JPH0425308A

JPH0425308A - ツイストドリル

Info

Publication number: JPH0425308A
Application number: JP12647890A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nishikawa; 公志西川
Original assignee: Toshiba Tungaloy Co Ltd
Current assignee: Tungaloy Corp
Priority date: 1990-05-16
Filing date: 1990-05-16
Publication date: 1992-01-29
Anticipated expiration: 2014-06-14
Also published as: JP2905555B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ツイストドリルに関し、特にチゼル部分の強
度低下をなくすとともに、穴あけ時に優れた安定性、求
心性が得られるようにしたものである。

（従来の技術）従来、この秤のツイストドリルでは、回転中心部分にチ
ゼルエツジが存在して、スラスト力の上界、チゼルの歩
行現象の発生等があることから１通常Ｓ形、Ｘ形、Ｎ形
等のシンニング処理が施されるものである。

また、このツイストドリルの改善案として、本件出願人
は、特開昭６１−１０９６０６号公報にみられるような
チゼルエツジ部分に面取り部分を形成したものを提案し
ている。

（５？！明が解決しようとする課２１１）しかしながら
、上述した一般のツイストドリルで銅系材料を加工する
場合、シンニング処理に伴って切刃強度が不足し、これ
に伴って切刃の欠損を招くことから長期寿命が得られな
いという問題点があった。

また、前記公報にみられるツイストドリルでは、先端切
刃稜の補強等から充分満足できるものではな（、より性
能を改善したドリルの開発が要望されている。

このようなことから１本発明では、チゼルエツジ部分の
強度低下をなくすとともに、穴あけ時に優れた安定性、
求心性が得られるようにしたツイストドリルを提供しよ
うとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、上述の点に鑑みなされたもので。

工具本体の先端部分には、逃げ面側にあるシンニングに
よって先端切刃稜に連続するチゼルエッジが構成される
ようにしたツイストドリルを前提にして改善したもので
ある。

すなわち、　１ｉｉｊ記チゼルエツジは１回転中心０を
通る中央稜線をノ＾準にしてシンニング側には、それぞ
れ幅狭の面取り部分が形成されるようになっているもの
である。この場合１面取り部分は、その片側の幅δが０
．０２５〜０．２０ｍｎ＋、角度θが負角で、先端切刃
稜に接続する両側の直線的な長さβが芯厚ｄの１０〜９
０％の範囲内にあるように設定される。

これに対し、前記先端切刃稜は、芯厚部分では、チゼル
エッジを構成するシンニング垂面に対し、円弧面又は平
面からなる接続面が介在することにより、小円弧稜又は
小直線稜が形成されるものである。そして、小円弧稜又
は小直線稜を含めた全稜線部分には、前記面取り部分と
連続するホニング処理が施されるように構成したもので
ある。

（作用）本発明のツイストドリルは、チゼルエッジに面取り部分
を付加することによってドリルの強度低下をなくすとと
もに、その設定範囲を限定することによって、穴あけ時
に優れた安定性、求心性が得られるものである。

また、本発明のツイストドリルは、先端切刃稜にホーニ
ング処理を施すとともに、チゼルエッジとの接続部分の
構成についても配慮したものであるから、切刃の欠損、
ドリルの折損等が減少するものである。

（実施例）以下２本発明ツイストドリルにおける一実施例について
図を参照しながら説明する。

第１図において、（りは、工具本体（２）およびシャン
ク部分（３）からなるツイストドリルであって１通常超
硬合金、サーメット等により構成される。

前記工具本体（２）は、その外周部分に１対のねじれ溝
（４）、マージン（５）が形成され、その先端部分には
、逃げ面の形成によりｌ対の先端切刃稜（６）が構成さ
れる。この場合、逃げ面は、第璽次逃げ面（７）および
第２次逃げ面（８）により構成されるものが示されてい
るが、１段の平面又は円錐面からなる逃げ面でもよい。

また、工具本体（２）の先端部分にある芯厚部分では、
　１ｉｉｌ記第２次逃げ面（８）にシンニング（９）を
形成することにより６回転中心部分にチゼルエツジ（１
０）が構成される。

そして、このチゼルエッジ（１０）は１回転中心０を通
る中央稜線を基準にしたときには、シンニング（９）側
にそれぞれ幅狭の面取り部分（１１）が形成されるもの
である。この場合１面取り部分（１１）は、第８図でみ
られるように片側の幅δが０．０２５〜０．２０ｍｍの
範囲内で設定される０面取り部分（１１）の幅δが０．
０２５１１１ｍ未満では、チゼルエツジ（！０）の補強
が充分でなく、また、０．２Ｏｎ＋ｍをこえると切削抵
抗が大きくなってドリルの折損が生じるおそれがあるた
め、前述した０、　０２５〜０．２０ｒ＠−の範囲内が
好適する。

また１面取り部分（１１）の角度θについては、負角で
設定される。これは、チゼルエッジＣｌ０）の強度を補
うものであり、−４５°程度まで採用できる。なお、こ
の面取り角度θについては１図示の場合、第２次逃げ面
（８）の延長線上にあるため一２０°に設定されている
。しかし、第２次逃げ面（８）の逃げ角に左右されず独
立した角度として設定し得る。

さらに、この面取り部分（１１）は、先端切刃稜（６）
に接続する両側の直線的な長さβが芯厚ｄの１０〜９０
％の範囲内にある。これは、シンニング（９）の形成処
理にあたって第４図〜第６図で示されるように面取り部
分（１１）を残存させることを意味する。そして、芯厚
ｄの１０％未満では、ドリルの強度不足になり、９０％
をこえると、先端切刃稜（６）との接続部分が弱くなり
、欠損しやすくなるため除外したものである。

しかして、先端切刃稜（６）およびチゼルエツジ（１０
）間には、小さな円弧稜（１２ａ）又は小さな直線稜（
１２ｂ）が介在するものである。すなわち、この介在に
あたっては、第６図で明示されているように、シンニン
グ垂面（１３）に対し１円弧面又は平面からなる接続面
（１４）が形成される。そして、この接続面（１４）は
、チゼルエツジ（１０）および先端切刃稜（６）側の接
続部分では、Ｒ処理を施し滑らかに連続させることが望
ましい。

これに対し、前記先端切刃稜（６）は、前述したように
芯厚部分で小円弧稜（１２ａ）又は小直線稜（１２ｂ）
に連続するが、これらの小円弧稜１１２ａｌおよび小直
線稜（１２ｂ）を含めた全稜線部分には、ホニング（１
５）による処理が施される。このホーニング（Ｉ５）は
５円弧によるＲホーニング、揺回ホーニング、平面によ
る角度ホーニング等が適用される。これは、超硬合金、
サーメット等においては、先端切刃稜（６）の刃先保護
として重要である。

なお、本実施例では、工具本体（２）に油入（図示せず
）が形成されていないが、油入付きのものにも適用でき
ることは勿論である。また工具本体（２）の表面に、Ｔ
ｉＣ，ＴｉＮ、　　＾氾８口３等のコーティング処理を
施せば性能がより向上する。

また、第９図〜第１１図は、第１図のソリッド形式のツ
イストドリルに対する変形例を示したものである。すな
わち、第９図に示されるツイストドリル（２０）は、鋼
製の工具本体（２１）に超硬合金からなる刃体部分（２
３）をろう付けしたものである。また第１Ｏ図および第
１１図に示されるツイストドリル（３０）は、鋼製の工
具本体（３１）の摺割溝（３２）内に超硬合金等からな
る板状の刃体部分（３３）を挿込み。

ろう付けしたものである。

（発明の効果）本発明のツイストドリルは２以上説明したようにチゼル
エツジ（１０）の構成および先端切刃稜（６）の構成を
改善したものであるから、刃先強度が低下することなく
、穴あけ時には優れた安定性および求心性が得られ、鋼
加工等の穴あけに好適するという利点を有する。特に、
刃先直径が３〜２０＋ｎｍ程度の比較的小径のものに好
適する。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明ツイストドリルの一実施例を示す正面
図、第２図は、拡大した底面図、第３図は、変形例を示
す拡大した底面図で、第４図および第５図は、先端切刃
稜に対する接続部分の構成をそれぞれ示す概念的な説明
図、第６図は、第５図における場合の要部の斜視図、第
７図は、工具本体の先端部分における構成を示す概念的
な説明図、第８図は、第７図のＡ矢視方向からみた部側
面図、第９図〜第１１図は、変形例を示す図で、第９図
および第１Ｏ図は、正面図、第１１図は、第１０図に対
する拡大底面図である。（り・・・ツイストドリル　　　　（２）・・・工具本
体（６）・・・先端切刃稜　　　　　　＋９１　・・・
シンニング（１０）・・・チゼルエツジ　　　　　（１
１）・・・面取り部分（１２ａ）　−−−小円弧稜　　
　　　　（１２ｂｌ　・・・小直線稜（１３）・・・シ
ンニング垂面　　　　（１４）・・・接続面（１５）・
−・ホーニング特許出願人　東芝タンガロイ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】工具本体（２）（２１）（３１）の先端部分には、逃げ
面側にあるシンニング（９）によって先端切刃稜（６）
に連続するチゼルエッジ（１０）が構成されるようにし
たツイストドリルにおいて、前記チゼルエッジ（１０）は、回転中心０を通る中央稜
線を基準にしてシンニング（９）側には、それぞれ幅狭
の面取り部分（１１）が形成されるとともに、この面取
り部分（１１）の構成については、その片側の幅δが０
．０２５〜０．２０ｍｍ、角度θが負角で、先端切刃稜
（６）に接続する両側の直線的な長さｌが芯厚ｄの１０
〜９０％の範囲内にあるように設定されており、前記先端切刃稜（６）は、芯厚部分では、チゼルエッジ
（１８）を構成するシンニング垂面（１３）に対し、円
弧面又は平面からなる接続面（１４）が介在することに
より、小円弧稜（１２ａ）又は小直線稜（１２ｂ）が形
成されるようになっているとともに、これらの小円弧稜
（１２ａ）又は小直線稜（１２ｂ）を含めた全稜線には
、前記面取り部分（１１）と連続するホーニング（１５
）による処理が施されていることを特徴とするツイスト
ドリル。