JPH04203156A - 外装用化粧シートの製造方法 - Google Patents
外装用化粧シートの製造方法Info
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- JPH04203156A JPH04203156A JP2337202A JP33720290A JPH04203156A JP H04203156 A JPH04203156 A JP H04203156A JP 2337202 A JP2337202 A JP 2337202A JP 33720290 A JP33720290 A JP 33720290A JP H04203156 A JPH04203156 A JP H04203156A
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、外装用化粧シートの製造方法の改良に関する
。
。
［従来の技術１
外装用の化粧シートは、一般に、プラスチックの基材シ
ート上に絵柄印刷層、および表面保護層を設けた構成を
有する。 このような化粧シートは、基材シートに絵柄
を印刷し、その上に表面保護層となる耐候性の高いプラ
スチックのシートを積層することによって製造している
。
ート上に絵柄印刷層、および表面保護層を設けた構成を
有する。 このような化粧シートは、基材シートに絵柄
を印刷し、その上に表面保護層となる耐候性の高いプラ
スチックのシートを積層することによって製造している
。
表面保護層の形成をシートの積層でなく塗装によって行
なうことができれば、生産性、経済性の面で有利である
。 塗装は、アクリル樹脂系の耐候性塗料を使用すれば
可能であるが、近年では外装用化粧シートに対する品質
の要求が高くなり、表面保護層に、より高い耐候性をも
つフッ素樹脂を使用しなければならなくなってきた。
しかし、フッ素樹脂をビヒクルとする塗料の塗布は、塗
工適性、塗膜のレベリング、基材シートへのアタツり、
基材シートと保護層との接着性など多くの問題があり、
実用化に至っていない。
なうことができれば、生産性、経済性の面で有利である
。 塗装は、アクリル樹脂系の耐候性塗料を使用すれば
可能であるが、近年では外装用化粧シートに対する品質
の要求が高くなり、表面保護層に、より高い耐候性をも
つフッ素樹脂を使用しなければならなくなってきた。
しかし、フッ素樹脂をビヒクルとする塗料の塗布は、塗
工適性、塗膜のレベリング、基材シートへのアタツり、
基材シートと保護層との接着性など多くの問題があり、
実用化に至っていない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、塗料の塗布によってフッ素樹脂の表面
保護層の形成を実現した、外装用化粧シートの製造方法
を提供することにある。
保護層の形成を実現した、外装用化粧シートの製造方法
を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の外装用化粧シートの製造方法は、プラスチック
の基材シート上に絵柄を印刷し、その上に、ビヒクルと
してポリフッ化ビニリデンを使用し希釈溶剤としてシク
ロヘキサンまたは酢酸ブチルを使用したフッ素樹脂塗料
を塗布し、ついで温度４０〜８０℃の条件で塗膜を乾燥
させて表面保護層を形成することからなる。
の基材シート上に絵柄を印刷し、その上に、ビヒクルと
してポリフッ化ビニリデンを使用し希釈溶剤としてシク
ロヘキサンまたは酢酸ブチルを使用したフッ素樹脂塗料
を塗布し、ついで温度４０〜８０℃の条件で塗膜を乾燥
させて表面保護層を形成することからなる。
本発明で基材シートの材料として使用するプラスチック
は、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、各種アクリル樹脂、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、アイオノマーである。
は、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、各種アクリル樹脂、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、アイオノマーである。
基材シートへの絵柄の印刷は、グラビア印刷など通常の
印刷手法に従えばよい。 印刷インキはとくに限定され
ないが、耐候性顔料を含有するものが好ましい。
印刷手法に従えばよい。 印刷インキはとくに限定され
ないが、耐候性顔料を含有するものが好ましい。
絵柄を印刷するインキに無機系の耐候性顔料とくに酸化
鉄を添加する場合は、酸化鉄が触媒となってひきおこす
分解反応に対して抵抗力のあるプラスチック、たとえば
ポリエステル、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート
、三酢酸セルロース、アクリル樹脂を用いて、上記のプ
ラスチックシートの上面に隔離層を設けることが好まし
い。
鉄を添加する場合は、酸化鉄が触媒となってひきおこす
分解反応に対して抵抗力のあるプラスチック、たとえば
ポリエステル、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート
、三酢酸セルロース、アクリル樹脂を用いて、上記のプ
ラスチックシートの上面に隔離層を設けることが好まし
い。
塗料の塗布は、グラビアコート、ロールコート、ダイコ
ート、コンマコート、バーコード、ナイフコートなと既
知の手段で行なえばよい。 塗工厚ざは、５〜３０μｍ
程度が適当である。
ート、コンマコート、バーコード、ナイフコートなと既
知の手段で行なえばよい。 塗工厚ざは、５〜３０μｍ
程度が適当である。
本発明で使用する塗料には、微粉末亜鉛華、ベンゾトリ
アゾール、ベンゾフェノン等の紫外線吸収剤を添加して
おくことが好ましい。
アゾール、ベンゾフェノン等の紫外線吸収剤を添加して
おくことが好ましい。
［作 用１
本発明の製造方法は、塗料としてビヒクルがポリフッ化
ビニリデン、溶剤がシクロヘキサノンまたは酢酸ブチル
からなるものを使用し、乾燥温度を４０〜８０℃にえら
んだことにより、フッ素樹脂の表面保護層をコーティン
グによって形成できる。
ビニリデン、溶剤がシクロヘキサノンまたは酢酸ブチル
からなるものを使用し、乾燥温度を４０〜８０℃にえら
んだことにより、フッ素樹脂の表面保護層をコーティン
グによって形成できる。
［実施例１
基材シートとして厚さ１３０μｍの外装用塩ビシートｒ
Ａ８８００Ｊ （バンド−化学製）を使用し、その表
面に、厚さ１５μｍのアクリル樹脂のフィルムｒＨＢｃ
Ｏ１０Ｊ （三菱レーヨン製）を熱ラミネーションし
て隔離層としたシートを用意した。 このシートのアク
リル樹脂フィルム側に、塩酢ビ・アクリル混合系インキ
ｒｃ−２８Ｊ （昭和インク工業所製）で絵柄を印刷
した。
Ａ８８００Ｊ （バンド−化学製）を使用し、その表
面に、厚さ１５μｍのアクリル樹脂のフィルムｒＨＢｃ
Ｏ１０Ｊ （三菱レーヨン製）を熱ラミネーションし
て隔離層としたシートを用意した。 このシートのアク
リル樹脂フィルム側に、塩酢ビ・アクリル混合系インキ
ｒｃ−２８Ｊ （昭和インク工業所製）で絵柄を印刷
した。
下記の組成のフッ素樹脂塗料を調製した。
ポリフッ化ビニリデン １７．５％（Ｔｇ：９５
℃） 溶剤（シクロヘキサノン＞ ８２．５％上記の絵柄
印刷面にこの塗料をグラビアコートし、７０℃の温風吹
きつけにより乾燥して、厚さ１５μｍの表面保護層を形
成した。
℃） 溶剤（シクロヘキサノン＞ ８２．５％上記の絵柄
印刷面にこの塗料をグラビアコートし、７０℃の温風吹
きつけにより乾燥して、厚さ１５μｍの表面保護層を形
成した。
［発明の効果］
本発明の方法によれば、耐候性の高い外装用化粧シート
を、ラミネートでなく塗装という、より簡易な作業で製
造できる。 このため、外装用化粧シートの製造費を低
減できた。
を、ラミネートでなく塗装という、より簡易な作業で製
造できる。 このため、外装用化粧シートの製造費を低
減できた。
特許出願人 大日本印刷株式会社
代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (2)
- （１）プラスチックの基材シート上に絵柄を印刷し、そ
の上に、ビヒクルとしてポリフッ化ビニリデンを使用し
希釈溶剤としてシクロヘキサンまたは酢酸ブチルを使用
したフッ素樹脂塗料を塗布し、ついで温度４０〜８０℃
の条件で塗膜を乾燥させて表面保護層を形成することか
らなる外装用化粧シートの製造方法。 - （２）プラスチックの基材シートの表面に、耐溶剤性が
高く無機顔料に侵されないプラスチックの隔離層を設け
たのち、フッ素樹脂塗料の塗装を行なう請求項１の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337202A JP2890838B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 外装用化粧シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337202A JP2890838B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 外装用化粧シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203156A true JPH04203156A (ja) | 1992-07-23 |
| JP2890838B2 JP2890838B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18306401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2337202A Expired - Fee Related JP2890838B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 外装用化粧シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2890838B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753885A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-30 | 烨辉（中国）科技材料有限公司 | 高保固pvdf彩涂钢板 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2337202A patent/JP2890838B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753885A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-30 | 烨辉（中国）科技材料有限公司 | 高保固pvdf彩涂钢板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2890838B2 (ja) | 1999-05-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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