構成に磁界発生装置を構成すること
もできる。
生装置2が複数の励磁コイルから構成され、そ
れぞれの磁極板2aを測定管3に対向させて本
体ケーシング1に装着された構造に作られた例
である。第27図a,bの実施例では、励磁コ
イルが一対の電極を含み測定管の管軸に直角な
面に、41aと41b,42aと42b,43
aと43bの3対が配置され、更に一対の電極
を含む面から測定管の管軸方向に離れて41a
と41bの対の両隣にそれぞれ44aと44
b,45aと45bの各対が配置されている。
そして、各励磁コイルのターン数をそれぞれ異
ならせて作ることにより、磁束分布が「重み関
数」の影響を軽減する如き磁束分布になるよう
にしている。また、ターン数を変えて作るかわ
りに、各励磁コイルに印加する励磁電流をそれ
ぞれ異ならせて同じような効果を得るようにす
ることもできる。更に、ターン数と励磁電流の
両者を変えて同様な調整を行なうこともでき
る。また更に、第27図aのZ矢符方向より見
た平面図である第28図aに示すように、中央
部に長形の励磁コイル46を配置し、それに隣
接させて丸形の励磁コイル47を2個配置した
り、同様に第28図bに示すように、中央部の
長形の励磁コイル46の周囲に複数の丸形の励
磁コイル47を配置したり、第28図cに示す
ように多数の丸形の励磁コイル47を分布配置
したりした構成に磁界発生装置を構成すること
もできる。
以上詳述したように本発明によれば、磁界発生
装置を小形化することが可能になるため取付ボル
トと取付ボルトとの間に磁界発生装置を配置する
ことができて口径の大きい電磁流量計に対しても
通し形の取付ボルトを用いて電磁流量計を管路の
相手フランジ間にはさみこんで取付られる電磁流
量計を実現することができた。そして、磁極板の
形状および寸法を調整することにより磁束分布を
「重み関数」の影響を軽減する方向の分布にする
ことができて偏流の影響の少ない流量測定が可能
となつた。また、第1階微分または第2階微分が
ゼロとなる磁束を発生する磁界発生装置を用いて
いるため、本体ケーシングに磁束が流れ込んでも
性能上悪影響を及ぼす交流現象が発生しないの
で、ノイズ軽減用の成層コアを本体ケーシングの
内側に設ける必要がなくなりそれだけ本体ケーシ
ングを薄く且つ小形にすることができ、更に測定
管端以外は強磁性体製の本体ケーシングで囲まれ
た構造により面間距離も短かくすることができて
軽量化され取扱いが容易になつた。
装置を小形化することが可能になるため取付ボル
トと取付ボルトとの間に磁界発生装置を配置する
ことができて口径の大きい電磁流量計に対しても
通し形の取付ボルトを用いて電磁流量計を管路の
相手フランジ間にはさみこんで取付られる電磁流
量計を実現することができた。そして、磁極板の
形状および寸法を調整することにより磁束分布を
「重み関数」の影響を軽減する方向の分布にする
ことができて偏流の影響の少ない流量測定が可能
となつた。また、第1階微分または第2階微分が
ゼロとなる磁束を発生する磁界発生装置を用いて
いるため、本体ケーシングに磁束が流れ込んでも
性能上悪影響を及ぼす交流現象が発生しないの
で、ノイズ軽減用の成層コアを本体ケーシングの
内側に設ける必要がなくなりそれだけ本体ケーシ
ングを薄く且つ小形にすることができ、更に測定
管端以外は強磁性体製の本体ケーシングで囲まれ
た構造により面間距離も短かくすることができて
軽量化され取扱いが容易になつた。
第1図a,bはそれぞれ本発明一実施例の電磁
流量計を示す要部切欠側面図および横断面図、第
2図は電磁流量計の重み関数の分布状態を示す説
明図、第3図は望ましい磁束密度分布を説明する
ための図、第4図は第1図の実施例における電極
を含む断面での磁束の状態を示す図、第5図は磁
極板の形状寸法を変えた場合における電極を含む
断面での磁束の状態を示す図、第6図a〜dはそ
れぞれ磁界発生装置の異なる実施態様を示す要部
断面図、第7図は本発明の別の実施例を示す要部
断面図、第8図a,bはそれぞれ磁極板の異なる
実施態様を示す断面図、第9図は本発明の更に別
の実施例を示す断面図、第10図a,bはそれぞ
れ本発明の更に別の実施例を示す要部切欠側面図
および横断面図、第10図cは第10図a,bの
測定管の展開図、第11図a,b乃至第14図
a,bはそれぞれ本発明の更に別の実施例を示す
もので、いずれもa図は要部切欠側面図、b図は
横断面図、第15図a,bはそれぞれ本発明の更
に別の実施例を示すもので、b図は正面図、a図
はb図のYY′矢視図、第16図a,bはそれぞれ
電極の接液部の形状の異なる実施態様を示す概略
図、第17図a,bおよび第18回a,bはそれ
ぞれ本発明の更に別の実施例を示すもので、いず
れもa図は要部切欠側面図、b図は横断面図、第
19図a乃至d図はそれぞれ磁極板の先端部の平
面形状の異なる実施態様を示す概略図、第20図
乃至第25図はそれぞれ本発明による電磁流量計
の取付ボルトに対する対応手段の異なる実施態様
を示す概略図、第26図は本発明の更に別の実施
例を示す断面図、第27図a,bはそれぞれ本発
明の更に別の実施例を示す要部切欠側面図および
断面図、第28図a,b,cはそれぞれ励磁コイ
ルの配置の異なる実施態様を示す概略図である。 1……本体ケーシング、1a……突出部、1b
……開口部、1d……鏡板部、2……磁界発生装
置、2a……磁極板、2b……継磁極、2c……
鉄心、3……測定管、4……励磁コイル、5……
電極、6……蓋体、7……ライニング、21……
カラー、22……調整ねじ、23……突部、2
4,25……磁束調整棒、26……磁気絶縁体、
28……取付ボルト貫通用保護管、29,30,
31,32……耳状のフランジ、40a,40b
……補助コイル。
流量計を示す要部切欠側面図および横断面図、第
2図は電磁流量計の重み関数の分布状態を示す説
明図、第3図は望ましい磁束密度分布を説明する
ための図、第4図は第1図の実施例における電極
を含む断面での磁束の状態を示す図、第5図は磁
極板の形状寸法を変えた場合における電極を含む
断面での磁束の状態を示す図、第6図a〜dはそ
れぞれ磁界発生装置の異なる実施態様を示す要部
断面図、第7図は本発明の別の実施例を示す要部
断面図、第8図a,bはそれぞれ磁極板の異なる
実施態様を示す断面図、第9図は本発明の更に別
の実施例を示す断面図、第10図a,bはそれぞ
れ本発明の更に別の実施例を示す要部切欠側面図
および横断面図、第10図cは第10図a,bの
測定管の展開図、第11図a,b乃至第14図
a,bはそれぞれ本発明の更に別の実施例を示す
もので、いずれもa図は要部切欠側面図、b図は
横断面図、第15図a,bはそれぞれ本発明の更
に別の実施例を示すもので、b図は正面図、a図
はb図のYY′矢視図、第16図a,bはそれぞれ
電極の接液部の形状の異なる実施態様を示す概略
図、第17図a,bおよび第18回a,bはそれ
ぞれ本発明の更に別の実施例を示すもので、いず
れもa図は要部切欠側面図、b図は横断面図、第
19図a乃至d図はそれぞれ磁極板の先端部の平
面形状の異なる実施態様を示す概略図、第20図
乃至第25図はそれぞれ本発明による電磁流量計
の取付ボルトに対する対応手段の異なる実施態様
を示す概略図、第26図は本発明の更に別の実施
例を示す断面図、第27図a,bはそれぞれ本発
明の更に別の実施例を示す要部切欠側面図および
断面図、第28図a,b,cはそれぞれ励磁コイ
ルの配置の異なる実施態様を示す概略図である。 1……本体ケーシング、1a……突出部、1b
……開口部、1d……鏡板部、2……磁界発生装
置、2a……磁極板、2b……継磁極、2c……
鉄心、3……測定管、4……励磁コイル、5……
電極、6……蓋体、7……ライニング、21……
カラー、22……調整ねじ、23……突部、2
4,25……磁束調整棒、26……磁気絶縁体、
28……取付ボルト貫通用保護管、29,30,
31,32……耳状のフランジ、40a,40b
……補助コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ドラム状をなしその両端の鏡板部で流体の通
る測定管を同心的に保持する強磁性体製の本体ケ
ーシングと、前記測定管にその管軸と直交する直
径軸線上に位置して配置された一対の電極と、前
記本体ケーシングに装着されこの一対の電極を結
ぶ線および前記測定管の管軸にそれぞれ磁束の中
心線が直交するように第1階微分または第2階微
分がゼロである磁束を流体に印加する少なくとも
一対の磁界発生装置とを具えた電磁流量計におい
て、 前記磁界発生装置が継磁極、鉄心、磁極板によ
つて形成され、前記鉄心に取付けられた磁極板は
測定管の外周より所定間隔隔てて測定管の一部を
覆いかつ本体ケーシングより離間して配置され、 前記磁界発生装置の励磁コイルを収納する本体
ケーシングの穴の測定管の管軸に直角な方向の穴
寸法lHと磁界発生装置の磁極板の測定管の管軸
に直角な方向の寸法lPとの関係がlP>lHであり、
前記磁界発生装置を本件ケーシングより離して配
置することを特徴とする電磁流量計。 2 磁界発生装置を構成する継磁極、鉄心、磁極
板の3者が互に締結されて一体化されたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の電磁流量
計。 3 磁界発生装置を構成する継磁極、鉄心、磁極
板の少なくともいずれか2者の間に磁気的ギヤツ
プを設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の電磁流量計。 4 磁界発生装置の磁極板が前記装置の軸線方向
に移動可能であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の電磁流量計。 5 非磁性体製の測定管の励磁コイルに対向した
部分を強磁性体に置きかえ、この部分をして磁極
板の機能を兼ねさせたことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の電磁流量計。 6 本体ケーシングの内径を測定管の内径に相当
する寸法に形成し、本体ケーシング内壁に一対の
励磁コイルの軸線上に位置させて磁極板に相当す
る断面形状を有する筒状の非磁性体製の磁気絶縁
体を貫入取着し、本体ケーシングの内壁と磁気絶
縁体と磁極板とで測定管を構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の電磁流量計。 7 本体ケーシングの相手フランジへの接続端の
少なくとも一方に取付ボトルのうちの1部のボル
トを挿通させる穴を有する耳状のフランジを設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
電磁流量計。 8 電極の接液部が測定管内壁から管の中心方向
に突出した形状に形成されたことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の電磁流量計。 9 磁界発生装置の磁極板が測定管の外周に沿つ
て電極の近傍まで延在した形状に形成されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電磁流
量計。 10 一対の電極の近傍にそれぞれ互に極性の異
なる一対の補助コイルを配設したことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の電磁流量計。 11 磁界発生装置が複数の励磁コイルを具えて
構成させそれぞれの磁極板を測定管の外周面に対
向させて本体ケーシングに装着されたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の電磁流量計。 12 各励磁コイルのターン数を重み関数の影響
を軽減する如き磁束分布を生ずるようなターン数
にそれぞれ選定したことを特徴とする特許請求の
範囲第11項記載の電磁流量計。 13 各励磁コイルに印加する励磁電流を重み関
数の影響を軽減する如き磁束分布を生ずるような
電流値にそれぞれ選定したことを特徴とする特許
請求の範囲第11項記載の電磁流量計。 14 ドラム状をなしその両端の鏡板部で流体の
通る測定管を同心的に保持する強磁性体製の本体
ケーシングと、前記測定管にその管軸と直交する
直径軸線上に位置して配置された一対の電極と、
前記本体ケーシングに装着されこの一対の電極を
結ぶ線および前記測定管の管軸にそれぞれ磁束の
中心線が直交するように第1階微分または第2階
微分がゼロである磁束を流体に印加する少なくと
も一対の磁界発生装置とを具えた電磁流量計にお
いて、前記磁界発生装置が継磁極、鉄心、磁極板
によつて形成され、前記鉄心に取付けられた磁極
板は測定管の外周より所定間隔隔てて測定管の一
部を覆いかつ本体ケーシングより離間して配置さ
れ、本体ケーシングの電極近傍位置に電極との距
離を可変に少なくとも単数配設される磁性体製の
磁束調整棒と、 前記磁界発生装置の励磁コイルを収納する本体
ケーシングの穴の測定管の管軸に直角な方向の穴
寸法lHと磁界発生装置の磁極板の測定管の管軸
に直角な方向の寸法lPとの関係がlP>lHであり、
前記磁界発生装置を本件ケーシングより離して配
置することを特徴とする電磁流量計。 15 強磁性体製の磁束調整棒が一対の電磁を含
み測定管の管軸と直角な平面と本体ケーシングと
の交線の近傍位置に測定管との距離を可変に適宜
の数配設されたことを特徴とする特許請求の範囲
第14項記載の電磁流量計。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56164258A JPS5866017A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 電磯流量計 |
US06/394,304 US4470309A (en) | 1981-07-06 | 1982-07-01 | Electromagnetic flowmeter |
GB08219345A GB2103370B (en) | 1981-07-06 | 1982-07-05 | Electromagnetic flowmeter |
DE19823225226 DE3225226A1 (de) | 1981-07-06 | 1982-07-06 | Elektromagnetischer stroemungsmesser |
FR8211854A FR2509043B1 (fr) | 1981-07-06 | 1982-07-06 | Debitmetre electromagnetique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56164258A JPS5866017A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 電磯流量計 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5866017A JPS5866017A (ja) | 1983-04-20 |
JPH0432327B2 true JPH0432327B2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=15789671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56164258A Granted JPS5866017A (ja) | 1981-07-06 | 1981-10-16 | 電磯流量計 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5866017A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016527496A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-09-08 | ローズマウント インコーポレイテッド | 磁気流量計 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61228311A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-11 | Hitachi Ltd | 電磁流量計検出器 |
JPH0695029B2 (ja) * | 1986-01-08 | 1994-11-24 | 株式会社日立製作所 | 電磁流量計 |
JP5818415B2 (ja) * | 2010-08-30 | 2015-11-18 | 株式会社東芝 | 電磁流量計測システムの校正装置 |
JP2015105929A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | 株式会社東芝 | 電磁流量計 |
GB201818890D0 (en) * | 2018-11-20 | 2019-01-02 | Ind Tomography Systems Plc | Mass flow monitoring |
DE102019123413A1 (de) * | 2019-09-02 | 2021-03-04 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56164258A patent/JPS5866017A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016527496A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-09-08 | ローズマウント インコーポレイテッド | 磁気流量計 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5866017A (ja) | 1983-04-20 |
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