JPH04242528A - 連続ウエブの切断方法及びその装置 - Google Patents

連続ウエブの切断方法及びその装置

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JPH04242528A
JPH04242528A JP3125554A JP12555491A JPH04242528A JP H04242528 A JPH04242528 A JP H04242528A JP 3125554 A JP3125554 A JP 3125554A JP 12555491 A JP12555491 A JP 12555491A JP H04242528 A JPH04242528 A JP H04242528A
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Abraham N Reichental
アブラハム　ナザニール　レイチエンタール
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    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装物の包装シートを
切断することに関する。特に本発明は、連続ウエブから
所定長さにシートを切断するための改良方法及び装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする問題点】種々
の大きさ及び形状の包装物の保護包装材は、包装産業に
おいて共通の課題を提起する。包装機械に用いられる包
装材は代表的には柔軟であり、包装機械で包装物を正し
く包装することができる。良好な包装に必要な包装材の
軟質で伸びのある特性は、連続ウエブからシートを切断
することを困難にする傾向がある。尖った刃先を構成す
る鋸歯状刃を有する切断ブレードが通常は使用され、鋸
歯状刃のこの尖った刃先は先ずウエブを突き刺して、切
断ブレードの長さに沿うウエブの切断を容易にする。
【０００３】或る設計の包装機械は、包装物を引っ張っ
たフイルムシートの中へ持ち上げて包装物、特にトレー
で支持された品物を包装するようになっている。シート
は回動自在に設けたカムで作動される切断ブレードによ
って連続ウエブから切断される。切断ブレードは、連続
ウエブ供給源から引き出されたウエブに対して往復運動
する上方に延びた鋸歯状刃を有する。引き出されたウエ
ブより上に設けられたブラケットはチヤンネル（溝）を
構成し、切断ブレードがこのチヤンネルに挿入されて連
続ウエブからシートを切断する。
【０００４】従来、軟質の柔軟な包装材料をもっと容易
に切断する他の切断装置が開発されてきた。しかしなが
ら、このような従来の切断装置は、複雑，高価，或いは
ある他の観点で不十分になる傾向がある。あるこの種改
良切断装置は、米国特許第４，　６２０，　４６７号に
記載されており、この米国特許は、ウエブの各側に刃物
を使用して、ウエブを上流側で不動に保持しながらウエ
ブを切断する包装材料の切断装置を開示する。
【０００５】軟質の柔軟な連続ウエブ材料を包装機械に
よって包装物の周りに巻きつけるべきシートに切断する
ような、包装物の包装機械と一緒に用いられるべき更な
る改良切断装置の需要がある。改良したフイルム切断装
置は信頼性があり、安価でなければならず、また好まし
くは、既存の包装機械による大変種々の材料の使用を可
能にするようにこの包装機械と一緒にたやすく使用でき
なければならない。
【０００６】従って、本発明の目的は、連続ウエブを所
定長さのシートに切断するための方法およびその装置を
提供することにある。
【０００７】本発明の１つの好ましい実施例における目
的は、切断工程の有効性を、切断ブレードの上流側と下
流側の両方にあるウエブクランプ装置によって高める連
続ウエブの切断装置を提供することにある。
【０００８】本発明のもう１つの好ましい実施例におけ
る目的は、ウエブの引っ掛かりを除去し、安全性を高め
る自動調節のウエブ送出し装置を有するウエブ切断装置
を提供することにある。
【０００９】本発明の更なる目的は、不規則な厚さの軟
質の柔軟なウエブ材料を簡単かつ確実に切断する方法及
びその装置を提供することにある。
【００１０】
【問題点を解決するための手段】本発明によれば、これ
らの目的及び他の目的並びに特徴と利点は、本文に示す
実施例において、連続ウエブを所定長さのシートに切断
するための方法及び装置を提供することによって達成さ
る。連続ウエブは、ウエブの厚さに応じて、噛み込み力
の抵抗を自動的に調節する装置を有するウエブ送出し装
置の噛み込み部に通され、ウエブクランプおよび切断領
域に所定長さ通される。好ましくは、ウエブは、切断操
作中、切断の下流側と上流側の両方で不動に保持される
。ウエブが分割された後、シートはウエブ切断装置から
通され、ウエブの他の部分が次の切断のために所定位置
に移動される。ウエブ送出し装置により、噛み込み部に
加えられる力を自動的に調節し、種々の厚さ及び組成の
ウエブ材料の噛み込み部への進入を容易にする。
【００１１】本発明の装置は、包装物の包装機械に用い
られるような軟質の伸びるフイルムについて設計されて
いるけれども、当業者には、本発明の装置及び方法が其
に限定されず、製紙工業，フイルム製造工業及び織物製
造工業，或いはこれらのウエブ取扱技術が適用できるよ
うなその他の産業に使用できることが容易に理解されよ
う。
【００１２】本発明の他の目的、特徴および利点は、添
付図面と関連してなされる発明の以下の詳細な説明から
明らかであろう。
【００１３】
【実施例】今、特に図面を参照すると、図１には、本発
明による連続ウエブを所定長尺物に切断する装置及び方
法の実施例が示されている。図示した実施例では、ウエ
ブ切断装置を全体的に１０で指示してあり、このウエブ
切断装置は、ウエブ送出し装置１１と、ウエブ切断装置
３０とからなり、これらウエブ送出し装置及びウエブ切
断装置は両方共フレーム（図示せず）に装着されている
。連続ウエブＷは、通常は自由回転枠で支持された大量
の供給ロールからウエブ送出し装置に供給される。本発
明の装置は種々の材料及び厚さのウエブを切断するのに
有用であるけれども、この装置は包装材に用いられる軟
質の柔軟な材料、例えば、高密度ポリエチレンのような
プラスチックフイルムを切断するのに特に適しているこ
とが分かった。本発明の装置は、様々な厚さのウエブを
切断するのに特に大変適していることが分かった。
【００１４】図２にもっと明瞭に示すように、ウエブ送
出し装置１１は、上下に位置決めされて噛み込み部（ニ
ップ）を形成する上側送り組立体１２及び下側送り組立
体１３とからなり、このような組立体により、本切断装
置は、オペレータが調節することなく、種々の厚さ及び
組成を有する連続ウエブを受け入れ且つ送ることができ
る。好ましい実施例では、上側送り組立体１２および下
側送り組立体１３はエンドレスベルト１４，１５で形成
されたベルト組立体であり、ウエブＷはこれらのエンド
レスベルト１４と１５の間を通る。エンドレスベルト１
４，１５で形成されたベルト組立体は、互いに実質的に
平行であり、フレームに適当に取付けられたローラ１６
，１７，１８，１９によって支持されている。なお、前
記上側送り組立体１２及び下側送り組立体１３は、噛み
込み部を形成し且つウエブの送出し及びクランプ機能を
行うように位置決めされた対向して配置されているロー
ラのような他の態様からなるものでもよい。
【００１５】上側送り組立体１２及び下側送り組立体１
３は、歯車２０，２１のような適当な駆動装置によって
相互に連結されており、駆動歯車２０が下側送り組立体
１３の下流端に置かれている。そして上側送り組立体１
２と下側送り組立体１３は、連続ウエブＷを供給ロール
から前進させる浮動噛み込み部を形成する。図３に平歯
車２０として示す駆動歯車に噛み合う適当なモータ（図
示せず）の作動で、送り組立体はウエブＷを噛み込み部
を通して進める。歯車２０，２１はクラッチ／ブレーキ
組立体によって制御されるのがよい。歯車は、図２に下
側駆動ベルト１５及び上側浮動ベルト１４として示す上
側送り組立体１２及び下側送り組立体１３を矢印で示す
ように反対方向に駆動し、下側駆動ベルト１５及び上側
浮動ベルト１４は、ウエブＷを実質的に水平な所定進路
に沿ってウエブ切断装置３０まで送出する上下摩擦面を
提供する。
【００１６】上側浮動送り組立体１２は、リンク枠２２
，２３によって示され、ウエブＷが噛み込み部に入ると
き、ウエブの抵抗を減ずるための装置を提供する４点枢
着平行四辺形枠によって下側駆動送り組立体１３に連結
されている。上側浮動送り組立体１２を下側駆動送り組
立体１３と関連して配向し且つ位置決めすることは、後
述するように、ウエブＷの初期の送りと、切断及びクラ
ンプ機能の両方の効力にとって重要である。
【００１７】ウエブ切断装置３０は、ウエブ送出し装置
１１から下流に位置決めされ、そしてウエブの平面を横
方向に横切って延びる切断ブレード及びクランプ組立体
３１と、図１に下側ウエブ取り出しクランプ装置３２と
して示す第２ウエブクランプ装置とからなる。
【００１８】切断ブレード及びクランプ組立体３１は組
立体用支持体３３を有し、切断ブレード３４及び上側ウ
エブ取り出しクランプ装置３５はウエブ接触関係をなし
てこの組立体用支持体３３に取付けられている。切断ブ
レード３４は上側ウエブ取り出しクランプ装置３５から
見て組立体の上流側で組立体用支持体３３に取付けられ
、そしてウエブＷに面している鋸歯状刃を有しているの
が好ましい。１つの実施例では、上側ウエブ取り出しク
ランプ装置３５は弾性材料、好ましくは静電気防止発泡
体で作られたストリップである。
【００１９】図７に示すウエブ切断装置の別の実施例で
は、上側ウエブ取り出しクランプ装置は、一対のアーム
４０を介して上側送り組立体１２と相互に連結されかつ
これと協働するローラ３９からなり、一対のアーム４０
は、ローラ３９の各端を支持し、上側送り組立体１２の
各側で端板４１に取付けられている。上側ウエブ取り出
しクランプローラ３９は、可撓性シヤフトのような適当
な手段によって下側ウエブ取り出しクランプ装置３２に
連繋され、ウエブを補助し且つウエブ切断装置３０によ
りシートを切断するように積極的に駆動さるのがよい。 また、ローラ３９をこれと連結された組立体よりも早く
回転させることが望ましい。また、図７に示すように、
切断ブレード３４は組立体用支持体３３に取付けられる
。
【００２０】１つの実施例では、下側ウエブ取り出しク
ランプ装置３２は、フレームに取付けられたローラ３７
，３８によって支持されているエンドレスベルト３６で
形成されたベルト組立体である。下側ウエブ取り出しク
ランプ装置３２は、切断したシートを次の加工ステーシ
ョンに積極的に前進させるために、下側送り組立体１３
の駆動部に連結されている。
【００２１】分割したシートの長さ及び切断サイクルの
作動は種々の方法で達成される。例えば１つのかかる方
法は、異なる長さ及び量のウエブを切断するようにプロ
グラムされたモジュール形電子制御装置を使用すること
である。これにより、種々の機械設備の条件の下に種々
の保護包装仕事を行いながら、機械に対する融通性のあ
るオペレータ指導を可能にする。ウエブ送出しサイクル
及びウエブ切断サイクルは、プログラム可能な電子制御
ユニットでキーパッドを介して作動される。予め設定さ
れたウエブ長さは、フットスイッチを作動することによ
って与えられる。本発明の装置を使用すると、正確な長
さのウエブを切断することができる。
【００２２】今、本発明の装置をもっと詳細に説明する
と、図３に示すように、相互に連結された上側浮動送り
組立体１２、下側駆動送り組立体１３及び下側ウエブ取
り出しクランプ装置３２が作動している間に、連続ウエ
ブＷをウエブ送出し装置１１の噛み込み部に前進させる
。切断ブレード及びクランプ組立体３１は、ウエブ材料
のほぼ水平な所定進路の外に保たれる。
【００２３】連続ウエブＷの端がウエブ送出し装置１１
の噛み込み部と接触すると、上側浮動送り組立体１２に
下側駆動送り組立体１３に対するよりも高い抵抗が及ぼ
される。上側浮動送り組立体１２と下側駆動送り組立体
１３との間の抵抗の変化は、歯車２０，２１間により大
きいトルク抵抗を及ぼす。これにより、上側浮動送り組
立体１２を、図３にトルクＴ１　として示す下側駆動送
り組立体１３の駆動歯車２０に乗り上がらせ、これによ
りウエブＷが噛み込み部の領域に入るとき、ウエブＷに
加わる上側浮動送り組立体１２の力を減ずる。上側浮動
送り組立体１２の減じた下向きの力を矢印Ｆ１　で示す
。この作用は、図２に示すように、エンドレスベルト１
４，１５で形成さた噛み込み部へのウエブの進入を容易
にする。
【００２４】ウエブＷがウエブ送出し装置１１を通して
進み始めた後、ウエブに加えられる上側浮動送り組立体
１２と下側駆動送り組立体１３との間の抵抗の変化は等
しくなり、上側浮動送り組立体１２の全体の力は、移動
しているウエブの表面に亘って均一な圧力で加わる。ウ
エブの厚さが特定のウエブにおいて変化すれば、歯車組
立体２０，２１は移動しているウエブに加わる上側浮動
送り組立体１２の抵抗を絶えず調節して下側駆動送り組
立体１３の抵抗と等しくする調整器として作用する。好
ましい実施例では、エンドレスベルト１４，１５の表面
及び組成は、所望量の摩擦を種々のカレンダー掛けした
繊維ウエブ材料に及ぼすように仕立てられていれば、確
実な送り，駆動及びクランプを確保する。
【００２５】高い抵抗を受けたときに上側浮動送り組立
体１２を自動的に上昇させるようにすることにより、万
一手や指を噛み込み部に挿入しても手や指を酷くはさん
でしまうことのない安全機構を提供する。上側浮動送り
組立体１２が所定高さ以上に持ち上げられると、上側浮
動送り組立体の安全スイッチが装置全体に対する電源を
直ちに切る。切断ブレード及びクランプ組立体３１は、
電源がオフであるときには構えた位置から移動すること
ができない。
【００２６】図４に示すように、送った後、ウエブＷは
クランプ及び切断領域に、そしてウエブ切断装置３０の
下側ウエブ取り出しクランプ装置３２上に通され、ウエ
ブ切断装置３０は下側駆動送り組立体１３とのリンクに
より同時に駆動され、また止められる。ウエブ材料の所
望長さがクランプ及び切断領域を通過すると、クラッチ
・ブレーキが相互に連結された３つの組立体を全て止め
る。
【００２７】切断ブレードおよびクランプ組立体３１の
上下のクランプおよび切断サイクルは、各端に一対のカ
ムを備えたシヤフトに係合する第２クラッチによって作
動される。作動中、切断ブレード及びクランプ組立体３
１はフレームに取付けられた一対の線形ベアリングで垂
直方向に移動する。１つの実施例では、完全に伸びたと
きの上側ウエブ取り出しクランプ装置３５の下面は、図
４に示すように、切断ブレード及びクランプ組立体３１
がその上昇位置にあるとき刃より下に延びる。切断ブレ
ード及びクランプ組立体３１が下げられると、上側ウエ
ブ取り出しクランプ装置３５は弾性変形してウエブＷに
接触し、刃がウエブを突き刺す前にウエブＷを停止した
下側ウエブ取り出しクランプ装置３２にしっかりとクラ
ンプする。刃が、図５に示すように、ウエブＷを完全に
通過してそのサイクルの最下位置に達した後、切断ブレ
ード３４は図６に示すその上昇位置まで再び移動し、ク
ラッチが係合して切断ブレード３４を別のサイクルに通
すまでその位置にとどませる。図７に示す実施例を用い
るときには、ローラ３９は上側ウエブ取り出しクランプ
装置３５と同じクランプ機能をする。
【００２８】切断ブレード３４がウエブＷを切断すると
き、ウエブの上流側と下流側の両方の引張力が切断ブレ
ード３４に向かって及ぼされる。切断ブレードの両側で
この力に抵抗し且つ効果的かつ一貫した切断のために、
ウエブにぴんと張った切断平面を与えることが必要であ
る。ウエブの下流側は、上側ウエブ取り出しクランプ装
置３５と下側ウエブ取り出しクランプ装置３２の硬い平
らな面との間の摩擦係数によって十分にクランプされる
。
【００２９】ウエブの上流側は上側浮動送り組立体１２
及び下側駆動送り組立体１３の新規なクランプ機能によ
ってぴんと保持される。切断ブレード３４がウエブを切
断し始めると、ウエブ送出し装置１１によって係合され
たウエブの上流側は上側浮動送り組立体と下側駆動送り
組立体との間から引っ張られる。上側浮動送り組立体１
２は、これがその平行四辺形枠で自由に移動するから、
図５に示すように歯車２１で回転し始める。固定の下側
駆動送り組立体１３及び駆動装置２０，２１はクラッチ
・ブレーキ機構によって安定に保たれる。上側浮動送り
組立体１２がトルクＴ２　で示すように回転すると、噛
み合った歯車は上側浮動送り組立体１２を力Ｆ２　で示
すように、ウエブに向かってしっかりと上流に駆動する
。ウエブの下流側が切断ブレードの方向に引っ張られれ
ば引っ張られるほど、より大きなクランプ力がウエブに
加えられる。これはウエブにぴんと張った切断平面を保
証する。
【００３０】図７の実施例を使用するときには、上側ク
ランプローラ３９と上側浮動送り組立体１２との間の相
互連結アームにより、上側クランプローラ３９は、噛み
込み部に入るウエブからの持ち上げ力Ｔ１　の結果上側
浮動送り組立体１２が回転するときに持ち上げられ、上
側浮動送り組立体１２がクランプ力を加えるときにクラ
ンプ力を加える。
【００３１】クランプ・切断サイクルが完了すると、図
６に示すように、駆動機構は再び係合して次の所望長さ
を送る。ウエブか切断されると、下側ウエブ取り出しク
ランプ装置３２は切断したウエブを前進させ、ついには
その前方端は、次の加工ステーションに通すのに十分、
或いは手で安全に取り除けるほどに機械の出口の外に突
出する。下側ウエブ取り出しクランプ装置３２，上側浮
動送り組立体１２及び下側駆動送り組立体１３は連繋さ
れているから、各クランプ・切断サイクル後、少なくと
も最小の長さが常に切断領域を通り越して送られる。最
も短い長さを望むときには、クランプ・切断サイクルが
直ちに働き、初期の送り駆動長さを省き、次の所望なウ
エブに必要とされる最小の出口送り駆動サイクルまたは
送り長さサイクルが続き、切断ウエブの長さの正確さを
保証する。
【００３２】本発明を、その好ましい実施例及び作動に
ついて詳細に説明したが、変更，修正及び均等装置の置
き換えを本発明の精神及び範囲内で行うことができるこ
とは理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を具体化するウエブ切断装置の概
略斜視図である。
【図２】連続ウエブのないウエブ切断装置の概略側面図
である。
【図３】ウエブ送り段階を示すウエブ切断装置の概略側
面図である。
【図４】ウエブ切断領域に送られたウエブを示すウエブ
切断装置の概略側面図である。
【図５】クランプおよび切断段階を示すウエブ切断装置
の概略側面図である。
【図６】切断されたウエブ取り出しおよび次のウエブ送
り段階を示すウエブ切断装置の概略側面図である。
【図７】ウエブ切断装置の別の実施例を示すウエブ切断
装置の概略側面図である。
【符号の説明】
Ｗ　　連続ウエブ １０　　ウエブ切断装置 １１　　ウエブ送出し装置 １２　　上側浮動送り組立体 １３　　下側駆動送り組立体 １４，１５，３６　　ベルト １６，１７，１８，１９，３７，３８，３９　　ローラ
２０，２１　　歯車 ２２，２３　　リンク枠 ３０　　ウエブ切断装置 ３１　　切断ブレード及びクランプ組立体３２　　下側
ウエブ取り出しクランプ装置３３　　組立体用支持体 ３４　　切断ブレード ３５　　上側ウエブ取り出しクランプ装置４０　　アー
ム ４１　　端板

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　連続ウエブを所定長さのシートに連続
    的に切断する方法であって、上下に位置決めされた上側
    送り組立体と下側送り組立体とによって形成された噛み
    込み部への前記連続ウエブをほぼ水平な所定進路に沿っ
    てウエブ切断位置まで前進させ、前記ウエブが前記噛み
    込み部に入るとき、前記上側送り組立体によって下側送
    り組立体に及ぼされる力を減じ、連続ウエブが前記送り
    組立体間を前記切断位置まで前進するとき前記力を等し
    くし、前記切断位置の上流側で前記連続ウエブに係合し
    てこれを移動できない状態にクランプし、前記切断位置
    の下流側で前記連続ウエブに係合してこれをクランプし
    、前記連続ウエブが前記移動できない状態にある間に前
    記連続ウエブを所定長さのシートに切断し、前記連続ウ
    エブ及びシートを前記移動できない状態から解放し、前
    記シートを前記切断位置から取り出すことを特徴とする
    連続ウエブの切断方法。
  2. 【請求項２】　　前記シートが前記切断位置から取り出
    されるとき、前記連続ウエブを前記切断位置に同時に前
    進させることを特徴とする請求項１の連続ウエブの切断
    方法。
  3. 【請求項３】　　前記連続ウエブは軟質の柔軟なプラス
    チック材料であることを特徴とする請求項１の連続ウエ
    ブの切断方法。１３に記載の方法。
  4. 【請求項４】　　前記連続ウエブは様々な厚さのもので
    あることを特徴とする請求項１の連続ウエブの切断方法
    。
  5. 【請求項５】　　連続ウエブを所定の長さのシートに切
    断するための装置であって、連続ウエブ供給装置と、前
    記連続ウエブを受け入れる噛み込み部を形成して上下に
    位置決めされ、反対方向に確実に駆動されるように駆動
    装置によって相互に連結され、連続ウエブをウエブ切断
    装置まで所定の走行路に沿って送り出すため、対向配置
    の上下摩擦面を構成する上側送り組立体及び下側送り組
    立体、および前記ウエブが前記噛み込み部に入るとき、
    前記ウエブの抵抗を減ずるための装置からなるウエブ送
    出し装置とを有し、前記ウエブ切断装置は、切断ブレー
    ドと、前記ウエブの平面を横方向に延びる上側ウエブ取
    り出しクランプ装置と、前記連続ウエブの切断を容易に
    するため、前記ウエブの前記上側ウエブ取り出しクラン
    プ装置と反対側に配置された下側ウエブ取り出しクラン
    プ装置とからなり、更に前記切断したウエブを前記ウエ
    ブ切断装置から取り出すための装置を有することを特徴
    とする連続ウエブの切断装置。
  6. 【請求項６】　　前記上側送り組立体はベルト組立体か
    らなり、前記下側送り組立体はベルト組立体からなるこ
    とを特徴とする請求項５の連続ウエブの切断装置。
  7. 【請求項７】　　前記連続ウエブの抵抗を減ずるための
    前記装置は、前記上側ベルト組立体と下側ベルト組立体
    とを連結する４点枢着平行四辺形枠からなることを特徴
    とする請求項６の連続ウエブの切断装置。
  8. 【請求項８】　　前記枢着平行四辺形枠により、前記上
    側送り組立体を上下方向に回動させて前記ウエブを受け
    入れる不動噛み込み部を形成し、送り出し中圧力を等し
    くさせ、前記上側送り組立体及び下側送り組立体を切断
    中クランプさせることを特徴とする請求項７の連続ウエ
    ブの切断装置。
  9. 【請求項９】　　前記駆動装置は歯車組立体からなるこ
    とを特徴とする請求項５の連続ウエブの切断装置。
  10. 【請求項１０】　　前記駆動装置は、前記ウエブ送出し
    装置の下流端に位置した歯車組立体からなることを特徴
    とする請求項６の連続ウエブの切断装置。
  11. 【請求項１１】　　前記切断ブレードは組立体用支持体
    に取付けられ、前記上側ウエブ取り出しクランプ装置は
    前記組立体用支持体に取付けられ、前記切断ブレードか
    ら下流に配置された弾性クランプストリップからなるこ
    とを特徴とする請求項５の連続ウエブの切断装置。
  12. 【請求項１２】　　前記上側ウエブ取り出しクランプス
    トリップは静電気防止発泡体からなり、前記下側ウエブ
    取り出しクランプ装置は確実に駆動されるベルト組立体
    からなることを特徴とする請求項１１の連続ウエブの切
    断装置。
  13. 【請求項１３】　　前記上側ウエブ取り出しクランプ装
    置は、前記上側送り組立体に相互に連結されたローラか
    らなることを特徴とする請求項５の連続ウエブの切断装
    置。
  14. 【請求項１４】　　前記切断ブレードは、鋸歯状刃を有
    する刃物からなることを特徴とする請求項５の連続ウエ
    ブの切断装置。
  15. 【請求項１５】　　前記ウエブを切断し、前記切断した
    ウエブを更なる加工ステーションに進め、前記連続ウエ
    ブを切断位置に進めるため、前記ウエブ切断装置を周期
    的に作動する制御装置をさらに有することを特徴とする
    請求項５の連続ウエブの切断装置。
  16. 【請求項１６】　　連続ウエブを所定長さのシートに切
    断するための装置であって、連続ウエブ供給装置と、前
    記連続ウエブに係合する不動噛み込み部を形成して上下
    に位置決めされた上側ベルト組立体及び下側ベルト組立
    体を有するウエブ送出し装置とを有し、前記上側ベルト
    組立体と下側ベルト組立体は、４点枢着平行四辺形枠及
    び前記ベルト組立体を反対方向に確実に駆動するため前
    記ウエブ送出し装置の下流端に位置した歯車組立体によ
    って相互に連結され、前記ベルト組立体は前記連続ウエ
    ブをウエブ切断装置まで所定走行路に沿って送り出す対
    向配置の上下摩擦面を形成し、前記歯車組立体は前記下
    側ベルト組立体に取付けられた駆動歯車とこれと相互に
    連結した上側歯車とを有し、これにより前記ウエブ送出
    し装置は切断中前記連続ウエブをクランプし、前記ウエ
    ブ切断装置は、切断ブレードと、該切断ブレードの下流
    側に配置された上側ウエブ取り出しクランプ装置及び前
    記ウエブの前記上側ウエブ取り出しクランプ装置と反対
    側に配置された下側ウエブ取り出しクランプ装置とを有
    し、前記ウエブの平面を横方向に延びる切断ブレード及
    びクランプ組立体からなり、前記上側ウエブ取り出しク
    ランプ装置は、前記下側ウエブ取り出しクランプ装置と
    係合したとき、前記ウエブをクランプし、前記下側ウエ
    ブ取り出しクランプ装置は、切断に続いて前記ウエブ切
    断装置から前記シートを前進させ、更に前記連続ウエブ
    を送り出すための且つ前記ウエブを切断する前記ウエブ
    切断装置を周期的に作動するための制御装置を有するこ
    とを特徴とする連続ウエブの切断装置。
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