JPH04191801A

JPH04191801A - 光学部品

Info

Publication number: JPH04191801A
Application number: JP2323538A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nishio; 西尾　俊; Kenichi Niide; 謙一新出; Koji Sato; 弘次佐藤
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 1990-11-27
Filing date: 1990-11-27
Publication date: 1992-07-10
Anticipated expiration: 2010-12-20
Also published as: JPH07119845B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、反射防止膜を有する光学部品に関し、特にＩ
Ｉ！鏡レンズに好適に用いられる。

〔従来の技術〕

ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂（一
般にＣＲ−３９樹脂と呼ばれている）などのプラスチッ
ク基材の表面の反射防止特性を改善するために、このプ
ラスチック基村上に反射防止膜を成膜することは良く知
られている。このような光学部品として、例えば特開昭
５６−１１６００３号公報には、基材をＣＲ−３９樹脂
とし、ＣＲ−３９樹脂上に、基材側から順に二酸化ケイ
素からなる膜厚が３２λの第１層と、二酸化ジルコニウ
ム層と二酸化ケイ素層とによって構成される２層等価膜
からなる合計膜厚が約λ、４の第２層と、二酸化ジルコ
ニウムからなる膜厚が釣λ、７′２の第３層と、二酸化
ケイ素からなる膜厚が約λ、′４の第４層とを有する反
射防止膜を設けた光学部品が開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述の特開昭５６−１１６００３号公報
に開示されている光学部品は、その反射防止膜は充分な
耐擦傷性、密着性を有しているが、第３層に膜厚がλ／
′２の二酸化ジルコニウムからなる層を形成しているこ
とより耐熱性、反射防止効果が不十分であるという問題
点があり、さらに、例えば眼鏡レンズとして使用する場
合には以下の問題点を有していた。

（１）この反射防止膜を有する眼鏡レンズを例えばセル
ロースアセテート製眼鏡フレームに枠入れする際には、
前記眼鏡フレームを加熱し変形させて枠入れを行ってい
る。前記眼鏡フレームを加熱すると前記眼鏡レンズも加
熱されやすく反射防止膜にクラックか生じやすい。

（２）この反射防止膜を有する眼鏡レンズの視惑反射率
は約１．５％であり、ゴースト現象は完全には解消され
ているとは言えない。

従って本発明の目的は、耐擦傷性、密着性等の基本的性
質を満足するだけでなく、基板を透明合成樹脂としたと
きに、従来の反射防止膜よりも耐熱性に優れ、枠入れの
際加熱されてもクラックが生じることがなく、しかも反
射防止効果に優れた光学部品を提供することにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は上述した目的を達成するためになされたもので
あり、本発明の光学部品は、透明合成樹脂基材の上に、
基材側から順に、二酸化ケイ素からなる第１層二五酸化
タンタル又は三酸化イットリウム層と、二酸化ケイ素層
゛と、五酸化タンタル又は三酸化イツトリウム層とによ
って構成される３層等１ｉｉｉＩＩからなる第２層、二
酸化チタンと、五酸化タンタル、二酸化ジルコニウム、
三酸化イットリウムから選ばれる１種以上の金属酸化物
との混合物からなる第３層：及び二酸化ケイ素からなる
第４層を積層してなることを特徴とするものである。こ
の本発明を以下、本発明の光学部品（Ａ）という。

また本発明の光学部品は、透明合成樹脂基材の上に、基
材側から順に、二酸化ケイ素からなる第１層：二酸化ケ
イ素層と、五酸化タンタル又は三酸化イットリウム層と
、二酸化ケイ素層とによって構成される３層等価膜から
なる第２層：二酸化チタンと、五酸化タンタル、二酸化
ジルコニウム、三酸化イットリウムから選ばれる１種以
上の金属酸化物との混合物からなる第３層：及び二酸化
ケイ素からなる第４層を積層してなることを特徴とする
ものである。この本発明を以下、本発明の光学部品（Ｂ
）という。

先ず、本発明の光学部品（Ａ）について説明する。

本発明の光学部品（Ａ）は、透明合成樹脂基村上に、反
射防止効果を担う第１層、第２層、！Ｉ３層及び第４層
を順次設けてなるものである。反射防止膜は実質的にλ
、４１１−λ、４１ｊ−λ　′２！Ｉ−λ、’４ＩＩを
基本製設計とするのが好ましい。

先ず第１層は、二酸化ケイ素からなり、前述のλ７・′
４膜−λ、ｉｌ！−λ　′２！ｌ−λ　４膜からなる基
本製設計において、最初のλ、４膜に相当し、その膜厚
は実用上０．２４λ〜０．２６λの範囲が好ましい。

第１層を構成する物質として二酸化ケイ素を選択した理
由は、二酸化ケイ素の蒸着膜は、他の蒸着膜に比ベプラ
スチックとの付着力が強く、また硬度が高いので優れた
耐擦慣性が得られ、しかも膨張係数が大きいプラスチッ
クにも良く耐え、クラックが入りにくいからである。ま
たその膜厚の実用上好ましい範囲を０．２４λ〜０．２
６λとした理由は、基材と反射防止膜との密着性と、反
射防止膜の硬度を高め、反射防止膜の耐擦傷性が向上す
るだけでなく、後記の第２層、第３層及び第４層の組み
合わせからなる反射防止膜の反射防止効果を最大限に発
揮することができるからである。

なお、実質的な第１層の屈折率は１．４３〜１゜４７で
ある。

次に、前記の第１層の上に形成される第２層は、第１層
から数えて五酸化タンタル又は三酸化イットリウム層と
、二酸化ケイ素層と、五酸化タンタル又は三酸化イツト
リウム層の順で構成される３層等価膜である。その膜厚
は実用的には前述した基本製設計の理由より０．２２λ
〜０．２８λの範囲が好ましい。第２層を３層等価膜と
し構成する物質と成膜順を前述の如く選択した理由は、
以下に述べる通りである。

（イ）これらの物質からなる３層等価膜にすることによ
り、第２層の屈折率を例えば１．６５〜１゜７５に、そ
して膜厚を例えば０．２２λ〜０．２８λとそれぞれ所
望の値に贋整でき、この第２層と、第１層、第３層及び
第４層との屈折率及び膜厚の組み合わせによって優れた
反射防止効果が得られる。

（ロ）前記物質、＃記成膜順からなる３膜等１ａｉｉＩ
！は耐擦傷性が高く、かつ前記第１層に対しても、前記
第３層に対しても付着力がある。

次に前記第２層の上に形成される第３層は、二酸化チタ
ンと、五酸化タンタル、二酸化ジルコニウムおよび三酸
化イットリウムから選ばれる１種以上の金属酸化物との
混合物からなり、その膜厚は実用的には０．４５λ〜０
．・′５５λの範囲か好ましい。第３層を構成する物質
を前述の如く選択した理由は、以下に述べる通りである
。

（ａ）二酸化チタンに五酸化タンタル等の金属酸化物を
加えてなる混合物によって形成される層は耐熱性が高く
、かつ前記第２層の３層等価膜に対しても後記第４層の
二酸化ケイ素からなる層に対しても付着力がある（第２
層が耐熱性が弱い場合でも第３層によって、第２層の耐
熱性をカバーすることができる。）（ｂ）五酸化タンタル、二酸化ジルコニウム、三酸化イ
ットリウムは白色の蒸着物質であり蒸着しても第３層が
着色しない。

（Ｃ）二酸化チタンを単独で蒸着する場合に比べ、本発
明の第３層を構成する物質を用いた場合、蒸着の際、電
子ビームを当てたときに蒸着試料の破裂によるルツボか
らの飛び出しくスブラッシング）を防止することができ
る。

（ｄ）二酸化チタンの屈折率は２．３５〜２．４５と高
い屈折率を有する。よって多層反射防止膜において高屈
折率膜として用いた場合、他の第１層、第２層、第４層
の屈折率、膜厚の組み合わせで優れた反射防止効果が得
られる。

二酸化チタンと、五酸化タンタル等の金属酸化物との混
合モル比は１モル＋０．０５〜０．１モルが特に好まし
い。その理由は、この範囲内であれば五酸化タンタル等
の金属酸化物を混合しても二酸化チタンのもつ２．３５
〜２．４５の屈折率を失わないからである。

なお、実用的には第３１の屈折率は２．３５〜２．４５
の範囲で、膜厚は０．４５λ〜０．５５λの範囲で用い
ることが好ましい。

次に前記の第３層の上に形成される第４層は、二酸化ケ
イ素からなり、前述した膜設計の理由より、その膜厚は
実用的には０．２２λ〜ｏ、２８λの範囲である。第４
層を構成する物質として、二酸化ケイ素を選択した理由
は、以下に述べる通りである。

■二酸化ケイ素は屈折率約１．４６の低屈折率物質であ
り、この屈折率の二酸化ケイ素からなる第４層を、中屈
折率の第２層上に設けられた高屈折率の４層３層の上に
設けることにより、第１層、第２層、第３Ｍの屈折率、
膜厚の組み合わせで所望の反射防止効果が得られる。

■二酸化ケイ素膜は膜強度が強く、かつ二酸化チタンと
五酸化タンタル等の金属酸化物との混合物からなる第３
層に対する付着力が強い。

なお、実用的には第４層の屈折率は１．４３〜１．４７
の範囲である。

上述の如く本発明の光学部品（Ａ）に３いて反射防止効
果を担う層か４層からなるか、４層に限定した理由は以
下の通りである。

（ｉ）反射防止膜の層数を増してい・：と、一般に反射
防止域は広くなるが、層数が多い程、製品ごとの反射防
止膜の膜厚の再現性が低下し、干渉色の再現性も悪化す
る。例えば眼鏡レンズの場合、一対で使用するため左右
のレンズの膜厚の誤差か大きくて、干渉色の再現性も悪
化すると、商品価値が低下してしまう。

（ｉｉ）反射防止膜を構成する層の数を増していくと、
一般に反射防止膜にクラックが発生しやすくなるが、４
層からなる本発明の光学部品においてはクラックが発生
しにくい。

（ｉｉｉ）物質および膜厚を上述の如く設定すれば、４
層でも充分な耐擦傷性を有した反射防止効果か得られる
。

なお、本発明の光学部品（Ａ）において、二酸化チタン
と、五酸化タンタル等の金属酸化物との混合物を用いる
第３層の成膜方法は、酸素イオンビームを照射しながら
成膜する方法が特に好ましい。その理由は、この方法に
よって、特に耐熱性、硬度が充分な第３１を形成するこ
とができ、また二酸化チタン屈折率か２．４０以上にす
ることが容易にできるからである。この方法における条
件（例えば酸素イオンビーム照射方法、原料の無光方法
など）は通常採用されている条件の中から適宜選択され
る。

本発明の光学部品（Ａ）において反射防止膜が形成され
る透明合成樹脂基材としては、例えばセルロース系樹脂
、ジエチレンゲルコールビスアリルカーボネート単独重
合体又はジエチレングリコールビスアリルカーボネート
と１種以上の他のモノマーとの共重合体からなる樹脂、
ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。

これらの透明合成樹脂基材は表面処理を施したものでも
良く、表面処理の具体例としては透明合成樹脂基材上に
有機物（例えば有機ケイ素化合物）、無機物（例えばコ
ロイダルシリカ）またはこれらの混合物からなるハード
コート膜なとの表面処理膜を形成することが挙げられる
。

次に本発明の光学部品（Ｂ）について説明する。

本発明の光学部品（’　Ｂ　）は、第２層の膜構成が相
違する点てのみ前述の本発明の光学部品（Ａ）と異なる
。すなわち、本発明の光学部品（Ａ）の第２層が五酸化
タンタル又は三酸化イットリウム層と、二酸化ケイ素層
と、五酸化タンタル又は三酸化イットリウム層とｌこよ
って構成される３層等ｇｉ膜からなるのに対して、本発
明の光学部品（Ｂ）の第２層は、第１層から数えて二酸
化ケイ素層と、五酸化タンタル又は三酸化イットリウム
層と、二酸化ケイ素層の順で構成される３層等価膜から
なる。

その膜厚は実用的には０．２２λ〜０．２８λの範囲が
好ましい。第２１５を３層等価膜とし構成する物質と成
ｇ！順を前述の如く限定した理由は、以下に述べる通り
である。

（イ）これらの物質からなる３層等価膜にすることより
、第２層の屈折率を例えば１．６５〜１゜７５に、そし
て膜厚を例えば０．２２λ〜Ｑ、　　２８λとそれぞれ
所望の値に謂整でき、この第２層と、第１層、第３層及
び第４Ｎとの屈折率及び膜厚の組み合わせによって優れ
た反射防止効果が得られる。

（ロ）前述した物質及び成膜順て構成される３層等価膜
は耐擦傷性が高く、かつ前記第１層に対しても、前記第
３層に対しても付着力がある。

なお、本発明の光学部品（Ｂ）の第２層以外の構成は、
前述のように本発明の光学部品（Ａ）と同一であるので
、その説明は省略する。

本発明の反射防止膜を有する光学部品（Ａ）および（Ｂ
）は、眼鏡レンズはか、カメラ用レンズ、ワードプロセ
ッサーのデイスプレィに付設する光　、学フィルター、
自動車の窓ガラスなとに使用することが可能である。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明の詳細な説明するか、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。

なお実施例および比較例で得られた反射防出膜付き光学
部品は、以下に示す試験方法により、諸物性を測定した
。

（ａ）耐擦！Ｉ性：ｏｏｏｏのスチールウールにより表面を往復回数で１
０回こすって耐擦傷性を次にように判定した。

Ａ：わずかに傷がつくＢ：多く傷がつくＣＨＩ！のはがれが生じる（ｂ）密着性ＪＩｓ−Ｚ−１５２２に従いゴバ〉目を１０×１０個作
りセロファン粘着テープにより剥離試験を３回行い、残
ったゴバン目の数を数えた。

（ｃ）視線透過率、視線反射率日立製作所層Ｕ３４１０型自記分光光度計を用い、視線
透過率、視線反射率を測定した。

（ｄ）耐熱性電気炉内にて９０℃で２０分同前熱しクラックの発生を
調べ、次のように判定した。

Ｏ：クラック発生せず ×：クラック発生実施例１　（光学部品（Ａ）の実施例）透明合成樹脂基
材として、ジエチレングリコールビスアリルカーボネー
ト重合体系プラスチックレンズ（ＨＯＹＡ　（株）製Ｈ
ｉ−Ｌｕｘ’ＩＩ）を用いた。

＜ｉ）ハートコート液の１整３よびハードコート膜（ｎ
ｄ　　１．５０）の形成マグネチックスターラーを備えたガラス製の容器にγ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン３０重量部を
加え、攪拌しながら０．０１規定塩酸１４重量部を滴下
した。滴下終了後、２４時間攪拌を行い加水分解物を得
た。ついで、メタノールコロイダルシリカ（固形分３０
％、平均粒子径１５ミリミクロン）２００重量部、溶媒
としてイソプロピルアルコール５０重量部、メチルセロ
ソルブ５０重量部、さらに滑剤としてシリコーン系界面
活性ＭＯ，１重量部、硬化剤としてアルミニウムアセチ
ルアセトネート３重量部を加え、充、分に攪拌した後、
濾過を行いコーテイング液とした。

前記プラスチックレンズを４５°Ｃの５％ＮａＯＨ水溶
液に３分間浸漬して充分に洗浄を行った後、上記の方法
で調整されたコーテイング液を用いてデイツプ法（引き
上げ速度１４Ｃｍ　　分）でコーティングを行い、１２
０’Ｃて３時開加熱しハートコート膜を形成した。

（反射防止膜の形成）前記ハードコート膜の上に真空蒸着法（真空度２　Ｘ　
１０−”Ｔｏ　ｒ　ｒ）により二酸化ケイ素からなる第
１層〔屈折率１．４６、膜厚０．２５λ（λは５５０ｎ
ｍである）〕を形成した。

次に第１層の上に五酸化タンタルからなる層（膜厚０．
０７５λ）、二酸化ケイ素からなる層（膜厚０．０９６
λ）、五酸化タンタルからなる層（膜厚Ｑ、０７５λ）
よりなる３層等価膜である第２層〔屈折率１．７０、膜
厚０．２５λ〕を形成した。

次にこの第２層の上に、プラスチックレンズに酸素イオ
ンビームを照射するイオンビームアシスト法により二酸
化チタンと五酸化タンタルとの混合物（混合モル比、二
酸化チタン：五酸化タンクル＝１：０．０５）からなる
第３層（屈折率２．４３、膜厚０．５０λ）を形成した
。

次にこの第３層の上に、真空蒸着法（真空度２Ｘ　Ｉ　
Ｏ−’Ｔｏ　ｒ　ｒ）により二酸化ケイ素からなる第４
層（屈折率１．４６、膜厚ｏ６２５λ）を形成して、反
射防止膜付きプラスチックレンズＣ以下、反射防止膜付
きプラスチックレンズを光学部品と記す）を得た。

得られた光学部品の試験結果を表−１に示す。

同表に示すように、実施例１で得られた光学部品は、耐
擦傷性、密着性か良好であるだけでなく、耐熱性に優れ
、視線反射率が０．２％と反射防止効果に優れたもので
あった。なお、得られた光学部品の４１０ｎｍから７８
０ｎｍに３ける反射率曲線を第１図に示す。

実施例２（光学部品（Ａ）の実施例）透明合成樹脂基材として、ポリウレタン系プラスチック
レンズ（ＨＯＹＡ　（株）ＭＨｉ　−ＬＵＸＥＸＣ）を
用いた。

（ｉ）ハードコート液の調整およびハードコート膜（ｎ
ｄ　　１．５６）の形成マダネチックスターラーを備えたガラス製の容器にγ−
グリシドキシプロビルトリメトキシシラン６０重量Ｓを
加え、攪拌しながら０．０１規定塩酸１４重量部を滴下
した。滴下終了後、２４時同層拌を行い加水分解物を得
た。ついで、メタノール分散酸化アンチモン微粒子（固
形分３０％、平均粒子径１５ミリミクロン）２００重量
部、溶媒としてイソプロピルアルコール２０重量部、エ
チルセロソルブ８０重量部、さらに滑剤としてシリコー
ン系界面活性剤０．ｌｆｆ１量部、硬化剤としてアルミ
ニウムアセチルアセトネート３］を蓋部を加え、充分に
撹拌した後、濾過を行いコーテイング液とした。

前記プラスチックレンズを４５℃の５ＮＮａＯＨ水溶液
に３分向浸漬して充分に洗浄を行った後、上記の方法で
調整されたコーテイング液を用いてデイツプ法（引き上
げ速度１４ｃｍ、・′分）でコーティングを行い、１２
０’ｃで３時間加熱しハードコート膜を形成した。

さらに実施例】と同様な方法で、表−】に示す膜構成を
有する光学部品を得た。その４１０ｎｍから７８０ｎｍ
までの反射率曲線を第２図に示す。

また、実施例２で得られた光学部品の耐熱性、反射防止
効果は表−１に示すように耐熱性に優れ、視線反射率が
０１３％と反射防止効果に優れたものであった。

実施例３〜８表−１に示す基板を用い、第１．２．３．４層を表−１
に示す膜構成にした以外は実施例１．２と同様にして光
学部品を得た。

得られた実施例３〜８の光学部品は、表−１に示すよう
に耐擦傷性、密着性、耐熱性において実施例１．２のも
のと同様に優れた結果が得られた。

また実施例３．５．７の光学部品は視線反射率０゜２％
で、反射率曲線図も実施例１の光学部品の反射率曲線図
と同様であった。一方実施例４．６．８の光学部品は、
視線反射率０，３％で、反射率曲線図も実施例２の光学
部品の反射率曲線図と同様であった。

比較例１透明合成樹脂基材として、ジエチレンクリコールビスア
リルカーボネート重合体系プラスチックレンズ（ＨＯＹ
Ａ　（株＞ＭＨｉ−ＬｕｘＩ［）を用いた。このプラス
チックレンズに、実施例１と同様のハードコート膜を形
成し、さらに特開昭５６−１１６００３号公報に記載の
反射防止膜と同様に、二酸化ケイ素からなる第１層（Ｉ
Ｉ膜厚、５λ）を設けた後、二酸化ジルコニウム層（膜
厚０゜０６λ）と二酸化ケイ素＄１　（ＩＩ厚ｏ、ｏｆ
３Ｊ）との２層等価膜からなる第２層（合計膜厚０．１
４λ）、二酸化ジルコニウムからなる第３層（Ｉ！膜厚
、５λ）および二酸化ケイ素からなる第４層（膜厚θ、
２５λ）を順次設けて、本比較例の光学部品を得た。

本比較例で得られた光学部品は、耐擦傷性、密着性は良
好であったが、耐熱性が不充分で、しかも視線反射率が
１．５％と実施例１の光学部品と比べ反射防止効果が劣
るものであった。なお比較例１で得られた光学部品の４
１０ｎｍから７８０ｎｍまでの反射率曲線を第３図に示
す。

比較例２透明合成樹脂基材として、ポリウレタン系プラスチック
レンズ（ＨＯＹＡ　（株）製Ｈｉ−ＬＵＸＥＸＣ）を用
いた。このプラスチックに、実施例２と同様のハードコ
ート膜を形成し、さらに表−Ｉに示す膜構成を有する光
学部品を得た。本比較例で得られた光学部品は、耐擦傷
性、密着性は良好であったが、耐熱性が不充分で、しか
も視線反射率が１．５％と実施例３の光学部品と比べ反
射防止効果が劣るものであった。なお比較例４で得られ
た光学部品の４１０ｎｍから７８０ｎｍまでの反射率曲
線を第４図に示す。

（以下余白）〔発明の効果〕以上詳述したように、本発明の反射防止膜を存する光学
部品は、特に耐熱性が良好で例えばプラスチック製眼鏡
フレームに枠入れする際、光学部品が加熱されてもクラ
ックも発生しにくく、また視線反射率を０．２〜０．３
％とすることができる、優れた反射防止効果を有する。

従って、眼鏡レンズとして用いた場合、クラックが発生
しにくく、ゴースト現象も解消される光学部品を提供す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１の光学部品に３ける反射率曲線図、第
２図は実施例２の光学部品における反射率曲線図、第３
図は比較例１の光学部品に３ける反射率曲線図、第４図
は比較例２の光学部品における反射率曲線図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明合成樹脂基材の上に、基材側から順に、二酸
化ケイ素からなる第１層：五酸化タンタル又は三酸化イ
ットリウム層と、二酸化ケイ素層と、五酸化タンタル又
は三酸化イットリウム層とによって構成される３層等価
膜からなる第２層：二酸化チタンと、五酸化タンタル、
二酸化ジルコニウム、三酸化イットリウムから選ばれる
１種以上の金属酸化物との混合物からなる第３層、及び
二酸化ケイ素からなる第４層を積層してなることを特徴
とする光学部品。
（２）透明合成樹脂基材の上に、基材側から順に、二酸
化ケイ素からなる第１層：二酸化ケイ素層と、五酸化タ
ンタル又は三酸化イットリウム層と、二酸化ケイ素層と
によって構成される３層等価膜からなる第２層：二酸化
チタンと、五酸化タンタル、二酸化ジルコニウム、三酸
化イットリウムから選ばれる１種以上の金属酸化物との
混合物からなる第３層：及び二酸化ケイ素からなる第４
層を積層してなることを特徴とする光学部品。
（３）第１層から第４層の光学的膜厚が、設計波長をλ
としたとき、５００〜６００ｎｍにおいて、第１層０．
２４λ〜０．２６λ 第２層０．２２λ〜０．２８λ 第３層０．４５λ〜０．５５λ 第４層０．２２λ〜０．２８λであり、屈折率が、第１層１．４３〜１．４７第２層１．６５〜１．７５第３層２．３５〜２．４５第４層１．４３〜１．４７であることを特徴とする請求項（１）または（２）記載
の光学部品。
（４）二酸化チタンと、五酸化タンタル、二酸化ジルコ
ニウム、三酸化イットリウムから選ばれる１種以上の金
属酸化物との混合物からなる第３層が、酸素イオンビー
ムを照射下の蒸着法により成膜されたものであることを
特徴とする請求項（１）または（２）に記載の光学部品
。
（５）透明合成樹脂基材と第１層の間に有機ケイ素化合
物を含むハードコート膜を設けたことを特徴とする請求
項（１）〜（４）のいずれか一項に記載の光学部品。
（６）前記光学部品が眼鏡用レンズであることを特徴と
する請求項（１）〜（５）のいずれか一項に記載の光学
部品。