JPH04201529A - インサート成形品 - Google Patents
インサート成形品Info
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- JPH04201529A JPH04201529A JP33796190A JP33796190A JPH04201529A JP H04201529 A JPH04201529 A JP H04201529A JP 33796190 A JP33796190 A JP 33796190A JP 33796190 A JP33796190 A JP 33796190A JP H04201529 A JPH04201529 A JP H04201529A
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- Japan
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- molded product
- resin
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は射出成形により得られる樹脂と異材質部品より
構成されたインサート成形品に関するものである。
構成されたインサート成形品に関するものである。
従来の技術
近年部品点数と組み立て工数を削減する目的で、樹脂と
異種材料からなる複合成形部品が盛んに使用されている
。この複合部品を得るためには、通常異種材料部品を金
型内にセットし射出成形するインサート成形が行われて
いる。
異種材料からなる複合成形部品が盛んに使用されている
。この複合部品を得るためには、通常異種材料部品を金
型内にセットし射出成形するインサート成形が行われて
いる。
以下図面を参照しながら、上述した従来の異種材料から
なるインサート成形品の一例について説明する。
なるインサート成形品の一例について説明する。
第２図は従来のインサート成形品の断面図を示している
。第２図において１は樹脂成形品本体である。２は複合
成形される異種材料からなるインサート部品を示してい
る。３は樹脂成形品本体１の上面部、４は樹脂成形品の
本体ｌの外縁部を示している。５はインサート部品２の
外端部である。
。第２図において１は樹脂成形品本体である。２は複合
成形される異種材料からなるインサート部品を示してい
る。３は樹脂成形品本体１の上面部、４は樹脂成形品の
本体ｌの外縁部を示している。５はインサート部品２の
外端部である。
以上のように構成されたインサート成形品について、以
下射出成形後の製品形状について説明する。
下射出成形後の製品形状について説明する。
射出成形により製作されるインサート成形品では、たと
えばインサート部品２として金属製の薄肉部品を用い、
これを樹脂成形品本体１の射出成形時に金型内にセット
しておき、周囲に樹脂を射出成形し冷却後一体部品とし
て取り出し完成する。
えばインサート部品２として金属製の薄肉部品を用い、
これを樹脂成形品本体１の射出成形時に金型内にセット
しておき、周囲に樹脂を射出成形し冷却後一体部品とし
て取り出し完成する。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成ではインサート成形時、
樹脂成形品本体１に生じる冷却収縮がインサート部品２
の外端部５による拘束のため妨げられ、外縁部４は上ま
たは下に大きく反ってしまう。また上面部３は平坦度を
確保できずにうねりが生じる。
樹脂成形品本体１に生じる冷却収縮がインサート部品２
の外端部５による拘束のため妨げられ、外縁部４は上ま
たは下に大きく反ってしまう。また上面部３は平坦度を
確保できずにうねりが生じる。
本発明は上記問題点に鑑み、インサート成形時の樹脂成
形品本体の反りやうねりを低減し、高精度のインサート
成形品を提供するものである。
形品本体の反りやうねりを低減し、高精度のインサート
成形品を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のインサート成形品
は成形樹脂材料と異種材質のインサート部品を中央部に
配置して成形したインサート成形品において、前記イン
サート部品の外端部近傍の樹脂成形品本体に凸型環状突
起及び凹型環状突起を設けたことを特徴とする。
は成形樹脂材料と異種材質のインサート部品を中央部に
配置して成形したインサート成形品において、前記イン
サート部品の外端部近傍の樹脂成形品本体に凸型環状突
起及び凹型環状突起を設けたことを特徴とする。
作 用
本発明は上記した構成によって射出成形時の樹脂成形品
本体の内側への冷却収縮をこの凸型環状突起および凹型
環状突起の変形により吸収することが可能となり、樹脂
成形品本体の上面部や外縁部の反りやうねりのない製品
を得ることができる。
本体の内側への冷却収縮をこの凸型環状突起および凹型
環状突起の変形により吸収することが可能となり、樹脂
成形品本体の上面部や外縁部の反りやうねりのない製品
を得ることができる。
実施例
以下本発明の一実施例のインサート成形品について図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例におけるインサート成形品の
断面図である。第１図において６は樹脂成形品本体１に
設けられた凸型環状突起、７は凹型環状突起である。他
の構成各部については、第２図に示す従来のインサート
成形品の場合と同一であるため同一番号を付し、説明を
省略する。
断面図である。第１図において６は樹脂成形品本体１に
設けられた凸型環状突起、７は凹型環状突起である。他
の構成各部については、第２図に示す従来のインサート
成形品の場合と同一であるため同一番号を付し、説明を
省略する。
以上のように構成されたインサート成形品について以下
その詳細を説明する。
その詳細を説明する。
通常、樹脂の成形収縮率は５／１０００から１５／１０
００と大きく、インサート部品２により収縮を拘束され
ると外側の樹脂部分は大きく変形してしまうが、第１図
に示すインサート成形品では凸状突起６と凹状突起７を
インサート部品２の外端部５の外側に一様に設けたため
インサート成形時の樹脂の冷却収縮をすべて吸収するこ
とが可能なる。この結果本体外縁部４はインサート部品
がないときと同様に反りの発生もなく無理な（収縮性す
る。
００と大きく、インサート部品２により収縮を拘束され
ると外側の樹脂部分は大きく変形してしまうが、第１図
に示すインサート成形品では凸状突起６と凹状突起７を
インサート部品２の外端部５の外側に一様に設けたため
インサート成形時の樹脂の冷却収縮をすべて吸収するこ
とが可能なる。この結果本体外縁部４はインサート部品
がないときと同様に反りの発生もなく無理な（収縮性す
る。
発明の効果
以上のように本発明は、インサート成形品において、イ
ンサート部品外側の樹脂の冷却収縮を凹凸の各環状突起
にて収縮することが可能となり、反りやうねりのない高
精度な複合樹脂インサート成形品を実現することができ
る。
ンサート部品外側の樹脂の冷却収縮を凹凸の各環状突起
にて収縮することが可能となり、反りやうねりのない高
精度な複合樹脂インサート成形品を実現することができ
る。
第１図は本発明の一実施例におけるインサート成形品の
断面図、第２図は従来のインサート成形品の断面図であ
る。 １・・・・・・樹脂成形品本体、２・・・・・・インサ
ート部品、５・・・・・・外端部、６・・・・・・凸型
環状突起、７・・・・・・凹型環状突起。 代理人の氏名 弁理士小蝦治 明ほか２名＋−４ｔＴ％
ｍ豚彬品セ１ Ｆ−イリリートｆｙ−品 デー 舛埠軽 ｇ−−一凸撃Ｉ夏■完超 ７−凹１ｆ裏弘シ肛 ５′Ｉ 第２図
断面図、第２図は従来のインサート成形品の断面図であ
る。 １・・・・・・樹脂成形品本体、２・・・・・・インサ
ート部品、５・・・・・・外端部、６・・・・・・凸型
環状突起、７・・・・・・凹型環状突起。 代理人の氏名 弁理士小蝦治 明ほか２名＋−４ｔＴ％
ｍ豚彬品セ１ Ｆ−イリリートｆｙ−品 デー 舛埠軽 ｇ−−一凸撃Ｉ夏■完超 ７−凹１ｆ裏弘シ肛 ５′Ｉ 第２図
Claims (1)
- 成形樹脂材料と異種材質のインサート部品を中央部に配
置して成形したインサート成形品において、前記インサ
ート部品の外端部近傍の樹脂成形品軸に凸環状突起及び
凹型環状突起を設けた事を特徴とするインサート成形品
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337961A JP2985291B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | インサート成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337961A JP2985291B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | インサート成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201529A true JPH04201529A (ja) | 1992-07-22 |
| JP2985291B2 JP2985291B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=18313624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2337961A Expired - Fee Related JP2985291B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | インサート成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985291B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220420A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | 板金インサート成形品の製造方法、および電子機器 |
| JP2010125822A (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | Tigers Polymer Corp | 環状樹脂成形品 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2337961A patent/JP2985291B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220420A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | 板金インサート成形品の製造方法、および電子機器 |
| JP2010125822A (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | Tigers Polymer Corp | 環状樹脂成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2985291B2 (ja) | 1999-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |