JP3226644B2 - 塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シート - Google Patents
塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シートInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル樹脂成形体
からなる外装材に対して転写層を形成する際に利用する
転写シートに関する。
からなる外装材に対して転写層を形成する際に利用する
転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】意匠性を有する塩化ビニル樹脂成形体か
らなる外装材としては、塩化ビニル樹脂の押出し成形体
の表面に、グラビア，オフセット，その他の印刷方法に
よって直接絵柄を印刷し、その上に透明クリヤー保護樹
脂層を形成して仕上げたものや、着色顔料やパール顔料
等を混入した成形用原料を押出し成形したもの等があ
り、例えば、窓枠，手摺，扉，簀子等に利用されてい
る。
らなる外装材としては、塩化ビニル樹脂の押出し成形体
の表面に、グラビア，オフセット，その他の印刷方法に
よって直接絵柄を印刷し、その上に透明クリヤー保護樹
脂層を形成して仕上げたものや、着色顔料やパール顔料
等を混入した成形用原料を押出し成形したもの等があ
り、例えば、窓枠，手摺，扉，簀子等に利用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の意匠性を有
する塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材において、前
者の押出し成形体の表面にグラビア，オフセットその他
の印刷方法によって直接絵柄を施すものは、被印刷面で
ある押出し成形体の表面の平滑性が悪く、絵柄の見当合
わせが困難であり、鮮明な絵柄を表現することができな
いだけでなく、１色の印刷層の印刷毎に乾燥工程が必要
となるために多色印刷の場合の効率が悪く、しかも、透
明クリヤー保護樹脂層を形成するための後工程が必要で
ある等により、コスト高になる。
する塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材において、前
者の押出し成形体の表面にグラビア，オフセットその他
の印刷方法によって直接絵柄を施すものは、被印刷面で
ある押出し成形体の表面の平滑性が悪く、絵柄の見当合
わせが困難であり、鮮明な絵柄を表現することができな
いだけでなく、１色の印刷層の印刷毎に乾燥工程が必要
となるために多色印刷の場合の効率が悪く、しかも、透
明クリヤー保護樹脂層を形成するための後工程が必要で
ある等により、コスト高になる。
【０００４】また、後者の着色顔料やパール顔料等を混
入した成形用原料を押出し成形するものは、柄模様の形
成ができなく、単調なものになり易い。
入した成形用原料を押出し成形するものは、柄模様の形
成ができなく、単調なものになり易い。
【０００５】かかる現状に鑑み、本発明は塩化ビニル樹
脂成形体からなる外装材に、簡単に高意匠特性を付与し
得る転写シートを提供する。
脂成形体からなる外装材に、簡単に高意匠特性を付与し
得る転写シートを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、下記の構
成による本発明の塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材
用の転写シートによって解決される。すなわち本発明の
塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シート
は、転写シート用基材の一方の面に順次形成されている
アクリル系樹脂による剥離層と、アクリル系樹脂をビヒ
クルとする印刷層からなる装飾層と、接着剤層とを具備
しており、しかも前記接着剤層が、二次転移温度（Ｔ
ｇ）６５〜８５℃、重量平均分子量１５０００〜２５０
００の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂によって形
成されているものである。
成による本発明の塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材
用の転写シートによって解決される。すなわち本発明の
塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シート
は、転写シート用基材の一方の面に順次形成されている
アクリル系樹脂による剥離層と、アクリル系樹脂をビヒ
クルとする印刷層からなる装飾層と、接着剤層とを具備
しており、しかも前記接着剤層が、二次転移温度（Ｔ
ｇ）６５〜８５℃、重量平均分子量１５０００〜２５０
００の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂によって形
成されているものである。
【０００７】前記構成による本発明の塩化ビニル樹脂成
形体からなる外装材用の転写シートにおいて、転写シー
ト用基材としては、アクリル系樹脂によって形成される
剥離層との間の離型性の良いものが利用される。具体的
には、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンテレ
フタレート−イソフタレートコポリマー，ポリブチレン
テレフタレート等によるポリエステルフィルム等からな
り、特に厚さ１０〜１００μの２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが好適である。なお、転写シート
用基材の表面には必要に応じて離型剤処理を付してもよ
い。
形体からなる外装材用の転写シートにおいて、転写シー
ト用基材としては、アクリル系樹脂によって形成される
剥離層との間の離型性の良いものが利用される。具体的
には、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンテレ
フタレート−イソフタレートコポリマー，ポリブチレン
テレフタレート等によるポリエステルフィルム等からな
り、特に厚さ１０〜１００μの２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが好適である。なお、転写シート
用基材の表面には必要に応じて離型剤処理を付してもよ
い。
【０００８】転写シート用基材の一方の面に形成する剥
離層は、該剥離層が被転写体である塩化ビニル樹脂成形
体に転写された転写層の最上層をなすものであることか
ら、耐候性に優れた性質を有するアクリル系樹脂、例え
ばポリメタクリル酸メチル，ポリメタクリル酸エチル，
ポリアクリル酸エチル，ポリアクリル酸ブチル等の樹脂
によって形成される。なお、このアクリル系樹脂にはポ
リ弗化ビニリデン等の弗素系樹脂を添加することもでき
る。
離層は、該剥離層が被転写体である塩化ビニル樹脂成形
体に転写された転写層の最上層をなすものであることか
ら、耐候性に優れた性質を有するアクリル系樹脂、例え
ばポリメタクリル酸メチル，ポリメタクリル酸エチル，
ポリアクリル酸エチル，ポリアクリル酸ブチル等の樹脂
によって形成される。なお、このアクリル系樹脂にはポ
リ弗化ビニリデン等の弗素系樹脂を添加することもでき
る。
【０００９】被転写体である塩化ビニル樹脂成形体から
なる外装材に転写された転写層の表面保護の作用が、上
記の剥離層のみによって果たされるようになるときに
は、該剥離層を１ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 以上の塗工層で形
成することが好ましい。
なる外装材に転写された転写層の表面保護の作用が、上
記の剥離層のみによって果たされるようになるときに
は、該剥離層を１ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 以上の塗工層で形
成することが好ましい。
【００１０】剥離層には紫外線による劣化を防止する紫
外線吸収剤が必要に応じて添加される。具体的には、２
−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール，２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−
メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール，２
−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−アミル−５’
−イソブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル，２−（２’−ヒドロキシ−３’−イソブチル−５’
−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール，
２−（２’−ヒドロキシ−３’−イソブチル−５’−プ
ロピルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等の
２’−ヒドロキシフェニル−５−クロロベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤類、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール，２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール等の２’−ヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤類、２，２’−
ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン，２，２’
−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノ
ン，２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェ
ノン等の２，２’−ジヒドロキシベンゾフェノン系紫外
線吸収剤類、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン，２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等の２−ヒ
ドロキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤類、フェニルサ
リチレート等のサリチル酸エステル系紫外線吸収剤類、
さらには粒径１μ以下のＺｎＯ等の無機系紫外線吸収剤
類等が使用される。
外線吸収剤が必要に応じて添加される。具体的には、２
−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール，２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−
メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール，２
−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−アミル−５’
−イソブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル，２−（２’−ヒドロキシ−３’−イソブチル−５’
−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール，
２−（２’−ヒドロキシ−３’−イソブチル−５’−プ
ロピルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等の
２’−ヒドロキシフェニル−５−クロロベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤類、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール，２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール等の２’−ヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤類、２，２’−
ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン，２，２’
−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノ
ン，２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェ
ノン等の２，２’−ジヒドロキシベンゾフェノン系紫外
線吸収剤類、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン，２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等の２−ヒ
ドロキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤類、フェニルサ
リチレート等のサリチル酸エステル系紫外線吸収剤類、
さらには粒径１μ以下のＺｎＯ等の無機系紫外線吸収剤
類等が使用される。
【００１１】装飾層は、耐候性において優れた特性を有
するアクリル系樹脂をビヒクルとする印刷層からなる。
この印刷層を形成するための印刷インキ中には、印刷適
性を改善したり、あるいは印刷層に可撓性を与えて転写
時や使用中における印刷層の亀裂を防止したりする目的
で、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を添加することも
できる。なお、装飾層を形成する際の印刷インキ中の着
色剤は、通常のグラビアインキに使用される着色剤であ
ってもよいが、例えば弁柄，二酸化チタン，朱，群青，
緑青（塩基性炭酸銅），カーボン等の無機質顔料や、キ
ナクリドン，アゾ系，シアニン，イソインドリノン等の
有機質顔料等を使用することにより、耐候性の面での優
れた特性を有する装飾層になる。
するアクリル系樹脂をビヒクルとする印刷層からなる。
この印刷層を形成するための印刷インキ中には、印刷適
性を改善したり、あるいは印刷層に可撓性を与えて転写
時や使用中における印刷層の亀裂を防止したりする目的
で、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を添加することも
できる。なお、装飾層を形成する際の印刷インキ中の着
色剤は、通常のグラビアインキに使用される着色剤であ
ってもよいが、例えば弁柄，二酸化チタン，朱，群青，
緑青（塩基性炭酸銅），カーボン等の無機質顔料や、キ
ナクリドン，アゾ系，シアニン，イソインドリノン等の
有機質顔料等を使用することにより、耐候性の面での優
れた特性を有する装飾層になる。
【００１２】接着剤層は、転写層に耐熱性及び耐水性の
物性を具備させるために、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂によって形成する。
物性を具備させるために、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂によって形成する。
【００１３】なお、この接着剤層を形成するための塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂として、二次転移温度
（Ｔｇ）が６５℃未満のものを使用したり、あるいはそ
の重量平均分子量が１５０００未満のものを利用する
と、転写層の物性が不十分になり易く、また二次転移温
度（Ｔｇ）が８５℃を超えたり、あるいはその重量平均
分子量が２５０００を超えるものを利用すると、塩化ビ
ニル樹脂の押出し成形体からなる外装材と転写層との間
の初期密着性が劣るようになる。
ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂として、二次転移温度
（Ｔｇ）が６５℃未満のものを使用したり、あるいはそ
の重量平均分子量が１５０００未満のものを利用する
と、転写層の物性が不十分になり易く、また二次転移温
度（Ｔｇ）が８５℃を超えたり、あるいはその重量平均
分子量が２５０００を超えるものを利用すると、塩化ビ
ニル樹脂の押出し成形体からなる外装材と転写層との間
の初期密着性が劣るようになる。
【００１４】本発明の転写シートにおいては、転写シー
ト用基材の一方の面に形成されているアクリル系樹脂に
よる剥離層と、アクリル系樹脂をビヒクルとする印刷層
からなる装飾層との間に、透明クリヤー保護樹脂層を具
備させることにより、転写層に更に良好な耐摩耗性等を
付与するようにしてもよい。
ト用基材の一方の面に形成されているアクリル系樹脂に
よる剥離層と、アクリル系樹脂をビヒクルとする印刷層
からなる装飾層との間に、透明クリヤー保護樹脂層を具
備させることにより、転写層に更に良好な耐摩耗性等を
付与するようにしてもよい。
【００１５】この透明クリヤー保護樹脂層を塗工量が少
なくしかも高物性のものにするためには、熱硬化型樹脂
や電離放射線硬化型樹脂等による硬化型樹脂によって形
成するのが良く、コスト面も加味した場合には二液反応
硬化型のポリウレタン，不飽和ポリエステル，エポキシ
樹脂等によって形成するのが好適である。
なくしかも高物性のものにするためには、熱硬化型樹脂
や電離放射線硬化型樹脂等による硬化型樹脂によって形
成するのが良く、コスト面も加味した場合には二液反応
硬化型のポリウレタン，不飽和ポリエステル，エポキシ
樹脂等によって形成するのが好適である。
【００１６】透明クリヤー保護樹脂層の塗工量は、転写
層に必要とされる物性によって調整される。例えば、テ
ーバー摩耗ＣＳ−１７摩耗輪５００ｇ荷重，２００回転
で柄取れしないようなレベルを維持させるためには、２
ｇ／ｍ2 の塗工量が必要であることが確認されている。
層に必要とされる物性によって調整される。例えば、テ
ーバー摩耗ＣＳ−１７摩耗輪５００ｇ荷重，２００回転
で柄取れしないようなレベルを維持させるためには、２
ｇ／ｍ2 の塗工量が必要であることが確認されている。
【００１７】なお、透明クリヤー保護樹脂層中に必要に
応じて紫外線吸収剤を添加することにより、装飾層の保
護を図るようにしても良い。
応じて紫外線吸収剤を添加することにより、装飾層の保
護を図るようにしても良い。
【００１８】
【作用】本発明の転写シートによれば、転写の一般的な
技術を利用することにより、塩化ビニル樹脂成形体から
なる外装材に対して、初期密着性が良好であると共に、
耐熱性及び耐水性の点で堅牢性の高い転写層を形成する
ことができ、鮮明な絵柄を容易かつ的確に形成し得る。
技術を利用することにより、塩化ビニル樹脂成形体から
なる外装材に対して、初期密着性が良好であると共に、
耐熱性及び耐水性の点で堅牢性の高い転写層を形成する
ことができ、鮮明な絵柄を容易かつ的確に形成し得る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の塩化ビニル樹脂成形体からな
る外装材用の転写シートの具体的な構成を実施例に基づ
いて説明する。
る外装材用の転写シートの具体的な構成を実施例に基づ
いて説明する。
【００２０】「実施例１」 ［図１］において、厚さ２５μのポリエチレンテレフタ
レートフィルム「東レ(株) ：ｘ−４５」による転写シ
ート用基材２の一方の面に、剥離層用アクリル系樹脂
「 (株) 昭和インク工業所：ハクリニス４６−７」を機
械彫刻製グラビアベタ版（線数：４８線／ｃｍ，角度設
定：０度）にて３回の重ね刷りをすることにより剥離層
３を形成した。
レートフィルム「東レ(株) ：ｘ−４５」による転写シ
ート用基材２の一方の面に、剥離層用アクリル系樹脂
「 (株) 昭和インク工業所：ハクリニス４６−７」を機
械彫刻製グラビアベタ版（線数：４８線／ｃｍ，角度設
定：０度）にて３回の重ね刷りをすることにより剥離層
３を形成した。
【００２１】続いて、アクリル系樹脂をビヒクルとする
グラビアインキ「 (株) 昭和インク工業所：ＧＧイン
ク」による絵柄印刷層Ｍと、同じくアクリル系樹脂をビ
ヒクルとするグラビアインク「 (株) 昭和インク工業
所：ＢＣ７２インク」によるベタ刷り層４とからなる装
飾層を形成した。
グラビアインキ「 (株) 昭和インク工業所：ＧＧイン
ク」による絵柄印刷層Ｍと、同じくアクリル系樹脂をビ
ヒクルとするグラビアインク「 (株) 昭和インク工業
所：ＢＣ７２インク」によるベタ刷り層４とからなる装
飾層を形成した。
【００２２】しかる後に、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂（Ｔｇ：７２℃，重量平均分子量２１０００）
によるヒートシール剤「ザ・インクテック (株) ：ＦＨ
Ｓ−Ｎｏ．１）を、機械彫刻製グラビアベタ版（線数：
４０線／ｃｍ，角度設定：０度）によって塗工して接着
剤層５を形成することにより、本発明の１実施例品であ
る転写シート１得た。
合体樹脂（Ｔｇ：７２℃，重量平均分子量２１０００）
によるヒートシール剤「ザ・インクテック (株) ：ＦＨ
Ｓ−Ｎｏ．１）を、機械彫刻製グラビアベタ版（線数：
４０線／ｃｍ，角度設定：０度）によって塗工して接着
剤層５を形成することにより、本発明の１実施例品であ
る転写シート１得た。
【００２３】なお、転写シート１においては、剥離層３
と絵柄印刷層Ｍとベタ刷り層４と接着剤層５とが転写層
６である。
と絵柄印刷層Ｍとベタ刷り層４と接着剤層５とが転写層
６である。
【００２４】［実験１］ 塩化ビニル樹脂の押出し成形体からなる外装材である簀
子の表面に、前述の転写シート１の接着剤層５面を接当
し、熱圧によって転写シート１の転写層６を転写したと
ころ、塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材に高度の意
匠特性が付与された。
子の表面に、前述の転写シート１の接着剤層５面を接当
し、熱圧によって転写シート１の転写層６を転写したと
ころ、塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材に高度の意
匠特性が付与された。
【００２５】「実施例２」 ［図２］において、厚さ２５μのポリエチレンテレフタ
レートフィルム「東レ(株) ：ｘ−４５」による転写シ
ート用基材１２の一方の面に、剥離層用アクリル系樹脂
「 (株) 昭和インク工業所：ハクリニス４６−７」を機
械彫刻製グラビアベタ版（線数：４８線／ｃｍ，角度設
定：０度）にて塗工し、剥離層１３を形成した。
レートフィルム「東レ(株) ：ｘ−４５」による転写シ
ート用基材１２の一方の面に、剥離層用アクリル系樹脂
「 (株) 昭和インク工業所：ハクリニス４６−７」を機
械彫刻製グラビアベタ版（線数：４８線／ｃｍ，角度設
定：０度）にて塗工し、剥離層１３を形成した。
【００２６】続いて、二液硬化型アクリル樹脂「 (株)
昭和インク工業所：耐Ｓｏｌアンカー」を、機械彫刻製
グラビアベタ版（線数：５４線／ｃｍ，角度設定：０
度）によって塗工し、透明クリヤー保護樹脂層１４を形
成した。
昭和インク工業所：耐Ｓｏｌアンカー」を、機械彫刻製
グラビアベタ版（線数：５４線／ｃｍ，角度設定：０
度）によって塗工し、透明クリヤー保護樹脂層１４を形
成した。
【００２７】次いで、アクリル系樹脂をビヒクルとする
グラビアインキ「 (株) 昭和インク工業所：ＧＧイン
ク」による絵柄印刷層ｍと、同じくアクリル系樹脂をビ
ヒクルとするグラビアインク「 (株) 昭和インク工業
所：ＢＣ７２インク」によるベタ刷り層１５とからなる
装飾層を形成した。
グラビアインキ「 (株) 昭和インク工業所：ＧＧイン
ク」による絵柄印刷層ｍと、同じくアクリル系樹脂をビ
ヒクルとするグラビアインク「 (株) 昭和インク工業
所：ＢＣ７２インク」によるベタ刷り層１５とからなる
装飾層を形成した。
【００２８】しかる後に、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂（Ｔｇ：７２℃，重量平均分子量２１０００）
によるヒートシール剤「ザ・インクテック (株) ：ＦＨ
Ｓ−Ｎｏ．１）を、機械彫刻製グラビアベタ版（線数：
４０線／ｃｍ，角度設定：０度）によって塗工し、接着
剤層１６を形成することにより、本発明の別の実施例品
である転写シート１１得た。
合体樹脂（Ｔｇ：７２℃，重量平均分子量２１０００）
によるヒートシール剤「ザ・インクテック (株) ：ＦＨ
Ｓ−Ｎｏ．１）を、機械彫刻製グラビアベタ版（線数：
４０線／ｃｍ，角度設定：０度）によって塗工し、接着
剤層１６を形成することにより、本発明の別の実施例品
である転写シート１１得た。
【００２９】なお、転写シート１１においては、剥離層
１３と透明クリヤー保護樹脂層１４と絵柄印刷層ｍとベ
タ刷り層１５と接着剤層１６とが転写層１７である。
１３と透明クリヤー保護樹脂層１４と絵柄印刷層ｍとベ
タ刷り層１５と接着剤層１６とが転写層１７である。
【００３０】［実験２］ 塩化ビニル樹脂の押出し成形体からなる外装材の表面
に、前述の転写シート１１の接着剤層１６面を接当し、
熱圧によって転写シート１１の転写層１７を転写したと
ころ、塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材に高度の意
匠特性が付与された。
に、前述の転写シート１１の接着剤層１６面を接当し、
熱圧によって転写シート１１の転写層１７を転写したと
ころ、塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材に高度の意
匠特性が付与された。
【００３１】
【効果】本発明の転写シートによれば、通常の転写シー
トを利用する転写工程によって、塩化ビニル樹脂成形体
に対して初期密着性に優れると共に、耐熱性及び耐水性
の物性が良好な装飾層を施した塩化ビニル樹脂成形体か
らなる外装材が得られる。
トを利用する転写工程によって、塩化ビニル樹脂成形体
に対して初期密着性に優れると共に、耐熱性及び耐水性
の物性が良好な装飾層を施した塩化ビニル樹脂成形体か
らなる外装材が得られる。
【００３２】又本発明の転写シートによれば、表面の平
滑性の悪い塩化ビニル樹脂の押出し成形体からなる外装
材に対しても同様に、堅牢性の高い鮮明な絵柄を的確に
表現することができるので、実用性において優れた効果
を有する。
滑性の悪い塩化ビニル樹脂の押出し成形体からなる外装
材に対しても同様に、堅牢性の高い鮮明な絵柄を的確に
表現することができるので、実用性において優れた効果
を有する。
【図１】本発明の転写シートの１実施例品の模型断面図
である。
である。
【図２】本発明の転写シートの別の実施例品の模型断面
図である。
図である。
１・・・・転写シート用基材と転写層とからなる転写シート ２・・・・転写シート用基材 ３・・・・剥離層 Ｍ・・・・装飾層における絵柄印刷層 ４・・・・装飾層におけるベタ印刷層 ５・・・・接着剤層 ６・・・・転写層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B44C 1/16 - 1/175 B41M 3/00 - 3/18
Claims (1)
- 【請求項１】 転写シート用基材の一方の面に順次形成
されているアクリル系樹脂による剥離層と、アクリル系
樹脂をビヒクルとする印刷層からなる装飾層と、接着剤
層とを具備しており、しかも前記接着剤層が、二次転移
温度（Ｔｇ）６５〜８５℃、重量平均分子量１５０００
〜２５０００の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂に
よって形成されていることを特徴とする塩化ビニル樹脂
成形体からなる外装材用の転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36039592A JP3226644B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 塩化ビニル樹脂成形体からなる外装材用の転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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