JPH04224042A - 鋳型物質用混合装置 - Google Patents

鋳型物質用混合装置

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JPH04224042A
JPH04224042A JP3045805A JP4580591A JPH04224042A JP H04224042 A JPH04224042 A JP H04224042A JP 3045805 A JP3045805 A JP 3045805A JP 4580591 A JP4580591 A JP 4580591A JP H04224042 A JPH04224042 A JP H04224042A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、駆動軸から突出しかつ
該駆動軸とともに容器内で回転可能である混合器具から
なる、鋳型物質、特に砂および結合剤を混合するための
鋳型物質用混合装置に関する。
【０００２】回転混合器具を備えたその種の混合器は通
常砂および結合剤を混合するために鋳物産業において使
用される。それらの混合作用は羽根形状またはブレード
形状からなる混合器具が相対速度で混合されるように材
料に対して回転しかつ混合されるように材料をこすり合
わせ、材料を散乱させかつ材料を層状に逆転することに
よって達成される。混合されるべき材料は混合容器の壁
によって制動されかつ混合器具によって中心で動かされ
る。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許明細書第２，６０８
，７７５号によれば、混合器具は延長された連続流動混
合器内で水平駆動軸と協働することができ、一方ドイツ
実用新案第８２３４９００号によれば、バッチ方法にお
いて充填されることができる回転混合器内で垂直駆動軸
とまたは傾斜して配置された軸と協働することができる
。
【０００４】回転混合器具を備えた混合器の混合作用は
混合容器の壁に対して混合されるべき材料の摩擦がもは
や十分でないまで混合器具の回転速度を増大することに
より増加されることができそして混合されている材料は
多少コンパクトな質量として混合器具の回転運動に追随
する。それは混合作業に要求される摩擦、拡散および逆
転力が制限されることを意味する。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】上記従来装置において、その
減少の不都合な作用はまた混合されている材料が粘性の
ある成分であるとき特に顕著である。
【０００６】垂直軸を有する混合器において、回転速度
が増大されるならば、外観部材は混合器具の上方に使用
され、それらの外観部材の長手方向軸線はそれらが固定
される混合容器の壁に対して平行に延在している。それ
らの外観部材は混合されている材料を制動する。その領
域において、しかしながら、混合容器の壁を回転スクレ
ーパによる固まった堆積物から自由に保持することがで
きない。一方で、固まった材料は混合物中にみつからず
他方で幾つかの状況下でそれらは洗浄にかなりの量の出
費を必要とする。
【０００７】これらの要因を考慮して、本発明者は、一
方で高いレベルの混合密度を付与するとともに他方で混
合器具および混合されるべき材料の運動により固まった
材料から実質上自由に保持される、回転器具を有する、
記載された全般的な種類の装置を提供することを目途と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者によって構想さ
れた目的は、回転可能な混合器具の自由端から駆動軸と
平行な関係で間隔をおいて小さな横方向延長部の少なく
とも１つの取り付け体が容器の壁から混合されるべき材
料内に突出することによって達成される。
【０００９】そのために、取り付け体がブレード形状か
らなるかまたは小さな断面のピンの形であるかまたドロ
ップ状断面からなる棒体であるのが好都合であることが
見い出された。
【００１０】取り付け体の小さな横方向延長部により、
混合されている材料の流れは容器の壁を取り付け体間の
領域の固まった堆積なしに保持する。取り付け体の数、
断面および長さならびにその攻撃角度に関しての特別な
選択は混合特性を幅広い限界内に決定することを可能に
する。
【００１１】本発明によって、細い、ブレード状または
ドロップ状断面からなる取り付け体は小さい摩擦量で分
割されるように混合されている材料の流れを生じる。
【００１２】取り付け体は例えば乾燥した温度感知物質
の急激な混合を行うことができる。より容積の大きい断
面はより大きな摩擦作用を生起しかつ例えば混合固体お
よび流体成分ともに良好に適し、例えば取り付け体は液
体結合剤とともに石英砂を取り扱うために円形断面から
なる。
【００１３】混合されている材料の流れに影響を及ぼす
ために、取り付け体の軸線はまた屈曲された形状からな
り、取り付け体がねじられた性質からなるとき、追加の
３次元流れが混合されている材料内に発生され、それは
例えば液体成分を混合するときに有用である。
【００１４】また、本発明によれば、取り付け体を、ふ
るい状流れ体を設けるようにリングまたはそれを横切る
螺旋によって接続されるようにすることができ、かかる
ふるい形状の部分が互いに安定するので、それらは混合
されている材料の流れの圧力により偏向することなしに
特に小さい厚さから作られることができる。
【００１５】本発明のさらに他の特徴によれば、取り付
け体は容器の内部を混合空間に分割する共通平面（Ｅま
たはＨ）を決定する。好ましくは、取り付け体は駆動軸
から隣接した関係において突出しかつその各々が前記混
合空間の一方内で回転そして混合空間の一方から他方に
選択的に混合されるべき材料を搬送する少なくとも２つ
の混合器具との間に設けられる。その状態において混合
器具の回転運動は混合されるべき材料に伝達される。そ
れらの取り付け体は混合されるべき成分の強力な、急激
な混合を供給することを可能にする強力なせん断および
摩擦力を生起する。
【００１６】本発明による装置の実施例において、少な
くとも２つの混合器具が駆動軸上で共通のキャリヤリン
グまたは同様なキャリヤ要素から変位された関係におい
て突出し、前記取り付け体の平面がそれらの間にほぼ垂
直に延在する。また、連続流動混合器を設けるように、
複数のかかる混合器具ユニットがそれらの間に配置され
た取り付け体または流動体と軸方向に相前後して組み立
てられることができる。混合器具のブレードの位置につ
いての異なる設定は混合されるべき材料用入口からその
放出口への材料の搬送用搬送成分の混合運動への重ね合
わせを生じる。
【００１７】また、混合空間の各々に混合器の軸線上に
１つに代えて複数の混合器具ブレードが設けられること
ができる。
【００１８】さらに他の構造は１つまたは複数の前記取
り付け体が混合器具の上方の前記容器内に、水平であり
または該水平に対して傾斜されそして互いに重なって配
置される２つの混合空間を分離する平面を画成すること
を提供する。平面の下に駆動軸から突出する混合器具が
前記平面上に延在する剥離装置に接続される。垂直また
は傾斜された軸線を有する構造において、重力が混合さ
れるべき材料を下方に動かすので、下方混合空間にのみ
配置されるようなピッチ位置に設定される混合器具で十
分であり、戻し搬送運動は重力によって発生される。ま
たここでは軽い剥離装置によって固まった材料なしに上
方混合空間が保持されれば十分である。
【００１９】好都合であることを立証した剥離装置は駆
動軸から半径方向に突出する棒体状部分、該棒体状部分
に対して傾斜される部分、および容器の内部に延在する
部分からなる。
【００２０】加えて、装置はまた好ましくは閉止された
容器のカバーに案内されることができる部分を有するこ
とができ、それによってカバーの内部は固まった堆積物
なしに保持されそして剥離装置の第２部分は上方混合空
間において取り付け体の端面にくっつく混合されている
材料が剥離されかつ新たな半径方向運動成分が混合され
るべき材料に付与され、それは取り付け体間の領域にお
いて制動される。混合されている材料が下方混合空間に
落ち込むことができる前に、それは再び半径方向に分配
される。
【００２１】粘性媒体を粒状物質の表面上に分配するた
めの本発明による装置は取り付け体によって画成される
平面の下に、駆動軸から突出する混合器具およびが前記
駆動軸に関連して回転する少なくとも１つのローラを含
み、そして該ローラの周面が前記容器の内面と鋭角を画
成する。前記ローラの軸線は前記駆動軸と９０°以下で
ある角度を含むものとする。
【００２２】混合ロータ構体全体の回転時、ローラは、
それに作用する摩擦力により、その固有の追加の回転運
動を行い、それにより粒状物質上への粘性媒体の上述し
た分配が改善される。角度位置は混合されている材料に
追加の３次元逆転作用を付与する。ローラまたはその周
面は前記取り付け体の平面に対して円錐状にテーパが付
けられおよび／またはその方法において混合されるべき
材料を剥離する作用を促進するためにローラの上方端面
が前記連係する取り付け体に対して小さな間隔で設けら
れるのが好都合であるように立証された。
【００２３】ローラの周面が***した部分および／また
は凹所手段を備えていることは混合されている材料に作
用する締め付けおよびせん断力の増大を結果として生じ
る。
【００２４】本発明のさらに他の特徴は従属する特許請
求の範囲に記載されている。
【００２５】本発明のさらに他の利点、特徴および詳細
は添付の概略図を参照する以下の好適な実施例の説明か
ら明らかになる。
【００２６】
【作用】混合器具は駆動軸上に配置され、混合されるべ
き材料を周部ハウジング部分または壁に一方の混合空間
から他方の混合空間に搬送する。
【００２７】
【実施例】鋳物産業において砂および結合剤を混合する
ために周部筒状ハウジング部分１２および符号１５で取
り付けられる混合器１６の円板状端壁１４からなる容器
またはハウジング１０は、図１に示されるように、それ
を通って延在する駆動軸２０を有し、該駆動軸はモータ
１８によって駆動されかつ端壁１４に取り付けられる。
【００２８】駆動軸２０上に支持されるのはそれから半
径方向に突出しかつ鋤き刃状形状からなりそして選択さ
れた実施例において各々半径方向アーム２５および屈曲
した部分環状面２６からなる２つの混合器具２４用のキ
ャリヤリング２２である。図２に部分円形状に示される
混合器具２４の縁部２７および２８は図１においてＳ形
状外観の形で現れる。
【００２９】外方縁部２７はその形状に関連して周部ハ
ウジング部分１２のそれに隣接する内部１１に適合され
る。混合器具２４の端縁部２９は端壁１４の内面１３に
隣接する駆動軸２０に対して半径方向に延在する。
【００３０】キャリヤリング２２を通過する半径方向平
面Ｅ内には、混合器の軸線Ｍの方向に考慮されるように
、小さい範囲ａからなる複数の取り付け体３０がプロペ
ラ状方法で回転する２つの混合器具２４との間に、ハウ
ジングの内部１１から突出する。図１および２に示した
実施例において、取り付け体３０はここでは周部ハウジ
ング部分１２の半径ｑの半分より幾らか短い長さｉから
なるピン状部分によって形成される。図２にｗによって
示されるように、取り付け体３０の軸線Ｑと周部ハウジ
ング部分１２に対応する接線ｔとの間の攻撃角度はそこ
で約９０°である。
【００３１】図１から特に見ることができるように、２
つの混合器具２４は駆動軸２０上に変位された関係に配
置されかつ明瞭にするために図面には示されない混合さ
れるべき材料を搬送し、この材料はバッチ方法で作動す
る混合器１６に供給されかつそれから取り出され、周部
ハウジング部分１２または端壁１４において閉止要素（
図示せず）を介して交互に混合器室１７の混合空間Ａか
ら平面Ｅの他側にかつ混合空間Ｂに搬送される。それが
生じるとき、混合器具２４の回転運動（矢印ｘ）は混合
されている材料に伝達される。混合器具２４の外方縁部
２７はハウジングの内部１１を図示１にｂにより確認さ
れる領域における固まった材料なしに保持する。固まっ
た材料からのその自由はさらに取り付け体３０の小さな
範囲により促進され、その結果取り付け体は幾何学的に
小さい障害を有する。
【００３２】混合されている材料が一方の混合空間Ａま
たはＢから他方の混合空間ＢまたはＡにそれぞれ進むと
き、材料その状態において混合されている材料の回転運
動を制動する取り付け体３０のまわりに流れ、混合物の
成分の強力かつ急激な混合を許容する強力なせん断およ
び摩擦力が発生される。
【００３３】混合特性は取り付け体３０の数、断面、長
さｉおよび攻撃角度ｗにより幅広い限界内に影響が及ぼ
されることができる。
【００３４】円形断面からなる図１および図２に示され
るピン状取り付け体３０は例えば石英砂を液体結合剤と
混合するのに特に適することが認められた。これに関し
て１例として２０ｍｍの直径ｄおよび１００ｍｍの長さ
ｉからなる挿入取り付け体３０が２７０ｍｍのハウジン
グ半径ｑにより、非常に有効であると認められた。
【００３５】図３に示されるように、複数の混合器具２
４は連続流動混合器１６ａを設けるようにそれらの間に
配置された取り付け体３０と軸方向関係において連続し
て組み立てられることができる。かかる混合器具２４ま
たは混合器ブレードの異なるピツチ角度は混合運動に重
ね合わされるのが混合器入口３２から混合された材料放
出口３４への搬送成分であることを意味する。混合され
るべき材料の個々の成分は、また、ハウジング１０の異
なる位置において混合器に供給されることができる。
【００３６】図面は、１つのブレード状混合器具２４に
代えて、その複数が混合空間Ａ，Ｂの各々に配置される
ことがてきることを示していない。
【００３７】水平駆動軸２０を有する混合器１６，１６
ａに関連して前述された混合原理はまた垂直駆動軸２０
または傾斜された駆動軸を有する混合器１６においても
同様に機能する。かかる混合器構造において重力が混合
されるべき材料を下方に動かすので、この場合には、図
４および図５に示されるように、ここでは例えばブッシ
ュ状形状からなるキャリヤ要素２２ａ，４５上の下方混
合空間Ｃ内に単一の、上向きに位置決めされた混合器具
２４ａのみを設けることで十分である。混合されている
材料の戻し搬送運動は重力により発生される。上方混合
空間Ｆはここでは水平でありかっこの実施例においては
形鋼棒体から作られる取り付け体３０によって画成され
る平面の上方に配置される。上方混合空間Ｆは回転剥離
体３６により固まることなしに保持され、剥離体３６は
キャリヤブッシュ２２ａ上に半径方向アーム３７から延
在して取り付け体３０の端面３１の前方に立っておりか
つ平面Ｈの上方でかつ第２半径方向アーム３７ａの後で
壁に隣接している第２垂直部分３８ａによって隣接され
る垂直部分３８であるような形状からなっている。部分
３８ａには混合器の軸線Ｍに向かって面しておりかつハ
ウジングカバー１４ａの内部の下にクリヤランスをもっ
て動く頂上または頂部アーム３９が続いている。
【００３８】剥離体３６の垂直部分３８は、その運動時
、取り付け体３０の端面にくっついている混合材料を一
緒に引っ張って行く。加えて、剥離体３６は取り付け体
３０の間の領域において制動される上方混合空間Ｆ内で
混合されている材料に新たな半径方向の運動成分を付与
する。混合されている材料が下方混合空間Ｃに戻って落
ち込む前に、再び半径方向に分配される。
【００３９】剥離体３６の下に、追加の水平回転外観部
材４０がハウジングの底部１４ｂに隣接してキャリヤブ
ッシュ２２ａから突出し、外観部材４０の半径方向範囲
ｎは半径方向アーム３７の範囲にほぼ対応する。回転外
観部材４０は混合器具縁部２９の運動通路内にあるハウ
ジングの底部１４ｂの内面を固まった材料なしに保持す
る。
【００４０】図５において、同中心リング４１が剥離体
３６の部分３７ａ，３８ａを回転する一方その下で混合
器具２４ａを回転するふるい状流動部材を設けるように
取り付け体３０を接続する。
【００４１】粒状物質の表面上に粘性媒体を分配するた
めに、図６に示される符号１６ｖで示される混合器形状
は特に有用であることを立証した。この形状においては
、上述した成分に加えて、ローラ４２がまたキャリヤブ
ッシュ２２ａ上の半径方向支持アーム４３に取り付けら
れている。ローラ４２の軸線Ｋは混合器の軸線Ｍと角度
ｗ１を画成しそしてローラ４２の円錐周面４４は周部ハ
ウジング部分１２とより小さな鋭角ｗ２を画成する。
【００４２】支持アーム４３の下に、スカートまたエプ
ロン４５が、混合されている材料を一緒に引っ張って行
くための手段として、ハウジングの底部１４ｂに向けて
垂下している。
【００４３】キャリヤブッシュ２２ａ、混合器具２４ａ
、支持アーム４３およびローラ４２からなっている混合
ロータ構体５０の回転運動時、ローラ４２は、それに作
用する摩擦力により、その固有の追加の回転運動を行う
。 それは粒状物質の表面上への粘性媒体の分配を改善する
。図示の角度ｗ１，ｗ２は混合されている材料が追加の
３次元逆転作用に従わせられるように強制する。
【００４４】図６はローラ４２の周面の***した部分４
６および凹所部分４８のみを示し、その種の保持手段は
混合されるべき材料に作用する締め付けおよびせん断力
をかなり増大する。
【００４５】ローラ４２の上方端面５２は取り付け体３
０に対して小さな間隔ｈで配置されることができ、混合
ロータ構体５０の回転運動は、その固有の軸線のまわり
のローラ４２の重ね合わされた回転運動と組み合わせて
、端面５２にくっついている材料がそれから除去される
ようにする。
【００４６】図４乃至図６に符号１６ｓおよび１６ｖで
示される実施例において、水平方向において図３におけ
るように、垂直に相前後して列をなして配置されている
同一構造形状を含んでいる複数の平面を考えることがで
き、複数の混合器具２４ａおよび剥離体３６および混合
ロータ構体５０はそれぞれまた駆動軸２０上にそれらの
平面の各々に設けられることができる。
【００４７】図面はハウジングまたは容器１０がまた非
筒状形状からなることができることを示していない。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、回転可
能な混合器具の自由端から駆動軸と平行な関係で間隔を
おいて小さな横方向延長部の少なくとも１つの取り付け
体が容器の壁から混合されるべき材料内に突出するよう
にしたので、取り付け体の小さな横方向延長部により、
混合されている材料の流れは容器の壁を取り付け体間の
領域の固まった堆積なしに保持しまた取り付け体の数、
断面および長さならびにその攻撃角度に関しての特別な
選択は混合特性を幅広い限界内に決定することを可能に
する鋳型物質用混合装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器内の水平駆動軸上に２つの鋤き刃状混合器
具を備えた混合器を示す長手方向断面図。
【図２】図１の矢印ＩＩによって示される方向に見た容
器内部の概略図。
【図３】複数の混合器具を備えた混合器の他の構造を示
す長手方向断面図。
【図４】垂直に延在する駆動軸を備えた混合器を示す長
手方向断面図。
【図５】混合器のさらに他の実施例を示す部分図。
【図６】混合器のさらに他の実施例を示す部分図。
【符号の説明】
１０　　容器 １１　　容器内部 １２　　壁 １４ａ　　　カバー ２０　　駆動軸 ２２　　キャリヤリング ２４　　混合器具 ２４ａ　　　混合器具 ２５　　半径方向アーム ２９　　自由端 ３１　　端面 ３０　　取り付け体 ３６　　剥離装置 ３７　　棒体状部分 ３８　　部分 ３９　　頂部アーム ４０　　回転外観部材 ４２　　ローラ ４４　　周面 ４６　　***部分 ４８　　凹所部分 ５２　　上方端面

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　駆動軸から突出しかつ該駆動軸ととも
    に容器内で回転可能である混合器具からなる、鋳型物質
    、とくに砂および結合剤を混合するための鋳型物質用混
    合装置において、前記回転可能な混合器具（２４，２４
    ａ　）の自由端（２９）から前記駆動軸と平行な関係で
    間隔をおいて小さな横方向延長部（ａ，ｄ）の複数の取
    り付け体（３０）が前記容器（１０）の壁（１２）から
    突出することを特徴とする鋳型物質用混合装置。
  2. 【請求項２】　　前記取り付け体（３０）がブレード形
    状からなるかまたは小さな断面（ａ，ｄ）のピンの形で
    あることを特徴とする請求項１に記載の鋳型物質用混合
    装置。
  3. 【請求項３】　　前記取り付け体（３０）がドロップ状
    断面からなる棒体であることを特徴とする請求項１また
    は２に記載の鋳型物質用混合装置。
  4. 【請求項４】　　前記取り付け体（３０）の長さ（ｉ）
    が前記容器（１０）の半径（ｑ）のほぼ半分に対応する
    ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載
    の鋳型物質用混合装置。
  5. 【請求項５】　　前記取り付け体（３０）の軸線（Ｑ）
    が前記容器壁（１２）に対する接線（ｔ）に対して角度
    （ｗ）で傾斜されることを特徴とする請求項１乃至４の
    いずれか１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  6. 【請求項６】　　前記取り付け体（３０）の軸線（Ｑ）
    は屈曲されるかまたはねじられることを特徴とする請求
    項１乃至４のいずれか１項に記載の鋳型物質用混合装置
    。
  7. 【請求項７】　　前記混合器具（２４，２４ａ）と連係
    する前記取り付け体（３０）は前記容器の内部を混合空
    間（Ａ，ＢまたはＣ，Ｆ）に分割する共通平面（Ｅまた
    はＨ）内に延在することを特徴とする請求項１乃至６の
    いずれか１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  8. 【請求項８】　　１つまたは複数の前記取り付け体（３
    ０）が前記駆動軸（２０）から隣接した関係において突
    出しかつその各々が前記混合空間（Ａ，Ｂ）の一方にお
    いて回転する少なくとも２つの混合器具（２４）との間
    に設けられることを特徴とする請求項１乃至７の少なく
    とも１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  9. 【請求項９】　　少なくとも２つの混合器具（２４）が
    前記駆動軸（２０）上で共通のキャリヤリング（２２）
    等から変位された関係において突出しそして前記取り付
    け体（３０）の平面（Ｅ）がそれらの間に延在すること
    を特徴とする請求項８に記載の鋳型物質用混合装置。
  10. 【請求項１０】　　複数のキャリヤリング（２２）が各
    々少なくとも２つの混合器具（２４）について前記駆動
    軸（２０）上に設けられることを特徴とする請求項８ま
    たは９に記載の鋳型物質用混合装置。
  11. 【請求項１１】　　垂直平面（Ｅ）または並んでいる関
    係に配置される混合空間（Ａ，Ｂ）間で前記垂直平面（
    Ｅ）に対して傾斜される平面があることを特徴とする請
    求項１乃至１０の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混
    合装置。
  12. 【請求項１２】　　１つまたは複数の前記取り付け体（
    ３０）が前記混合器具（２４ａ）の上方の前記容器（１
    ０）内に、水平でありかつ該水平に対して傾斜されそし
    て互いに重なって配置される２つの混合空間（Ｃ，Ｆ）
    を分離する平面（Ｈ）を画成することを特徴とする請求
    項１乃至１１の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混合
    装置。
  13. 【請求項１３】　　前記取り付け体（３０）によって画
    成される前記平面（Ｈ）の下に前記駆動軸（２０）から
    突出する前記混合器具（２４ａ）が前記平面上に延在す
    る剥離装置（３６）に接続されることを特徴とする請求
    項１２に記載の鋳型物質用混合装置。
  14. 【請求項１４】　　剥離装置（３６）は前記駆動軸（２
    ０）から半径方向に突出する棒体状部分（３７）、該棒
    体状部分（３７）に対して傾斜される部分（３８）、お
    よび前記容器の内部（１１）に延在する部分（３８ａ）
    を有することを特徴とする請求項１２または１３に記載
    の鋳型物質用混合装置。
  15. 【請求項１５】　　前記剥離装置（３６）は前記容器（
    １０）のカバー（１４ａ）に案内されることができる頂
    部アーム（３９）を備えていることを特徴とする請求項
    １３または１４に記載の鋳型物質用混合装置。
  16. 【請求項１６】　　前記容器壁（１４）または前記容器
    底部（１４ａ）に隣接する回転外観部材（４０）が前記
    キャリヤリング（２２）からまたは前記混合器具（２４
    ａ）に接続されるキャリヤブッシュ（２２ａ）から剥離
    手段として突出することを特徴とする請求項１乃至１４
    の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  17. 【請求項１７】　　前記取り付け体（３０）によって画
    成される平面（Ｈ）の下に前記駆動軸（２０）から突出
    する前記混合器具（２４ａ）が前記駆動軸に関連して回
    転する少なくとも１つのローラ（４２）に接続されそし
    て該ローラの周面（４４）が前記容器の内面（１１）と
    鋭角（ｗ１）を画成することを特徴とする請求項１乃至
    １６の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  18. 【請求項１８】　　前記ローラの軸線（Ｋ）は前記駆動
    軸（２０）と９０°以下である角度（ｗ１）を含むこと
    を特徴とする請求項１７に記載の鋳型物質用混合装置。
  19. 【請求項１９】　　前記ローラ（４２）またはその周面
    （４４）は前記取り付け体（３０）の平面（Ｈ）に対し
    て円錐状にテーパが付いていることを特徴とする請求項
    １７または１８に記載の鋳型物質用混合装置。
  20. 【請求項２０】　　前記ローラ（４２）の上方端面（５
    ２）は前記連係する取り付け体（３０）に対して小さな
    間隔（ｈ）で延在することを特徴とする請求項１７乃至
    １９の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  21. 【請求項２１】　　前記取り付け体（３０）はリング（
    ４１）、螺旋等によって接続されることを特徴とする請
    求項１乃至２０の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混
    合装置。
  22. 【請求項２２】　　前記ローラ（４２）の周面（４４）
    は***した部分（４６）または凹所手段（４８）を備え
    ていることを特徴とする請求項１５乃至２０のいずれか
    １項に記載の鋳型物質用混合装置。
  23. 【請求項２３】　　前記混合器具（２４ａ）および前記
    剥離装置（３６）または前記ローラを支持する半径方向
    アーム（４３）はほぼ前記駆動軸（２０）の共通直径上
    で該駆動軸の両側に配置されることを特徴とする請求項
    １３および２２の１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  24. 【請求項２４】　　前記混合器具（２４ａ）および前記
    剥離装置（３６）または前記半径方向外観部材（４０）
    に設けられた傾斜ローラ（４２）は混合ロータ（５０）
    を設けるために前記駆動軸（２０）上で前記キャリヤブ
    ッシュ（２２ａ）に接続されることを特徴とする請求項
    １２乃至２３の少なくとも１項に記載の鋳型物質用混合
    装置。
  25. 【請求項２５】　　前記混合器具（２４，２４ａ）は鋤
    き刃の方法に屈曲されかつ前記容器の内部（１１）に縁
    部（２７）により隣接する表面（２６）を有することを
    特徴とする請求項１乃至２４の少なくとも１項に記載の
    鋳型物質用混合装置。
  26. 【請求項２６】　　前記混合器具（２４，２４ａ）の端
    縁部（２９）は端または底板（１４，１４ｂ）に隣接し
    て回転することを特徴とする請求項１乃至２５の少なく
    とも１項に記載の鋳型物質用混合装置。
  27. 【請求項２７】　　前記表面（２６）は部分環状形状か
    らなりかつ前記キャリヤリング（２２）または前記キャ
    リヤブッシュ（２２ａ）に半径方向アーム（２５）によ
    って接続されることを特徴とする請求項１乃至２６の少
    なくとも１項に記載の鋳型物質用混合装置。
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