JPH04295111A - エンジンのカムタイミング制御装置 - Google Patents

エンジンのカムタイミング制御装置

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JPH04295111A
JPH04295111A JP3061467A JP6146791A JPH04295111A JP H04295111 A JPH04295111 A JP H04295111A JP 3061467 A JP3061467 A JP 3061467A JP 6146791 A JP6146791 A JP 6146791A JP H04295111 A JPH04295111 A JP H04295111A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エンジンのカムタイ
ミング制御装置に関し、特に電磁力でカムタイミングを
切り替える装置において切り替え時の応答性を確保する
ようにした装置に関する。
【0002】
【従来の技術】車両エンジンでは、エンジンの駆動力に
よってカムシャフトを同期回転させ、カムの回転によっ
て吸気弁及び排気弁を開閉するという構造が一般的に採
用されているが、他方、エンジンの運転状態、例えば負
荷や回転数に応じてカムタイミングを変化させて吸気弁
や排気弁のバルブタイミングを補正して作動効率をアッ
プさせることが提案されている。
【0003】従来、この種のカムタイミング制御装置に
は、油圧機構を利用してカムタイミングを変更するよう
にした油圧式の装置が知られている。
【0004】また、他のカムタイミング制御装置として
、従来、特開平2−102305号公報に示されるよう
に、電気的にカムタイミングを変更するようにしたもの
がある。即ち、これは、エンジンのタイミングプーリと
カムシャフトとを所定の回転角度範囲において回動可能
に連結し、両者の間にコイルバネを介設してカムシャフ
トを遅角方向に回動付勢する一方、バッテリから電磁コ
イルへの通電によってクラッチを作動させ、発生する摩
擦力とコイルバネの付勢力とを釣り合わせてカムシャフ
トを進角させるようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来の
電気式カムタイミング制御装置では、クラッチの摩擦力
とコイルバネの付勢力との釣合いによってカムタイミン
グを切り替えるようにしていたので、回転慣性力による
抵抗が大きいエンジンの高負荷時や高回転時にはカムタ
イミングの切り替え抵抗が増大し、カムシャフトがタイ
ミングプーリに対して所定の進角位置と遅角位置の中間
で止まってしまい、切り替え応答性の点で問題があった
。また、電源電圧の低い時やエンジン温度の高い時には
電磁コイル側の抵抗が大きく、かかる場合にも切り替え
応答性が低下していた。
【0006】また、上記従来の電気式カムタイミング制
御装置では、単にバッテリから電磁コイルに通電するよ
うにしていたので、消費電力が大きく、オルタネータの
負荷が増大するという問題があった。
【0007】さらに、上記従来の電気式カムタイミング
制御装置では、クラッチを作動させて摩擦力を発生させ
、これをコイルバネの付勢力とを釣り合わせてカムシャ
フトを進角させるようにしていたので、クラッチの摩擦
力によってエンジン内部抵抗が増大し、燃費が悪化する
とともに、アイドル振動や耐エンスト性等の性能が悪化
するという問題があった。燃費や性能を確保する方法と
しては、電磁コイルへの供給電圧を低下させることが考
えられるが、単に供給電圧を低下させると、今度は通常
時におけるカムタイミングの切り替わり時間が長くなっ
て車両走行性が低下するという問題が生じる。
【0008】この発明は、かかる問題点に鑑み、カムタ
イミングの切り替え応答性を確保でき、又必要に応じて
消費電力を低減できるとともに燃費や性能を確保できる
ようにしたエンジンのカムタイミング制御装置を提供す
ることを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】そこで本発明に係るエン
ジンのカムタイミング制御装置は、電磁力でカムタイミ
ングを切り替えるバルブタイミング補正装置において、
切り替え抵抗の大きい状態では切り替え時に電磁コイル
への通電時間を長く設定するようにしたことを要旨とす
る。
【0010】ここで、さらに消費電力の低減と燃費や性
能の確保を図る場合には、切り替え時に電磁コイルへの
通電を連続して行ってカムシャフトを進角又は遅角させ
、その後の通電を前記通電よりも低い電力に制御してカ
ムシャフトを進角又は遅角状態に保持し、その際切り替
え抵抗の大きい状態では電磁コイルへの連続通電時間を
長く設定するようにすればよい。
【0011】即ち、エンジンの高回転時には、切り替え
時に電磁コイルへの通電を連続して行い、その後の保持
通電を前記通電よりも低い電力で制御する一方、電磁コ
イルへの連続通電時間をエンジン回転が高い程長く設定
する。
【0012】また、電源電圧の低い時には、切り替え時
に電磁コイルへの通電を連続して行い、その後の保持通
電を前記通電よりも低い電力で制御する一方、電磁コイ
ルへの連続通電時間を電源電圧が低い程長く設定する。
【0013】さらに、エンジン温度が高い時には、切り
替え時に電磁コイルへの通電を連続して行い、その後の
保持通電を前記通電よりも低い電力で制御する一方、電
磁コイルへの連続通電時間をエンジン温度が高い程長く
設定する。
【0014】
【作用】本発明においては、切り替え抵抗の大きい状態
では電磁コイルへの通電時間を長く設定するようにした
ことから、クラッチ全体として切り替え抵抗よりも大き
な摩擦力が発生し、カムシャフトが迅速に所定のタイミ
ングに切り替わることとなる。
【0015】また、切り替え時に電磁コイルへの通電を
連続して行ってカムシャフトを進角又は遅角させ、その
後の通電を前記通電よりも低い電力に制御してカムシャ
フトを進角又は遅角状態に保持し、その際切り替え抵抗
の大きい状態では電磁コイルへの連続通電時間を長く設
定するようにすると、全体として消費電力は低減され、
又保持時においてはクラッチの摩擦力がそれほどエンジ
ン抵抗にはならず、燃費や性能の悪化を招来することも
なく、しかも単に供給電圧を低く設定する場合に比して
切り替え応答性が高い。
【0016】
【実施例】以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて
詳細に説明する。図1ないし図11は本発明の一実施例
によるエンジンの制御装置を示す。図1において、エン
ジン1の燃焼室には吸気通路2及び排気通路3が接続さ
れ、その吸気ポート2a及び排気ポート3aにはこれら
を開閉する吸気弁4及び排気弁5が配設され、該吸気弁
4及び排気弁5には、具体的には図示しないが周知の如
くエンジン1によって同期回転されて該吸排気弁4、5
を駆動するカム19,20を回転駆動するカム機構6が
設けられ、吸気弁4を駆動するカム機構6には運転状態
に応じてカムタイミングを変更するカムタイミング制御
装置7が設けられている。なお、このカムタイミング制
御装置7は、図1ではシリンダヘッドの上部中央に示し
ているが、後に説明するように、実際には、吸気弁4に
対して設けたカム19を駆動するカムシャフトの軸端に
設けられる。
【0017】また、吸気通路4の途中には燃料噴射弁8
が取付けられ、その上流側にはアクセルペダルの踏み込
みに応じて開閉されるスロットル弁9が設けられている
。また、吸気通路4にはスロットル弁9をバイパスして
バイパス通路10aが接続され、該バイパス通路10a
にはISC(アイドル・スピード・コントロール)バル
ブ10bが配設されており、こうしてエンジンのアイド
ル時にISCバルブ10bを開閉して吸入空気量を調整
し、アイドル回転数を目標回転数に制御するアイドル回
転数制御装置10が構成されている。
【0018】また、吸気通路4と排気通路5との間には
排気ガス還流通路11aが接続され、該排気ガス還流通
路11aの途中にはEGRバルブ11bが介設され、該
EGRバルブ11bにはこれを開閉する吸気負圧を供給
する負圧供給通路11c、11dが接続されており、こ
うして排気ガスの一部を吸気系に還流して燃焼状態を制
御する排気ガス還流装置11が構成されている。
【0019】また、図中、12はエンジン回転数を検出
する回転数センサ、13はスロットル開度を検出するス
ロットルセンサ、14は吸入空気量を検出するエアーフ
ローセンサ、15はエンジン1の水温を検出する水温セ
ンサ、16は排気ガス中の酸素濃度を検出するO2セン
サ、17はバッテリ電圧を検出する電圧センサ、18は
上記各センサ12〜17の信号を入力とし、エンジン1
の運転状態、例えば回転数、吸入空気量、エンジン水温
、及びO2濃度等を演算し、それに応じて燃料噴射量、
点火時期及びアイドル回転数の制御、排気ガス還流量の
補正を行う制御ユニットで、該制御ユニット18はまた
カムタイミング制御装置7の電磁アクチュエータに通電
して電磁力で吸気弁4に対するカムタイミングの切り替
え制御を行う。この切り替え制御においては、切り替え
時に電磁アクチュエータへの通電を連続して、即ちデュ
ーティ比100%の電圧を電磁アクチュエータに通電し
、その後は前記通電よりも低い電力で保持通電し、即ち
電圧をデューティ制御し、しかも切り替え抵抗の大きい
状態では電磁アクチュエータへの連続通電時間を長くす
るとともに保持通電時のデューティ比を大きくするとい
う制御を行う。
【0020】ここでカムタイミング制御装置7の構造を
説明すると、吸気弁4を開閉するカム19が固定された
カムシャフトの端部には保持プレート21がボルト22
によって固定され、該保持プレート21にはドラム23
が固定されている。このドラム23にはクランクプーリ
(図示せず)にタイミングベルトを介して連動するタン
ミングプーリ24がドラム23に対し所定の角度範囲内
で回動可能に連結され、該タイミングプーリ24とカム
シャフトに結合されたドラム23との間にはカムタイミ
ングを遅角方向に設定するようにドラム23を回動付勢
するコイルバネ25が介設され、又ドラム23内面には
摩擦部材26が固定され、該摩擦部材26には一対のブ
レーキシュー27が押圧可能に配設されてクラッチ機構
28が構成されている。
【0021】また、ブレーキシュー27にはリンク29
が一体に形成され、両リンク29はピン29aによって
相互に開閉自在に連結され、又各リンク29の他端は電
磁アクチュエータ30の軸方向両端に出没自在に設けら
れた一対のプランジャ31の一方に連結されており、電
磁アクチュエータ30の電磁コイルに通電することによ
ってブレーキシュー27が摩擦部材26に所定の押圧力
で摺接され、その際ドラム23に作用する摩擦力により
コイルバネ25の付勢力に抗してドラム即ちカムシャフ
トが進角されるように構成されている。したがって、進
角度は発生される摩擦力の大きさによって、換言すれば
、摩擦力とコイルバネ25の付勢力との釣り合いによっ
て決定されることになる。
【0022】前述したように、上記タイミングプーリ2
4は、タイミングベルトによってクランクシャフトのク
ランクプーリに連結され、エンジン1の駆動力によって
同期回転されるようになっており、タイミングプーリ2
4とドラム23との相対位相が変化させられると、それ
に応じた進角度(遅角度)が決定されるのである。
【0023】次に動作について説明する。
【0024】エンジン1の作動時においては、回転数セ
ンサ12でエンジン回転数が、スロットルセンサ13で
スロットル弁9の開度が、エアーフローセンサ14で吸
入空気量が各々検出され、又水温センサ15でエンジン
1の水温が、O2センサ16で排気ガス中の酸素濃度が
、電圧センサ17でバッテリ電圧が各々検出されており
、各センサ12〜17の信号は制御ユニット18に入力
される。
【0025】この制御ユニット18においては、各セン
サ12〜17の出力に基づいてエンジン1の運転状態、
例えばエンジン回転数、吸入空気量、エンジン水温、及
びO2濃度等が演算され、該運転状態に応じた燃料噴射
量、噴射時期、点火時期、目標アイドル回転数、排気ガ
ス還流補正量等が演算され、それに対応する制御信号が
作成され、所定のタイミングになると、燃料噴射弁9に
向けて制御信号が出力されて運転状態に応じた量の燃料
が噴射され、又配電器に向けて制御信号が出力されてイ
グニッションコイルで発生した高電圧が点火プラグに印
加されて燃焼室内の混合気が点火され、又アイドル時に
はアイドル回転数制御装置10のISCバルブ10bに
制御信号が出力されて吸入空気量が調整されてエンジン
回転数が目標回転数に制御され、さらにEGRバルブ1
1bに制御信号が出力されて排気ガス還流量が補正され
る。なお、これらの動作については本発明と直接関係な
いので、その詳細な説明は省略する。
【0026】また、制御ユニット18においては、切り
替え時に連続通電を、その後連続通電よりも低い電力に
よる保持通電を行わせるカムタイミングの切替信号が回
転数及び負荷に応じて作成される一方、回転数Ne、エ
ンジン水温thw、バッテリ電圧+Bが演算され、回転
数Neが高い程、水温thwが高い程、又バッテリ電圧
+Bが低い程連続通電時間Tが長くなり、又保持通電時
のデューティ比が大きくなるように切替信号が補正され
、この切替信号がカムタイミング制御装置7の電磁アク
チュエータ30に印加される。
【0027】すると、カムタイミング制御装置7では、
電磁アクチュエータ30のプランジャ31が収縮してブ
レーキシュー27がドラム26に押圧され、クラッチ機
構28が作動して摩擦力が発生し、該摩擦力とコイルス
プリング25の付勢力とが釣り合ってカムシャフトはタ
イミングプーリに対して進角する。また、切替信号が停
止されると、クラッチ機構28の摩擦力が作用しなくな
る結果、カムシャフトはコイルスプリング25の付勢力
によってタイミングプーリに対して遅角される。
【0028】次に図4〜図11を用いてカムタイミング
制御について詳細に説明する。ここで図4はカムタイミ
ングの制御フローを、図5はカムタイミング切替信号の
信号波形を、図6〜図8はバッテリ電圧+B、水温th
w及び回転数Neに対する連続通電時間Tの関係を、図
9〜図11はバッテリ電圧+B、水温thw及び回転数
Neに対する保持通電時のデューティ比Dの関係を各々
示す。
【0029】カムタイミングの制御処理においては、ま
ずエンジン回転数Ne、吸入空気量Qが読み込まれた後
(ステップS1)、バッテリ電圧+B、エンジン水温t
whが読み込まれ(ステップS2)、回転数Neの逆数
、吸入空気量Q及び係数C1の乗算によってエンジン負
荷Ceが演算される(ステップS3)。次にエンジン回
転数Neが設定値A以上か否か、エンジン負荷Ceが設
定値B未満か否かが各々判定され(ステップS4、S5
)、回転数Neが設定値A以上で、かつエンジン負荷C
eが設定値B未満の場合、即ち運転状態がカムタイミン
グ遅角領域である場合にはリタードフラグFAを0にし
て切替信号のデューティ比Dを0%に設定し(ステップ
S6、S7)、そのデューティ比Dの切替信号で電磁ア
クチュエータ30を駆動する、即ち切替信号は発生せず
(ステップS8)、これによってカムタイミングは遅角
される。
【0030】また、エンジン回転数Neが設定値A未満
の場合、あるいはエンジン負荷Ceが設定値B以上の場
合、即ち運転状態がカムタイミング進角領域である場合
には、まずアドバンスフラグFAを1にしてアドバンス
フラグFAが0から1に変化したか否かを判定し(ステ
ップS9、S10)、エンジン1の運転状態がカムタイ
ミング進角領域になった直後にはアドバンスフラグFA
が0から1に変化したばかりであるので、連続通電時間
、即ち100%デューティ実行時間Tをバッテリ電圧+
B、エンジン水温thw及び回転数Neに応じて演算す
るか、又はマップから読み出す。その際、連続通電時間
Tを図6〜図8に示すように、バッテリ電圧+Bが低い
程、エンジン水温thwが高い程、及び回転数Neが高
い程長くなるように設定する(ステップS11)。これ
は、バッテリ電圧+Bが低いときは、アクチュエータ3
0の駆動力がそれだけ低下しており、エンジン水温th
Wが高い場合には、コイルスプリング25が熱膨張して
付勢力が大きくなっており、またエンジン回転数Neが
高い場合には、カム機構6側の慣性抵抗がそれだけ大き
くなっているためである。連続通電時間Tが設定される
と、そのデューティ比Dを100%に設定し(ステップ
S13)、こうして設定した切替信号を電磁アクチュエ
ータ30に与える(ステップS8)。つまり、電磁アク
チュエータ30は連続通電され、クラッチ機構28が作
動されてドラム23には摩擦力が作用する。上記のよう
に連続通電時間Tは、その時々の運転状態に応じて切り
換え抵抗の大きい場合には長く設定するようにしたので
、この連続通電時間Tの間には、ドラム23にしたがっ
てカムシャフトが進角側に確実に相対回動され、吸気弁
4が進角駆動されるようになる(図5のA参照)。
【0031】こうして電磁アクチュエータ30への連続
通電が開始されると、連続通電時間Tから順次1を減算
してそれが0以下か否かを判定し(ステップS10、S
14、S12)、0以下つまり連続通電時間Tが経過し
た時に、今度はアクチュエータ30をデューティ駆動す
べく、デューティ比Dをバッテリ電圧+B、エンジン水
温thw及び回転数Neに応じて設定する。このデュー
ティ駆動は、連続通電によって進角させたドラム23(
カムシャフト)をその進角位相に保持するためのもので
あって、進角させるための駆動力に比して保持するため
の駆動力は小さくて済むことから、デューティ駆動とし
て消費電力の軽減を図ったものである。その際、デュー
ティ比Dを図9〜図11に示すように、バッテリ電圧+
Bが低い程、エンジン水温thwが高い程、及び回転数
Neが高い程大きくなるように設定し(ステップS15
)、こうして設定した切替信号を電磁アクチュエータ3
0に与える(ステップS8)。上記のようにデューティ
比Dをバッテリ電圧+B等の条件に応じて設定する理由
は連続通電時間Tの設定理由と基本的に同じである。 こうして、電磁アクチュエータ30はバッテリ電圧+B
、エンジン水温thw及び回転数Neに応じたデューテ
ィ比Dでもってデューティ制御され、こうして少ない消
費電力でもってクラッチ機構28は作動状態に保持され
る(図5のA参照)。
【0032】また、エンジン1がカムタイミング進角領
域から遅角領域になった場合には、上記ステップS1〜
S7、S8の処理を実行し、クラッチ機構28の作動が
停止されてカムタイミングは遅角される。
【0033】以上のような本実施例のエンジンのカムタ
イミング制御装置では、エンジン1の高回転時、高温時
あるいはバッテリ電圧の低下時等、切り替え抵抗の大き
い時には電磁アクチュエータ30への通電時間を長く設
定するようにしたので、クラッチ機構28には全体とし
て切り替え抵抗よりも大きな摩擦力が発生し、カムシャ
フトを迅速に所定のタイミングに切り替えることができ
、カムシャフトが進角状態と遅角状態との間の中間で止
まることもない。
【0034】また、本実施例のエンジンのカムタイミン
グ制御装置では、切り替え時に電磁アクチュエータ30
に連続通電してカムシャフトを進角させ、その後は電圧
をデューティ制御して低い電力でカムシャフトを進角状
態に保持するようにしたので、全体として消費電力を低
減できる。
【0035】さらに、本実施例のエンジンのカムタイミ
ング制御装置では、クラッチ機構28の保持時には電圧
をデューティ制御して低い電力でカムシャフトを進角状
態に保持するようにしたので、クラッチ機構28の摩擦
力がそれほどエンジン抵抗にはならず、燃費や性能の悪
化を招来することもない。しかも、単に供給電圧を低く
設定する場合に比して高い切り替え応答性を確保できる
【0036】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るエンジンの
カムタイミング制御装置によれば、電磁力でカムタイミ
ングを切り替えるバルブタイミング補正装置において、
切り替え抵抗の大きい状態では電磁コイルへの通電時間
を長く設定したので、カムタイミングを迅速に切り替え
ることができる効果がある。また、切り替え時に電磁コ
イルへの通電を連続して行い、その後の保持通電を前記
通電よりも低い電力で制御し、その際、切り替え抵抗の
大きい状態では電磁コイルへの通電時間を長く設定する
と、消費電力を低減でき、しかも高い応答性を確保しつ
つ燃費や性能の悪化を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明の一実施例によるカムタイミング制
御装置を備えたエンジンを示す概略構成図である。
【図2】  上記カムタイミング制御装置の要部を示す
断面構成図である。
【図3】  上記カムタイミング制御装置の要部を示す
正面構成図である。
【図4】  上記カムタイミング制御装置におけるカム
タイミング制御処理のフローチャートを示す図である。
【図5】  上記カムタイミング制御装置における切替
信号の信号波形を示す図である。
【図6】  上記カムタイミング制御装置におけるバッ
テリ電圧と連続通電時間との関係を示す図である。
【図7】  上記カムタイミング制御装置におけるエン
ジン水温と連続通電時間との関係を示す図である。
【図8】  上記カムタイミング制御装置におけるエン
ジン回転数と連続通電時間との関係を示す図である。
【図9】  上記カムタイミング制御装置におけるバッ
テリ電圧と保持通電時のデューティ比との関係を示す図
である。
【図10】  上記カムタイミング制御装置におけるエ
ンジン水温と保持通電時のデューティ比との関係を示す
図である。
【図11】  上記カムタイミング制御装置におけるエ
ンジン回転数と保持通電時のデューティ比との関係を示
す図である。
【符号の説明】
7    カムタイミング制御装置 30  電磁アクチュエータ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  電磁力でカムタイミングを切り替える
    バルブタイミング補正装置において、切り替え抵抗の大
    きい状態では切り替え時に電磁コイルへの通電時間を長
    く設定したことを特徴とするエンジンのカムタイミング
    制御装置。
  2. 【請求項2】  切り替え時に電磁コイルへの通電を連
    続して行い、その後の保持通電を前記通電よりも低い電
    力で制御する一方、電磁コイルへの連続通電時間をエン
    ジン回転が高い程長く設定したことを特徴とする請求項
    1記載のエンジンのカムタイミング制御装置。
  3. 【請求項3】  切り替え時に電磁コイルへの通電を連
    続して行い、その後の保持通電を前記通電よりも低い電
    力で制御する一方、電磁コイルへの連続通電時間を電源
    電圧が低い程長く設定したことを特徴とする請求項1記
    載のエンジンのカムタイミング制御装置。
  4. 【請求項4】  切り替え時に電磁コイルへの通電を連
    続して行い、その後の保持通電を前記通電よりも低い電
    力で制御する一方、電磁コイルへの連続通電時間をエン
    ジン温度が高い程長く設定したことを特徴とする請求項
    1記載のエンジンのカムタイミング制御装置。
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