JPH0235138Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235138Y2 JPH0235138Y2 JP1983138842U JP13884283U JPH0235138Y2 JP H0235138 Y2 JPH0235138 Y2 JP H0235138Y2 JP 1983138842 U JP1983138842 U JP 1983138842U JP 13884283 U JP13884283 U JP 13884283U JP H0235138 Y2 JPH0235138 Y2 JP H0235138Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- primary molded
- key top
- protrusion
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は２色の樹脂材料で成形されたキートツ
プに関する。
プに関する。
一般に、キートツプは底面がスイツチング素子
に当接する部分であるため高精度に加工される必
要がある。
に当接する部分であるため高精度に加工される必
要がある。
従来、この種のキートツプはホツトスタンプあ
るいは印刷により数字表示がなされたものと比較
して耐久性および装飾性にすぐれていため、第１
図に示すように１次成形品１と２次成形品２とか
らなるものが広く採用されている。
るいは印刷により数字表示がなされたものと比較
して耐久性および装飾性にすぐれていため、第１
図に示すように１次成形品１と２次成形品２とか
らなるものが広く採用されている。
ところが、１次成形品１が１次成形直後にブロ
ツク状に成形されたものであつても、凝固後には
第２図に示すように全体が１次成形品１の中心方
向（矢印方向）に収縮（収縮率は僅少）して成形
されるため、２次成形時に２次成形樹脂３が１次
成形品１の収縮した部分、すなわち第３図に示す
ように１次成形品１と金型４間の隙間５に浸入し
て、第４図に示すように１次および２次成形品
１，２の底面にいわゆるかぶり６が形成される。
このため従来技術においては、２次成形後に追加
工処理を施さなければならないという欠点があ
る。
ツク状に成形されたものであつても、凝固後には
第２図に示すように全体が１次成形品１の中心方
向（矢印方向）に収縮（収縮率は僅少）して成形
されるため、２次成形時に２次成形樹脂３が１次
成形品１の収縮した部分、すなわち第３図に示す
ように１次成形品１と金型４間の隙間５に浸入し
て、第４図に示すように１次および２次成形品
１，２の底面にいわゆるかぶり６が形成される。
このため従来技術においては、２次成形後に追加
工処理を施さなければならないという欠点があ
る。
本考案はこのような事情に鑑みなされたもの
で、１次成形品本体の反突出部側の端部に薄肉状
の鍔を設けるというきわめて簡単な構成により、
２次成形後の追加工処理を必要としないキートツ
プを提供するものである。以下、その構成等を図
に示す実施例によつて詳細に説明する。
で、１次成形品本体の反突出部側の端部に薄肉状
の鍔を設けるというきわめて簡単な構成により、
２次成形後の追加工処理を必要としないキートツ
プを提供するものである。以下、その構成等を図
に示す実施例によつて詳細に説明する。
第５図は本考案に係るキートツプを示す断面図
である。同図において、符号１１で示すものは２
色の合成樹脂材料によつて成形されたキートツプ
で、上面１２に表示部を形成する突出部１３を有
するブロツク状の１次成形品１４と、この１次成
形品本体１５の反突出部側の端部および前記突出
部１３の上面１２が露呈するように１次成形品１
４を覆う２次成形品１６とから構成されている。
１７は前記２次成形品１６の底面１８に対接する
薄肉状の鍔で、前記１次成形品本体１５の反突出
部側の端部に一体に設けられており、これにより
２次成形樹脂の１次成形品１４の底面側への浸入
を阻止している。
である。同図において、符号１１で示すものは２
色の合成樹脂材料によつて成形されたキートツプ
で、上面１２に表示部を形成する突出部１３を有
するブロツク状の１次成形品１４と、この１次成
形品本体１５の反突出部側の端部および前記突出
部１３の上面１２が露呈するように１次成形品１
４を覆う２次成形品１６とから構成されている。
１７は前記２次成形品１６の底面１８に対接する
薄肉状の鍔で、前記１次成形品本体１５の反突出
部側の端部に一体に設けられており、これにより
２次成形樹脂の１次成形品１４の底面側への浸入
を阻止している。
このように構成されたキートツプ１１におい
て、第６図に示すように、１次成形時に金型１９
内の１次成形品本体１５が収縮して１次成形品本
体１５と金型２０間に隙間２１が形成されても、
鍔１７は薄肉状であるためほとんど収縮すること
がない。したがつて、鍔１７と金型２０とが密着
するため、２次成形時に２次成形樹脂が隙間２１
に流入することはない。
て、第６図に示すように、１次成形時に金型１９
内の１次成形品本体１５が収縮して１次成形品本
体１５と金型２０間に隙間２１が形成されても、
鍔１７は薄肉状であるためほとんど収縮すること
がない。したがつて、鍔１７と金型２０とが密着
するため、２次成形時に２次成形樹脂が隙間２１
に流入することはない。
以上説明したように本考案によれば、１次成形
品本体の反突出部側の端部に２次成形品の底面に
対接する薄肉状の鍔を設けたので、従来のように
２次成形樹脂の１次成形品と金型間への侵入によ
り形成されたかぶりが生じることがなくなる。し
たがつて、２次成形後の追加工程処理を施す必要
がないキートツプを得ることができる。
品本体の反突出部側の端部に２次成形品の底面に
対接する薄肉状の鍔を設けたので、従来のように
２次成形樹脂の１次成形品と金型間への侵入によ
り形成されたかぶりが生じることがなくなる。し
たがつて、２次成形後の追加工程処理を施す必要
がないキートツプを得ることができる。
第１図は従来のキートツプを示す斜視図、第２
図は１次成形品を示す断面図、第３図は成形時の
キートツプを説明するための断面図、第４図は従
来のキートツプを示す断面図、第５図は本考案に
係るキートツプを示す断面図、第６図は同じくキ
ートツプの成形状態を示す断面図である。 １１……キートツプ、１２……上面、１３……
突出部、１４……１次成形品、１５……１次成形
品本体、１６……２次成形品、１７……鍔、１８
……底面。
図は１次成形品を示す断面図、第３図は成形時の
キートツプを説明するための断面図、第４図は従
来のキートツプを示す断面図、第５図は本考案に
係るキートツプを示す断面図、第６図は同じくキ
ートツプの成形状態を示す断面図である。 １１……キートツプ、１２……上面、１３……
突出部、１４……１次成形品、１５……１次成形
品本体、１６……２次成形品、１７……鍔、１８
……底面。
Claims (1)
- 上面に表示部を形成する突出部を有するブロツ
ク状の１次成形品と、この１次成形品本体の反突
出部側の端部および前記突出部の上面が露呈する
ように１次成形品を覆う２次成形品とからなり、
前記１次成形品本体の反突出部側の端部に前記２
次成形品の底面に対接する薄肉状の鍔を設けたこ
とを特徴とするキートツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13884283U JPS6046618U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | キ−トツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13884283U JPS6046618U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | キ−トツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046618U JPS6046618U (ja) | 1985-04-02 |
| JPH0235138Y2 true JPH0235138Y2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=30311396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13884283U Granted JPS6046618U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | キ−トツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046618U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5153479U (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-23 |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP13884283U patent/JPS6046618U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6046618U (ja) | 1985-04-02 |
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