JPH04214301A - 建築板とその製法 - Google Patents

建築板とその製法

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JPH04214301A
JPH04214301A JP40099790A JP40099790A JPH04214301A JP H04214301 A JPH04214301 A JP H04214301A JP 40099790 A JP40099790 A JP 40099790A JP 40099790 A JP40099790 A JP 40099790A JP H04214301 A JPH04214301 A JP H04214301A
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JP
Japan
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woody
mdf
density fiberboard
veneer
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JP40099790A
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Shigeto Kawabata
成人 川畑
Morio Hayashi
守男 林
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として床材として使
用される建築板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からこの種の建築板としては、図4
に示すように、ラワン材やカポール材等の原木をスライ
スして木質単板(イ),(イ)・・・を作成して、該木
質単板(イ),(イ)・・・の繊維方向をそれぞれ交互
に直交させて五層に積層し、接着剤でもって接着した木
質基材(ロ)の片面に中密度繊維板(ハ)を接着し、更
に、該中密度繊維板(ハ)の上面にラワン材やカポール
材等の原木をスライスして作成した木質薄単板(ニ)を
接着したものを所定の大きさに切断加工したものが汎く
知られていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の技術にあっては、台所や脱衣場等の床に使
用した際に、飛散した水等によって建築板の表面が濡れ
ると、木質薄単板(ニ)から浸透した水や湿気等によっ
て中密度繊維板(ハ)が層間剥離や膨張等を発生すると
いう問題があった。
【0004】本発明は、従来技術に係る上記の問題を解
決するために発明されたものである。すなわち、その課
題は、耐水性の良い建築板を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の建築板は、上述
した問題を解決するものであり、請求項1記載の本発明
は、木質基材の表面に中密度繊維板を貼着し、該中密度
繊維板の表面に木質薄単板を貼着して成る建築板におい
て、中密度繊維板に樹脂を含浸して成ることを特徴とす
るものである。
【0006】請求項2記載の本発明は、木質基材の表面
に樹脂を含浸させた中密度繊維板を貼着した後、該中密
度繊維板の表面に木質薄単板を貼着することを特徴とす
る建築板の製法である。
【0007】ここで木質基材とは、木質単板、木質合板
等で作られたものである。
【0008】
【作用】本発明の建築板は、上記した構成をしており、
木質薄単板から水分が浸透しても、中密度繊維板に樹脂
を含浸させているので、該中密度繊維板内には水分が浸
透しないため耐水性が良く、層間剥離や膨張等が発生し
にくい。
【0009】
【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例に基づい
て詳細に説明する。
【0010】図1に示す建築板は請求項1記載の本発明
の一実施例であり、木質基材1の表面に中密度繊維板(
MDF)2を貼着し、該中密度繊維板(MDF)2の表
面に木質薄単板3を貼着して成る建築板において、中密
度繊維板(MDF)2に樹脂を含浸して成ることを特徴
とするものである。
【0011】木質基材1はラワン材やカポール材等の原
木を厚さ寸法1mm乃至3mm程度にスライスして作成
された木質単板を、該木質単板の繊維方向をそれぞれ交
互に直交させて三層、五層、七層等に積層して厚さ寸法
6.0mm乃至15.0mm程度に作成されたものであ
る。
【0012】又、該木質基材1の片面には、広葉樹や針
葉樹等の木材繊維を熱圧成形して比重0.40乃至0.
8程度、曲げ強度30kg/cm2 程度以上の性能を
有する厚さ寸法1.0mm乃至3.0mm程度に作成さ
れた中密度繊維板(MDF)2が接着剤でもって貼着さ
れている。尚、中密度繊維板(MDF)2には、不飽和
ポリエステル樹脂が含浸されている。
【0013】更に、該中密度繊維板(MDF)2の表面
には、厚さ寸法0.25mm乃至3.0mm程度に作成
した木質薄単板3が貼着されている。
【0014】このような建築板にあっては、木質薄単板
3の表面に水があった際に、該木質薄単板3内に水が浸
透しても、中密度繊維板(MDF)2内には該中密度繊
維板(MDF)2に含浸されている不飽和ポリエステル
樹脂のために、水が浸透しないので、層間剥離や膨張等
が発生しにくい。
【0015】図2及び図3に示す建築板の製法は、請求
項2記載の本発明の一実施例であり、木質基材1の表面
に樹脂を含浸させた中密度繊維板(MDF)2を加熱貼
着した後、該中密度繊維板(MDF)2の表面に木質薄
単板3を貼着することを特徴とするものである。
【0016】木質基材1は、前記請求項1の実施例に記
載したのと同様に、ラワン材やカポール材等の原木を厚
さ寸法1mm乃至3mm程度にスライスして作成された
木質単板を、該木質単板の繊維方向をそれぞれ交互に直
交させて三層、五層、七層等に積層して厚さ寸法6.0
mm乃至15.0mm程度に作成されたものである。
【0017】中密度繊維板(MDF)2は、厚さ寸法1
.0mm乃至3.0mm程度にスライスして作成したも
のを、不飽和ポリエステル樹脂であるP−852(日本
触媒(株)製)100部に対して、スチレンモノマー5
部乃至30部、過酸化ベンゾイル(BPO)2部乃至8
部を混入して作成した溶液中に浸し、真空度5mmHg
/cm2 乃至40mmHg/cm2 、含浸時間30
分乃至5時間で真空含浸を行ってウェットで90%乃至
150%含浸させた後、100℃の室内に30分乃至3
時間放置してセミ硬化状態に作成されたものである。
【0018】木質薄単板3は、厚さ寸法0.25mm乃
至3.0mm程度に作成されたものである。
【0019】そして、木質基材1の表面に不飽和ポリエ
ステル樹脂を含浸させた中密度繊維板(MDF)2をの
せて、水性ビニルウレタン接着剤でもって加熱接着する
。更に、該中密度繊維板(MDF)2の表面に木質薄単
板3を接着剤でもって接着し建築板を作成するのである
【0020】尚、上記実施例においては、真空含浸によ
って中密度繊維板(MDF)2に樹脂を含浸させたが、
真空加圧含浸によって中密度繊維板(MDF)2に樹脂
を含浸させても良い。
【0021】又、上記実施例においては、木質基材1と
中密度繊維板(MDF)2とを水性ビニルウレタン接着
剤でもって加熱接着したが、中密度繊維板(MDF)2
に含浸させた不飽和ポリエステル樹脂でもって加熱接着
しても良い。
【0022】
【発明の効果】本発明の建築板は、上記したような構成
をしており、中密度繊維板に樹脂を含浸したので、木質
薄単板に水が浸透しても、該中密度繊維板には水が浸透
しないため、耐水性が良く、層間剥離や膨張等が発生し
にくいという効果がある。更に、中密度繊維板に樹脂を
含浸したので、表面硬度が高く、反りの発生が少ないと
いう効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1記載の本発明の一実施例の建築板の断
面図である。
【図2】請求項2記載の本発明の積層している状態を示
す斜視図である。
【図3】請求項2記載の本発明の全体斜視図である。
【図4】従来例の建築板の斜視図である。
【符号の説明】
1  木質基材 2  中密度繊維板 3  木質薄単板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  木質基材の表面に中密度繊維板を貼着
    し、該中密度繊維板の表面に木質薄単板を貼着して成る
    建築板において、中密度繊維板に樹脂を含浸して成るこ
    とを特徴とする建築板。
  2. 【請求項2】  木質基材の表面に樹脂を含浸させた中
    密度繊維板を貼着した後、該中密度繊維板の表面に木質
    薄単板を貼着することを特徴とする建築板の製法。
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