JPH0313388A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写受像シートに関し、更に詳しくはプリン
ター内において、カール防止性及びスリップ性（搬送性
）に優れ、印字トラブルがなく、高画質の画像形成が可
能な熱転写受像シートの提供を目的とする。

（従来の技術及びその問題点） 従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックシー
ト等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、昇華
性染料で染着可能な熱転写受像シート、例えば、紙やプ
ラスチックフィルムの表面に染料受容層を設けた熱転写
受像シート上に各種のフルカラー画像を形成する方法が
提案されている。

この場合には加熱手段としてプリンターのサーマルヘッ
ドが使用され、極めて短時間の加熱によって３色又は４
色の多数の色ドツトを熱転写受像シートに転移させ、該
多色の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現する
ものである。

この様に形成された画像は、使用する色材が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

上記の如き昇華型熱転写方式に使用される熱転写受像シ
ートは、一般の印刷物や写真の様に反射画像が要求され
る場合には、紙や合成紙等の不透明基材シートの表面に
、染料染着性の良好な樹脂から染料受容層を設けたもの
を使用し、一方、ＯＨＰ　（オーバーヘッドプロジェク
タ−）等に使用する如く、透光性画像が要求される場合
には。

ポリエステルフィルム等の透明な基材シート上に染料受
容層を設けたものが使用されている。

いずれにしても、これらの熱転写受像シートを使用して
画像形成を行う場合には、転写時に熱転写受像シートの
表面が加熱される結果、熱転写受像シートに反り（カー
ル）が発生し、印字後の熱転写受像シートのスリップ性
が悪化して紙詰まり等のトラブルが生じるという問題が
ある。又、必然的にプリンター全体がある程度の温度に
加熱されることが避けられない為、印字前においてもプ
リンター内でカールが発生し、熱転写受像シートの搬送
性が悪化し、重送等の問題が発生する。

更に多色画像の形成の場合には、同一受像シートに３乃
至４回の印字が為される為、カールが一層激しくなり、
印字ドツトの不整合が発生して画質が低下し、特にＯＨ
Ｐ用透光透光性画像合には、印字画像が数倍に投影拡大
されることから画質低下は一層顕著になる。

本発明者は、上記の如きカールの問題を解決する方法と
して、以前に熱転写受像シートの背面に加熱伸縮性の少
ない樹脂からカール防止層を形成することを提案し、優
れた効果を得ている。

しかしながら、上記カール防止層を設けた熱転写受像シ
ートは、これを重ねて複数枚プリンターの給紙ユニット
にセットした場合には、上の熱転写受像シートのカール
防止層と、その下の熱転写受像シートの染料受容層との
摩擦係数が大であって、重送の問題が発生する。この様
な問題はカール防止層に、優れたスリップ性を有する粘
着シートをその都度貼着することによって防止出来るが
、この様な方法は非常に煩雑であるという問題がある。

従って、本発明の目的は、プリンター内においてカール
防止性及びスリップ性に優れ、印字トラブルがなく、高
画質の画像形成が可能な熱転写受像シートを提供するこ
とである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材シートと基材シートの表面に形成
された染料受容層と基材シートの背面に形成されたカー
ル防止層とからなり、該カール防止層がフィラーを含む
加熱伸縮率の小さい樹脂から形成されていることを特徴
とする熱転写受像シートである。

（作　　用） 熱転写受像シートのカール防止層を、フィラーを含む加
熱伸縮率の小さい樹脂から形成することによって、プリ
ンター内において、カール防止性及びスリップ性に優れ
、印字トラブルがなく、高画質の画像形成が可能な熱転
写受像シートが提供される。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の熱転写受像シートは、基材シートと基材シート
の表面に形成された染料受容層と基材シートの背面に形
成されたスリップ性カール防止層とからなる。

本発明で使用する基材シートとしては、合成紙（ポリオ
レフィン系、ポリスチレン系等）、上質紙、アート紙、
コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹
脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙
、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、ポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ボリカーボネ
ート等の各種のプラスチックのフィルム又はシート等が
使用出来、又、これらの合成樹脂に白色顔料やフィラー
を加えて成膜した白色不透明フィルム或いは発泡させた
発泡シート等も使用出来特に限定されない。又、上記基
材シートの任意の組み合わせによる積層体も使用出来る
。代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成
紙或いはセルロース繊維紙とプラスチックフィルム又は
シートとの合成紙が挙げられる。これらの基材シートの
厚みは任意でよく、例えば、１０乃至３００ＬＬｍ程度
の厚みが一般的である。更に、プラスチックフィルムで
ある場合にはフィルムの剛性の調整の為に可塑剤等を添
加してもよい。

特にＯＨＰ用に透光性画像が要求される用途においては
、５０乃至２００μｍ程度の厚みの透明ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが好適である。

上記の如き基材シートは、その表面に形成する染料受容
層との密着力が乏しい場合には、その表面にブライマー
処理やコロナ放電処理を施すのが好ましい。

上記基材シートの表面に形成する染料受容層は、熱転写
シートから移行してくる昇華性染料を受容し、形成され
た画像を維持する為のものである。

染料受容層を形成する為のバインダー樹脂としては、例
えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル
系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビ
ニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等
のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂
、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロー
ス系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好まし
いものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である
。

本発明の熱転写受像シートにおける染料受容層は、前記
の基材シートの少なくとも一方の面に、上記の如きバイ
ンダー樹脂に、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の
必要な添加剤を加えたものを、適当な有機溶剤に溶解し
たり或いは有機溶剤や水に分散した分散体を、例えば、
グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用い
たリバースロールコーティング法等の形成手段により塗
布及び乾燥して形成する。

上記染料受容層は、熱転写シートとの良好な離型性を付
与する為に離型剤を含有するのが好ましい。好ましい離
型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル系界
面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シリコ
ーンオイルが望ましい。上記シリコーンオイルとしては
、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキ
シル変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルアラル
キルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、
ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルが望ましい
。

離型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又
、この離型剤の添加量はバインダー樹脂１００重量部に
対し、１乃至２０重量部が好ましい。この添加量の範囲
を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の融着
若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合がある。

この様な離型剤は２染料受容層の重量の約０．５乃至３
０重量％を占める割合が良い。

上記染料受容層の形成に際しては、反射画像が要求され
る場合には、染料受容層の白色度を向上させて転写画像
の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、
カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔
料やフィラーを添加することが出来る。又、ＯＨＰ等用
の場合には、染料受容層は実質的に透明に作成する。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、−船釣にはｌ乃至５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。

本発明を主として特徴づけるスリップ性カール防止層は
、熱転写の際のサーマルヘッドの熱による熱転写受像シ
ートのカールを防止し、且つ重ねた場合に染料受容層と
の摩擦係数を低下させ、スリップ性を向上させる目的を
有しており、加熱伸縮性の小さい樹脂とフィラーとから
形成する。

加熱伸縮性の小さい樹脂の好ましい例としては、アクリ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩
化ビニリデン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂等が挙げられ、これらの中では種々の熱
的特性を有するものが存在するが、特に好ましい樹脂は
、ＪＩＳ−に−６７３４（１００℃、１０ｍ１ｎ暑にお
ける加熱収縮率が−１，０乃至１．５％の範囲で、９０
℃以上の軟化温度を有するものである。

又、使用するフィラーとしては、弗素樹脂、ポリアミド
樹脂、スチレン樹脂、スチレン・アクリル系架橋樹脂、
フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、アリール
樹脂、ポリイミド樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等のプラ
スチックピグメント、及び炭酸カルシウム、シリカ、ク
レー、タルク、酸化チタン、水酸化マグネシウム、酸化
亜鉛等の無機フィラーが挙げられる。これらの中では特
に耐熱性が高い粒子が好ましく、又、粒径は０．５乃至
３０ｕｍ程度が好適である。

これらのフィラーは、単独でも混合物としても使用出来
、フィラーの種類の選択は、得られる熱転写受像シート
の使用目的に従って選択決定する。例えば、反射画像用
熱転写受像シートの場合には、カール防止層が不透明に
なってもかまわないので、酸化チタンや酸化亜鉛等の透
明性の低い無機フィラーでもよいが、透光性画像用には
、透明性の高いプラスチックピグメントや粒径の小さい
無機フィラーを使用することが好ましい。又、使用量に
ついては、使用するフィラーの種類によっても異なるが
、−船釣にはフィラーがスリップ性カール防止層中で０
．０２乃至１０重量％であり、好ましい範囲は０．０５
乃至２重量％を占める範囲である。フィラーの量が上記
範囲未満であるとスリップ性の向上効果が不十分であり
、方、上記範囲を越えると、ＯＨＰ等の透明用途では透
過光の散乱が激しくなり、又、透光性も低下するので好
ましくない。

スリップ性カール防止層の形成方法は、前記の如き樹脂
に上記フィラーを加え、更に必要な添加剤を加えたもの
を、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に
分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリー
ン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティ
ング法等の形成手段により塗布及び乾燥して形成する方
法であり、形成されるカール防止層の厚みは１乃至１０
ＬＬｍ程度が一般的である。又、カール防止層の形成に
際して、カール防止層と基材シートとの接着性が良くな
い場合には、基材シートに予めポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等からブラ
イマー層を形成してお（ことが好ましい。

更に、本発明の受像シートは必要に応じて基材シートと
染料受容層との間にクツション層を設けることが出来、
この様なりッション層を設けることによって、印字時に
ノイズが少なく画像情報に対応した画像を再現性良く転
写記録することが出来る。

更に検知マークを設けることも可能である。検知マーク
は熱転写シートと受像シートとの位置決めを行う際等に
極めて便利であり、例えば、光電管検知装置により検知
し得る検知マークを基材シートの裏面等に印刷等により
設けることが出来る。勿論、これらの検知マークは剥離
自在であってもよい。

上記の如き本発明の熱転写受像シートを使用して熱転写
を行う際に使用する熱転写シートは１紙やポリエステル
フィルム上に昇華性染料を含む染料層を設けたものであ
り、従来公知の熱転写シートはいずれも本発明でそのま
ま使用することが出来る。

又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の
付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリン
ター（例えば、■日立製作新製、ビデオプリンターＶＹ
−１００）等の記録装置によって、記録時間をコントロ
ールすることによリ、５乃至１００ｍＪ／ｍｒｎ”程度
の熱エネルギーを付与することによって所期の目的を十
分に達成することが出来る。

（効　　果） 以上の如き本発明によれば、熱転写受像シートのカール
防止層を、フィラーを含む加熱伸縮率の小さい樹脂から
形成することによって、プリンター内において、カール
防止性及びスリップ性に優れ、印字トラブルがなく、高
画質の画像形成が可能な熱転写受像シートが提供される
。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中５部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１ 基材シートとして透明ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（Ｔ−７５、厚さ７５ｕｍ、東し■製）を用い、こ
の一方の面に下記の組成の塗工液をバーコーターにより
乾燥時５．０ｇ／ｒｎ”になる割合で塗布し、ドライヤ
ーで乾燥後見に８０℃のオーブンで１０分間乾燥して染
料受容層を形成した。

東五ヌＪ■し引１戊惣： ポリエステル（バイロン６００．東洋紡績■製）４、０
部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体ｆ＃１０００Ａ、電気
化学工業■製）　　　　　　　　　　　６．０部アミノ
変性シリコーン（Ｘ−２２−３０５０Ｃ１信越化学工業
■製）　　　　　　　　　　　　　　０．２部エポキシ
変性シリコーン［Ｘ−２２−３００ＱＥ、信越化学工業
■製）　　　　　　　　　　　　　０．２部メチルエチ
ルケトン／トルエン（重量比１／１）８９．６部 上記フィルムの裏面に、下記の組成のプライマー層用塗
工液をバーコーターにより乾燥時１．０ｇ／ｒｒ？にな
る割合で塗布し、ドライヤーにより乾燥し、更にその表
面に、下記の組成のカール防止層用塗工液をバーコータ
ーにより乾燥時３．０ｇ／ｍ”になる割合で塗布し、ド
ライヤーで簡易乾燥後、更に８０”Ｃのオーブン中で１
部分間乾燥してカール防止層を形成し、本発明の熱転写
受像シートを作成した。

ブライマー声　組　　： ポリエステルポリオール（アトコート、東洋モートン−
製）　　　　　　　　　　　１５．０部メチルエチルケ
トン／ジオキサン（重量比２／１）８５．０部 カール　　　　且　物 アクリル樹脂（ＢＲ−８５、三菱レイヨン■製）１０．
０部 フィラー（オルガソール２００２Ｄ、日本リルサン■製
）０．１部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比ｌ／１）８９．
９部 実施例２ 実施例１における基材シートに代えて、透明ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（Ｔ−１００、厚さ１００μ
ｍ、東し■製）を用い、他は実施例１と同様にして本発
明の熱転写受像シートを得た。

実施例３ 実施例１における基材シートに代えて、透明ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（Ｔ−１２５、厚さ１２５μ
ｍ、東し■製）を用い、他は実施例１と同様にして本発
明の熱転写受像シートを得た。

実施例４乃至９ 実施例１における基材シートに代えて、透明ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（Ｔ−１００、厚さ１００４
ｃｍ、東し■製）を用い、フィラーとして下記のものを
使用し、他は実施例１と同様にして本発明の熱転写受像
シートを得た。

衷立勇Ａ：オルガソール２００２０　＝０．　１部衷度
血二二オルガソール２００２ＵＬ−Ｄ＝０．　１部！ｎ
叢旦：サイロイド２４４（富士デヴイソン■製）＝０．
１部 束立皿ユニルブロンし−５（ダイキン工業■製）＝０．
１部 ！践五旦：マグスター＃５（タテホ化学■製）＝０，１
部 Ｘ胤皿旦；オルガソール２００２Ｄ　＝０．　１部十ル
ブロンＬ−５＝０．０２部 比較例１乃至３ 実施例１乃至３におけるカール防止層用塗工液において
、フィラーを使用せず、溶剤を９０．０部とした他は実
施例１乃至３と同様にして比較例１乃至３の熱転写受像
シートを得た。

使用例 イエローの昇華型熱転写シート（大日本印刷■製）と前
記の本発明及び比較例の熱転写受像シートとを、夫々の
染料層と染料受容面とを対向させて重ね合せ、感熱昇華
転写プリンター（ｖｙ−５０、■日立製作断裂）を用い
て、９０ｍＪ／ｍｒｎ’の印字エネルギーで熱転写シー
トの裏面からサーマルヘッドで印字して印字物を得た。

１皿方迭 （１）印字カール度 得られた印字物をＡ４サイズに裁断し、これを平坦な場
所に置き、印字物のカールを平坦面からの距離を測定す
ることにより評価した。又、測定場所は印字物の４角で
、値は平均値で示した。

（２）給排紙性 上記使用例で印字を行う際、熱転写受像シートをプリン
ター給紙ユニットに５０枚重ねてセットし連続印字を行
った。但し、センサー適性を持たせる為に、熱転写受像
シートの先端と両サイドに白インキでコートし、更に黒
インキでマークを設けた。上記評価を５回繰り返し、給
紙時に熱転写受像シートが２枚以上重送された場合又は
排紙時に印字された熱転写受像シートが紙詰まりを生じ
た場合はＮ、Ｇ、とし、問題がなかった場合を０、に、
とじた。

下記第１表の結果が得られた。

下記第１表から明らかな様に、カール防止層にフィラー
を添加することによって、カール防止効果を有すると共
に、優れたスリップ性が得られ、給紙及び排紙時の搬送
性の問題が解決された。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シートと基材シートの表面に形成された染料
   受容層と基材シートの背面に形成されたカール防止層と
   からなり、該カール防止層がフィラーを含む加熱伸縮率
   の小さい樹脂から形成されていることを特徴とする熱転
   写受像シート。
2. （２）フィラーの添加量が、カール防止層の０．０２乃
   至１０．０重量％を占める範囲である請求項１に記載の
   熱転写受像シート。
3. （３）樹脂のＪＩＳ−Ｋ−６７３４（１００℃、１０ｍ
   ｉｎ．）における加熱収縮率が、−１．０乃至１．５％
   の範囲である請求項１に記載の熱転写受像シート。
4. （４）染料受容層、基材シート及びカール防止層のいず
   れもが実質的に透明である請求項１に記載の熱転写受像
   シート。