JPH04319026A - Method for fitting die holder and punch press - Google Patents
Method for fitting die holder and punch pressInfo
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、所定の方向性を有した
状態のもとでダイを保持するダイホルダを、ダイ保持ベ
ースに容易に取付けることができるダイホルダの取付方
法及びパンチプレスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punch press and a method for attaching a die holder that can easily attach a die holder that holds a die in a predetermined direction to a die holding base.
【0002】0002
【従来の技術】複数のパンチを備えた上部タレットと複
数のダイを備えた下部タレットを上下に対向して設けて
なるタレットパンチプレスのごときパンチプレスにおい
て、所定の方向性を有した状態のもとでダイを保持する
ダイホルダを、下部タレットに取付けるために、従来は
、まず上記ダイホルダを下部タレットに微小量に位置調
節自在に保持せしめる。次に、上部タレットのパンチ装
着部に芯出し用治具を取付ける。そして、芯出し用治具
を下降させて芯出し用治具の先端部をダイ孔に挿入させ
ることにより、芯出し用治具、換言すればパンチに対し
てダイの芯出しを行う。ダイの芯出しを行った後に、取
付ボルトを適宜に締付けて、ダイホルダを下部タレット
に対して固定せしめる。[Prior Art] In a punch press such as a turret punch press, which has an upper turret with a plurality of punches and a lower turret with a plurality of dies facing each other vertically, a punch press with a predetermined directionality is used. Conventionally, in order to attach a die holder that holds a die to a lower turret, the die holder is first held by the lower turret so that its position can be adjusted by a minute amount. Next, a centering jig is attached to the punch mounting part of the upper turret. Then, by lowering the centering jig and inserting the tip of the centering jig into the die hole, the die is centered with respect to the centering jig, in other words, the punch. After centering the die, the mounting bolts are appropriately tightened to secure the die holder to the lower turret.
【0003】0003
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来において
は、ダイホルダを下部タレット(ダイ保持ベースの一例
)に取付ける場合に、パンチ装着部に着脱自在に設けた
芯出し用治具を使用しているために、上部タレット(パ
ンチ保持ベースの一例)のパンチ装着部に芯出し用治具
を取付けたり、又はパンチ装着部から芯出し用治具を取
外したりしなければならず、その作業に時間を要すると
共に作業が煩雑化するといった問題があった。[Problem to be Solved by the Invention] However, conventionally, when attaching a die holder to a lower turret (an example of a die holding base), a centering jig is used which is detachably attached to the punch mounting section. Therefore, it is necessary to attach a centering jig to the punch mounting part of the upper turret (an example of a punch holding base), or to remove the centering jig from the punch mounting part, which takes time. There was a problem that the process was complicated and the work was complicated.
【0004】そこで、本発明は上記の問題点を解決する
ために、芯出し用治具を用いることなく、パンチに対す
るダイの芯出しを行い、ダイホルダをダイ保持ベースに
取付けることができるダイホルダの取付方法及びパンチ
プレスを提供することを目的とする。Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a die holder mounting method that allows the die to be centered with respect to the punch and the die holder to be mounted on the die holding base without using a centering jig. An object of the present invention is to provide a method and a punch press.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
点を解決するために、本発明においては、第1の手段と
して、次の工程を備えてなることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention is characterized by comprising the following steps as a first means.
【0006】(i) 所定の方向性を有した状態のもと
でダイを保持するダイホルダを、ダイ保持ベースに微小
量だけ位置調節自在に保持せしめる工程。(i) A step in which a die holder that holds a die in a predetermined direction is held on a die holding base so that the position can be adjusted by a minute amount.
【0007】(ii) 上記(i) 工程の終了した
後に、上記ダイに上下に対向したパンチを下降させるこ
とにより、パンチの先端部をダイのダイ孔に侵入させて
パンチに対してダイの芯出しを行う工程。(ii) After the above step (i) is completed, the punch vertically opposed to the die is lowered so that the tip of the punch enters the die hole of the die and the core of the die is aligned with the punch. The process of serving.
【0008】(iii) 上記(ii)工程の終了した
後に、上記ダイホルダをダイ保持ベースに対して固定す
る工程。(iii) After the above step (ii) is completed, a step of fixing the die holder to the die holding base.
【0009】第2の手段として、パンチを備えたパンチ
保持ベースとダイを備えたダイ保持ベースを上下に対向
して設けてなるパンチプレスにおいて、所定の方向性を
有した状態のもとで上記ダイを保持するダイホルダを、
上記ダイ保持ベースに微小量だけ位置調節、固定自在に
設け、上記パンチを下降させてパンチの先端部をダイ孔
に侵入させたときに、パンチに対してダイの芯出しを行
う芯出し手段を設け、この芯出し手段によりパンチに対
してダイの芯出しを行った後にダイホルダをダイ保持ベ
ースに対して固定せしめる固定装置を設けると共に、こ
の固定装置を作動させる作動装置を設けてなることを特
徴とする。As a second means, in a punch press having a punch holding base provided with a punch and a die holding base provided with a die vertically opposed to each other, the above-described process is performed under a condition having a predetermined directionality. The die holder that holds the die,
Centering means is provided on the die holding base so that the position can be adjusted and fixed by a minute amount, and that centers the die with respect to the punch when the punch is lowered and the tip of the punch enters the die hole. and a fixing device for fixing the die holder to the die holding base after centering the die with respect to the punch by the centering means, and an actuating device for actuating the fixing device. shall be.
【0010】0010
【作用】前記の構成において、まず、所定の方向性を有
した状態のもとでダイを保持するダイホルダを、ダイ保
持ベースに微小量だけ位置調節自在に保持せしめる。[Operation] In the above structure, first, the die holder, which holds the die in a predetermined direction, is held on the die holding base so that its position can be adjusted by a minute amount.
【0011】次に、上記ダイに上下に対向したパンチを
下降させることによりパンチの先端部をダイのダイ孔に
侵入させる。このときに、芯出し手段を適宜に操作して
パンチに対してダイの芯出しを行う。Next, by lowering the punch vertically opposed to the die, the tip of the punch enters the die hole of the die. At this time, the die is centered with respect to the punch by appropriately operating the centering means.
【0012】そして、作動装置を作動させて固定装置を
適宜に操作することによりダイホルダをダイ保持ベース
に対して固定せしめる。[0012] Then, the die holder is fixed to the die holding base by activating the actuating device and appropriately operating the fixing device.
【0013】[0013]
【実施例】以上、本考案に係る実施例に係る実施例につ
いて図面に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【0014】図5を参照するに、パンチプレスの一例と
してタレットパンチプレス1は、下部フレーム3の前後
(図5において左右)に支柱5,7を一体的に立設し、
かつ、支柱5,7に上部フレーム9を設けて枠体を構成
してある。Referring to FIG. 5, a turret punch press 1 as an example of a punch press has pillars 5 and 7 integrally erected at the front and rear (left and right in FIG. 5) of a lower frame 3.
Further, an upper frame 9 is provided on the pillars 5 and 7 to constitute a frame body.
【0015】上記下部フレーム3の上面には板材Wを支
持する固定テーブル(図示省略)が設けてあり、この固
定テーブルの左右(図5において表裏)両側には可動テ
ーブル11がレール13を介して前後方向へ移動自在に
設けてある。A fixed table (not shown) for supporting the plate material W is provided on the upper surface of the lower frame 3, and a movable table 11 is mounted on the left and right sides (front and back in FIG. 5) of this fixed table via rails 13. It is provided so that it can move freely in the front and rear directions.
【0016】パンチング加工を行う板材Wの移動位置決
めを行うために移動位置決め装置15が設けてある。よ
り詳細には、移動位置決め装置15の一部を構成するキ
ャレッジベース17が左右の可動テーブル11に固定し
て設けてあり、キャレッジベース17には、板材Wを把
持するクランプ装置19を備えたキャレッジ21が左右
方向へ移動自在に取付けてある。A moving positioning device 15 is provided to move and position the plate material W to be punched. More specifically, a carriage base 17 constituting a part of the moving positioning device 15 is fixed to the left and right movable tables 11, and the carriage base 17 is equipped with a clamp device 19 for gripping the plate material W. A carriage 21 is mounted so as to be movable in left and right directions.
【0017】前記固定テーブルの後側には、複数のパン
チ23を保持する上部タレット25が設けてあると共に
、複数のダイ27を保持する下部タレット29が上下に
対向して設けてある。上記上部タレット25は上部フレ
ーム9に回転軸31を介して回転自在に設けてあり、下
部タレット29は下部フレーム3に回転軸33を介して
回転自在に設けてある。更に、上部タレット25、下部
タレット29はタレット用サーボモータ(図示省略)を
介して同期して同方向へ所定角度だけ回転することがで
きるものである。なお、上記パンチ23は上部タレット
25に装着したパンチガイド35に対して昇降自在であ
る(図1参照)。On the rear side of the fixed table, an upper turret 25 for holding a plurality of punches 23 is provided, and a lower turret 29 for holding a plurality of dies 27 is provided vertically facing each other. The upper turret 25 is rotatably provided on the upper frame 9 via a rotating shaft 31, and the lower turret 29 is rotatably provided on the lower frame 3 via a rotating shaft 33. Further, the upper turret 25 and the lower turret 29 can be synchronously rotated by a predetermined angle in the same direction via a turret servo motor (not shown). The punch 23 is movable up and down with respect to a punch guide 35 attached to the upper turret 25 (see FIG. 1).
【0018】上記上部フレーム9における上部タレット
25の上方位置には所定のパンチ23を打圧するストラ
イカー37が昇降自在に設けてある。A striker 37 for striking a predetermined punch 23 is provided above the upper turret 25 in the upper frame 9 so as to be movable up and down.
【0019】上記構成により、可動テーブル11を前後
方向へ移動すると共にキャレッジ21を左右方向へ移動
することにより、クランプ装置19により把持した板材
Wを上部タレット25と下部タレット31の間の所定位
置に移動位置決めする。また、上述のごとく板材Wを移
動位置決めする前又は移動位置決めするとほぼ同時に、
タレット用サーボモータを適宜に操作して上部タレット
25、下部タレット31を回転させて所定の上部金型2
3、下部金型27をストライカー35の垂直下方位置へ
位置せしめる。そして、ストライカー35を下降させて
所定の上部金型23を打圧することにより、板材Wに対
して所望のパンチング加工を行うことができる。With the above configuration, by moving the movable table 11 in the front-back direction and moving the carriage 21 in the left-right direction, the plate material W gripped by the clamp device 19 is placed at a predetermined position between the upper turret 25 and the lower turret 31. Move and position. Furthermore, as described above, before or at the same time as moving and positioning the plate material W,
The upper turret 25 and the lower turret 31 are rotated by appropriately operating the turret servo motor to place the upper mold 2 in a predetermined position.
3. Position the lower mold 27 vertically below the striker 35. Then, by lowering the striker 35 and pressing a predetermined upper die 23, the plate material W can be punched in a desired manner.
【0020】次に、本実施例の要部について説明する。Next, the main parts of this embodiment will be explained.
【0021】図1を参照するに、所定の方向性を有した
状態のもとでダイ27を保持する複数のダイホルダ39
が下部タレット29に微小量だけ位置調節自在に設けて
ある。すなわち、下部タレット29には周方向へ適宜間
隔に複数の取付段部41が設けてあり、各取付段部41
にはダイホルダ39が微小量だけ位置調節、固定自在に
設けてある。また、図示省略の位置決めキー、キー溝を
介して各ダイホルダ39に所定の方向性を有した状態の
もとでダイ27を保持することができる。ダイホルダ3
9の上側にはダイ27の側部に当接するダイスペース4
3か着脱可能に設けてある。Referring to FIG. 1, a plurality of die holders 39 hold the die 27 in a predetermined direction.
is provided on the lower turret 29 so that its position can be adjusted by a minute amount. That is, the lower turret 29 is provided with a plurality of mounting steps 41 at appropriate intervals in the circumferential direction, and each mounting step 41
A die holder 39 is provided in the die holder 39 so that the position can be adjusted and fixed by a minute amount. Further, each die holder 39 can hold the die 27 in a predetermined direction via a positioning key and a key groove (not shown). Die holder 3
On the upper side of 9 is a die space 4 that abuts the side of the die 27.
3 are removable.
【0022】ダイ27をパンチ23に対しして芯出しを
行った後に、各ダイホルダ39を対応する取付段部41
に固定せしめる固定装置45がそれぞれ設けてあると共
に、所定の固定装置45を作動させる作動装置47が設
けてある。After centering the die 27 with respect to the punch 23, each die holder 39 is attached to the corresponding mounting step 41.
A fixing device 45 for fixing the fixing device 45 is provided, and an actuating device 47 for actuating the predetermined fixing device 45 is provided.
【0023】上記固定装置45の詳細については、各ダ
イホルダ39の下側には複数のねじ部49が設けてあり
、各ねじ部49には固定ボルト51が螺合して設けてあ
る。各固定ボルト51は下部タレット29に設けた貫通
孔53に貫通してあり、各固定ボルト51における固定
ボルト51の頭部と下部タレット29の間にはスプリン
グワッシャ55と平ワッシャ57が設けてある。Regarding the details of the fixing device 45, a plurality of threaded portions 49 are provided on the lower side of each die holder 39, and a fixing bolt 51 is screwed into each threaded portion 49. Each fixing bolt 51 passes through a through hole 53 provided in the lower turret 29, and a spring washer 55 and a flat washer 57 are provided between the head of each fixing bolt 51 and the lower turret 29. .
【0024】上記作動装置47の詳細については、前記
下部フレーム3には前後方向(図1において左右方向)
へ延びた第1ガイド部材59が設けてあり、この第1ガ
イド部材59に前後方向へ位置調節自在に第1スライダ
61が設けてある。この第1スライダ61には左右方向
(図1において表裏方向)へ延びた第2ガイド部材63
が設けてあり、この第2ガイド部材63には第2スライ
ダ65が左右方向へ位置調節自在に設けてある。上記第
1スライダ61、第2スライダ65はそれぞれ図示省略
のサーボモータ、ボールねじを介して移動することがで
きるものである。Regarding the details of the actuating device 47, the lower frame 3 has a
A first guide member 59 is provided which extends to, and a first slider 61 is provided to this first guide member 59 so that its position can be freely adjusted in the front-rear direction. This first slider 61 has a second guide member 63 extending in the left-right direction (front and back direction in FIG. 1).
The second guide member 63 is provided with a second slider 65 whose position can be adjusted in the left-right direction. The first slider 61 and the second slider 65 can be moved via a servo motor and a ball screw, respectively, which are not shown.
【0025】上記第2スライダ65には昇降シリンダ6
7が設けてあり、この昇降シリンダ67に連結した駆動
軸69には、前記固定ボルト51の頭部に設けた係合部
71に係合可能なソケットレンチ73が一体的に設けて
ある。なお、駆動軸69は駆動モータを介して回転駆動
することとができるものである。The second slider 65 has an elevating cylinder 6.
7, and a drive shaft 69 connected to the lifting cylinder 67 is integrally provided with a socket wrench 73 that can be engaged with an engaging portion 71 provided on the head of the fixing bolt 51. Note that the drive shaft 69 can be rotationally driven via a drive motor.
【0026】上記構成により、第1スライダ61を前後
方向へ位置調節すると共に、第2スライダ65を左右方
向へ位置調節することにより、ソケットレンチ73を所
定の固定ボルト51の係合部71に上下に対向させるこ
とができる。次に、昇降シリンダ67を適宜に操作して
ソケットレンチ73を上昇させて、ソケットレンチ73
を上記係合部71に係合せしめる。そして、駆動モータ
を介して駆動軸69を回転駆動させることにより、固定
ボルト51を締付けたり、緩めたりすることができるも
のである。固定ボルト51を締付けると、ダイホルダ3
9は取付段部41に対して固定状態となり、固定ボルト
51を緩めると、ダイホルダ39は取付段部41に対し
て微小量だけ位置調節自在に状態となる。With the above configuration, by adjusting the position of the first slider 61 in the front-back direction and adjusting the position of the second slider 65 in the left-right direction, the socket wrench 73 can be moved up and down to the engagement portion 71 of the predetermined fixing bolt 51. can be opposed to. Next, the socket wrench 73 is raised by operating the lifting cylinder 67 appropriately, and the socket wrench 73 is raised.
is engaged with the engaging portion 71. By rotating the drive shaft 69 via the drive motor, the fixing bolt 51 can be tightened or loosened. When the fixing bolt 51 is tightened, the die holder 3
9 is in a fixed state with respect to the mounting step 41, and when the fixing bolt 51 is loosened, the die holder 39 is in a state where the position can be adjusted by a minute amount with respect to the mounting step 41.
【0027】上記固定装置45、作動装置47を介して
ダイホルダ29を取付段部41に固定せしめる前に、パ
ンチ23に対してダイ27の芯出しを行うために芯出し
手段75が設けてある。すなわち、上記ダイ27には複
数の芯出し穴77がパンチ23に対応する芯出し穴77
に係合可能な複数の芯出しピン79が設けてある。なお
パンチガイド35には芯出しピン79が貫通可能な貫通
孔81が設けてある。上記構成により、固定装置45、
作動装置47を適宜に操作してダイホルダ39を取付段
部41に微小量だけ位置調節自在にした後に、ストライ
カー37を下降させてパンチ23を打圧することにより
、パンチガイド35に設けた貫通孔35Hを介してパン
チ23の先端部はダイ孔27Hに侵入していく、更にス
トライカー37を所定の最下降高さ位置(通常のパンチ
ング加工のときの最下降高さ位置よりも低い高さ位置)
まで下降させることにより、複数の芯出しピン39はそ
れぞれ貫通孔81を介して対応する芯出し穴79に係合
させることができる。この係合によって、ダイホルダ3
7は微小量だけ位置調節されて、パンチ23に対しての
ダイ27の芯出しを行うとができるものである。A centering means 75 is provided for centering the die 27 with respect to the punch 23 before the die holder 29 is fixed to the mounting step 41 via the fixing device 45 and the actuating device 47. That is, the die 27 has a plurality of centering holes 77 corresponding to the punches 23.
A plurality of centering pins 79 are provided which can be engaged with the centering pins 79 . Note that the punch guide 35 is provided with a through hole 81 through which the centering pin 79 can pass. With the above configuration, the fixing device 45,
After operating the actuating device 47 appropriately to allow the position of the die holder 39 to be adjusted by a minute amount to the mounting step 41, the striker 37 is lowered and the punch 23 is pressed, thereby opening the through hole 35H provided in the punch guide 35. The tip of the punch 23 enters the die hole 27H through , and the striker 37 is further moved to a predetermined lowest lowering height position (a lower height position than the lowest lowering height position during normal punching).
By lowering the centering pins 39 to the corresponding centering holes 79 through the through holes 81, the plurality of centering pins 39 can be respectively engaged with the corresponding centering holes 79. With this engagement, the die holder 3
Reference numeral 7 is a device whose position can be adjusted by a minute amount to center the die 27 with respect to the punch 23.
【0028】なお、通常のパンチング加工のときはスト
ライカー35が最下降高さ位置まで下降しても、芯出し
ピン79はパンチガイド35の下側に対して突出したり
することはないものである。Note that during normal punching, even if the striker 35 descends to its lowest height position, the centering pin 79 does not protrude from the lower side of the punch guide 35.
【0029】図1に示す芯出し手段25の代わりに図2
に示す芯出し手段83を設けても差し支えないものであ
る。2 instead of the centering means 25 shown in FIG.
There is no problem even if a centering means 83 shown in FIG.
【0030】上記芯出し手段83の詳細については、下
部タレット29における取付段部41の下側には侵入孔
85が設けてあり、ダイホルダ37にはこの侵入孔85
に連通した侵入孔87が設けてある。前記下部フレーム
3には上記侵入孔85,87を侵入後退する上下方向へ
昇降自在な昇降体89が設けてあり、この昇降体89は
例えば流体圧シリンダ(図示省略)を介して昇降するも
のである。上記昇降体89には複数の芯出しピン91が
設けてあり、上記芯出しピン91は貫通孔81を介して
パンチ23に設けた芯出し穴93に係合可能である。Regarding the details of the centering means 83, an intrusion hole 85 is provided below the mounting step 41 in the lower turret 29, and this intrusion hole 85 is provided in the die holder 37.
An entry hole 87 communicating with is provided. The lower frame 3 is provided with an elevating body 89 that enters and retreats through the penetration holes 85 and 87 and is movable up and down in the vertical direction. be. The elevating body 89 is provided with a plurality of centering pins 91, and the centering pins 91 can be engaged with centering holes 93 provided in the punch 23 via the through holes 81.
【0031】上記構成により、ダイホルダ39を取付段
部41に微小量だけ位置調節自在にした後に、昇降体9
1を対応する芯出し穴93にそれぞれ係合させ、パンチ
23に対してダイ27の芯出しを行うことができるので
ある。With the above configuration, after the die holder 39 can be freely adjusted in position by a minute amount on the mounting step 41, the elevating body 9
1 are respectively engaged with the corresponding centering holes 93, and the die 27 can be centered with respect to the punch 23.
【0032】上記芯出し手段75,83を設ける代わり
に図3に示すようなクリアランス調整シートからなる芯
出し手段95を設けても差し支えないものである。した
がって、ダイホルダ39を取付段部41に微小量だけ位
置調節自在にした後に、パンチ23を下降させパンチ2
3の先端部をダイ孔27Hに侵入させることにより、ク
リアランス調整シート95がパンチ23とダイ孔27H
の間に侵入し、パンチ23に対してダイ27の芯出しを
行うことができるものである。Instead of providing the centering means 75, 83, centering means 95 made of a clearance adjustment sheet as shown in FIG. 3 may be provided. Therefore, after making the position of the die holder 39 adjustable by a minute amount on the mounting step 41, the punch 23 is lowered and the punch 2
3 into the die hole 27H, the clearance adjustment sheet 95 is aligned with the punch 23 and the die hole 27H.
The die 27 can be centered with respect to the punch 23 by entering between the punches 23 and 23.
【0033】上記芯出し手段75,83,95を設ける
代わりに図4に示すような芯出し手段97を設けても差
し支えないものであり、芯出し手段97はパンチ23に
テーパー部99を設けてなるものである。したがって、
ダイホルダ39を取付段部41に微小量だけ位置調節自
在にした後に、パンチ23を下降させることにより、パ
ンチ23に設けたテーパー部99がダイ孔27Hに係合
し、パンチ23に対してダイ27の芯出しを行うことが
できるものである。Instead of providing the above-mentioned centering means 75, 83, and 95, centering means 97 as shown in FIG. 4 may be provided. It is what it is. therefore,
By lowering the punch 23 after making the position of the die holder 39 adjustable by a minute amount on the mounting step portion 41, the tapered portion 99 provided on the punch 23 engages with the die hole 27H, and the die 27 is moved relative to the punch 23. It is possible to perform centering.
【0034】次に、本実施例の概要について作用を含め
て説明する。Next, the outline of this embodiment will be explained, including its operation.
【0035】所定の方向性を有した状態のもとでパンチ
23を上部タレット25に装着すると共に所定の方向性
を有した状態のもとでダイ27を保持するダイホルダ3
9を下部タレット29に微小量だけ位置調節自在に装着
保持せしめる。The punch 23 is attached to the upper turret 25 in a predetermined direction, and the die holder 3 holds the die 27 in a predetermined direction.
9 is mounted and held on the lower turret 29 so that its position can be freely adjusted by a minute amount.
【0036】次に、上部タレット25、下部タレット2
9を回転させて、パンチ23、ダイ27をストライカー
37の垂直下方位置に位置せしめた後に、ストライカー
37を下降させるとにより、パンチ23の先端部をダイ
孔27Hに侵入させる。このとき、前述したごとく芯出
し手段75(83,95,97)を適宜に操作すること
により、パンチ23に対してダイ27の芯出しを行うこ
とができる。Next, the upper turret 25 and the lower turret 2
9 is rotated to position the punch 23 and die 27 vertically below the striker 37, and then the striker 37 is lowered to allow the tip of the punch 23 to enter the die hole 27H. At this time, the die 27 can be centered with respect to the punch 23 by appropriately operating the centering means 75 (83, 95, 97) as described above.
【0037】そして、前述のこどく作動装置47を適宜
に操作して固定装置45を適宜に作動させることにより
、上記ダイホルダ39を下部タレット29に対して固定
せしめる。The die holder 39 is fixed to the lower turret 29 by appropriately operating the aforementioned actuating device 47 to actuate the fixing device 45 appropriately.
【0038】以上のごとき、本実施例によればダイホル
ダ39を下部タレット29に取付けるときに、従来のご
とく上部タレット25のパンチ装着部に着脱自在に設け
た芯出し用治具を使用することなくパンチ23に対する
ダイ27の芯出しを行っているために、上部タレット2
5のパンチ装着部に芯出し用治具を取付けたり、又はパ
ンチ装着部から芯出し用治具を取外したりする必要がな
い。したがって、ダイホルダ39の取付作業を短時間で
行うことができ、作業能率向上の効果を奏するものであ
る。As described above, according to this embodiment, when attaching the die holder 39 to the lower turret 29, it is not necessary to use a centering jig that is detachably provided at the punch mounting portion of the upper turret 25 as in the conventional case. Since the die 27 is centered with respect to the punch 23, the upper turret 2
There is no need to attach a centering jig to the punch mounting portion of No. 5 or to remove the centering jig from the punch mounting portion. Therefore, the attachment work of the die holder 39 can be carried out in a short time, and the work efficiency is improved.
【0039】次に、第2実施例について説明する。Next, a second embodiment will be explained.
【0040】図6,図7を参照するに、下部タレット2
9には複数の取付凹部101が設けてあり、各取付凹部
101には所定の方向性を有した状態のもとでダイ27
を保持する円錐台状のダイホルダ103が微小量だけ位
置調節自在に設けてある。Referring to FIGS. 6 and 7, the lower turret 2
9 is provided with a plurality of mounting recesses 101, and each mounting recess 101 has a die 27 in a predetermined direction.
A truncated cone-shaped die holder 103 that holds the die is provided so that its position can be adjusted by a minute amount.
【0041】前記芯出し手段75(83,95,97)
を適宜に操作してパンチ23に対してダイ27の芯出し
を行った後に、円錐台状のダイホルダ103を固定せし
めるために、各取付凹部101には固定装置105が設
けてあると共に固定装着105を作動させるための作動
装置107が設けてある。[0041] The centering means 75 (83, 95, 97)
In order to fix the truncated conical die holder 103 after centering the die 27 with respect to the punch 23 by appropriately operating the An actuation device 107 is provided for actuation.
【0042】より詳細には、取付凹部101には固定装
置105の一部を構成する複数の押圧部材109が、ダ
イホルダ103の側面に接近離反する方向へ自在に設け
てあり、各押圧部材109の押圧面109aはダイホル
ダ103の側面に対応した形状に形成してある。また押
圧面109aがダイホルダ103の側面に当接したとき
に、ダイホルダ103の側面に設けた係合穴111に係
合する係合ピン113が押圧部材109に取付けてある
。各押圧部材109を上記接近離反する方向へ移動させ
るために、取付凹部101には作動装置107の一部を
構成する油圧シリンダ115が設けてあり、各油圧シリ
ンダ115から突出自在なピストンロッド117が対応
する押圧部材109に連結ピン119を介して連結して
ある。More specifically, a plurality of pressing members 109 constituting a part of the fixing device 105 are provided in the mounting recess 101 so as to freely move toward and away from the side surface of the die holder 103. The pressing surface 109a is formed in a shape corresponding to the side surface of the die holder 103. Further, an engagement pin 113 is attached to the pressing member 109, which engages with an engagement hole 111 provided in the side surface of the die holder 103 when the pressing surface 109a abuts the side surface of the die holder 103. In order to move each pressing member 109 in the above-mentioned approach and separation direction, a hydraulic cylinder 115 that constitutes a part of the actuating device 107 is provided in the mounting recess 101, and a piston rod 117 that can freely protrude from each hydraulic cylinder 115 is provided in the mounting recess 101. It is connected to a corresponding pressing member 109 via a connecting pin 119.
【0043】なお、取付凹部101の上側には保護カバ
ー121が固定装置105、作動装置107を覆うよう
にして設けてある。A protective cover 121 is provided above the mounting recess 101 to cover the fixing device 105 and the actuating device 107.
【0044】上記構成により、複数の油圧シリンダ11
5を適宜に操作して複数の押圧部材109をダイホルダ
103の側面に接近する方向へ移動させることにより、
押圧部材109によりダイホルダ103の側面を押圧す
ることができ、ダイホルダ103を取付凹部101に対
して固定せしめることができる。また、複数の油圧シリ
ンダ115を介してダイホルダ103と押圧部材109
の押圧状態を解除することにより、ダイホルダ103を
取付凹部101に対して微小量だけ位置調節自在にする
ことができる。With the above configuration, a plurality of hydraulic cylinders 11
5 as appropriate to move the plurality of pressing members 109 in a direction approaching the side surface of the die holder 103.
The pressing member 109 can press the side surface of the die holder 103 and fix the die holder 103 to the mounting recess 101. In addition, the die holder 103 and the pressing member 109 are connected to each other via a plurality of hydraulic cylinders 115.
By releasing the pressed state, the position of the die holder 103 can be adjusted by a minute amount with respect to the mounting recess 101.
【0045】なお、円錐台状のダイホルダ103を設け
る代わりに、図8,図9に示すように角円錐台状(例え
ば三角錐台状)のダイホルダ123を設けても差しし支
えないものであり、第2実施例においても第1実施例と
同様の作用、効果を有するものである。Note that instead of providing the die holder 103 in the shape of a truncated cone, a die holder 123 in the shape of a truncated cone (for example, a truncated triangular pyramid) may be provided as shown in FIGS. 8 and 9. The second embodiment also has the same functions and effects as the first embodiment.
【0046】また、本発明は前述のごとき実施例の説明
に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、そ
の他種々の態様で実施可能である。Furthermore, the present invention is not limited to the description of the embodiments described above, but can be implemented in various other forms by making appropriate changes.
【0047】[0047]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本発明によれば、ダイホルダをダイ保持ベー
スに取付けるときに、パンチ装着部に着脱自在に設けた
芯出し用治具を使用することなくパンチに対するダイの
芯出しを行っているために、パンチ保持ベースのパンチ
装着部に芯出し用治具を取付けたり、又はパンチ装着部
から芯出し用治具を取外したりする必要がない、したが
って、ダイホルダの取付作業を短時間で行うことができ
、作業能率向上の効果を奏するものである。Effects of the Invention As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, when attaching the die holder to the die holding base, a centering jig that is detachably provided on the punch mounting portion is provided. Since the die is centered with respect to the punch without being used, it is necessary to attach a centering jig to the punch mounting part of the punch holding base or to remove the centering jig from the punch mounting part. Therefore, the die holder installation work can be done in a short time, which has the effect of improving work efficiency.
【図1】第1実施例の要部を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing main parts of a first embodiment.
【図2】芯出し手段の他の態様を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the centering means.
【図3】芯出し手段の他の態様を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing another embodiment of the centering means.
【図4】芯出し手段の他の態様を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of the centering means.
【図5】タレットパンチプレスの側面図である。FIG. 5 is a side view of the turret punch press.
【図6】第2実施例の要部を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing main parts of a second embodiment.
【図7】図6におけるVII−VII 線に沿った図で
ある。FIG. 7 is a view taken along line VII-VII in FIG. 6;
【図8】ダイホルダの他の態様で示した図である。FIG. 8 is a diagram showing another aspect of the die holder.
【図9】図8におけるIX−IX 線に沿った図である
。FIG. 9 is a diagram taken along line IX-IX in FIG. 8;
1 タレットパンチプレス
23 パンチ
25 上部タレット
27 ダイ
29 下部タレット
39 ダイホルダ
45 固定装置
47 作動装置
75,83,95,97 芯出し手段103 ダイ
ホルダ
105 固定装置
107 作動装置
123 ダイホルダ1 Turret punch press 23 Punch 25 Upper turret 27 Die 29 Lower turret 39 Die holder 45 Fixing device 47 Actuating device 75, 83, 95, 97 Centering means 103 Die holder 105 Fixing device 107 Actuating device 123 Die holder
Claims (2)
るダイホルダの取付方法。 (i) 所定の方向性を有した状態のもとでダイを保持
するダイホルダを、ダイ保持ベースに微小量だけ位置調
節自在に保持せしめる工程。 (ii) 上記(i) 工程の終了した後に、上記ダ
イに上下に対向したパンチを下降させることにより、パ
ンチの先端部をダイのダイ孔に侵入させてパンチに対し
てダイの芯出しを行う工程。 (iii) 上記(ii)工程の終了した後に、上記ダ
イホルダをダイ保持ベースに対して固定する工程。1. A method for attaching a die holder, comprising the following steps. (i) A step in which a die holder that holds a die in a predetermined direction is held on a die holding base so that the position can be adjusted by a minute amount. (ii) After the above (i) process is completed, by lowering the punch that is vertically opposed to the die, the tip of the punch enters the die hole of the die, and the die is centered with respect to the punch. Process. (iii) After the above step (ii) is completed, a step of fixing the die holder to the die holding base.
イを備えたダイ保持ベースを上下に対向して設けてなる
パンチプレスにおいて、所定の方向性を有した状態のも
とで上記ダイを保持するダイホルダを、上記ダイ保持ベ
ースに微小量だけ位置調節、固定自在に設け、上記パン
チを下降させてパンチの先端部をダイ孔に侵入させたと
きに、パンチに対してダイの芯出しを行う芯出し手段を
設け、この芯出し手段によりパンチに対してダイの芯出
しを行った後にダイホルダをダイ保持ベースに対して固
定せしめる固定装置を設けると共に、この固定装置を作
動させる作動装置を設けてなることを特徴とするパンチ
プレス。[Claim 2] A punch press comprising a punch holding base provided with a punch and a die holding base provided with a die vertically opposed to each other, the die being held in a predetermined direction. A die holder is provided on the die holding base so that its position can be adjusted and fixed by a minute amount, and when the punch is lowered and the tip of the punch enters the die hole, the die is centered with respect to the punch. A fixing device is provided for fixing the die holder to the die holding base after centering the die with respect to the punch by the centering means, and an actuating device for actuating the fixing device. A punch press characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8855691A JPH04319026A (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Method for fitting die holder and punch press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8855691A JPH04319026A (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Method for fitting die holder and punch press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04319026A true JPH04319026A (en) | 1992-11-10 |
Family
ID=13946145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8855691A Pending JPH04319026A (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Method for fitting die holder and punch press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04319026A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11319988A (en) * | 1998-05-01 | 1999-11-24 | Amada Mfg America Inc | Turret punch press |
US6357329B1 (en) | 1999-03-04 | 2002-03-19 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Tool centering mechanism in punch press |
JP2006088286A (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Howa Mach Ltd | Centering device of die holder |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP8855691A patent/JPH04319026A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH11319988A (en) * | 1998-05-01 | 1999-11-24 | Amada Mfg America Inc | Turret punch press |
DE19911486B4 (en) * | 1998-05-01 | 2014-07-03 | Amada Mfg America Inc. | Turret punch press |
US6357329B1 (en) | 1999-03-04 | 2002-03-19 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Tool centering mechanism in punch press |
JP2006088286A (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Howa Mach Ltd | Centering device of die holder |
JP4605535B2 (en) * | 2004-09-27 | 2011-01-05 | 豊和工業株式会社 | Die holder centering device |
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