JPH0423686B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼セルを用いた埋め立て地等の護岸
建設工法に関するものである。

（従来の技術） 埋め立て地等の護岸の急速施工工法としては、
一般にセル工法あるいはケーソン工法等が知られ
ている。このセル工法は海底に順次並べて立設し
た円筒状の鋼セルの相互間をアークで連結し、各
鋼セルおよびアーク内に中詰土砂を充填してセル
護岸となすものである。ここで、この鋼セルには
１枚の鋼板をもつて円筒状に形成した鋼板セル、
あるいは多数の直線鋼矢板を互いに連結して円筒
上に組み立てた鋼矢板セル等が主として用いられ
ていた。

従来、この種の鋼セルを建設地点に立設する場
合、先ず、鋼セルを陸上にて建造し、これを台船
に載せるか大形のフローテイングクレーンで吊上
げて建設地点まで運搬し、打設するのが一般的で
あつた（例えば、特開昭58−86206号）、特開昭58
−86207号等）。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この種の工法においてはフロー
テイングクレーン等を使用するため、それにかか
る経費が高く、また、この経費を節減するために
鋼セルを海上に浮べて曳航する方法（例えば、特
開昭58−110724号等）も提案されてはいるが、い
ずれにしてもセル形式であるたわに設置可能な水
深に限界があつた。即ち、沖合人工島等の大水深
護岸に対応するためには、安定性を得るため鋼セ
ルの半径を大きくする必要があるが、半径が10m
を越すような大きな鋼セルはその形状が不安定な
ものとなり、単独では扱いにくく、さらにセル殻
に作用する力はその半径の増加と水深に比例して
増加するため、施工性と経済性の両面から限界が
あつた。

本発明は、これらの点に着目してなされたもの
で、施工が容易で大水深護岸にも対応でき、経済
的にも有利なセル護岸の建設工法を提供せんとす
るものである。

（問題点を解決するための手段） そのため、本発明では、鋼板を樋状に曲げてそ
の断面形状が、上面が平坦で底面が開口した半割
小判状の鋼殻を製作し、この鋼殻の底面、両端面
等の鋼板を用いていない部分を引張体で補強され
た高強度膜体で覆つて密閉してこの鋼殻内に気室
を形成してこれを基体とし、この基体の鋼殻上面
に複数の鋼セルを所定の間隔で立設固着するとと
もに各鋼セルの間を夫々対向配置された１対のア
ークで接続して構造体を建造し、この構造体を前
記基体の浮力を利用して護岸建設地点まで曳航し
て行き、護岸建設地点まで前記構造体の基体内に
水の注入等によるバラスト調整にを行つてこれを
沈設し、次いで前記基体内に硬化剤、添加剤等が
混合された中詰材を打設し、その後鋼セルおよび
アーク内に中詰土砂を充填してセル護岸の単位ブ
ロツクとしている。

（作 用） このような本発明のセル護岸の建設工法では、
高強度膜体によつて気室の形成された基体の鋼殻
上面に複数の鋼セルを所定の間隔で立設固着する
とともに各鋼セルの相互間を夫々対向配置された
１対のアークで接続して構造体を建造しているた
め、夫々が互いに補強しあつて単独では比較的不
安定な鋼セル等も扱い易いしつかりしたものとな
り、また、高強度膜体で密閉形成された基体の気
室はフロートとして作用するため、大形のフロー
テイングクレーン等を用いることなく容易に護岸
建設地点まで曳航して行くことができ、ここで注
水等の基体内のバラスト調整を行つて構造体を沈
設してその基体内に中詰材を打設し、その後鋼セ
ルおよびアーク内に中詰土砂を充填することで、
大水深護岸への対応も容易で、施工性および経済
性にも優れた安定なセル護岸を構築するものであ
る。

（実施例） 次に、本発明の実施の一例を図面を参照しなが
ら説明する。第１図は本発明に係るセル護岸の建
設工法に用いられる構造体の一例を示す斜視図で
ある。同図において、３は基体、５は鋼セル、７
はアーク、９は連結片であり、前記構造体１はこ
れらによつて構成されている。この基体３は、鋼
板を曲加工して、例えば高さ8m、幅30m、長さ
80m程度の断面形状が半割小判型の逆樋状に形成
された鋼板よりなり、底面が開口し、上面が平坦
部となつている鋼殻１１と、この鋼殻１１の鋼板
が用いられていない底面開口および両端面を覆つ
て密閉し、鋼殻１１内に気室を形成する高強度膜
体１３とで構成され、この高強度膜体１３を補強
するために鋼殻１１の底面開口には護岸の建設さ
れる護岸法線方向とこれと直角な方向に所定間隔
をおいて引張材１５が張設されている。また、さ
らに鋼殻１１の補強のために鋼殻１１の内面には
多数のステイフナー１７が設けられている。

前記鋼セル５は、１枚の鋼板を巻いて接合部を
溶接し、例えば半径10m、高さ22m程度の円筒状
に形成したものであつて前記基体３の鋼殻１１の
平坦な上面に所定の間隔で３本立設され、溶接に
よつて固着される。また、前記アーク７は前記鋼
セル５の相互間に、夫々の側辺が各鋼セル５に接
する如く１対ずつ対向して配置されていて、この
両側辺は夫々鋼セル５に溶接されるとともに、下
辺も基体３の鋼殻１１上面に溶接される。さら
に、連結片９は例えば縦方向に半割された直線鋼
矢板よりなり、両端の鋼セル５に前記アーク７と
同様にその半割面が溶接されている。これら構造
体１の建造は例えば乾ドツク上で行われる。

乾ドツク上で建造された構造体１は基体３を高
強度膜体１３で密閉して気室を形成し、この基体
３をフロートとして海上に浮べられ、曳航で護岸
建設地点まで曳航されて行く。第２図はその時の
状態を示す構造体１の断面図であり、高強度膜体
１３は水圧によつて内側に湾曲している。護岸建
設地点に到着した構造体１は基体３内のバラスト
調整によつて徐々に沈められてゆく。このバラス
ト調整は、例えばポンプ等によつて基体３内に水
を徐々に注入してゆくものであり、この水の注入
は、沈んでゆく構造体１の姿勢、位置等を制御調
整しながら慎重に行い、構造体１を護岸建設地点
に予め築造しておいたマウンド２１の上に正確に
沈設する。

次に、その基体３の内部に中詰材２３が注入打
設される。この中詰材２３は土砂等にセメント、
石灰、スラグ、特殊セメント等の硬化剤と、この
硬化剤との組合せで早強性を有し、併せて耐塩
性、流動性を持つ添加剤とを混合したものであ
る。ここで、基体３の底面はフレキシブルな高強
度膜体１３となつているため、中詰材２３の打設
によつて高強度膜体１３がマウンド２１の凹凸に
従つて屈曲し、構築されたセル護岸の滑動に対す
る抵抗が増すことになる。次に、鋼セル５内およ
び対向するアークで囲まれた空間内に中詰土砂２
５を充填し、セル護岸の単位ブロツクとする。第
３図はその時の状態を示す構造体１の断面図であ
る。

以下、これと同様な工程で第２の単位ブロツク
を第１の単位ブロツクに隣接させて沈設し、この
両者の連結片９を直線鋼矢板等を用いて連結し、
出来た空間内に中詰土砂２５を充填する。以下、
順次前記工程により単位ブロツクを沈設連結して
ゆくことでセル護岸が構築される。

以上図示の実施例に従つて詳細に説明したが本
発明はこれにのみ限定されるものではない。例え
ば、構造体１の大きさはセル護岸を構築する海域
の深さその他の環境条件に従つて適宜変更される
ものであり、基体３上に立設固着される鋼セル５
の本数も条件に合わせて決定すればよい。また、
比較的小規模なものであれば、鋼殻１１の補強用
のステイフナー１７を省略することも可能であ
り、この鋼殻１１の開口部も両端部を鋼板で閉じ
て底面のみとしてもよい。さらに、海底の地質に
よつてはとくにマウンド２１を築造せず、セル護
岸を海底に直接構築してもよい。また、基体３内
に充填する中詰材２３としては、特に強度の要求
される場合には、鉄筋を入れたコンクリート等の
使用も考えられ、それほど強い強度が要求されな
い場合には、硬化剤、添加剤等の混合を省略して
土砂だけとしてもよい。

（発明の効果） 本発明のセル護岸の建設工法によれば、基体の
鋼殻上面に複数の鋼セルを所定の間隔で立設固着
するとともに各鋼セルの相互間を夫々対向配置さ
れた１対のアークで接続して構造体を建造してい
るため、夫々が互いに補強しあつて単独では比較
的不安定な鋼セル等もしつかりしたものとなり、
単独ではその形状が不安定なものとなつて扱いに
くい半径が10mを越すような大きな鋼セルでも容
易に沈設することが可能となるため、大水深護岸
の施工にも容易に対応できるようになる。さら
に、本発明では、鋼板を樋状に曲げて断面形状が
上面が平坦で底面が開口した半割小判状の鋼殻を
製作し、この鋼殻の底面、両端面等の鋼板を用い
ていない部分を高強度膜体で覆つて密閉してこの
鋼殻内に気室を形成してこれを基体としているた
め、この基体がフロートとして利用でき、大形の
フローテイングクレーン等を用いることなく容易
に護岸建設地点まで曳航して行くことができ、従
つて、施工が容易で大水深護岸にも対応でき、経
済的にも有利なセル護岸の建設工法が容易に実現
できるばかりか、セル護岸構築時には基体内に中
詰材が充填されるため、中詰土砂が充填されて極
めて重くなつた大型の鋼セル、アーク等であつて
も、容易にその重量を支えることができる等の効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るセル護岸の建設工法に用
いられる構造体の一例を示す斜視図であり、第２
図は構造体の曳航時の状態を示す断面図、第３図
は単位ブロツクとして沈設された構造体の状態を
示す断面図である。 １……構造体、３……基体、５……鋼セル、７
……アーク、９……連結片、１１……鋼殻、１３
……高強度膜体、１５……引張材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼板が樋状に曲げられて断面形状が上面が平
   坦で底面が開口した半割小判状を呈する鋼殻と、
   この鋼殻の鋼板を用いていない面を覆つて密閉
   し、鋼殻内に気室を形成する高強度膜体と、前記
   鋼殻の底面開口に所定間隔をおいて張設され、前
   記高強度膜体を補強する引張材によつて構成され
   る基体の前記鋼殻上面に、複数の鋼セルを所定の
   間隔で立設固着するとともに各鋼セルの間を夫々
   対向配置された１対のアークで接続して構造体を
   建造し、前記基体の浮力を利用してこの構造体を
   護岸建設地点まで曳航して行き、前記基体内のバ
   ラスト調整を行つて護岸建設地点に前記構造体を
   沈設し、次いで前記基体内に中詰材を打設してそ
   の後鋼セル内およびアークと鋼セルで囲まれる空
   間内に中詰土砂を充填することを特徴とするセル
   護岸の建設工法。