JPH0417284A - ヒータ付スパークプラグ - Google Patents
ヒータ付スパークプラグInfo
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- JPH0417284A JPH0417284A JP12046490A JP12046490A JPH0417284A JP H0417284 A JPH0417284 A JP H0417284A JP 12046490 A JP12046490 A JP 12046490A JP 12046490 A JP12046490 A JP 12046490A JP H0417284 A JPH0417284 A JP H0417284A
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- insulator
- heater
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- lead electrode
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Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、絶縁体の汚損対策、難着火燃料を使用する内
燃機関の低温始動性の向上のため、絶縁体の脚長部にセ
ラミックヒータを配設したスパークプラグに関する。
燃機関の低温始動性の向上のため、絶縁体の脚長部にセ
ラミックヒータを配設したスパークプラグに関する。
[従来の技術]
絶縁体脚長部にセラミックヒータを配設したヒータ付ス
パークプラグにおいて、ヒータ通電用のリード電極は、
露出状態(基底部等を除く)に絶縁体に被着されている
。
パークプラグにおいて、ヒータ通電用のリード電極は、
露出状態(基底部等を除く)に絶縁体に被着されている
。
[発明が解決しようとする課題]
しかるに、従来のヒータ付スパークプラグは、つぎのよ
うな欠点を有する。
うな欠点を有する。
(あ)主体金具にリード電極がショートし易い。
(い)セラミックヒータが発生する熱でリード電極が絶
縁体から剥離し易い。
縁体から剥離し易い。
(う)リード電極への内部フラッシュオーバーが起こり
易い。
易い。
本発明の目的は、簡単な構成でリード電極と主体金具と
のショートが防止でき、かつリード電極が絶縁体から容
易に剥離しないヒータ付スパークプラグの提供にある。
のショートが防止でき、かつリード電極が絶縁体から容
易に剥離しないヒータ付スパークプラグの提供にある。
[課題宝解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本発明は、筒状の主体金具と
、該主体金具に嵌め込まれる軸孔材の絶縁体と、電気発
熱体をセラミック絶縁層で被覆してなり前記絶縁体の脚
長部に一体的に結合されるセラミックヒータと、先端が
前記セラミックヒータに電気接続され、後端がヒータ通
電部となり、前記絶縁体表面に膜付けされる1組のリー
ド電極と、前記軸孔に差し込まれて固定される中心電極
とを備えてなるヒータ付スパークプラグにおいて前記ヒ
ータ通電部の中央を除いて、前記リード電極を電気絶縁
性セラミックで被覆した構成を採用した。
、該主体金具に嵌め込まれる軸孔材の絶縁体と、電気発
熱体をセラミック絶縁層で被覆してなり前記絶縁体の脚
長部に一体的に結合されるセラミックヒータと、先端が
前記セラミックヒータに電気接続され、後端がヒータ通
電部となり、前記絶縁体表面に膜付けされる1組のリー
ド電極と、前記軸孔に差し込まれて固定される中心電極
とを備えてなるヒータ付スパークプラグにおいて前記ヒ
ータ通電部の中央を除いて、前記リード電極を電気絶縁
性セラミックで被覆した構成を採用した。
[作用および発明の効果]
リード電極を電気絶縁性セラミックで被覆することによ
り、リード電極と主体金具とのショート、リード電極へ
の内部フラッシュオーバー、熱によるリード電極の剥離
がそれぞれ防止できる。なお、リード電極の真上だけで
なく、リード電極の周辺まで被覆をすることにより、さ
らに上記の効果は高まる。
り、リード電極と主体金具とのショート、リード電極へ
の内部フラッシュオーバー、熱によるリード電極の剥離
がそれぞれ防止できる。なお、リード電極の真上だけで
なく、リード電極の周辺まで被覆をすることにより、さ
らに上記の効果は高まる。
ヒータ通電部の外周および通電部の周辺を電気絶縁性セ
ラミックで被覆することにより、ヒータ通電部と絶縁体
との接合強度が増大する。なお、ヒータ通電部の中央は
、給電のために露出させている。
ラミックで被覆することにより、ヒータ通電部と絶縁体
との接合強度が増大する。なお、ヒータ通電部の中央は
、給電のために露出させている。
[実施例]
つぎに、本発明の一実施例を第1図に基づき説明する。
第1図に示す如く、ヒータ付スパークプラグAは、筒状
の主体金具1に軸孔21付の絶縁体2を嵌め込み、絶縁
体2の脚長部22にセラミックヒータ3を一体的に結合
してなる。また、前記脚長部22の絶縁体表面には、1
組のリード電極4.5が絶縁体表面に膜付けされている
。さらに、前記軸孔21には中心電極6が差し込まれて
固定されている。
の主体金具1に軸孔21付の絶縁体2を嵌め込み、絶縁
体2の脚長部22にセラミックヒータ3を一体的に結合
してなる。また、前記脚長部22の絶縁体表面には、1
組のリード電極4.5が絶縁体表面に膜付けされている
。さらに、前記軸孔21には中心電極6が差し込まれて
固定されている。
主体金具1(低炭素鋼製)は、後端の六角部11、先端
のねじ部12、中間の胴部13からなる。
のねじ部12、中間の胴部13からなる。
六角部11は、六角状に加工され、内側に滑石リング、
線パツキンを装入して前記絶縁体2を固定している。
線パツキンを装入して前記絶縁体2を固定している。
ねじ部12は、機関取付けねじを外周に形成し、先端面
には外側電極14が溶接されている。また、ねじ部12
の内壁にはテーバ状のパツキン接触面15が形成され、
該接触面15には金属製のパツキン16が周設されてい
る。
には外側電極14が溶接されている。また、ねじ部12
の内壁にはテーバ状のパツキン接触面15が形成され、
該接触面15には金属製のパツキン16が周設されてい
る。
絶縁体2は、アルミナを主体とするセラミック焼結体で
形成され、先端が前記脚長部22、後端がコルゲーショ
ン部24、中間は胴部25となっている。
形成され、先端が前記脚長部22、後端がコルゲーショ
ン部24、中間は胴部25となっている。
脚長部22は、径小に形成され、テーバ状の基底23を
前記パツキン16に当接している。
前記パツキン16に当接している。
コルゲーション部24(やや径大)は、フラッシュオー
バー防止のため、後端にコルゲーションを形成している
。
バー防止のため、後端にコルゲーションを形成している
。
胴部25(径大)は、フランジ状を呈し、段部を介して
先端がやや径小に形成されている。
先端がやや径小に形成されている。
セラミックヒータ3は、電気発熱体を、セラミック絶縁
層であるアルミナで被覆してなる。このセラミックヒー
タ3は、絶縁体2の脚長部22に波状に形成されている
。
層であるアルミナで被覆してなる。このセラミックヒー
タ3は、絶縁体2の脚長部22に波状に形成されている
。
リード電極4は、先端41が前記セラミックヒータ3に
電気接続され、後端がヒータ通電部42となっている。
電気接続され、後端がヒータ通電部42となっている。
このヒータ通電部42は前記パツキン16に当接され主
体金具1と電気的導通が図られている。
体金具1と電気的導通が図られている。
リード電ri!5は、先端51が前記セラミックヒータ
3に電気接続され、後端はコルゲーション部24まで延
設されてヒータ通電部52となっている。このヒータ通
電部52は給電端子(図示せず)により掴持される。
3に電気接続され、後端はコルゲーション部24まで延
設されてヒータ通電部52となっている。このヒータ通
電部52は給電端子(図示せず)により掴持される。
これらリード電極4.5は、前記ヒータ通電部42.5
2の中央を除き、電気絶縁性セラミックであるアルミナ
7で被覆されている。
2の中央を除き、電気絶縁性セラミックであるアルミナ
7で被覆されている。
中心電極6は、ニッケル合金で形成され、前記絶縁体2
の先端面から僅か突出している。
の先端面から僅か突出している。
つぎに、ヒータ付スパークプラグAの製造方法(要部)
を説明する。
を説明する。
(1)金属粉末とアルミナ粉末とを調合し、バインダー
を加え、前記電気発熱体およびリード電極4.5用のペ
ーストを製造する。
を加え、前記電気発熱体およびリード電極4.5用のペ
ーストを製造する。
(2)電気発熱体用のペーストを未焼成絶縁体の脚長部
に波形状に印刷する。
に波形状に印刷する。
(3)先端が上記電気発熱体用のペーストの一端を覆い
、後端が前記基底23に達するように、リード電極4用
のペーストを、脚長部に印刷する。また、先端が上記電
気発熱体用のペーストの他端を覆い、後端が未焼成絶縁
体のコルゲーション部に達する−ように、リード電極5
用のペーストを印刷する。
、後端が前記基底23に達するように、リード電極4用
のペーストを、脚長部に印刷する。また、先端が上記電
気発熱体用のペーストの他端を覆い、後端が未焼成絶縁
体のコルゲーション部に達する−ように、リード電極5
用のペーストを印刷する。
(4)アルミナ粉末にバインダーを加えてアルミナペー
ストを製造する。上記電気発熱体用のペースト上、およ
びリード電極4.5用のペースト上に、このアルミナペ
ーストを塗布する。なお、リード電極4.5用のペース
トが十分被覆されるように、該ペーストの周辺にもアル
ミナペーストを塗布する。ただし、ヒータ通電部42.
52となる部分の中央部には塗布しない。
ストを製造する。上記電気発熱体用のペースト上、およ
びリード電極4.5用のペースト上に、このアルミナペ
ーストを塗布する。なお、リード電極4.5用のペース
トが十分被覆されるように、該ペーストの周辺にもアル
ミナペーストを塗布する。ただし、ヒータ通電部42.
52となる部分の中央部には塗布しない。
(5)この未焼成絶縁体を焼成して、セラミックヒータ
3、およびアルミナ7を被覆したリード電極4.5を有
する絶縁体2が完成する。
3、およびアルミナ7を被覆したリード電極4.5を有
する絶縁体2が完成する。
つぎに、ヒータ付スパークプラグAの作用効果を説明す
る。
る。
(ア)リード電極4.5は、アルミナ7で被覆されてい
るので、主体金具1と容易にショートしない。
るので、主体金具1と容易にショートしない。
(イ)セラミックヒータ3により絶縁体2は通常のスパ
ークプラグより高温になる。しかし、リード電極4.5
は、アルミナ7で被覆されているので、容易に絶縁体2
から剥がれたりしない。このため、ヒータ付スパークプ
ラグAは耐久性に優れる。
ークプラグより高温になる。しかし、リード電極4.5
は、アルミナ7で被覆されているので、容易に絶縁体2
から剥がれたりしない。このため、ヒータ付スパークプ
ラグAは耐久性に優れる。
(つ)脚長部22に位置するリード電極4.5への内部
フラッシュオーバーが極めて起こり難い。
フラッシュオーバーが極めて起こり難い。
(1)ヒータ通電部42.52の外周部もアルミナ7で
被覆されているので、通電部42.52がパツキン16
や給電端子から機械的な応力を受けても容易に絶縁体2
から剥がれない。
被覆されているので、通電部42.52がパツキン16
や給電端子から機械的な応力を受けても容易に絶縁体2
から剥がれない。
(オ)リード電極4.5は、アルミナ7により絶縁体2
と強固に固着される。このため、ペースト材料を広範囲
に選べる。
と強固に固着される。このため、ペースト材料を広範囲
に選べる。
(力)リード電極4.5と主体金具1とのショートを防
止するための、絶縁体2や主体金具1の構造変更は不要
である。
止するための、絶縁体2や主体金具1の構造変更は不要
である。
(キ)未焼成絶縁体に、電気発熱体およびリード電極4
.5用のペーストを印刷し、さらにアルミナ7用のペー
ストを塗布しているので、電気発熱体用のペーストおよ
びリード電極4.5用のペーストが飛散したり、昇華し
たりしない。
.5用のペーストを印刷し、さらにアルミナ7用のペー
ストを塗布しているので、電気発熱体用のペーストおよ
びリード電極4.5用のペーストが飛散したり、昇華し
たりしない。
本発明は、上記実施例以外につぎの実施態様を含む。
a、リード電極の電気絶縁性セラミックでの被覆は、焼
成(絶縁体、リード電極、セラミックヒータ)の完了し
た後に、PVD?CVDにより行っても良い。
成(絶縁体、リード電極、セラミックヒータ)の完了し
た後に、PVD?CVDにより行っても良い。
b、電気絶縁性セラミックは、絶縁体の材料に応じ、適
宜法めれば良い。
宜法めれば良い。
C3上記実施例ではリード電極4が、パツキン16と電
気接続される構成であるが、リード電極5と同様にコル
ゲーション部24まで、延設されていても良い。
気接続される構成であるが、リード電極5と同様にコル
ゲーション部24まで、延設されていても良い。
第1図は本発明の一実施例を示すヒータ付スパークプラ
グの部分断面図である。
グの部分断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)筒状の主体金具と、 該主体金具に嵌め込まれる軸孔付の絶縁体と、電気発熱
体をセラミック絶縁層で被覆してなり、前記絶縁体の脚
長部に一体的に結合されるセラミックヒータと、 先端が前記セラミックヒータに電気接続され、後端がヒ
ータ通電部となり、前記絶縁体表面に膜付けされる1組
のリード電極と、 前記軸孔に差し込まれて固定される中心電極とを備えて
なるヒータ付スパークプラグにおいて、前記ヒータ通電
部の中央を除いて、前記リード電極を電気絶縁性セラミ
ックで被覆したことを特徴とするヒータ付スパークプラ
グ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12046490A JP2892103B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | ヒータ付スパークプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12046490A JP2892103B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | ヒータ付スパークプラグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0417284A true JPH0417284A (ja) | 1992-01-22 |
JP2892103B2 JP2892103B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=14786816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12046490A Expired - Lifetime JP2892103B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | ヒータ付スパークプラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2892103B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8707922B2 (en) | 2009-12-15 | 2014-04-29 | Federal Mogul Ignition Company | Spark ignition device for an internal combustion engine and central electrode assembly therefor |
-
1990
- 1990-05-10 JP JP12046490A patent/JP2892103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8707922B2 (en) | 2009-12-15 | 2014-04-29 | Federal Mogul Ignition Company | Spark ignition device for an internal combustion engine and central electrode assembly therefor |
US10027092B2 (en) | 2009-12-15 | 2018-07-17 | Federal-Mogul Ignition Company | Spark ignition device for an internal combustion engine and central electrode assembly therefore |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2892103B2 (ja) | 1999-05-17 |
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