JPH04269232A - 柱・梁の連結構造 - Google Patents
柱・梁の連結構造Info
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- JPH04269232A JPH04269232A JP5068591A JP5068591A JPH04269232A JP H04269232 A JPH04269232 A JP H04269232A JP 5068591 A JP5068591 A JP 5068591A JP 5068591 A JP5068591 A JP 5068591A JP H04269232 A JPH04269232 A JP H04269232A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、角形鋼管柱とH形鋼
梁からなる鉄骨ラーメンにおける柱・梁接合構造に関す
る。
梁からなる鉄骨ラーメンにおける柱・梁接合構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、角形鋼管柱とH形鋼梁等の鉄骨梁
を剛接合する技術としては、例えば、特公昭61−58
620号公報に示されるように、上下の角形鋼管柱相互
の接合部に角筒形接合部材が溶接されて一体化されてい
て、取付ボルトを、H形鋼梁端部に溶接により取り付け
てあるH形鋼梁の板厚より肉厚のエンドプレートの透孔
に挿通し、かつ角筒形接合部材の側部の複数のねじ孔に
螺着することによりH形鋼梁を角筒形接合部材に接合し
てあるものが知られている。
を剛接合する技術としては、例えば、特公昭61−58
620号公報に示されるように、上下の角形鋼管柱相互
の接合部に角筒形接合部材が溶接されて一体化されてい
て、取付ボルトを、H形鋼梁端部に溶接により取り付け
てあるH形鋼梁の板厚より肉厚のエンドプレートの透孔
に挿通し、かつ角筒形接合部材の側部の複数のねじ孔に
螺着することによりH形鋼梁を角筒形接合部材に接合し
てあるものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上下の角形鋼
管柱相互の接合部に角筒形接合部材を現場で溶接するの
は面倒であり、その溶接を予め工場で行なってから現場
に運んでいた。そのため、その運搬時には全体が長尺と
なって運搬しにくく、狭い場所での取扱いおよび品質管
理が面倒であるという問題点があった。
管柱相互の接合部に角筒形接合部材を現場で溶接するの
は面倒であり、その溶接を予め工場で行なってから現場
に運んでいた。そのため、その運搬時には全体が長尺と
なって運搬しにくく、狭い場所での取扱いおよび品質管
理が面倒であるという問題点があった。
【0004】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたもので、現場での組み立てを容易にさせる構造
にして、上下の角形鋼管柱相互を連結しない状態で構成
部材を運搬し得るようにし、狭い場所で取扱い易く、品
質管理し易い柱・梁の連結構造を提供することを目的と
する。
なされたもので、現場での組み立てを容易にさせる構造
にして、上下の角形鋼管柱相互を連結しない状態で構成
部材を運搬し得るようにし、狭い場所で取扱い易く、品
質管理し易い柱・梁の連結構造を提供することを目的と
する。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明に係る柱・梁の
連結構造は、上記課題を解決するため、一対の角形鋼管
柱相互の接合部にそれぞれ側板部にボルト通し孔を有す
る角筒形接合部が設けられ、それらのうちの一方の角筒
形接合部の側板部の裏側に、前記ボルト通し孔と対応す
る位置にねじ孔を有するねじ止め用プレートがその一部
が長手方向に突出した状態で取り付けられ、その突出し
たねじ止め用プレートの部分にもう一方の角筒形接合部
を外嵌させることによって前記一対の角形鋼管柱相互を
長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱双方の角筒形接
合部に、H形鋼梁の接合端部の接合用プレートを当接さ
せ、取り付けボルトの先端部を、前記接合用プレートに
設けられたボルト挿通孔側から、該ボルト挿通孔、およ
び前記一対の角形鋼管柱の角筒形接合部のボルト通し孔
を介して前記ねじ止め用プレートのねじ孔に螺着させた
構成とした。
連結構造は、上記課題を解決するため、一対の角形鋼管
柱相互の接合部にそれぞれ側板部にボルト通し孔を有す
る角筒形接合部が設けられ、それらのうちの一方の角筒
形接合部の側板部の裏側に、前記ボルト通し孔と対応す
る位置にねじ孔を有するねじ止め用プレートがその一部
が長手方向に突出した状態で取り付けられ、その突出し
たねじ止め用プレートの部分にもう一方の角筒形接合部
を外嵌させることによって前記一対の角形鋼管柱相互を
長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱双方の角筒形接
合部に、H形鋼梁の接合端部の接合用プレートを当接さ
せ、取り付けボルトの先端部を、前記接合用プレートに
設けられたボルト挿通孔側から、該ボルト挿通孔、およ
び前記一対の角形鋼管柱の角筒形接合部のボルト通し孔
を介して前記ねじ止め用プレートのねじ孔に螺着させた
構成とした。
【0006】
【作用】角筒形接合部の側板部の裏側に取り付けられた
ねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に、もう
一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一対の角
形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱
双方の角筒形接合部に、H形鋼梁の接合端部の接合用プ
レートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、接合用
プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、および前記
角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ねじ止め
用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組み立て
られる。
ねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に、もう
一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一対の角
形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱
双方の角筒形接合部に、H形鋼梁の接合端部の接合用プ
レートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、接合用
プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、および前記
角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ねじ止め
用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組み立て
られる。
【0007】
【実施例】図1〜図2には、この発明の柱・梁接合構造
の構成例を示す。これらのうち、図1は上側および下側
の角形鋼管柱の上半および下半角筒形接合部に一方のH
形鋼梁を接合した段階を示す柱・梁接合構造の分解斜視
図、図2は上下の角形鋼管柱を接合する前の段階を示す
柱・梁接合構造の分解斜視図である。
の構成例を示す。これらのうち、図1は上側および下側
の角形鋼管柱の上半および下半角筒形接合部に一方のH
形鋼梁を接合した段階を示す柱・梁接合構造の分解斜視
図、図2は上下の角形鋼管柱を接合する前の段階を示す
柱・梁接合構造の分解斜視図である。
【0008】この柱・梁接合構造は、上端部に下半角筒
形接合部110を有する下側角形鋼管柱100と、下端
部に上半角筒形接合部210を有する上側角筒形鋼管柱
200とを、それら下半角筒形接合部110および上半
角筒形接合部210を介して相互に接合させ、その接合
部分を、H形鋼梁300端部の接合用プレート310と
下半角筒形接合部110の側板部の内側に取り付けられ
た挾持部材320とにより挾持させて組み立てられた構
造となっている。
形接合部110を有する下側角形鋼管柱100と、下端
部に上半角筒形接合部210を有する上側角筒形鋼管柱
200とを、それら下半角筒形接合部110および上半
角筒形接合部210を介して相互に接合させ、その接合
部分を、H形鋼梁300端部の接合用プレート310と
下半角筒形接合部110の側板部の内側に取り付けられ
た挾持部材320とにより挾持させて組み立てられた構
造となっている。
【0009】より詳しく説明すれば、前記下半角筒形接
合部110および上半角筒形接合部210は両者が一緒
になって前記上下の角筒形鋼管柱200、100相互を
接合させ、その接合部分に前記H形鋼梁300を接合さ
せるもので、この実施例ではこの両者110、210は
同じ形のものとして作られている。
合部110および上半角筒形接合部210は両者が一緒
になって前記上下の角筒形鋼管柱200、100相互を
接合させ、その接合部分に前記H形鋼梁300を接合さ
せるもので、この実施例ではこの両者110、210は
同じ形のものとして作られている。
【0010】これら上半および下半の角筒形接合部21
0、110は例えば前記上下の角形鋼管柱200、10
0より一周り大きく作られ、それぞれ上下の角形鋼管柱
200、100の接合端部に溶接等により一体に設けら
れている。これら上半および下半の角筒形接合部210
、110の各側板部には複数列ずつボルト通し孔111
、211が複数段設けられている。そして、これら上半
および下半の角筒形接合部210、110内の前記ボル
ト通し孔211の上側位置および前記ボルト通し孔11
1の下側位置には、それぞれ前記挾持部材320の位置
決め段部213、113が例えば全周にわたって設けら
れている。
0、110は例えば前記上下の角形鋼管柱200、10
0より一周り大きく作られ、それぞれ上下の角形鋼管柱
200、100の接合端部に溶接等により一体に設けら
れている。これら上半および下半の角筒形接合部210
、110の各側板部には複数列ずつボルト通し孔111
、211が複数段設けられている。そして、これら上半
および下半の角筒形接合部210、110内の前記ボル
ト通し孔211の上側位置および前記ボルト通し孔11
1の下側位置には、それぞれ前記挾持部材320の位置
決め段部213、113が例えば全周にわたって設けら
れている。
【0011】前記H形鋼梁300の接合端部には接合用
プレート310が溶接等によって取り付けられ、該接合
用プレート310の、前記上半および下半の角筒形接合
部210、110のボルト通し孔211、111と対応
する位置には、ボルト挿通孔311が設けられている。
プレート310が溶接等によって取り付けられ、該接合
用プレート310の、前記上半および下半の角筒形接合
部210、110のボルト通し孔211、111と対応
する位置には、ボルト挿通孔311が設けられている。
【0012】前記挾持部材320は前記接合用プレート
310との間で、前記上下の角筒形接合部材210、1
10の側板部を挾むことにより、上下の角形鋼管柱20
0,100相互を接合させるとともにその接合部に前記
H形鋼梁300を接合させるもので、前記H形鋼梁30
0の接合用プレート310に取り付けられている。この
挾持部材320の、前記接合用プレート310のボルト
挿通孔311と対応した位置にはねじ孔321が設けら
れている。
310との間で、前記上下の角筒形接合部材210、1
10の側板部を挾むことにより、上下の角形鋼管柱20
0,100相互を接合させるとともにその接合部に前記
H形鋼梁300を接合させるもので、前記H形鋼梁30
0の接合用プレート310に取り付けられている。この
挾持部材320の、前記接合用プレート310のボルト
挿通孔311と対応した位置にはねじ孔321が設けら
れている。
【0013】この実施例に係る柱・梁接合構造を構成す
る前記角形鋼管柱200、100に取り付けられた上半
および下半の角筒形接合部210、110、下半角筒形
接合部110の側板部の内側に取り付けられた挾持部材
320、およびH形鋼梁300の接合プレート310等
は上記のように構成されていて、例えば、次のようにし
て組み立てられる。
る前記角形鋼管柱200、100に取り付けられた上半
および下半の角筒形接合部210、110、下半角筒形
接合部110の側板部の内側に取り付けられた挾持部材
320、およびH形鋼梁300の接合プレート310等
は上記のように構成されていて、例えば、次のようにし
て組み立てられる。
【0014】先ず、図1に示すように、下半角筒形接合
部110の挾持部材320に上半角筒形接合部210を
外嵌させてから、それら上半および下半の角筒形接合部
110、210の側板部をH形鋼梁300の接合端の接
合用プレート310と下半角筒形接合部110の側板内
部の挾持部材320とで挾ませる。そして、この状態で
、取付ボルト440に座金441を装着させてから、そ
の先端を、先ず、各接合用プレート310のボルト挿通
孔311、および上半および下半の角筒形接合部210
、110のボルト通し孔211を介してその内側の挾持
部材320のねじ孔321に螺着させる。その螺着は、
上半および下半の角筒形接合部210、110の対応す
る各側板部が対応する接合用プレート310と挾持部材
320とで強固に挾持された状態になるまで行なう。
部110の挾持部材320に上半角筒形接合部210を
外嵌させてから、それら上半および下半の角筒形接合部
110、210の側板部をH形鋼梁300の接合端の接
合用プレート310と下半角筒形接合部110の側板内
部の挾持部材320とで挾ませる。そして、この状態で
、取付ボルト440に座金441を装着させてから、そ
の先端を、先ず、各接合用プレート310のボルト挿通
孔311、および上半および下半の角筒形接合部210
、110のボルト通し孔211を介してその内側の挾持
部材320のねじ孔321に螺着させる。その螺着は、
上半および下半の角筒形接合部210、110の対応す
る各側板部が対応する接合用プレート310と挾持部材
320とで強固に挾持された状態になるまで行なう。
【0015】次いで、もう一方のH形鋼梁300の側も
同上半および下半の角筒形接合部210、110の反対
側の側板部に同じようにセットする。
同上半および下半の角筒形接合部210、110の反対
側の側板部に同じようにセットする。
【0016】このように、上下の角形鋼管柱200、1
00相互を、それらの接合側端部に設けられた上半およ
び下半の角筒形接合部210、110を介して接合させ
、その接合部分の上半および下半の角筒形接合部210
、110の側板部を、H形鋼梁300の接合端の接合用
プレート310と下半角筒形接合部110の側板部内側
の挾持部材320とで強固に挾持させて組み立てられて
、強固な柱・梁接合構造が出来上がっているので、その
組み立てが簡単で、この柱・梁接合構造を構成する上下
の角形鋼管柱200、100およびH形鋼梁300等は
全て組み立て以前の状態で現場まで運搬できることとな
って、運搬し易くなる。
00相互を、それらの接合側端部に設けられた上半およ
び下半の角筒形接合部210、110を介して接合させ
、その接合部分の上半および下半の角筒形接合部210
、110の側板部を、H形鋼梁300の接合端の接合用
プレート310と下半角筒形接合部110の側板部内側
の挾持部材320とで強固に挾持させて組み立てられて
、強固な柱・梁接合構造が出来上がっているので、その
組み立てが簡単で、この柱・梁接合構造を構成する上下
の角形鋼管柱200、100およびH形鋼梁300等は
全て組み立て以前の状態で現場まで運搬できることとな
って、運搬し易くなる。
【0017】なお、上記実施例では、挾持部材320の
全部または一部を下半角筒形接合部110の側板の内側
に取り付けられた構成としたが、上半角筒形接合部21
0の側板の内側に取り付けるようにしてもよい。また、
挾持部材320のねじ孔321はそのねじ孔321をボ
ルト挿通孔にしてその裏側にナットを溶接したものであ
ってもよい。
全部または一部を下半角筒形接合部110の側板の内側
に取り付けられた構成としたが、上半角筒形接合部21
0の側板の内側に取り付けるようにしてもよい。また、
挾持部材320のねじ孔321はそのねじ孔321をボ
ルト挿通孔にしてその裏側にナットを溶接したものであ
ってもよい。
【0018】
【発明の効果】角筒形接合部の側板部の裏側に取り付け
られたねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に
、もう一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一
対の角形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形
鋼管柱双方の角筒形接合部に、H形鋼梁の接合端部の接
合用プレートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、
接合用プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、およ
び前記角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ね
じ止め用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組
み立てられることとなり、この柱・梁の接合構造を構成
する上下の角形鋼管柱およびH形鋼梁等は全て組み立て
以前の状態で現場まで運搬することができて、その運搬
が楽になる。また、狭い場所でも取り扱い易く、品質管
理し易くなる。
られたねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に
、もう一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一
対の角形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形
鋼管柱双方の角筒形接合部に、H形鋼梁の接合端部の接
合用プレートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、
接合用プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、およ
び前記角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ね
じ止め用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組
み立てられることとなり、この柱・梁の接合構造を構成
する上下の角形鋼管柱およびH形鋼梁等は全て組み立て
以前の状態で現場まで運搬することができて、その運搬
が楽になる。また、狭い場所でも取り扱い易く、品質管
理し易くなる。
【図1】上側および下側の角形鋼管柱の上半および下半
角筒形接合部に一方のH形鋼梁を接合した段階を示す柱
・梁接合構造の分解斜視図である。
角筒形接合部に一方のH形鋼梁を接合した段階を示す柱
・梁接合構造の分解斜視図である。
【図2】上下の角形鋼管柱を接合する前の段階を示す柱
・梁接合構造の分解斜視図である。
・梁接合構造の分解斜視図である。
100、200 角形鋼管柱
110、210 角筒形接合部
111、211 ボルト通し孔
310 接合用プレート
311 ボルト挿通孔
321 ねじ孔
440 ボルト
Claims (1)
- 【請求項1】 一対の角形鋼管柱相互の接合部にそれ
ぞれ側板部にボルト通し孔を有する角筒形接合部が設け
られ、それらのうちの一方の角筒形接合部の側板部の裏
側に、前記ボルト通し孔と対応する位置にねじ孔を有す
るねじ止め用プレートがその一部が長手方向に突出した
状態で取り付けられ、その突出したねじ止め用プレート
の部分にもう一方の角筒形接合部を外嵌させることによ
って前記一対の角形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、
それら角形鋼管柱双方の角筒形接合部に、H形鋼梁の接
合端部の接合用プレートを当接させ、取り付けボルトの
先端部を、前記接合用プレートに設けられたボルト挿通
孔側から、該ボルト挿通孔、および前記一対の角形鋼管
柱の角筒形接合部のボルト通し孔を介して前記ねじ止め
用プレートのねじ孔に螺着させてあることを特徴とする
柱・梁の連結構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5068591A JPH04269232A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 柱・梁の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5068591A JPH04269232A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 柱・梁の連結構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04269232A true JPH04269232A (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=12865780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5068591A Pending JPH04269232A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 柱・梁の連結構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04269232A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5941044A (en) * | 1997-08-06 | 1999-08-24 | Sera; Yousuke | Connection structure between a column and cross beams of timber construction and a connection method for connecting the column and cross beams |
CN102383498A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-03-21 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种箱形钢管框架柱高强螺栓等强连接节点及其制备方法 |
CN107386442A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-24 | 北京军秀咨询有限公司 | 一种建筑钢结构 |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP5068591A patent/JPH04269232A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5941044A (en) * | 1997-08-06 | 1999-08-24 | Sera; Yousuke | Connection structure between a column and cross beams of timber construction and a connection method for connecting the column and cross beams |
CN102383498A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-03-21 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种箱形钢管框架柱高强螺栓等强连接节点及其制备方法 |
CN107386442A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-24 | 北京军秀咨询有限公司 | 一种建筑钢结构 |
CN107386442B (zh) * | 2017-08-09 | 2019-07-02 | 山东联兴绿厦建筑科技有限公司 | 一种建筑钢结构 |
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