JPH04316694A - 抄紙機乾燥部の逆転シリンダグループ用ブローおよび空気調整装置 - Google Patents
抄紙機乾燥部の逆転シリンダグループ用ブローおよび空気調整装置Info
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- JPH04316694A JPH04316694A JP3344049A JP34404991A JPH04316694A JP H04316694 A JPH04316694 A JP H04316694A JP 3344049 A JP3344049 A JP 3344049A JP 34404991 A JP34404991 A JP 34404991A JP H04316694 A JPH04316694 A JP H04316694A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抄紙機の乾燥部の逆転
シリンダグループ用のブローおよび空気調整装置に関し
、該逆転シリンダグループは、下段に乾燥シリンダの列
を有し、その乾燥シリンダ列の隙間には、それに対応す
るリーディングシリンダまたは、対応するリーディング
ロールを有しており、上記逆転シリンダグループは、上
記下段のシリンダ列に設けられた加熱乾燥シリンダが、
乾燥ループワイヤの外側に設けられており、上記シリン
ダグループのリーディングシリンダは、乾燥ワイヤルー
プの内側に設けられている。
シリンダグループ用のブローおよび空気調整装置に関し
、該逆転シリンダグループは、下段に乾燥シリンダの列
を有し、その乾燥シリンダ列の隙間には、それに対応す
るリーディングシリンダまたは、対応するリーディング
ロールを有しており、上記逆転シリンダグループは、上
記下段のシリンダ列に設けられた加熱乾燥シリンダが、
乾燥ループワイヤの外側に設けられており、上記シリン
ダグループのリーディングシリンダは、乾燥ワイヤルー
プの内側に設けられている。
【０００２】
【従来の技術】従来の抄紙機の乾燥部は、普通蒸気で加
熱される多数の乾燥シリンダから構成されている。乾燥
される抄紙は、一本の乾燥ワイヤによって、乾燥シリン
ダに直接押しつけられる。先行技術において公知の如く
、乾燥部には、二本の引っ張りワイヤと一本の引っ張り
ワイヤとが採用されている。最近、一本の引っ張りワイ
ヤが普通になって来ている、その理由は、抄紙に遊びを
与えず、乾燥部全体を通して乾燥される抄紙にコンスタ
ントな支持と、密着した引っ張りを加えられるからであ
る。
熱される多数の乾燥シリンダから構成されている。乾燥
される抄紙は、一本の乾燥ワイヤによって、乾燥シリン
ダに直接押しつけられる。先行技術において公知の如く
、乾燥部には、二本の引っ張りワイヤと一本の引っ張り
ワイヤとが採用されている。最近、一本の引っ張りワイ
ヤが普通になって来ている、その理由は、抄紙に遊びを
与えず、乾燥部全体を通して乾燥される抄紙にコンスタ
ントな支持と、密着した引っ張りを加えられるからであ
る。
【０００３】普通こういう一本の引っ張りワイヤを使う
乾燥部においては、上段の列のシリンダは、乾燥ワイヤ
ループの外側にもけられた加熱シリンダであり、下段が
抄紙とワイヤを密接に支持するサクション部分を持つリ
ーディングシリンダまたはロールである。乾燥シリンダ
を上段に持つ一本の引っ張りワイヤによるシリンダグル
ープが連続して使われる場合、抄紙の一方の側が乾燥す
る、すなわち、乾燥シリンダの加熱面に直接接する側が
早く乾燥するという問題があった。抄紙に片寄った乾燥
を加えると、抄紙はいろいろな問題を起こす、その理由
で、最近、一本の引っ張りワイヤによる多シリンダ型乾
燥機が普通になって来ており、いわゆる逆転シリンダグ
ループが採用され、乾燥シリンダが下段に、リーディン
グシリンダまたはロールが上段に配置されている。
乾燥部においては、上段の列のシリンダは、乾燥ワイヤ
ループの外側にもけられた加熱シリンダであり、下段が
抄紙とワイヤを密接に支持するサクション部分を持つリ
ーディングシリンダまたはロールである。乾燥シリンダ
を上段に持つ一本の引っ張りワイヤによるシリンダグル
ープが連続して使われる場合、抄紙の一方の側が乾燥す
る、すなわち、乾燥シリンダの加熱面に直接接する側が
早く乾燥するという問題があった。抄紙に片寄った乾燥
を加えると、抄紙はいろいろな問題を起こす、その理由
で、最近、一本の引っ張りワイヤによる多シリンダ型乾
燥機が普通になって来ており、いわゆる逆転シリンダグ
ループが採用され、乾燥シリンダが下段に、リーディン
グシリンダまたはロールが上段に配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの逆転
シリンダグループにおいては、加熱シリンダのスペース
の通風という問題が持ち上がって来た、それは、乾燥シ
リンダの自由面に接続する楔型のスペースに、周囲に比
較して、シリンダ間に圧力の差が発生するということで
ある。抄紙とワイヤの入口側にニップを形成する楔型の
スペースに、正圧が発生する傾向があり、対応する出口
側のニップに負圧が発生する傾向がある。特に、負圧を
伴うニップが問題を起こす。理由は、置換される空気が
乾燥部の両側から吸い込まれるからである。ワイヤと紙
の間に侵入し、ワイヤから紙の端を引き剥そうとする空
気の流れが、抄紙切れのような問題を起こす。上記の出
口側のニップの負圧が、いわゆる煙突効果、すなわち、
重力に抗して上記スペースに発生可能な空気の流れによ
って増大する。
シリンダグループにおいては、加熱シリンダのスペース
の通風という問題が持ち上がって来た、それは、乾燥シ
リンダの自由面に接続する楔型のスペースに、周囲に比
較して、シリンダ間に圧力の差が発生するということで
ある。抄紙とワイヤの入口側にニップを形成する楔型の
スペースに、正圧が発生する傾向があり、対応する出口
側のニップに負圧が発生する傾向がある。特に、負圧を
伴うニップが問題を起こす。理由は、置換される空気が
乾燥部の両側から吸い込まれるからである。ワイヤと紙
の間に侵入し、ワイヤから紙の端を引き剥そうとする空
気の流れが、抄紙切れのような問題を起こす。上記の出
口側のニップの負圧が、いわゆる煙突効果、すなわち、
重力に抗して上記スペースに発生可能な空気の流れによ
って増大する。
【０００５】一本の引っ張りワイヤを使うシリンダグル
ープにおいては、リーディングシリンダ間のスペースを
どう紙片の汚れから防ぐかという問題がある。理由は、
上記中間スペースが下方に向かって開いていないからで
、これは通常のシリンダグループの場合である。しかし
、この中間スペースは下から乾燥シリンダ上部の、紙に
接触しない部分によって限定されている。
ープにおいては、リーディングシリンダ間のスペースを
どう紙片の汚れから防ぐかという問題がある。理由は、
上記中間スペースが下方に向かって開いていないからで
、これは通常のシリンダグループの場合である。しかし
、この中間スペースは下から乾燥シリンダ上部の、紙に
接触しない部分によって限定されている。
【０００６】本発明の目的は、上記の欠点を解消するた
め、その課題を解決する装置を提供することにある。
め、その課題を解決する装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的および後述す
る目的を達成するため、本発明は、逆転シリンダグルー
プの隣接するリーディングシリンダまたはロール間のス
ペースにおいて、そのスペースの下に位置する上記の乾
燥シリンダの上にブローボックスが設けられたことを主
な特徴とし、上記のブローボックスのノズルから、抄紙
の走行方向に開く、楔型のニップスペースの中へ空気の
ブローを加えることが可能であり、そのスペースとは、
乾燥シリンダ面と抄紙と乾燥ワイヤの走行部との間のス
ペースであり、また、上記のブローボックスからは、抄
紙から水分を蒸発させる１組の空気ジェットがリーディ
ングシリンダ上の走行する抄紙に向けられることが可能
である。
る目的を達成するため、本発明は、逆転シリンダグルー
プの隣接するリーディングシリンダまたはロール間のス
ペースにおいて、そのスペースの下に位置する上記の乾
燥シリンダの上にブローボックスが設けられたことを主
な特徴とし、上記のブローボックスのノズルから、抄紙
の走行方向に開く、楔型のニップスペースの中へ空気の
ブローを加えることが可能であり、そのスペースとは、
乾燥シリンダ面と抄紙と乾燥ワイヤの走行部との間のス
ペースであり、また、上記のブローボックスからは、抄
紙から水分を蒸発させる１組の空気ジェットがリーディ
ングシリンダ上の走行する抄紙に向けられることが可能
である。
【０００８】
【作用】本発明によるブローおよび空気調整装置によっ
て、ブローボックスから空気のブローが、その下に取り
つけられた乾燥シリンダの面と抄紙およびワイヤによっ
て決まり抄紙の走行方向の開口するスペースの中に当て
られ、それによって、このスペースがやや加圧状態とな
るかまたは、周囲と実質的に同じ圧力に到達し、これに
よって、抄紙をワイヤから離そうとし抄紙の走行を不安
定にする横方向の空気の流れは防止される。
て、ブローボックスから空気のブローが、その下に取り
つけられた乾燥シリンダの面と抄紙およびワイヤによっ
て決まり抄紙の走行方向の開口するスペースの中に当て
られ、それによって、このスペースがやや加圧状態とな
るかまたは、周囲と実質的に同じ圧力に到達し、これに
よって、抄紙をワイヤから離そうとし抄紙の走行を不安
定にする横方向の空気の流れは防止される。
【０００９】しかも、本発明においては、ブローのフィ
ールドが特定されており、ブローボックス好ましくはブ
ローボックスの両側から、各リーディングシリンダの周
囲を通過する抄紙の走行面に加えられるのが望ましく、
それによって、抄紙からのブローによる水分の蒸発は効
果的に促進され、置換される空気は各乾燥シリンダと各
リーディングシリンダの間の中間スペースへ導入される
。
ールドが特定されており、ブローボックス好ましくはブ
ローボックスの両側から、各リーディングシリンダの周
囲を通過する抄紙の走行面に加えられるのが望ましく、
それによって、抄紙からのブローによる水分の蒸発は効
果的に促進され、置換される空気は各乾燥シリンダと各
リーディングシリンダの間の中間スペースへ導入される
。
【００１０】本発明の好ましい実施例において、上記の
ブローと反対のブローボックス側から、ブローが抄紙の
入口側のリーディングシリンダに向かって、すなわち抄
紙の走行方向と反対の方向に加えれれる。それによって
、抄紙とシリンダ面の間のニップに空気の吹き込みが制
限され、このニップに正圧が発生し、その正圧から発生
し不安定を引き起こす横方向の空気の流れは減少される
。
ブローと反対のブローボックス側から、ブローが抄紙の
入口側のリーディングシリンダに向かって、すなわち抄
紙の走行方向と反対の方向に加えれれる。それによって
、抄紙とシリンダ面の間のニップに空気の吹き込みが制
限され、このニップに正圧が発生し、その正圧から発生
し不安定を引き起こす横方向の空気の流れは減少される
。
【００１１】本発明の好ましい実施例において、構造に
より、ブローボックスに接続して、いろいろな空気ジェ
ットが用いられる。その手段によってブローボックスは
紙片の付着から防止される。
より、ブローボックスに接続して、いろいろな空気ジェ
ットが用いられる。その手段によってブローボックスは
紙片の付着から防止される。
【００１２】本発明の好ましい実施例において、ブロー
ボックスにおける圧縮空気のパイプは一体となり、その
手段によって、紙片はブローボックスおよびシリンダの
スペースから取り除かれる。
ボックスにおける圧縮空気のパイプは一体となり、その
手段によって、紙片はブローボックスおよびシリンダの
スペースから取り除かれる。
【００１３】本発明は、乾燥部に一本の引っ張りワイヤ
を備えたすべての逆転シリンダグループ、例えば逆転シ
リンダグループの第２リーディングシリンダの隙間毎に
使用されるのが望ましい。
を備えたすべての逆転シリンダグループ、例えば逆転シ
リンダグループの第２リーディングシリンダの隙間毎に
使用されるのが望ましい。
【００１４】
【実施例】次に、添付の図面に示された実施例を参照し
て本発明を詳細に説明する。しかし、本発明は上記実施
例の細部によって制限されるものではない。
て本発明を詳細に説明する。しかし、本発明は上記実施
例の細部によって制限されるものではない。
【００１５】図１は、抄紙機の乾燥部における第１逆転
シリンダグループＲ４を示す。乾燥される抄紙Ｗが直接
接する蒸気加熱シリンダ１０は、下段に設備され、例え
ば多孔マントル１２ａ を持つリーディングシリンダ１
２は、上段に位置している。逆転シリンダグループＲ４
において、ガイドロール１４に案内される乾燥ワイヤ
１１が、乾燥用抄紙Ｗがシリンダ１０および１２上を通
過して導入されるように一本の引っ張りワイヤが配置さ
れている。抄紙Ｗは、一本の引っ張りワイヤを備えてい
る前述の通常シリンダグループからその乾燥用シリンダ
グループＲ４ に引き込まれ、抄紙Ｗｉｎとしてワイヤ
１１とガイドロール１５の付近で乾燥ワイヤ１１上に移
動される。第１逆転シリンダグループＲ４ による乾燥
後、抄紙Ｗｏｕｔ は、ガイドロール１３の後で、一本
の引っ張りワイヤを持つ通常の次のシリンダグループＲ
５ の工程に引き込まれ、乾燥ワイヤ３１の上に移動さ
れる。
シリンダグループＲ４を示す。乾燥される抄紙Ｗが直接
接する蒸気加熱シリンダ１０は、下段に設備され、例え
ば多孔マントル１２ａ を持つリーディングシリンダ１
２は、上段に位置している。逆転シリンダグループＲ４
において、ガイドロール１４に案内される乾燥ワイヤ
１１が、乾燥用抄紙Ｗがシリンダ１０および１２上を通
過して導入されるように一本の引っ張りワイヤが配置さ
れている。抄紙Ｗは、一本の引っ張りワイヤを備えてい
る前述の通常シリンダグループからその乾燥用シリンダ
グループＲ４ に引き込まれ、抄紙Ｗｉｎとしてワイヤ
１１とガイドロール１５の付近で乾燥ワイヤ１１上に移
動される。第１逆転シリンダグループＲ４ による乾燥
後、抄紙Ｗｏｕｔ は、ガイドロール１３の後で、一本
の引っ張りワイヤを持つ通常の次のシリンダグループＲ
５ の工程に引き込まれ、乾燥ワイヤ３１の上に移動さ
れる。
【００１６】その第１逆転シリンダグループＲ４ に先
行するシリンダグループＲ３ は、いわゆる通常の乾燥
シリンダグループであり、そこでは、乾燥シリンダ３０
が上段にあり、リーディングシリンダ３２が下段に位置
されている。シリンダグループＲ３ は、例えば、乾燥
部の第 ３ワイヤグループであり、一本の引っ張りワイ
ヤを持つ２個の対応する通常シリンダグループに先行し
ている。第 １逆転シリンダグループＲ４ の第１シリ
ンダ１０は、例えば、乾燥部における２２番目の乾燥シ
リンダである。逆転シリンダグループＲ４ は、一本の
引っ張りワイヤを持つグループＲ５ によって後続され
、一組の逆転グループによって後続されている。その最
後のグループは、通常のグループであり、そこでは、加
熱乾燥シリンダが上段に配置されている。
行するシリンダグループＲ３ は、いわゆる通常の乾燥
シリンダグループであり、そこでは、乾燥シリンダ３０
が上段にあり、リーディングシリンダ３２が下段に位置
されている。シリンダグループＲ３ は、例えば、乾燥
部の第 ３ワイヤグループであり、一本の引っ張りワイ
ヤを持つ２個の対応する通常シリンダグループに先行し
ている。第 １逆転シリンダグループＲ４ の第１シリ
ンダ１０は、例えば、乾燥部における２２番目の乾燥シ
リンダである。逆転シリンダグループＲ４ は、一本の
引っ張りワイヤを持つグループＲ５ によって後続され
、一組の逆転グループによって後続されている。その最
後のグループは、通常のグループであり、そこでは、加
熱乾燥シリンダが上段に配置されている。
【００１７】乾燥部のシリンダ１０および３０は、蒸気
加熱され、平滑外周面を持つ乾燥シリンダであり、その
乾燥シリンダに乾燥される抄紙Ｗが、乾燥ワイヤ１１お
よび３１によって、直接接触する。リーディングシリン
ダ１２および３２は、溝つき外装面１２ａ を有する多
孔マントルを備えたサクションシリンダであるのが望ま
しい。上記サクションシリンダの詳細な一実施例が、本
出願人のフィンランド特許出願第８８１１０６号によっ
て開示されている。リーディングシリンダ１２および３
２の溝つき面の負圧効果によって、抄紙Ｗは乾燥ワイヤ
１１および３１の表面に確実に保持され、１８０ｏ以上
の扇形外周面に沿いリーディングシリンダ１２および３
２上を移動する。
加熱され、平滑外周面を持つ乾燥シリンダであり、その
乾燥シリンダに乾燥される抄紙Ｗが、乾燥ワイヤ１１お
よび３１によって、直接接触する。リーディングシリン
ダ１２および３２は、溝つき外装面１２ａ を有する多
孔マントルを備えたサクションシリンダであるのが望ま
しい。上記サクションシリンダの詳細な一実施例が、本
出願人のフィンランド特許出願第８８１１０６号によっ
て開示されている。リーディングシリンダ１２および３
２の溝つき面の負圧効果によって、抄紙Ｗは乾燥ワイヤ
１１および３１の表面に確実に保持され、１８０ｏ以上
の扇形外周面に沿いリーディングシリンダ１２および３
２上を移動する。
【００１８】図１は、乾燥部のフレーム構造４０の部分
概略図であり、抄紙機室のフレーム４１と、基礎スペー
スのビーム構造４２すなわち基礎床面Ｋに支持されるビ
ーム構造を有している。
概略図であり、抄紙機室のフレーム４１と、基礎スペー
スのビーム構造４２すなわち基礎床面Ｋに支持されるビ
ーム構造を有している。
【００１９】図１によると、逆転シリンダグループＲ４
のリーディングシリンダ間のスペースには、本発明に
よるドクター１７およびブローボックス２０が備えられ
ていて、その構造および作用は、図２および図３の実施
例を参照して、詳述される。
のリーディングシリンダ間のスペースには、本発明に
よるドクター１７およびブローボックス２０が備えられ
ていて、その構造および作用は、図２および図３の実施
例を参照して、詳述される。
【００２０】最初に、図２および図３に示されている空
気調整装置のブローボックス２０の構造および作用の主
要な特徴を説明する。ブローボックス２０は、閉鎖され
た壁面２９ａ を有し、横断方向に抄紙Ｗの幅一杯に延
長するボックス構造を有している。ブローボックス２０
の一壁面２９ａ は、一本のエアパイプ（図示されない
）と通じており、そこを通って適当な温度の乾燥空気が
ブローボックス２０に導入され、それによって隣接する
リーディングシリンダ１２と乾燥シリンダ１０の自由面
上の空間Ｔが、空気の調整を受ける。これらのスペース
Ｔには、ドクター１７がはめ込まれ、そのブレード１８
は、シリンダ１０の平滑面１０ａ を清潔に保つ。
気調整装置のブローボックス２０の構造および作用の主
要な特徴を説明する。ブローボックス２０は、閉鎖され
た壁面２９ａ を有し、横断方向に抄紙Ｗの幅一杯に延
長するボックス構造を有している。ブローボックス２０
の一壁面２９ａ は、一本のエアパイプ（図示されない
）と通じており、そこを通って適当な温度の乾燥空気が
ブローボックス２０に導入され、それによって隣接する
リーディングシリンダ１２と乾燥シリンダ１０の自由面
上の空間Ｔが、空気の調整を受ける。これらのスペース
Ｔには、ドクター１７がはめ込まれ、そのブレード１８
は、シリンダ１０の平滑面１０ａ を清潔に保つ。
【００２１】図１において、乾燥シリンダ１０の間の下
方開放空間に、ブローボックス１６が示されており、こ
れは、入口側ニップを閉鎖し、リーディングシリンダ１
２と乾燥ワイヤ１１に設置され、しかも、抄紙の走行方
向に向かって閉められており、抄紙と乾燥シリンダ１１
間の支持接触を妨げる空気の圧力が上記ニップ部に形成
されないよう、上記ニップ部から空気を吹き出す。また
対応するブローボックスは通常のシリンダグループＲ３
およびＲ５ にも用いられている。
方開放空間に、ブローボックス１６が示されており、こ
れは、入口側ニップを閉鎖し、リーディングシリンダ１
２と乾燥ワイヤ１１に設置され、しかも、抄紙の走行方
向に向かって閉められており、抄紙と乾燥シリンダ１１
間の支持接触を妨げる空気の圧力が上記ニップ部に形成
されないよう、上記ニップ部から空気を吹き出す。また
対応するブローボックスは通常のシリンダグループＲ３
およびＲ５ にも用いられている。
【００２２】上に略説されたように、乾燥ワイヤ１１お
よび抄紙Ｗによって決定され、抄紙の走行方向に閉まっ
ているスペースＴにおける入口側ニップＮ＋は、ある程
度圧縮される傾向があり、対応する出口側ニップＮ−は
、移動面によって発生する境界層の空気の流れのために
、負圧を受ける傾向がある。出口側ニップＮ−における
負圧は、煙突効果によるスペースＴから上方への空気の
流れによって強調される。その場合、シリンダ３０が上
に「天井」を形成する「通常の」シリンダグループＲ３
およびＲ５ には対応する空気の流れが発生しない。 出口側ニップＮ−における負圧のために、置換する空気
の流れが、抄紙機の側面から各シリンダグループに流れ
込む傾向があり、ワイヤ１１および抄紙Ｗの間に侵入し
、抄紙Ｗの端部を剥がす傾向がある。抄紙Ｗの乾燥にお
けるこの問題は、本発明によるブローボックス２０によ
って改良された。そのボックスは図１に示されているよ
うに、ドクタが設置される、逆転シリンダグループＲ４
のリーディングシリンダ１２の間の第２の中間スペー
ス毎に配置されている。
よび抄紙Ｗによって決定され、抄紙の走行方向に閉まっ
ているスペースＴにおける入口側ニップＮ＋は、ある程
度圧縮される傾向があり、対応する出口側ニップＮ−は
、移動面によって発生する境界層の空気の流れのために
、負圧を受ける傾向がある。出口側ニップＮ−における
負圧は、煙突効果によるスペースＴから上方への空気の
流れによって強調される。その場合、シリンダ３０が上
に「天井」を形成する「通常の」シリンダグループＲ３
およびＲ５ には対応する空気の流れが発生しない。 出口側ニップＮ−における負圧のために、置換する空気
の流れが、抄紙機の側面から各シリンダグループに流れ
込む傾向があり、ワイヤ１１および抄紙Ｗの間に侵入し
、抄紙Ｗの端部を剥がす傾向がある。抄紙Ｗの乾燥にお
けるこの問題は、本発明によるブローボックス２０によ
って改良された。そのボックスは図１に示されているよ
うに、ドクタが設置される、逆転シリンダグループＲ４
のリーディングシリンダ１２の間の第２の中間スペー
ス毎に配置されている。
【００２３】それらのブローボックス２０は、第１ノズ
ルスロット２１を有し、それによって付近を走行する抄
紙Ｗの走行方向とは逆の方向への第１の空気の流れＦ１
を起こす。その空気の流れＦ１ によって、ワイヤ１
０および抄紙Ｗによる入口側ニップＮ＋への空気の流れ
は減少され、それによって、このニップＮ＋とその周囲
との差圧は減少される。ブローボックス２０の反対側に
設置される第２ノズルスロット２２から、第２の空気の
流れＦ２ は負圧のニップＮ−へ吹き込まれる。空気の
流れＦ２は、ブレード１８の端に設置されたドクタビー
ム１７の平坦面１７ａ と、ブレード１８によってガイ
ドされるようにニップＮ−の中へ導かれる。空気の流れ
Ｆ２ によって、そうしなければ負圧を受けたであろう
ニップＮ−は、正圧を受けるかまたは実質的に周囲と同
じレベルの圧力に到達可能であり、それによって、上記
の問題は回避される。
ルスロット２１を有し、それによって付近を走行する抄
紙Ｗの走行方向とは逆の方向への第１の空気の流れＦ１
を起こす。その空気の流れＦ１ によって、ワイヤ１
０および抄紙Ｗによる入口側ニップＮ＋への空気の流れ
は減少され、それによって、このニップＮ＋とその周囲
との差圧は減少される。ブローボックス２０の反対側に
設置される第２ノズルスロット２２から、第２の空気の
流れＦ２ は負圧のニップＮ−へ吹き込まれる。空気の
流れＦ２は、ブレード１８の端に設置されたドクタビー
ム１７の平坦面１７ａ と、ブレード１８によってガイ
ドされるようにニップＮ−の中へ導かれる。空気の流れ
Ｆ２ によって、そうしなければ負圧を受けたであろう
ニップＮ−は、正圧を受けるかまたは実質的に周囲と同
じレベルの圧力に到達可能であり、それによって、上記
の問題は回避される。
【００２４】抄紙からの水分の蒸発を促進し、中間スペ
ースＴから湿った空気を取り除くために、ブローボック
ス２０は、ノズル孔２３または、対応するノズルスロッ
トを有し、そこを通って空気の流れＦ３ は、付近を走
行する抄紙Ｗに向かって吹きつけられる。空気の流れＦ
２ によって、抄紙Ｗの乾燥は大幅に促進される。各空
気の流れＦ１ 、Ｆ２ およびＦ３ によって供給され
る空気は同時に関係した乾燥エリアの空気の入れ替えを
する。
ースＴから湿った空気を取り除くために、ブローボック
ス２０は、ノズル孔２３または、対応するノズルスロッ
トを有し、そこを通って空気の流れＦ３ は、付近を走
行する抄紙Ｗに向かって吹きつけられる。空気の流れＦ
２ によって、抄紙Ｗの乾燥は大幅に促進される。各空
気の流れＦ１ 、Ｆ２ およびＦ３ によって供給され
る空気は同時に関係した乾燥エリアの空気の入れ替えを
する。
【００２５】逆転シリンダグループＲ４ における問題
の一つは、中間スペースＴを紙の破片からどう守るかで
ある。破片を処置するため、圧縮空気パイプ２７がブロ
ーボックス２０と一体に構成されたパイプを通って、圧
縮空気がスペースＴから、破れた紙を取り除くため抄紙
機の駆動側に向かって吹きつけられる。図４は圧縮空気
パイプ２７の詳細な構造を示している。その圧縮空気パ
イプは、同軸に設置されたパイプ２７ａ 、２７ｂ お
よび２７ｃ から構成されている。パイプ２７ａ およ
び２７ｂ の間の中間スペースから、圧縮空気の強いジ
ェット流Ｆａ は、抄紙機の駆動側に向かって吹きつけ
られており、パイプ２７ｂ および２７ｃ の間の中間
スペースからは、ジェット流Ｆｂ が、ジェット流Ｆａ
と異なる点から吹きつけられる。
の一つは、中間スペースＴを紙の破片からどう守るかで
ある。破片を処置するため、圧縮空気パイプ２７がブロ
ーボックス２０と一体に構成されたパイプを通って、圧
縮空気がスペースＴから、破れた紙を取り除くため抄紙
機の駆動側に向かって吹きつけられる。図４は圧縮空気
パイプ２７の詳細な構造を示している。その圧縮空気パ
イプは、同軸に設置されたパイプ２７ａ 、２７ｂ お
よび２７ｃ から構成されている。パイプ２７ａ およ
び２７ｂ の間の中間スペースから、圧縮空気の強いジ
ェット流Ｆａ は、抄紙機の駆動側に向かって吹きつけ
られており、パイプ２７ｂ および２７ｃ の間の中間
スペースからは、ジェット流Ｆｂ が、ジェット流Ｆａ
と異なる点から吹きつけられる。
【００２６】もっとも長く延長している一番奥のパイプ
２７ｃ から、ジェット流Ｆｃ が吹き出されている。 その圧縮空気パイプ２７は、常時必要ではなく、図２お
よび図３に示されるのとは違う方法で設置されてもよい
。
２７ｃ から、ジェット流Ｆｃ が吹き出されている。 その圧縮空気パイプ２７は、常時必要ではなく、図２お
よび図３に示されるのとは違う方法で設置されてもよい
。
【００２７】ホールダ付きドクタビーム１７およびドク
タブレード１８の前面平滑壁が、一様にニップＮ−に向
けられている場合、第２の吹き出しＦ２ 用のガイドフ
ェースとして使われる図３および図４に示されているブ
ローボックス２０の特徴はむしろ普通である。
タブレード１８の前面平滑壁が、一様にニップＮ−に向
けられている場合、第２の吹き出しＦ２ 用のガイドフ
ェースとして使われる図３および図４に示されているブ
ローボックス２０の特徴はむしろ普通である。
【００２８】次に、図２および図３に示されている装置
の構成特徴について、それぞれの違いを説明する。
の構成特徴について、それぞれの違いを説明する。
【００２９】図２において、ブローボックスは、支点２
５すなわち抄紙機の駆動側の軸受けによって支持され、
枢止され、できればその位置が作業の最適位置に調整可
能なように支持されるのが望ましい。ブローボックス２
０は、第１ノズルスロット２１と、その付近に、第２の
ノズルスロット２２がある底面２８を有している。ブロ
ーボックス２０の上端は、頂部に対してそれぞれ接近す
る２つの壁面２９を有し、その壁面には吹き出しＦ３
用のノズル開口部２３を有している。ブローボックス２
０の上端、パイプ部２６には、 ノズルの開口部２４が
あり、そこから、当装置の清掃用の吹き出しＦ４ が設
置されている。第１ノズルスロット２１は、空気の流れ
Ｆ１ を曲げる空気力学上のコアンダ効果のある曲面２
１ａをもつ延長部を有し、平坦な面で終わっている。そ
の平坦な面と、接触しているワイヤ１１および抄紙Ｗと
の距離Ｌ１ は、対応する第２ノズル２２の側面の壁面
との距離Ｌ２ よりずっと短い。
５すなわち抄紙機の駆動側の軸受けによって支持され、
枢止され、できればその位置が作業の最適位置に調整可
能なように支持されるのが望ましい。ブローボックス２
０は、第１ノズルスロット２１と、その付近に、第２の
ノズルスロット２２がある底面２８を有している。ブロ
ーボックス２０の上端は、頂部に対してそれぞれ接近す
る２つの壁面２９を有し、その壁面には吹き出しＦ３
用のノズル開口部２３を有している。ブローボックス２
０の上端、パイプ部２６には、 ノズルの開口部２４が
あり、そこから、当装置の清掃用の吹き出しＦ４ が設
置されている。第１ノズルスロット２１は、空気の流れ
Ｆ１ を曲げる空気力学上のコアンダ効果のある曲面２
１ａをもつ延長部を有し、平坦な面で終わっている。そ
の平坦な面と、接触しているワイヤ１１および抄紙Ｗと
の距離Ｌ１ は、対応する第２ノズル２２の側面の壁面
との距離Ｌ２ よりずっと短い。
【００３０】図３は、ブローボックス２０の第２の実施
例を示す。同図において、ブローボックス２０は底部に
向かって狭くなっており、ノズル開口部２３を有する壁
面２９を有している。抄紙Ｗと、抄紙Ｗの入口側の中間
スペースＶ１ を決定する壁面２９との距離Ｌ１ は、
本質的に不変であり、したがって抄紙Ｗの出口側の距離
Ｌ２ は、短くなり、中間スペースＶ１ は抄紙の走行
方向に向かって狭くなっている。空気ジェットＦ３ が
短い吹き出し距離で抄紙Ｗに加えられており、それによ
って、抄紙Ｗからの水分の蒸発が効果的となっている。 図３に示されているように、ブローボックス２０の頂面
は水平な上面２６を有していて、そこには、端部に取り
つけられたパイプ２６ａ および２６ｂ に接続して、
ノズルスロット２４ａ および２４ｂ があり、そこか
ら、ブローボックス上面清掃用に、空気ジェットＦ４ａ
が上面に向かって吹き出される。
例を示す。同図において、ブローボックス２０は底部に
向かって狭くなっており、ノズル開口部２３を有する壁
面２９を有している。抄紙Ｗと、抄紙Ｗの入口側の中間
スペースＶ１ を決定する壁面２９との距離Ｌ１ は、
本質的に不変であり、したがって抄紙Ｗの出口側の距離
Ｌ２ は、短くなり、中間スペースＶ１ は抄紙の走行
方向に向かって狭くなっている。空気ジェットＦ３ が
短い吹き出し距離で抄紙Ｗに加えられており、それによ
って、抄紙Ｗからの水分の蒸発が効果的となっている。 図３に示されているように、ブローボックス２０の頂面
は水平な上面２６を有していて、そこには、端部に取り
つけられたパイプ２６ａ および２６ｂ に接続して、
ノズルスロット２４ａ および２４ｂ があり、そこか
ら、ブローボックス上面清掃用に、空気ジェットＦ４ａ
が上面に向かって吹き出される。
【００３１】圧縮空気パイプ２７から加えられるブロー
は、紙の破片の除去用だけに用いられ、ブローＦ４ 、
Ｆ４ａおよびＦ４ｂは常時作動している。
は、紙の破片の除去用だけに用いられ、ブローＦ４ 、
Ｆ４ａおよびＦ４ｂは常時作動している。
【００３２】適当な温度と湿度のエアーブローが、ブロ
ーボックス内部の圧力が好ましくはｐ ＝５００〜２０
００ Ｐａ の範囲になるように、ブローボックスの一
端からブローボックス２０の内部のスペース２０ａ お
よび２０ｂ 内へ加えられる。そのブローの温度は、Ｔ
＝６５ 〜１２０ｏＣ の範囲に、また湿度は乾燥空気
１ｋｇにつき Ｘ ＝１０〜５０ｇ Ｈ２Ｏ の範囲に
なるのが望ましい。
ーボックス内部の圧力が好ましくはｐ ＝５００〜２０
００ Ｐａ の範囲になるように、ブローボックスの一
端からブローボックス２０の内部のスペース２０ａ お
よび２０ｂ 内へ加えられる。そのブローの温度は、Ｔ
＝６５ 〜１２０ｏＣ の範囲に、また湿度は乾燥空気
１ｋｇにつき Ｘ ＝１０〜５０ｇ Ｈ２Ｏ の範囲に
なるのが望ましい。
【００３３】
【発明の効果】このように本発明によれば、従来の逆転
シリンダグループにおける、加熱シリンダとリーディン
グシリンダの間の楔状の隙間で、抄紙の入口側ニップに
正圧がまた出口側ニップに負圧が起き、それによって紙
片が抄紙とワイヤの間に侵入する問題は、本発明の上記
の隙間にブローボックスを設置し、それによって各ニッ
プ部への外気の吹き込みを制御することにより紙片の侵
入防止が可能となり、抄紙乾燥作業を安定させ、生産性
の向上と、製品の品質向上を可能にした。
シリンダグループにおける、加熱シリンダとリーディン
グシリンダの間の楔状の隙間で、抄紙の入口側ニップに
正圧がまた出口側ニップに負圧が起き、それによって紙
片が抄紙とワイヤの間に侵入する問題は、本発明の上記
の隙間にブローボックスを設置し、それによって各ニッ
プ部への外気の吹き込みを制御することにより紙片の侵
入防止が可能となり、抄紙乾燥作業を安定させ、生産性
の向上と、製品の品質向上を可能にした。
【００３４】本発明の詳細は、当請求項に記載の発明の
要旨の範囲内で変更可能であり、上記の単なる実施例か
ら異なることもあり得る。
要旨の範囲内で変更可能であり、上記の単なる実施例か
ら異なることもあり得る。
【図１】本発明による抄紙機の乾燥部における逆転シリ
ンダグループの側面概略図である。
ンダグループの側面概略図である。
【図２】本発明による、空気調整装置の第１実施例の縦
断側面図である。
断側面図である。
【図３】第２実施例の図２に対応する縦断側面図である
。
。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分横断面図であ
る。
る。
１０ 蒸気加熱シリンダ
１０ａ 蒸気加熱シリンダ自由面
１１ 乾燥ワイヤ
１２ リーディングシリンダ
１２ａ 多孔マントル
１３、 １４、 １５ ガイドロール１６ ブロー
ボックス １７ ドクタービーム １７ａ ドクター壁面 １８ ドクターブレード ２０ ブローボックス ２１ 第１ノズルスロット ２２ 第２ノズルスロット ２３、２４ ノズル開口部 ２５ 支点 ２６、２６ａ、２６ｂ パイプ ２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ エアパイプ２８
底面 ２９、２９ａ 壁面 ３０ 乾燥シリンダ ３１ 乾燥ワイヤ ３２ リーディングシリンダ ４１ フレーム ４２ ビーム構造 Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ４ａ、Ｆ４ｂ エアジ
ェットＲ３、Ｆ５ 通常シリンダグループＲ４
第１逆転シリンダグループ Ｔ スペース
ボックス １７ ドクタービーム １７ａ ドクター壁面 １８ ドクターブレード ２０ ブローボックス ２１ 第１ノズルスロット ２２ 第２ノズルスロット ２３、２４ ノズル開口部 ２５ 支点 ２６、２６ａ、２６ｂ パイプ ２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ エアパイプ２８
底面 ２９、２９ａ 壁面 ３０ 乾燥シリンダ ３１ 乾燥ワイヤ ３２ リーディングシリンダ ４１ フレーム ４２ ビーム構造 Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ４ａ、Ｆ４ｂ エアジ
ェットＲ３、Ｆ５ 通常シリンダグループＲ４
第１逆転シリンダグループ Ｔ スペース
Claims (10)
- 【請求項１】 抄紙機乾燥部の逆転シリンダグループ
用ブローおよび空気調整装置であって、該逆転シリンダ
グループは、下段に位置した複数の乾燥シリンダと、各
乾燥シリンダの間の隙間上部に配置された対応するリー
ディングシリンダの列または対応するリーディングロー
ルとを含み、前記逆転シリンダグループには、１本の通
し引っ張りワイヤが設けられて、該シリンダグループの
下段には、配置された加熱シリンダが乾燥ワイヤループ
の外側に配置され、かつ該シリンダグループのリーディ
ングシリンダが乾燥ワイヤループの内側に配置されたシ
リンダグループ用のブローおよび空気調整装置において
、該装置は、上記逆転シリンダグループの隣接するリー
ディングシリンダまたはリーディングロールの間のスペ
ースにおいて該スペースの下に位置する前記乾燥シリン
ダの上部にブローボックスが配置され、該ブローボック
スのノズルから、抄紙の走行方向に開く楔型のニップス
ペースの中にブローが吹き込み可能であり、そのニップ
スペースは、前記乾燥シリンダの面と、抄紙および乾燥
ワイヤの走行部との間にあり、上記ブローボックスから
、抄紙の水分を蒸発させる一組のエアジェットがリーデ
ィングシリンダ上を走行する抄紙に向けられることが可
能であることを特徴とする抄紙機乾燥部のシリンダグル
ープ用ブローおよび空気調整装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、上記
ブローボックスは、ノズルを附加されており、そのノズ
ルを通ってエアジェットが抄紙の走行方向と反対の方向
に、抄紙の入口側に加えられることが可能であり、その
エアジェットによって、抄紙の走行方向に向かって閉じ
抄紙と乾燥シリンダの面の間にある上記ニップスペース
の圧力が下がることを特徴とするブローおよび空気調整
装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の装置におい
て、上記エアジェットは、上記ニップの側面に配置され
るブローボックスの下に配置されたドクタービームの壁
面によって、開口するニップスペースの底部に向かって
配置されることを特徴とするブローおよび空気調整装置
。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の
装置において、該装置は、頂部に向かって相互に接近す
る壁面を有する頂部を持つブローボックスを有し、その
ブローボックスは、ノズル孔または、対応するノズルス
ロットを有し、そのノズル孔を通って一組のエアジェッ
トがブローボックスを通り抜け、リーディングシリンダ
上を走行する抄紙に向かって、ブローボックスの両側面
に吹きつけられることが可能なことを特徴とするブロー
および空気調整装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の装置において、上記
ブローボックスの頂端にはノズルスロットが設けられ、
該ノズルスロットを通って、ブローボックスを清潔に保
つためのエアジェットが加えられることを特徴とするブ
ローおよび空気調整装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至３のいずれかに記載の装
置において、上記ブローボックスは、底部に向かって相
互に接近する曲がった壁面を持ち、その壁面はノズル孔
または対応するノズルスロットを有し、壁面付近に配置
されたリーディングシリンダに相応した形状をしている
ことと、上記ノズル孔を通り、蒸発を促進するエアジェ
ットの一組が付近を走行する抄紙に加えられることが可
能であることを特徴とするブローおよび空気調整装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載の装置において、上記
ブローボックスは、十分に平坦な上面を有し、その両端
部に横断方向のノズルスロットを有し、ブローボックス
の上面を清潔に保つため、そのノズルスロットを通って
エアジェットが加えられることを特徴とするブローおよ
び空気調整装置。 - 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれかに記載の装
置において、上記ブローボックスは、下方に向かって開
口するニップスペースに向かって斜めに向いているノズ
ルスロットを有していること、および、上記ノズルスロ
ットの下部において、ブロー方向と実質的に平行に、実
質的に平坦なドクタービームの前壁が位置していること
を特徴とするブローおよび空気調整装置。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載の装
置において、上記ブローボックスは、乾燥シリンダの面
を清潔に保ち、リーディングシリンダの下に配置された
ドクターを備えたリーディングシリンダの間のスペース
に配置されていること、そして／または逆転シリンダグ
ループにおいて、上記ブローボックスは、リーディング
シリンダの間の中間スペース毎に配置されていることを
特徴とするブローおよび空気調整装置。 - 【請求項１０】 請求項２乃至９のいずれかに記載の
装置において、上記の抄紙の入口側に配置されたブロー
ボックスのノズルスロットはコアンダ効果を持つ曲面を
有する延長部を備え、該曲面は、曲面付近を流れる抄紙
の走行方向とは反対の方向に上に向かって上記のノズル
スロットを通って流れるエアブローを導き曲げるとを特
徴とするブローおよび空気調整装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905959 | 1990-12-03 | ||
| FI905959A FI86447C (fi) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | Blaosnings- och konditioneringsanordning foer en omsvaengd cylindergrupp i torkningspartiet av en pappersmaskin. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316694A true JPH04316694A (ja) | 1992-11-09 |
| JP3098084B2 JP3098084B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=8531509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03344049A Expired - Lifetime JP3098084B2 (ja) | 1990-12-03 | 1991-12-03 | 抄紙機乾燥部の逆転シリンダグループ用ブローおよび空気調整装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5214861A (ja) |
| JP (1) | JP3098084B2 (ja) |
| CA (1) | CA2056682C (ja) |
| DE (1) | DE4139708B4 (ja) |
| FI (1) | FI86447C (ja) |
| SE (1) | SE505807C2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI91176B (fi) * | 1993-05-27 | 1994-02-15 | Ev Group Oy | Menetelmä ja laitteisto paperikoneen tai vastaavan puristin- tai kuivausosassa |
| US5515619A (en) * | 1993-08-06 | 1996-05-14 | J.M. Voith Gmbh | Flexibly mounted sealing strips of a vacuum roll for a web dryer |
| DE4328555A1 (de) * | 1993-08-25 | 1994-03-31 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
| US5557863A (en) * | 1995-04-12 | 1996-09-24 | Valmet Corporation | Blow device for a dryer section of a paper machine |
| DE29613809U1 (de) * | 1996-08-09 | 1996-09-26 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Trocknen einer Faserstoffbahn |
| FI108053B (fi) | 1997-10-03 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa |
| DE10024296B4 (de) * | 2000-05-17 | 2008-11-20 | Voith Patent Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
| FI118182B (fi) * | 2005-10-25 | 2007-08-15 | Metso Paper Inc | Rainanmuodostuskoneen alipainehihnakuljetin päänvientinauhan viemistä varten |
| FI119029B (fi) * | 2006-01-30 | 2008-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
| US10434796B2 (en) * | 2017-03-17 | 2019-10-08 | Ricoh Company, Ltd. | Dryer, printer, and liquid applicator |
| CN115891282A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-04 | 连云港市昌隆包装新材料有限公司 | 一种可降解耐拉伸塑料袋生产装置及工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5065529A (en) * | 1987-02-13 | 1991-11-19 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
| DE3807856A1 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-21 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
-
1990
- 1990-12-03 FI FI905959A patent/FI86447C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-11-29 CA CA002056682A patent/CA2056682C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-02 SE SE9103567A patent/SE505807C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-12-02 US US07/801,698 patent/US5214861A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-02 DE DE4139708A patent/DE4139708B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-03 JP JP03344049A patent/JP3098084B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4139708B4 (de) | 2006-04-20 |
| SE9103567D0 (sv) | 1991-12-02 |
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| US5214861A (en) | 1993-06-01 |
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| CA2056682C (en) | 1998-08-18 |
| SE505807C2 (sv) | 1997-10-13 |
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| DE4139708A1 (de) | 1992-06-04 |
| FI905959A0 (fi) | 1990-12-03 |
| SE9103567L (sv) | 1992-06-04 |
| FI86447B (fi) | 1992-05-15 |
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