JPH04241993A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに関し
、更に詳しくは両面に画像形成が可能な熱転写受像シー
トの提供を目的とする。 【０００２】 【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知であるが
、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプ
ラスチックシート等の基材シートに担持させて熱転写シ
ートとし、昇華性染料で染着可能な熱転写受像シート、
例えば、紙やプラスチックフイルムの表面に染料受容層
を設けた熱転写受像シート上に各種のフルカラー画像を
形成する方法が提案されている。 【０００３】この場合には加熱手段としてプリンターの
サーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によっ
て３色又は４色の多数の色ドットを熱転写受像シートに
転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画
像を再現するものである。この様に形成された画像は、
使用する色材が染料であることから非常に鮮明であり、
且つ透明性に優れている為、得られる画像は中間色の再
現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグラビア
印刷による画像と同様であり、且つフルカラー写真画像
に匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。 【０００４】 【発明が解決しようとしている問題点】上記の如き昇華
型熱転写方式に使用される熱転写受像シートとしては、
プラスチックシート、プラスチックシートと紙等との積
層シート、合成紙、普通紙等を基材シートとし、その片
面に染料受容層を設けたもの及び両面に染料受容層を設
けたものが知られているが、両面に受容層を設けたもの
は、その片面に画像を形成すると、熱転写時のサーマル
ヘッドの印圧によって裏側の受容層面に部分的な凹凸が
発生し、その部分がマット化された状態となって見映え
が低下するという問題がある。又、基材シートが薄い場
合には両面に画像を形成すると裏面の画像が透けて見え
てしまい高品質の画像が得られないという問題がある。 従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し
、両面に高品位の画像を形成することが出来る熱転写受
像シートを提供することである。 【０００５】 【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートの両
面にマット化された染料受容層を形成したことを特徴と
する熱転写受像シートである。 【０００６】 【作用】基材シートの両面にマット化された染料受容層
を形成しておくことによって、一方の面に画像を形成し
ても、反対側の面に生じた部分的なマット状態が目立た
ない。更に受容層及び／又は中間層に白色顔料、充填剤
又は蛍光増白剤を添加することによって受容層に形成さ
れる画像の鮮明性が向上し、且つ裏面の画像が透けて見
えない。 【０００７】 【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用する基材シー
トとしては、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン
系等）、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート
紙、壁紙裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、
合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、
セルロース繊維紙、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリメタ
クリレート、ポリカーボネート等の各種のプラスチック
のフイルム又はシート等が使用出来、又、これらの合成
樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フ
イルム或いは発泡させた発泡シート等も使用出来特に限
定されない。又、上記基材シートの任意の組み合わせに
よる積層体も使用出来る。代表的な積層体の例として、
セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース繊維紙とプ
ラスチックフイルム又はシートとの合成紙が挙げられる
。これらの基材シートの厚みは任意でよく、例えば、１
０〜３００μｍ程度の厚みが一般的である。上記の如き
基材シートは、その表面に形成する染料受容層との密着
力が乏しい場合にはその表面にプライマー処理やコロナ
放電処理を施すのが好ましい。 【０００８】上記基材シートの表面には中間層を設ける
ことが出来る。これらの中間層は基材シートの目止、受
容層との接着性、受容層に対するクッション性、隠蔽性
等を付与する機能を有するものであり、例えば、ビニル
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ゴム系樹脂の如く接着性
及びクッション性に優れた樹脂から０．５〜１０μｍの
厚みに形成することが出来る。これらの中間層には、酸
化チタン等の白色顔料、炭酸カルシウム、クレイ、タル
ク等の充填剤、蛍光増白剤等の添加剤を添加することが
出来る。 【０００９】上記基材シート又は中間層の表面に形成す
る染料受容層は、熱転写シートから移行してくる昇華性
染料を受容し、形成された画像を維持する為のものであ
る。染料受容層を形成する為のバインダー樹脂としては
、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビ
ニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等
のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリス
チレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレ
ン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系
樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセル
ロース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好
ましいものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂で
ある。 【００１０】本発明の熱転写受像シートにおける染料受
容層は、前記の基材シートの両面に上記の如きバインダ
ー樹脂に、例えば、離型剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤
等の必要な添加剤を加えたものを、適当な有機溶剤に溶
解したり或いは有機溶剤や水に分散した分散体を、例え
ば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を
用いたリバースロールコーティング法等の形成手段によ
り塗布及び乾燥して形成する。 【００１１】上記染料受容層は、熱転写シートとの良好
な離型性を付与する為に離型剤を含有するのが好ましい
。好ましい離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸
エステル系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられ
るが、シリコーンオイルが望ましい。上記シリコーンオ
イルとしては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変
性、カルボキシル変性、アルコール変性、弗素変性、ア
ルキルアラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエ
ーテル変性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイ
ルが望ましい。離型剤は１種若しくは２種以上のものが
使用される。又、この離型剤の添加量はバインダー樹脂
１００重量部に対し、１〜２０重量部が好ましい。この
添加量の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料
受容層の融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる
場合がある。以上の如く形成される染料受容層の厚みは
受容層塗工液の固形分塗工量として、１〜５０ｇ／ｍ２
の範囲が好ましく、塗工量が上記範囲未満であると、形
成される受容層が薄すぎ、満足出来る画像が形成出来な
い。又、これらの受容層には中間層と同様に、酸化チタ
ン等の白色顔料、炭酸カルシウム、クレイ、タルク等の
充填剤、蛍光増白剤等の添加剤を添加することが出来る
。 【００１２】以上の如く形成される受容層をマット化す
る方法及び光沢度を調整する好ましい方法としては以下
の如き方法が挙げられる。 （１）コーティング方法：適度な粒子径のマイクロシリ
カや炭酸カルシウム等のフィラーを含有する受像層用イ
ンキを塗工して受容層を形成すると、そのままでマット
化された受容層が形成される。光沢度の調整は１〜１０
μｍ程度の粒子径の上記フィラーの添加量を例えば２０
〜６０重量％の範囲で変化させることによって行うこと
が出来る。 （２）エンボス方法：基材シート上に設けた受容層をエ
ンボスローラーで処理する。光沢度の調整はエンボスロ
ーラーの目の粗さで調整することが出来る。エンボスロ
ーラーの代わりの既にマット化されているシートを使用
してもよい。 （３）サンド処理方法：基材シート上に設けた受容層に
多量の細かい粒子を吹き付けてマット化する。光沢度の
調整は吹き付ける粒子の量を変化させることで行うこと
が出来る。 （４）サンドペーパー処理方法：基材シート上に設けた
受容層をサンドペーパーにて摩擦する。光沢度の調整は
使用するサンドペーパーの目の粗さや摩擦回数で行うこ
とが出来る。 （５）マットＰＥＴ処理方法：マットＰＥＴに受容層用
インキ、中間層用インキを塗工して夫々の層を形成し、
その上に基材シートを貼り合わせ、最後にマットＰＥＴ
を剥離する。光沢度の調整は使用するマットＰＥＴの目
の粗さで行うことが出来る。上記マット化処理において
、受容層の光沢度も重要であって、得られる光沢度は４
０％以下とすることが好ましく、光沢度が４０％を越え
ると、画像形成時に生じる裏面の部分的マット状態が目
立つ様になり、又、筆記性等も不十分となる。 【００１３】又、プリンター内における受像シートの搬
送性を良好にする目的で染料受容層の反対面に、例えば
、アクリル樹脂やアクリルシリコーン樹脂の様な滑性に
優れた樹脂又はこれに適当な滑性粒子を加えて、例えば
、１〜５ｇ／ｍ２程度の厚みのスリップ層を形成するこ
とも好ましい。 【００１４】上記の如き本発明の熱転写受像シートを使
用して熱転写を行う際に使用する熱転写シートは、紙や
ポリエステルフイルム上に昇華性染料を含む染料層を設
けたものであり、従来公知の熱転写シートはいずれも本
発明でそのまま使用することが出来る。 【００１５】又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段は
、従来公知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サ
ーマルプリンター（例えば、日立製作所製、ビデオプリ
ンターＶＹ−１００）等の記録装置によって、記録時間
をコントロールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｍ
２程度の熱エネルギーを付与することによって所期の目
的を十分に達成することが出来る。 【００１６】 【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 【００１７】実施例１ 基材シートとして合成紙（ユポ−ＦＲＧ−１５０　、厚
さ１５０μｍ、王子油化製）を用い、その両面に下記の
組成の中間層用塗工液及び受容層用塗工液をバーコータ
ーにより夫々乾燥時１．０ｇ／ｍ２及び４．０ｇ／ｍ２
になる割合で塗布し、ドライヤーで仮乾燥後、１００℃
のオーブン中で３０分間乾燥して染料受容層を形成し、
続いてエンボス加工、サンド処理又はサンドペーパーに
て表面をマット化して本発明の熱転写受像シートを得た
。 中間層用塗工液組成； 　　ポリウレタン樹脂エマルジョン　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
０部　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　３０部受容層用塗工液
組成； 　　塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（＃１０００Ｄ、
電気化学工業製）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
部　　アミノ変性シリコーン（Ｘ−２２−３４３、信越
化学工業製）　　　　　　　　３部　　エポキシ変性シ
リコーン（ＫＦ−３４３、信越化学工業製）　　　　　
　　　　　３部　　メチルエチルケトン／トルエン（重
量比（１／１））　　　　　　　　　　　　５００部【
００１８】実施例２〜３ 実施例１の受容層の光沢度を２０％及び１０％に調整し
、他は実施例１と同様にして本発明の熱転写受像シート
を得た。 【００１９】実施例４〜７ 実施例１の中間層又は受容層用塗工液に下記表１の添加
剤を添加した他は実施例１と同様にして本発明の熱転写
受像シートを得た。 表１ 実施例４‥‥受容層用塗工液に酸化チタン２０部を添加
剤 実施例５‥‥中間層用塗工液に酸化チタン２０部を添加
剤 実施例６‥‥受容層用塗工液に蛍光増白剤１部を添加剤
実施例７‥‥中間層用塗工液に蛍光増白剤１部を添加剤
【００２０】比較例１〜３ 実施例１の受容層の光沢度を９０％。７０％、５０％に
調整し、他は実施例１と同様にして比較例の熱転写受像
シートを得た。 【００２１】一方、下記組成の染料層用インキを調製し
、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２に
なる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背面
にシリコーンオイル（Ｘ−４１・４００３Ａ、　信越シ
リコーン製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背
面処理コートを行い、熱転写フイルムを得た。 染料層用インキ組成： 　　分散染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬製）
　　　　　　　　　　　　　　４．０部　　エチルヒド
ロキシセルロース（ハーキュレス社製）　　　　　　　
　　　　　　　５．０部　　メチルエチルケトン／トル
エン（重量比１／１）　　　　　　　　　　　　　　　
８０．０部　　ジオキサン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部前記の夫々の受像シー
トの受容層の面に上記熱転写フイルムを重ね、サーマル
ヘッドを用いて、出力１Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜
０．４５ｍｓｅｃ．、ドット密度３ドット／ｍｍの条件
で印字を行いシアン画像を形成し、受容層の白色度及び
裏面の部分的マット化を調べたところ下記表２の結果が
得られた。 【００２２】 表２ 　　　　　　　　　　　　　　受容層の白色度　　　　
裏面部分マット化　　　　実施例１　　　　　　若干黄
味がある　　　　　　目立たず　　　　　　　　実施例
２　　　　　　若干黄味がある　　　　　　目立たず　
　　　　　　　実施例３　　　　　　若干黄味がある　
　　　　　目立たず　　　　　　　　実施例４　　　　
　　白色度良好　　　　　　　　　　目立たず　　　　
　　　　実施例５　　　　　　白色度良好　　　　　　
　　　　目立たず　　　　　　　　実施例６　　　　　
　白色度良好　　　　　　　　　　目立たず　　　　　
　　　実施例７　　　　　　白色度良好　　　　　　　
　　　目立たず　　　　　　　　比較例１　　　　　　
若干黄味がある　　　　　　目立つ　　　　　　　　　
　比較例２　　　　　　若干黄味がある　　　　　　目
立つ　　　　　　　　　　比較例３　　　　　　若干黄
味がある　　　　　　多少目立つ　　　　　　【００２
３】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基材シートの両面にマット化された染
   料受容層を形成したことを特徴とする熱転写受像シート
   。
2. 【請求項２】　　染料受容層の光沢度が４０％以下であ
   る請求項１に記載の熱転写受像シート。
3. 【請求項３】　　更に中間層を含み、受容層及び／又は
   中間層が白色顔料、充填剤又は蛍光増白剤を含む請求項
   １に記載の熱転写受像シート。