JPH0427662Y2 - - Google Patents
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- JPH0427662Y2 JPH0427662Y2 JP1985001420U JP142085U JPH0427662Y2 JP H0427662 Y2 JPH0427662 Y2 JP H0427662Y2 JP 1985001420 U JP1985001420 U JP 1985001420U JP 142085 U JP142085 U JP 142085U JP H0427662 Y2 JPH0427662 Y2 JP H0427662Y2
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- JP
- Japan
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- printing
- tape
- gear
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- tape cassette
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 20
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 13
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案はサーマルヘツドに係り、特に印刷テー
プの末端を検出する末端検出部に関するものであ
る。
プの末端を検出する末端検出部に関するものであ
る。
従来、記録紙とサーマルヘツドとの間に、熱溶
融性材料を有する印刷テープを配置し、サーマル
ヘツドに備えられた複数の発熱要素をサーマルヘ
ツドの移動に伴つて選択的に発熱させ、印字テー
プの熱溶融性材料を溶融させて記録紙上に転写さ
せるようにしたサーマルプリンタが提案されてい
る。このサーマルプリンタは印刷時に騒音を生じ
ない利点があるとともに、使用される記録紙の種
類に制約を受けない利点がある。
融性材料を有する印刷テープを配置し、サーマル
ヘツドに備えられた複数の発熱要素をサーマルヘ
ツドの移動に伴つて選択的に発熱させ、印字テー
プの熱溶融性材料を溶融させて記録紙上に転写さ
せるようにしたサーマルプリンタが提案されてい
る。このサーマルプリンタは印刷時に騒音を生じ
ない利点があるとともに、使用される記録紙の種
類に制約を受けない利点がある。
ところで、この従来のサーマルプリンタは、プ
ラテンに沿つて往復動可能なキヤリツジにサーマ
ルヘツドが支持され、かつこのキヤリツジに印刷
テープが収納されるテープカセツトが装着される
ようになつているが、このキヤリツジの往復動作
に際して、片道移動時にのみしか印刷をおこなう
ことができず、印刷に関与しないむだ時間が多
く、すなわち、もう一方の片道移動時にはサーマ
ルヘツドによる印刷テープへの圧接が解かれ、単
に復帰のための移動がおこなわれるようになつて
いる。したがつて、キヤリツジ1往復つまりキヤ
リツジの2度の移動機会のうちの1度の移動機会
においてのみしか印刷を実施することができず、
それ故当該サーマルヘツドによつておこなわれる
記録紙上の所定の総記録量に対する印刷作業に要
するトータルの時間の割合、つまり印刷速度が遅
くなり、印刷作業の能率向上を見込めない。
ラテンに沿つて往復動可能なキヤリツジにサーマ
ルヘツドが支持され、かつこのキヤリツジに印刷
テープが収納されるテープカセツトが装着される
ようになつているが、このキヤリツジの往復動作
に際して、片道移動時にのみしか印刷をおこなう
ことができず、印刷に関与しないむだ時間が多
く、すなわち、もう一方の片道移動時にはサーマ
ルヘツドによる印刷テープへの圧接が解かれ、単
に復帰のための移動がおこなわれるようになつて
いる。したがつて、キヤリツジ1往復つまりキヤ
リツジの2度の移動機会のうちの1度の移動機会
においてのみしか印刷を実施することができず、
それ故当該サーマルヘツドによつておこなわれる
記録紙上の所定の総記録量に対する印刷作業に要
するトータルの時間の割合、つまり印刷速度が遅
くなり、印刷作業の能率向上を見込めない。
また上記した従来のサーマルプリンタは、印刷
テープの幅方向に対して例えば1文字のみの印刷
が実施可能なように設定されているため、印刷テ
ープの使用量が多く、したがつてランニングコス
トが高くなり、不経済な不具合がある。
テープの幅方向に対して例えば1文字のみの印刷
が実施可能なように設定されているため、印刷テ
ープの使用量が多く、したがつてランニングコス
トが高くなり、不経済な不具合がある。
また上記のように印刷テープの使用量が多いこ
とから、印刷テープが収納されるテープカセツト
の交換の頻度、すなわちテープカセツトのキヤリ
ツジへの取付け、取外し作業の頻度が多くなり、
上記とは別の観点から印刷作業の能率向上を見込
めない。
とから、印刷テープが収納されるテープカセツト
の交換の頻度、すなわちテープカセツトのキヤリ
ツジへの取付け、取外し作業の頻度が多くなり、
上記とは別の観点から印刷作業の能率向上を見込
めない。
なお、上述した不具合を解消するものとして、
従来、印刷テープの幅方向に対して2文字の印刷
が可能な別のサーマルプリンタが提案されてい
る。これは印刷テープの上側部分と下側部分の双
方を個別の印刷領域に設定したもので、例えば上
側部分の全印刷領域における印刷の終了後にテー
プカセツトを上昇させ、このテープカセツト内の
印刷テープをそれまでの走行方向と反対方向に送
行させ、未使用の下側部分の印刷領域によつて印
刷をおこなわせるようにしたものである。
従来、印刷テープの幅方向に対して2文字の印刷
が可能な別のサーマルプリンタが提案されてい
る。これは印刷テープの上側部分と下側部分の双
方を個別の印刷領域に設定したもので、例えば上
側部分の全印刷領域における印刷の終了後にテー
プカセツトを上昇させ、このテープカセツト内の
印刷テープをそれまでの走行方向と反対方向に送
行させ、未使用の下側部分の印刷領域によつて印
刷をおこなわせるようにしたものである。
この従来の別のサーマルプリンタにあつては、
印刷テープの使用量およびテープカセツトの交換
頻度を前述の従来のサーマルプリンタに比べて抑
制できるものの、キヤリツジの1往復(2度の移
動機会)の間の1移動機会においてのみしか印刷
を実施することができず、それ故、結局前述の従
来のサーマルプリンタと同等の印刷速度しか得ら
れず、印刷作業能率の向上を見込めない不具合が
ある。
印刷テープの使用量およびテープカセツトの交換
頻度を前述の従来のサーマルプリンタに比べて抑
制できるものの、キヤリツジの1往復(2度の移
動機会)の間の1移動機会においてのみしか印刷
を実施することができず、それ故、結局前述の従
来のサーマルプリンタと同等の印刷速度しか得ら
れず、印刷作業能率の向上を見込めない不具合が
ある。
また、電気絶縁性の印刷テープとテープカセツ
ト内のガイドピン、ケース等との摺接によつて印
刷テープが静電気を帯び、この静電気の影響によ
つて印刷テープの末端検出部が誤動作する欠点が
あつた。
ト内のガイドピン、ケース等との摺接によつて印
刷テープが静電気を帯び、この静電気の影響によ
つて印刷テープの末端検出部が誤動作する欠点が
あつた。
本考案はかかる従来の欠点を解消しようとする
もので、その目的とするところは、静電気の影響
による印刷テープの末端検出部が誤動作を行なう
ことがないサーマルプリンタを得ようとするもの
である。
もので、その目的とするところは、静電気の影響
による印刷テープの末端検出部が誤動作を行なう
ことがないサーマルプリンタを得ようとするもの
である。
本考案は前述の目的を達成するために、サーマ
ルプリンタの末端検出部を導電性のケースで覆
い、印刷テープとテープカセツトの摺接による静
電気を導電性のケース側へ逃がすようにしたもの
である。
ルプリンタの末端検出部を導電性のケースで覆
い、印刷テープとテープカセツトの摺接による静
電気を導電性のケース側へ逃がすようにしたもの
である。
以下、本考案のサーマプリンタを図に基づいて
説明する。
説明する。
第1図は本考案の一実施例を示すキヤリツジの
平面図、第2図a,bはテープカセツトの平面図
および側面図、第3図a,bはサーマルプリンタ
の全体構成を示す平面図および側面図である。
平面図、第2図a,bはテープカセツトの平面図
および側面図、第3図a,bはサーマルプリンタ
の全体構成を示す平面図および側面図である。
はじめに、これらの第3図a,bに基づいてキ
ヤリツジの駆動機構および紙送り機構について述
べる。
ヤリツジの駆動機構および紙送り機構について述
べる。
第3図において、1は本体を形成するフレー
ム、2は記録紙が巻回されるプラテン、3はこの
プラテン2の前面の印刷位置に装着されたプラテ
ンゴムである。4はプラテン2に沿つて移動可能
なキヤリツジ、5はプラテン2に対向するように
配置されるサーマルヘツド、6はキヤリツジ4上
に配置されるテープカセツトである。
ム、2は記録紙が巻回されるプラテン、3はこの
プラテン2の前面の印刷位置に装着されたプラテ
ンゴムである。4はプラテン2に沿つて移動可能
なキヤリツジ、5はプラテン2に対向するように
配置されるサーマルヘツド、6はキヤリツジ4上
に配置されるテープカセツトである。
7はプラテン2に沿つて、かつキヤリツジ4を
貫通するように伸長し、回動可能なシヤフト、8
はこのシヤフト7に一体に設けたカム、9はウオ
ーム、10はウオーム9を回転させるステツピン
グモータである。
貫通するように伸長し、回動可能なシヤフト、8
はこのシヤフト7に一体に設けたカム、9はウオ
ーム、10はウオーム9を回転させるステツピン
グモータである。
第3図aに示す12はカム8の溝部11に係合
する一端部を有するレバーで、支軸13を中心に
回動可能になつており、他端部は同第3図aの左
右方向に移動可能なスライダ14の胴部に係合し
ている。なおこのスライダ14は、ステツピング
モータ15の出力軸に一体的に回転可能に設けら
れており、両側部にはギヤが形成されている。こ
のスライダ14の両側部のギヤは、ステツピング
モータ15の出力軸に遊嵌されるギヤ16,17
に選択的に係合可能になつている。
する一端部を有するレバーで、支軸13を中心に
回動可能になつており、他端部は同第3図aの左
右方向に移動可能なスライダ14の胴部に係合し
ている。なおこのスライダ14は、ステツピング
モータ15の出力軸に一体的に回転可能に設けら
れており、両側部にはギヤが形成されている。こ
のスライダ14の両側部のギヤは、ステツピング
モータ15の出力軸に遊嵌されるギヤ16,17
に選択的に係合可能になつている。
また18はギヤ16に係合し、このギヤ16と
一体的に回転するギヤで、側部にはすば歯車19
を有している。20ははすば歯車19と係合する
はすば歯車で、周側に突起21を有するプーリ2
2に一体に設けてある。23は両端をキヤリツジ
4に連結されるメタルベルトで、プーリ22の突
起21に係合する角穴24を有している。25は
プーリ22の反対側に配置され、メタルベルト2
3が巻回されるプーリである。
一体的に回転するギヤで、側部にはすば歯車19
を有している。20ははすば歯車19と係合する
はすば歯車で、周側に突起21を有するプーリ2
2に一体に設けてある。23は両端をキヤリツジ
4に連結されるメタルベルトで、プーリ22の突
起21に係合する角穴24を有している。25は
プーリ22の反対側に配置され、メタルベルト2
3が巻回されるプーリである。
上述したメタルベルト23、プーリ22,2
5、はすば歯車20、はすば歯車19を有するギ
ヤ18、ギヤ16、スライダ14、およびステツ
ピングモータ15はキヤリツジ4をプラテン2に
沿つて、すなわち第3図aの左右方向に移動させ
るキヤリツジ駆動手段を構成している。
5、はすば歯車20、はすば歯車19を有するギ
ヤ18、ギヤ16、スライダ14、およびステツ
ピングモータ15はキヤリツジ4をプラテン2に
沿つて、すなわち第3図aの左右方向に移動させ
るキヤリツジ駆動手段を構成している。
また26はギヤ17に係合するギヤで、側部に
小径のギヤ27を有しており、紙送り軸28に回
転自在に遊嵌されている。29はギヤ27に係合
するギヤで、側部に小径のギヤ30を有してい
る。31はギヤ30に係合するギヤで、紙送り軸
28に一体的に回転可能に装着してある。なお3
2は紙送り軸28に一体に設けたスプロケツト
で、周面に例えば記録紙の両縁部に形成される穴
に嵌入される突起33を有している。
小径のギヤ27を有しており、紙送り軸28に回
転自在に遊嵌されている。29はギヤ27に係合
するギヤで、側部に小径のギヤ30を有してい
る。31はギヤ30に係合するギヤで、紙送り軸
28に一体的に回転可能に装着してある。なお3
2は紙送り軸28に一体に設けたスプロケツト
で、周面に例えば記録紙の両縁部に形成される穴
に嵌入される突起33を有している。
上述したスプロケツト32、紙送り軸28、ギ
ヤ31、ギヤ30を有するギヤ29、ギヤ27を
有するギヤ26、ギヤ17、スライダ14、およ
びステツピングモータ15は、プラテン2に巻回
される記録紙を送る紙送り機構を構成している。
ヤ31、ギヤ30を有するギヤ29、ギヤ27を
有するギヤ26、ギヤ17、スライダ14、およ
びステツピングモータ15は、プラテン2に巻回
される記録紙を送る紙送り機構を構成している。
なお、第3図a,bにおいて、34はサーマル
ヘツド5へ通電を行なうリード体である。
ヘツド5へ通電を行なうリード体である。
第2図a,bはテープカセツトの平面図および
側面図を示す。
側面図を示す。
第2図a,bにおいて、35はテープカセツト
6のケース、36はテープカセツト6の内部に収
納された熱溶融性材料の印刷テープ、37はサー
マルヘツド5が挿入される空隙部、38,39は
印刷テープ36が巻回される1対のコアで、それ
ぞれテープカセツト6内に回転自在に配置されて
おり、中央に穴40,41が形成されている。4
2はガイドピン、43は印刷テープ36の末端検
出用開口である。
6のケース、36はテープカセツト6の内部に収
納された熱溶融性材料の印刷テープ、37はサー
マルヘツド5が挿入される空隙部、38,39は
印刷テープ36が巻回される1対のコアで、それ
ぞれテープカセツト6内に回転自在に配置されて
おり、中央に穴40,41が形成されている。4
2はガイドピン、43は印刷テープ36の末端検
出用開口である。
第1図はキヤリツジの平面図を示す。第1図に
おいて、44はキヤリツジ4に回動可能に装着さ
れるテープカセツト6の取付部材、45,46は
テープカセツト6の穴40,41に係合する印刷
テープ36を巻取る巻取用ハブ、47,48はテ
ープカセツト6を挟持する挟持片、49は紙送り
ローラ、50は紙送り軸、51は一対の発光素子
と受光素子を有する印刷テープ36の末端検出
部、52は末端検出部51を覆つたカーボン入り
ポリアミド樹脂、金属などで形成した導電性のケ
ースである。
おいて、44はキヤリツジ4に回動可能に装着さ
れるテープカセツト6の取付部材、45,46は
テープカセツト6の穴40,41に係合する印刷
テープ36を巻取る巻取用ハブ、47,48はテ
ープカセツト6を挟持する挟持片、49は紙送り
ローラ、50は紙送り軸、51は一対の発光素子
と受光素子を有する印刷テープ36の末端検出
部、52は末端検出部51を覆つたカーボン入り
ポリアミド樹脂、金属などで形成した導電性のケ
ースである。
この様な構造において、第3図bに示すステツ
ピングモータ10の回転に伴つて、ウオーム9が
回転し、このウオーム9の回転によつて図示して
いないウオームホイルが回転し、このウオームホ
イールの回転と一体的にカム8が回転する。そし
て、このカム8が45°〜60°、135°〜150°、225°〜
330°で示す特性範囲にそれぞれ至ると、レバー1
2が支軸13を中心に第3図aの図示反時計方向
に回動する。したがつて、レバー12に係合して
いるスライダ14が同第3図aの左方向に移動
し、該スライダ14の左側部に形成されているギ
ヤがギヤ16に係合する。ここでステツピングモ
ータ15が回転するとスライダ14が回転し、こ
のスライダ14の回転に伴つてギヤ16が回転
し、このギヤ16の回転に伴つてギヤ18すなわ
ちはすば歯車19が回転し、はすば歯車19の回
転に伴つてはすば歯車20、すなわちプーリ22
が回転する。そしてプーリ22が回転するとメタ
ルベルト23が移動し、これによつてキヤリツジ
4は第3図aの左右方向、すなわちプラテン2に
沿うように移動する。
ピングモータ10の回転に伴つて、ウオーム9が
回転し、このウオーム9の回転によつて図示して
いないウオームホイルが回転し、このウオームホ
イールの回転と一体的にカム8が回転する。そし
て、このカム8が45°〜60°、135°〜150°、225°〜
330°で示す特性範囲にそれぞれ至ると、レバー1
2が支軸13を中心に第3図aの図示反時計方向
に回動する。したがつて、レバー12に係合して
いるスライダ14が同第3図aの左方向に移動
し、該スライダ14の左側部に形成されているギ
ヤがギヤ16に係合する。ここでステツピングモ
ータ15が回転するとスライダ14が回転し、こ
のスライダ14の回転に伴つてギヤ16が回転
し、このギヤ16の回転に伴つてギヤ18すなわ
ちはすば歯車19が回転し、はすば歯車19の回
転に伴つてはすば歯車20、すなわちプーリ22
が回転する。そしてプーリ22が回転するとメタ
ルベルト23が移動し、これによつてキヤリツジ
4は第3図aの左右方向、すなわちプラテン2に
沿うように移動する。
この様にキヤリツジ4の移動に伴つて、テープ
カセツト6も移動し、サーマルヘツド5にリード
体34より通電を行なうと、印刷テープ36の熱
溶融性材料が溶かされ図示していない記録紙に転
写され印刷が行なわれるのである。
カセツト6も移動し、サーマルヘツド5にリード
体34より通電を行なうと、印刷テープ36の熱
溶融性材料が溶かされ図示していない記録紙に転
写され印刷が行なわれるのである。
ところが、従来のサーマルプリンタにおいては
印刷テープ36とテープカセツト6内のガイドピ
ン42,43、あるいはケース35との摺接によ
つて、印刷テープ36が熱電気を帯び、この静電
気の影響で末端検出部51が誤動作をする欠点が
あつた。
印刷テープ36とテープカセツト6内のガイドピ
ン42,43、あるいはケース35との摺接によ
つて、印刷テープ36が熱電気を帯び、この静電
気の影響で末端検出部51が誤動作をする欠点が
あつた。
本考案はこの印刷テープ36への静電気による
末端検出部51での誤動作を防止するために、こ
の末端検出部51をカーボン入りポリアミド樹
脂、金属などで形成した導電性のケース52で覆
つたのである。
末端検出部51での誤動作を防止するために、こ
の末端検出部51をカーボン入りポリアミド樹
脂、金属などで形成した導電性のケース52で覆
つたのである。
この様に末端検出部51を導電性のケース52
で覆うことによつて、印刷テープ36が静電気を
帯びても導電性のケース52を経てテープカセツ
ト6の取付部材44やフレーム1へこの静電気を
逃すことができる。
で覆うことによつて、印刷テープ36が静電気を
帯びても導電性のケース52を経てテープカセツ
ト6の取付部材44やフレーム1へこの静電気を
逃すことができる。
従つて、印刷テープ36が静電気を帯びても末
端検出部51は静電気による誤動作から解放され
ることになる。
端検出部51は静電気による誤動作から解放され
ることになる。
以上説明したように、本考案によれば、末端検
出部を導電性のケースで覆うことで、従来に比べ
て簡単な構成で帯電防止効果が得られ、末端検出
部の静電気による誤動作防止ができ、印刷テープ
の末端検出が確実に行なえるサーマルプリンタを
得ることができる。
出部を導電性のケースで覆うことで、従来に比べ
て簡単な構成で帯電防止効果が得られ、末端検出
部の静電気による誤動作防止ができ、印刷テープ
の末端検出が確実に行なえるサーマルプリンタを
得ることができる。
第1図は本考案の一実施例に係るキヤリツジの
平面図、第2図a,bはテープカセツトの平面図
および側面図、第3図a,bはサーマルプリンタ
の全体構成を示す平面図および側面図である。 4……キヤリツジ、6……テープカセツト、3
6……印刷テープ、43……末端検出用開口、5
1……末端検出部、52……導電性のケース。
平面図、第2図a,bはテープカセツトの平面図
および側面図、第3図a,bはサーマルプリンタ
の全体構成を示す平面図および側面図である。 4……キヤリツジ、6……テープカセツト、3
6……印刷テープ、43……末端検出用開口、5
1……末端検出部、52……導電性のケース。
Claims (1)
- 端末に反射部がある印刷テープを収納したテー
プカセツトの側面に末端検出用開口が形成され、
テープカセツトを搭載するキヤリツジに1対の発
光素子と受光素子とを有する印刷テープの末端検
出部を設け、末端検出用開口と末端検出部を対向
する位置に配置されたサーマルプリンタにおい
て、前記末端検出部を導電性のケースで覆つたこ
とを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985001420U JPH0427662Y2 (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985001420U JPH0427662Y2 (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61118764U JPS61118764U (ja) | 1986-07-26 |
JPH0427662Y2 true JPH0427662Y2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=30474151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985001420U Expired JPH0427662Y2 (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0427662Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58106985A (ja) * | 1981-12-20 | 1983-06-25 | Toshiba Corp | ボタン電話装置の運用デ−タ設定方式 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58138649U (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-17 | 日立粉末冶金株式会社 | インクリボンカセツトの帯電防止装置 |
-
1985
- 1985-01-11 JP JP1985001420U patent/JPH0427662Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58106985A (ja) * | 1981-12-20 | 1983-06-25 | Toshiba Corp | ボタン電話装置の運用デ−タ設定方式 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61118764U (ja) | 1986-07-26 |
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