JPH04218683A - 多色化装飾品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色化装飾品およびそ
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、時計ケース、文字板、メガネフレ
ーム、ブレスレット、ペンダント等の装飾品には、基材
に金、銀、白金などのメッキを施したものが多かったが
、これらはモノトーンであるため、近年はさらに多色化
したものが望まれてきており、これまでの多色化装飾品
の製造方法としては、次の三つの方法があげられる。

【０００３】■　　多色化のため、基材上に蒸着等によ
り金属の一次メッキ膜を形成し、このメッキ膜上の所定
の位置にマスキングを施して異種金属の二次メッキ膜を
重ね、しかる後にマスクを取り除くという多色化方法。

【０００４】■　　特開昭６３−９３８６６号公報のよ
うに、基材上にあらかじめマスキング手法により金色膜
を部分的に形成し、しかる後に黒色のカーボン硬質膜を
形成する多色化方法。

【０００５】■　　特開平１−７５６５９号公報のよう
に、イオンプレーティング手法により膜形成後、レーザ
ー加工により膜の一部を除去し、基材素地とイオンプレ
ーティング膜とで多色化した方法。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の多
色化装飾品の製造方法の■および■については、マスキ
ングを施さなければならず、マスク塗布、マスク剥離、
エッチング、洗浄等、工程が非常に複雑で工数がかかり
、歩留りもよくない。また■については、マスキング手
法を必要としないが、基材の色と膜の色とのツートンに
かぎられ、デザイン上の制約があり、レーザー加工で除
去した部分のやけが発生し外観を損ねるという問題があ
った。

【０００７】本発明の目的は、上記の問題点を解決し、
マスキング手法を必要とせず、工数がかからず、歩留り
の良い多色化装飾品およびその製造方法を提供するもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、装飾品表面が
、ＣＶＣ法またはＰＶＤ法により形成したカーボン硬質
膜と、前記カーボン硬質膜の一部を除去した部分に乾式
メッキ、湿式メッキ、塗装、七宝のなかの少なくとも１
つの手法により形成した膜とで少なくとも２色調を有す
るものである。

【０００９】また、カーボン硬質膜の一部を除去した部
分に乾式メッキ、湿式メッキ、塗装、七宝のなかの少な
くとも１つの手法により形成した膜が、周期率表４ａ、
５ａ、６ａ族の金属、窒化物、炭化物、炭窒化物、炭窒
酸化物、および／または鉄、コバルト、ニッケル、ルテ
ニウム、ロジウム、パラジウム、白金、銅、銀、金の金
属、合金および／または塗装、七宝のなかの少なくとも
１つよりなることが好ましい。

【００１０】そして、前記多色化装飾品の製造方法とし
ては、装飾品表面に中間層としてシリコン、酸化シリコ
ン、ゲルマニウム、窒化チタン、炭化チタン、炭窒化チ
タン、炭化タングステン等を形成し、前記中間層上にＣ
ＶＤ法またはＰＶＤ法によりカーボン硬質膜を形成した
後、レーザー加工により前記膜の一部を除去し、該除去
した部分に乾式メッキ、湿式メッキ、塗装、七宝のなか
の少なくとも１つの手法により多色化して行われる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図１から図２は第１実施例で製造工程を示す多色化
装飾品の要部断面図、図３は実施例１を示す完成した多
色化装飾品の要部断面図、図４は第２実施例を示す完成
した多色化装飾品の要部断面図、図５は第３実施例を示
す完成した多色化装飾品の要部断面図、図６は第４実施
例を示す完成した多色化装飾品の要部断面図である。図
７は第５実施例を示す完成した多色化装飾品の要部断面
図である。図８は第６実施例を示す完成した多色化装飾
品の要部断面図である。

【００１２】実施例１　　時計ケースの裏蓋として加工
した、ステンレス製の基材１を洗浄後、真空槽内にセッ
トし、まず反応性イオンプレーティング法により炭化チ
タンの中間層２を形成する。この場合、真空槽内を１×
１０−５Ｔｏｒｒ以下の真空度に排気し、基材１表面を
十分に清浄するために約４ＳＣＣＭ（ｓｔａｎｄａｒｄ
　ｃｃ／ｍｉｎｕｔｅ）のガス流量でアルゴンガスを導
入し、アルゴンプラズマをカソード電位に保たれた基材
１に照射し、イオンボンバードを行う。

【００１３】その後、２０〜５０ＳＣＣＭの流量のエチ
レンガスを導入し、アノード電流２０Ａ、フィラメント
電流１０Ａ、カソード電流−２００Ｖ、真空度１〜５×
１０−３Ｔｏｒｒの条件において、電子ビームで金属チ
タンを蒸発させ、膜厚約０．５〜１μｍの炭化チタンで
ある中間層２を形成する。次に同装置において炭化チタ
ンの中間層２を形成後、真空槽内に炭化水素ガスである
メタンガスをガス流量３０ＳＣＣＭで導入し、真空度０
．１Ｔｏｒｒに保持する。さらに高周波電源でマッチン
グボックスを介して１３．５６ＭＨｚの高周波を印加し
プラズマを発生させ、基材１の中間層２上に膜厚２μｍ
のカーボン硬質膜３を形成させる（図１）。

【００１４】その後、真空槽からカーボン硬質膜３を形
成した基材１を取り出し、ネオジウム−アルミニウム−
ガーネット結晶を用いたＹＡＧレーザーにより約１Ｗの
レーザービーム４で基材１の表面のカーボン硬質膜３と
中間層２の膜の一部を一定のパターンに従って除去し、
基材１の素地または中間層２を部分的に露出させる（図
２）。さらに湿式電気メッキ法で金メッキ処理をすると
レーザーで露出した部分のみに金の湿式電気メッキ層５
が形成され、カーボン硬質膜３の黒色と湿式電気メッキ
層５の金色との美しい多色化装飾品が得られた（図３）
。

【００１５】金の湿式電気メッキ層に代えて同様に、鉄
、コバルト、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジ
ウム、白金、銅、銀、金の金属、合金の湿式電気メッキ
層５でもよく、カーボン硬質膜３とこれらの湿式電気メ
ッキ層５とのいろいろな色の組み合わせのバリエーショ
ンに富んだ多色化装飾品も得られる。

【００１６】この製造方法は、カーボン硬質膜３が絶縁
性膜であるという性質をうまく利用し、レーザーにより
部分的に基材１の導電性部分を露出させ、湿式電気メッ
キによりその露出部分のみにメッキができることを利用
したものである。また、カーボン硬質膜３は高硬度であ
り、かつ耐食性が良くほとんどの薬品に腐食されること
はないが、約５００°Ｃ以上になると簡単に昇華するの
で、レーザービーム４の熱によってエッチングが容易に
でき、特にレーザーのパワーが少なくてすむので経済的
であるとともにレーザーによるやけもなくなる。カーボ
ン硬質膜３の色調については通常黒色であるが、例えば
膜厚を薄くするなどの特定条件にコントロールすること
によって黒色以外にも茶かっ色を呈する場合もある。

【００１７】実施例２　　実施例１と同様な手段を用い
、すなわち、中間層２、カーボン硬質膜３を形成しレー
ザー加工で膜の一部を除去後、無電解ニッケル−リンメ
ッキを施し湿式無電解メッキ層６を形成したところ、図
４に示すように美しい黒色と白色の多色化装飾品が得ら
れた。湿式無電解メッキ層６についてもカーボン硬質膜
３上にはメッキがつかないので簡単に多色化することが
できる。また、ニッケル−リン以外のニッケル、金、銀
、銅等の無電解メッキでも可能である。

【００１８】実施例３　　時計ケースとして加工し、あ
らかじめニッケル−パラジウム等の下地メッキ層を施し
た、黄銅製の基材１に、スパッタリング法によるシリコ
ンの中間層２と実施例１と同様な手段を用いて、カーボ
ン硬質膜３を形成し、レーザー加工により膜の一部を除
去する。その後、イオンプレーティング装置の真空槽内
にセットし、アルゴンプラズマによりイオンボンバード
を行った後、反応ガスとして窒素ガスを導入し、適当な
加速電圧で電子ビームを金属チタンの蒸発源に照射して
チタンを気化させ、イオン化手段によりチタン蒸気と窒
素ガスをイオン化し反応させ、窒化チタン層８とし、さ
らに金合金の蒸発源に電子ビームを照射して金合金層９
を形成させる。真空槽から取り出した基材１は図５に示
すようにレーザー加工で除去した部分のみに窒化チタン
層８と金合金層９との乾式メッキ層７が形成され、美し
い多色化装飾品が得られた。

【００１９】これは、カーボン硬質膜３が化学的に非常
に安定であるため、ある特定の物質以外はカーボン硬質
膜３上での成膜はできないということを応用したもので
ある。したがって本実施例においてレーザー加工で露出
した部分は非常に密着性は良いが、カーボン硬質膜３上
に仮に膜が形成されたとしても密着力がなく膜が堆積し
ているだけであるので、かるくこすることによって簡単
に膜を除去することができる。

【００２０】尚、窒化チタン層８に代えて同様に、周期
率表４ａ、５ａ、６ａ族の金属、窒化物、炭化物、炭窒
化物、炭窒酸化物でもよく、また、金合金層９に代えて
鉄、コバルト、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラ
ジウム、白金、銅、銀、金の金属、合金の湿式メッキま
たは乾式メッキでもよく、カーボン硬質膜３とこれらの
いろいろな組み合わせのバリエーションに富んだ多色化
装飾品も得られる。

【００２１】実施例４　　図６に示すように、同様にレ
ーザー加工後、表面全体に塗料をガンによりスプレーす
る。その後かるく塗料をふきとり焼き付けることにより
、カーボン硬質膜３の黒色と塗装膜１０の色調との美し
い多色化装飾品が得られた。塗料についてもカーボン硬
質膜３が撥水性に優れているのでカーボン硬質膜３上の
塗料が簡単にふきとることができ、マスキング手法なし
で多色化することができる。

【００２２】実施例５　　図７に示すように、レーザー
加工部に、フリットガラスと着色剤とからなる釉薬を塗
り、炉で焼成することにより、カーボン硬質膜３と七宝
１１との美しい多色化装飾品が得られる。この場合も、
七宝１１がはみだすことなく、作業性が従来より非常に
良いものとなる。

【００２３】実施例６　　実施例をさらに展開させて、
レーザー加工後、チタン層１２と白金層１３の乾式メッ
キ層を形成し、その上に従来のマスキングを行い、他の
部分をレーザー加工する。さらに、湿式電気メッキによ
る金層１４を形成させ、マスク剥離することにより、黒
、金、白の三色の美しい多色化装飾品が得られる。この
場合もマスキングの精度はまったく必要がなく、作業性
、コスト面でも非常に優れている。

【００２４】尚、上記各実施例では、カーボン硬質膜３
の形成方法としてプラズマＣＶＤ法で行ったが、これに
代えて他のＣＶＤ法やスパッタリング法等のＰＶＤ法で
も同様に形成できる。中間層２としては炭化チタンおよ
びシリコンの例を示したが、他に酸化シリコン、ゲルマ
ニウム、窒化チタン、炭窒化チタン、炭化タングステン
等でもよく、形成手段としても他にＣＶＤ法、アーク蒸
着法等のＰＶＤ法でもよく反応性イオンプレーティング
法およびスパッタリング法に限るものではない。中間層
２を形成する理由としてあくまでもカーボン硬質膜３の
密着向上のため形成するのであって密着が良ければ中間
層２はなくてもよい。

【００２５】また、レーザー加工後の多色化方法として
、乾式メッキ、湿式電気メッキ、湿式無電解メッキ、塗
装、七宝の他にも、樹脂等の接着による加飾法など種々
応用できる。さらに、これらの方法の組み合わせと簡単
なマスキングによって３色以上の多色化装飾品が容易に
得られ、この場合も従来のむずかしいマスクパターン技
術が不要であることはいうまでもない。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、耐摩耗性、耐食性に優
れたカーボン硬質膜の黒色および茶かっ色を基調とした
多彩なパターンを有する装飾品が極めて容易に得られる
。特に、その製造に関して、マスキング工程などの複雑
な工程がなくなり、工数が大幅に削減され、歩留りが向
上するなど、コスト面にも大きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１で製造工程を示す多色化装飾
品の要部断面図である。

【図２】本発明の実施例１で製造工程を示す多色化装飾
品の要部断面図である。

【図３】本発明の実施例１を示す完成した多色化装飾品
の要部断面図である。

【図４】本発明の実施例２を示す完成した多色化装飾品
の要部断面図である。

【図５】本発明の実施例３を示す完成した多色化装飾品
の要部断面図である。

【図６】本発明の実施例４を示す完成した多色化装飾品
の要部断面図である。

【図７】本発明の実施例５を示す完成した多色化装飾品
の要部断面図である。

【図８】本発明の実施例６を示す完成した多色化装飾品
の要部断面図である。

【符号の説明】

１　　基材 ２　　中間層 ３　　カーボン硬質膜 ４　　レーザービーム ５　　湿式電気メッキ層 ６　　湿式無電解メッキ層 ７　　乾式メッキ層 ８　　窒化チタン層 ９　　金合金層 １０　　塗装膜 １１　　七宝 １２　　チタン層 １３　　白金層 １４　　金層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　装飾品表面が、ＣＶＤ法またはＰＶＤ
   法により形成したカーボン硬質膜と、前記カーボン硬質
   膜の一部を除去した部分に乾式メッキ、湿式メッキ、塗
   装、七宝のなかの少なくとも１つの手法により形成した
   膜とで少なくとも２色調を有することを特徴とする多色
   化装飾品。
2. 【請求項２】　　カーボン硬質膜の一部を除去した部分
   に乾式メッキ、湿式メッキ、塗装、七宝のなかの少なく
   とも１つの手法により形成した膜が、周期率表４ａ、５
   ａ、６ａ族の金属、窒化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸
   化物、および／または鉄、コバルト、ニッケル、ルテニ
   ウム、ロジウム、パラジウム、白金、銅、銀、金の金属
   、合金および／または塗装、七宝のなかの少なくとも１
   つよりなることを特徴とする請求項１記載の多色化装飾
   品。
3. 【請求項３】　　装飾品表面に中間層としてシリコン、
   酸化シリコン、ゲルマニウム、窒化チタン、炭化チタン
   、炭窒化チタン、炭化タングステン等を形成し、前記中
   間層上にＣＶＤ法またはＰＶＤ法によりカーボン硬質膜
   を形成した後、レーザー加工により前記膜の一部を除去
   し、該除去した部分に乾式メッキ、湿式メッキ、塗装、
   七宝のなかの少なくとも１つの手法により多色化するこ
   とを特徴とする多色化装飾品の製造方法。