JPH04269232A - 柱・梁の連結構造 - Google Patents
柱・梁の連結構造Info
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- JPH04269232A JPH04269232A JP5068591A JP5068591A JPH04269232A JP H04269232 A JPH04269232 A JP H04269232A JP 5068591 A JP5068591 A JP 5068591A JP 5068591 A JP5068591 A JP 5068591A JP H04269232 A JPH04269232 A JP H04269232A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、角形鋼管柱とＨ形鋼
梁からなる鉄骨ラーメンにおける柱・梁接合構造に関す
る。
梁からなる鉄骨ラーメンにおける柱・梁接合構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、角形鋼管柱とＨ形鋼梁等の鉄骨梁
を剛接合する技術としては、例えば、特公昭６１−５８
６２０号公報に示されるように、上下の角形鋼管柱相互
の接合部に角筒形接合部材が溶接されて一体化されてい
て、取付ボルトを、Ｈ形鋼梁端部に溶接により取り付け
てあるＨ形鋼梁の板厚より肉厚のエンドプレートの透孔
に挿通し、かつ角筒形接合部材の側部の複数のねじ孔に
螺着することによりＨ形鋼梁を角筒形接合部材に接合し
てあるものが知られている。
を剛接合する技術としては、例えば、特公昭６１−５８
６２０号公報に示されるように、上下の角形鋼管柱相互
の接合部に角筒形接合部材が溶接されて一体化されてい
て、取付ボルトを、Ｈ形鋼梁端部に溶接により取り付け
てあるＨ形鋼梁の板厚より肉厚のエンドプレートの透孔
に挿通し、かつ角筒形接合部材の側部の複数のねじ孔に
螺着することによりＨ形鋼梁を角筒形接合部材に接合し
てあるものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上下の角形鋼
管柱相互の接合部に角筒形接合部材を現場で溶接するの
は面倒であり、その溶接を予め工場で行なってから現場
に運んでいた。そのため、その運搬時には全体が長尺と
なって運搬しにくく、狭い場所での取扱いおよび品質管
理が面倒であるという問題点があった。
管柱相互の接合部に角筒形接合部材を現場で溶接するの
は面倒であり、その溶接を予め工場で行なってから現場
に運んでいた。そのため、その運搬時には全体が長尺と
なって運搬しにくく、狭い場所での取扱いおよび品質管
理が面倒であるという問題点があった。
【０００４】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたもので、現場での組み立てを容易にさせる構造
にして、上下の角形鋼管柱相互を連結しない状態で構成
部材を運搬し得るようにし、狭い場所で取扱い易く、品
質管理し易い柱・梁の連結構造を提供することを目的と
する。
なされたもので、現場での組み立てを容易にさせる構造
にして、上下の角形鋼管柱相互を連結しない状態で構成
部材を運搬し得るようにし、狭い場所で取扱い易く、品
質管理し易い柱・梁の連結構造を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る柱・梁の
連結構造は、上記課題を解決するため、一対の角形鋼管
柱相互の接合部にそれぞれ側板部にボルト通し孔を有す
る角筒形接合部が設けられ、それらのうちの一方の角筒
形接合部の側板部の裏側に、前記ボルト通し孔と対応す
る位置にねじ孔を有するねじ止め用プレートがその一部
が長手方向に突出した状態で取り付けられ、その突出し
たねじ止め用プレートの部分にもう一方の角筒形接合部
を外嵌させることによって前記一対の角形鋼管柱相互を
長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱双方の角筒形接
合部に、Ｈ形鋼梁の接合端部の接合用プレートを当接さ
せ、取り付けボルトの先端部を、前記接合用プレートに
設けられたボルト挿通孔側から、該ボルト挿通孔、およ
び前記一対の角形鋼管柱の角筒形接合部のボルト通し孔
を介して前記ねじ止め用プレートのねじ孔に螺着させた
構成とした。
連結構造は、上記課題を解決するため、一対の角形鋼管
柱相互の接合部にそれぞれ側板部にボルト通し孔を有す
る角筒形接合部が設けられ、それらのうちの一方の角筒
形接合部の側板部の裏側に、前記ボルト通し孔と対応す
る位置にねじ孔を有するねじ止め用プレートがその一部
が長手方向に突出した状態で取り付けられ、その突出し
たねじ止め用プレートの部分にもう一方の角筒形接合部
を外嵌させることによって前記一対の角形鋼管柱相互を
長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱双方の角筒形接
合部に、Ｈ形鋼梁の接合端部の接合用プレートを当接さ
せ、取り付けボルトの先端部を、前記接合用プレートに
設けられたボルト挿通孔側から、該ボルト挿通孔、およ
び前記一対の角形鋼管柱の角筒形接合部のボルト通し孔
を介して前記ねじ止め用プレートのねじ孔に螺着させた
構成とした。
【０００６】
【作用】角筒形接合部の側板部の裏側に取り付けられた
ねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に、もう
一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一対の角
形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱
双方の角筒形接合部に、Ｈ形鋼梁の接合端部の接合用プ
レートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、接合用
プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、および前記
角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ねじ止め
用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組み立て
られる。
ねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に、もう
一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一対の角
形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形鋼管柱
双方の角筒形接合部に、Ｈ形鋼梁の接合端部の接合用プ
レートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、接合用
プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、および前記
角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ねじ止め
用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組み立て
られる。
【０００７】
【実施例】図１〜図２には、この発明の柱・梁接合構造
の構成例を示す。これらのうち、図１は上側および下側
の角形鋼管柱の上半および下半角筒形接合部に一方のＨ
形鋼梁を接合した段階を示す柱・梁接合構造の分解斜視
図、図２は上下の角形鋼管柱を接合する前の段階を示す
柱・梁接合構造の分解斜視図である。
の構成例を示す。これらのうち、図１は上側および下側
の角形鋼管柱の上半および下半角筒形接合部に一方のＨ
形鋼梁を接合した段階を示す柱・梁接合構造の分解斜視
図、図２は上下の角形鋼管柱を接合する前の段階を示す
柱・梁接合構造の分解斜視図である。
【０００８】この柱・梁接合構造は、上端部に下半角筒
形接合部１１０を有する下側角形鋼管柱１００と、下端
部に上半角筒形接合部２１０を有する上側角筒形鋼管柱
２００とを、それら下半角筒形接合部１１０および上半
角筒形接合部２１０を介して相互に接合させ、その接合
部分を、Ｈ形鋼梁３００端部の接合用プレート３１０と
下半角筒形接合部１１０の側板部の内側に取り付けられ
た挾持部材３２０とにより挾持させて組み立てられた構
造となっている。
形接合部１１０を有する下側角形鋼管柱１００と、下端
部に上半角筒形接合部２１０を有する上側角筒形鋼管柱
２００とを、それら下半角筒形接合部１１０および上半
角筒形接合部２１０を介して相互に接合させ、その接合
部分を、Ｈ形鋼梁３００端部の接合用プレート３１０と
下半角筒形接合部１１０の側板部の内側に取り付けられ
た挾持部材３２０とにより挾持させて組み立てられた構
造となっている。
【０００９】より詳しく説明すれば、前記下半角筒形接
合部１１０および上半角筒形接合部２１０は両者が一緒
になって前記上下の角筒形鋼管柱２００、１００相互を
接合させ、その接合部分に前記Ｈ形鋼梁３００を接合さ
せるもので、この実施例ではこの両者１１０、２１０は
同じ形のものとして作られている。
合部１１０および上半角筒形接合部２１０は両者が一緒
になって前記上下の角筒形鋼管柱２００、１００相互を
接合させ、その接合部分に前記Ｈ形鋼梁３００を接合さ
せるもので、この実施例ではこの両者１１０、２１０は
同じ形のものとして作られている。
【００１０】これら上半および下半の角筒形接合部２１
０、１１０は例えば前記上下の角形鋼管柱２００、１０
０より一周り大きく作られ、それぞれ上下の角形鋼管柱
２００、１００の接合端部に溶接等により一体に設けら
れている。これら上半および下半の角筒形接合部２１０
、１１０の各側板部には複数列ずつボルト通し孔１１１
、２１１が複数段設けられている。そして、これら上半
および下半の角筒形接合部２１０、１１０内の前記ボル
ト通し孔２１１の上側位置および前記ボルト通し孔１１
１の下側位置には、それぞれ前記挾持部材３２０の位置
決め段部２１３、１１３が例えば全周にわたって設けら
れている。
０、１１０は例えば前記上下の角形鋼管柱２００、１０
０より一周り大きく作られ、それぞれ上下の角形鋼管柱
２００、１００の接合端部に溶接等により一体に設けら
れている。これら上半および下半の角筒形接合部２１０
、１１０の各側板部には複数列ずつボルト通し孔１１１
、２１１が複数段設けられている。そして、これら上半
および下半の角筒形接合部２１０、１１０内の前記ボル
ト通し孔２１１の上側位置および前記ボルト通し孔１１
１の下側位置には、それぞれ前記挾持部材３２０の位置
決め段部２１３、１１３が例えば全周にわたって設けら
れている。
【００１１】前記Ｈ形鋼梁３００の接合端部には接合用
プレート３１０が溶接等によって取り付けられ、該接合
用プレート３１０の、前記上半および下半の角筒形接合
部２１０、１１０のボルト通し孔２１１、１１１と対応
する位置には、ボルト挿通孔３１１が設けられている。
プレート３１０が溶接等によって取り付けられ、該接合
用プレート３１０の、前記上半および下半の角筒形接合
部２１０、１１０のボルト通し孔２１１、１１１と対応
する位置には、ボルト挿通孔３１１が設けられている。
【００１２】前記挾持部材３２０は前記接合用プレート
３１０との間で、前記上下の角筒形接合部材２１０、１
１０の側板部を挾むことにより、上下の角形鋼管柱２０
０，１００相互を接合させるとともにその接合部に前記
Ｈ形鋼梁３００を接合させるもので、前記Ｈ形鋼梁３０
０の接合用プレート３１０に取り付けられている。この
挾持部材３２０の、前記接合用プレート３１０のボルト
挿通孔３１１と対応した位置にはねじ孔３２１が設けら
れている。
３１０との間で、前記上下の角筒形接合部材２１０、１
１０の側板部を挾むことにより、上下の角形鋼管柱２０
０，１００相互を接合させるとともにその接合部に前記
Ｈ形鋼梁３００を接合させるもので、前記Ｈ形鋼梁３０
０の接合用プレート３１０に取り付けられている。この
挾持部材３２０の、前記接合用プレート３１０のボルト
挿通孔３１１と対応した位置にはねじ孔３２１が設けら
れている。
【００１３】この実施例に係る柱・梁接合構造を構成す
る前記角形鋼管柱２００、１００に取り付けられた上半
および下半の角筒形接合部２１０、１１０、下半角筒形
接合部１１０の側板部の内側に取り付けられた挾持部材
３２０、およびＨ形鋼梁３００の接合プレート３１０等
は上記のように構成されていて、例えば、次のようにし
て組み立てられる。
る前記角形鋼管柱２００、１００に取り付けられた上半
および下半の角筒形接合部２１０、１１０、下半角筒形
接合部１１０の側板部の内側に取り付けられた挾持部材
３２０、およびＨ形鋼梁３００の接合プレート３１０等
は上記のように構成されていて、例えば、次のようにし
て組み立てられる。
【００１４】先ず、図１に示すように、下半角筒形接合
部１１０の挾持部材３２０に上半角筒形接合部２１０を
外嵌させてから、それら上半および下半の角筒形接合部
１１０、２１０の側板部をＨ形鋼梁３００の接合端の接
合用プレート３１０と下半角筒形接合部１１０の側板内
部の挾持部材３２０とで挾ませる。そして、この状態で
、取付ボルト４４０に座金４４１を装着させてから、そ
の先端を、先ず、各接合用プレート３１０のボルト挿通
孔３１１、および上半および下半の角筒形接合部２１０
、１１０のボルト通し孔２１１を介してその内側の挾持
部材３２０のねじ孔３２１に螺着させる。その螺着は、
上半および下半の角筒形接合部２１０、１１０の対応す
る各側板部が対応する接合用プレート３１０と挾持部材
３２０とで強固に挾持された状態になるまで行なう。
部１１０の挾持部材３２０に上半角筒形接合部２１０を
外嵌させてから、それら上半および下半の角筒形接合部
１１０、２１０の側板部をＨ形鋼梁３００の接合端の接
合用プレート３１０と下半角筒形接合部１１０の側板内
部の挾持部材３２０とで挾ませる。そして、この状態で
、取付ボルト４４０に座金４４１を装着させてから、そ
の先端を、先ず、各接合用プレート３１０のボルト挿通
孔３１１、および上半および下半の角筒形接合部２１０
、１１０のボルト通し孔２１１を介してその内側の挾持
部材３２０のねじ孔３２１に螺着させる。その螺着は、
上半および下半の角筒形接合部２１０、１１０の対応す
る各側板部が対応する接合用プレート３１０と挾持部材
３２０とで強固に挾持された状態になるまで行なう。
【００１５】次いで、もう一方のＨ形鋼梁３００の側も
同上半および下半の角筒形接合部２１０、１１０の反対
側の側板部に同じようにセットする。
同上半および下半の角筒形接合部２１０、１１０の反対
側の側板部に同じようにセットする。
【００１６】このように、上下の角形鋼管柱２００、１
００相互を、それらの接合側端部に設けられた上半およ
び下半の角筒形接合部２１０、１１０を介して接合させ
、その接合部分の上半および下半の角筒形接合部２１０
、１１０の側板部を、Ｈ形鋼梁３００の接合端の接合用
プレート３１０と下半角筒形接合部１１０の側板部内側
の挾持部材３２０とで強固に挾持させて組み立てられて
、強固な柱・梁接合構造が出来上がっているので、その
組み立てが簡単で、この柱・梁接合構造を構成する上下
の角形鋼管柱２００、１００およびＨ形鋼梁３００等は
全て組み立て以前の状態で現場まで運搬できることとな
って、運搬し易くなる。
００相互を、それらの接合側端部に設けられた上半およ
び下半の角筒形接合部２１０、１１０を介して接合させ
、その接合部分の上半および下半の角筒形接合部２１０
、１１０の側板部を、Ｈ形鋼梁３００の接合端の接合用
プレート３１０と下半角筒形接合部１１０の側板部内側
の挾持部材３２０とで強固に挾持させて組み立てられて
、強固な柱・梁接合構造が出来上がっているので、その
組み立てが簡単で、この柱・梁接合構造を構成する上下
の角形鋼管柱２００、１００およびＨ形鋼梁３００等は
全て組み立て以前の状態で現場まで運搬できることとな
って、運搬し易くなる。
【００１７】なお、上記実施例では、挾持部材３２０の
全部または一部を下半角筒形接合部１１０の側板の内側
に取り付けられた構成としたが、上半角筒形接合部２１
０の側板の内側に取り付けるようにしてもよい。また、
挾持部材３２０のねじ孔３２１はそのねじ孔３２１をボ
ルト挿通孔にしてその裏側にナットを溶接したものであ
ってもよい。
全部または一部を下半角筒形接合部１１０の側板の内側
に取り付けられた構成としたが、上半角筒形接合部２１
０の側板の内側に取り付けるようにしてもよい。また、
挾持部材３２０のねじ孔３２１はそのねじ孔３２１をボ
ルト挿通孔にしてその裏側にナットを溶接したものであ
ってもよい。
【００１８】
【発明の効果】角筒形接合部の側板部の裏側に取り付け
られたねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に
、もう一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一
対の角形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形
鋼管柱双方の角筒形接合部に、Ｈ形鋼梁の接合端部の接
合用プレートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、
接合用プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、およ
び前記角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ね
じ止め用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組
み立てられることとなり、この柱・梁の接合構造を構成
する上下の角形鋼管柱およびＨ形鋼梁等は全て組み立て
以前の状態で現場まで運搬することができて、その運搬
が楽になる。また、狭い場所でも取り扱い易く、品質管
理し易くなる。
られたねじ止め用プレートの長手方向に突出した部分に
、もう一方の角筒形接合部を外嵌させることによって一
対の角形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、それら角形
鋼管柱双方の角筒形接合部に、Ｈ形鋼梁の接合端部の接
合用プレートを当接させ、取り付けボルトの先端部を、
接合用プレートのボルト挿通孔側から、該挿通孔、およ
び前記角筒形接合部双方のボルト通し孔を介して前記ね
じ止め用プレートのねじ孔に螺着させるだけで簡単に組
み立てられることとなり、この柱・梁の接合構造を構成
する上下の角形鋼管柱およびＨ形鋼梁等は全て組み立て
以前の状態で現場まで運搬することができて、その運搬
が楽になる。また、狭い場所でも取り扱い易く、品質管
理し易くなる。
【図１】上側および下側の角形鋼管柱の上半および下半
角筒形接合部に一方のＨ形鋼梁を接合した段階を示す柱
・梁接合構造の分解斜視図である。
角筒形接合部に一方のＨ形鋼梁を接合した段階を示す柱
・梁接合構造の分解斜視図である。
【図２】上下の角形鋼管柱を接合する前の段階を示す柱
・梁接合構造の分解斜視図である。
・梁接合構造の分解斜視図である。
１００、２００ 角形鋼管柱
１１０、２１０ 角筒形接合部
１１１、２１１ ボルト通し孔
３１０ 接合用プレート
３１１ ボルト挿通孔
３２１ ねじ孔
４４０ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の角形鋼管柱相互の接合部にそれ
ぞれ側板部にボルト通し孔を有する角筒形接合部が設け
られ、それらのうちの一方の角筒形接合部の側板部の裏
側に、前記ボルト通し孔と対応する位置にねじ孔を有す
るねじ止め用プレートがその一部が長手方向に突出した
状態で取り付けられ、その突出したねじ止め用プレート
の部分にもう一方の角筒形接合部を外嵌させることによ
って前記一対の角形鋼管柱相互を長手方向に接合させ、
それら角形鋼管柱双方の角筒形接合部に、Ｈ形鋼梁の接
合端部の接合用プレートを当接させ、取り付けボルトの
先端部を、前記接合用プレートに設けられたボルト挿通
孔側から、該ボルト挿通孔、および前記一対の角形鋼管
柱の角筒形接合部のボルト通し孔を介して前記ねじ止め
用プレートのねじ孔に螺着させてあることを特徴とする
柱・梁の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5068591A JPH04269232A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 柱・梁の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5068591A JPH04269232A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 柱・梁の連結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269232A true JPH04269232A (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=12865780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5068591A Pending JPH04269232A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 柱・梁の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04269232A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5941044A (en) * | 1997-08-06 | 1999-08-24 | Sera; Yousuke | Connection structure between a column and cross beams of timber construction and a connection method for connecting the column and cross beams |
| CN102383498A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-03-21 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种箱形钢管框架柱高强螺栓等强连接节点及其制备方法 |
| CN107386442A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-24 | 北京军秀咨询有限公司 | 一种建筑钢结构 |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP5068591A patent/JPH04269232A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5941044A (en) * | 1997-08-06 | 1999-08-24 | Sera; Yousuke | Connection structure between a column and cross beams of timber construction and a connection method for connecting the column and cross beams |
| CN102383498A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-03-21 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种箱形钢管框架柱高强螺栓等强连接节点及其制备方法 |
| CN107386442A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-24 | 北京军秀咨询有限公司 | 一种建筑钢结构 |
| CN107386442B (zh) * | 2017-08-09 | 2019-07-02 | 山东联兴绿厦建筑科技有限公司 | 一种建筑钢结构 |
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