JPH04161266A - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
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- JPH04161266A JPH04161266A JP28954390A JP28954390A JPH04161266A JP H04161266 A JPH04161266 A JP H04161266A JP 28954390 A JP28954390 A JP 28954390A JP 28954390 A JP28954390 A JP 28954390A JP H04161266 A JPH04161266 A JP H04161266A
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- 238000010422 painting Methods 0.000 title description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 26
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 2
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は被塗装物を搬送しながらフローコータで塗装す
る塗装装置に関するものである。
る塗装装置に関するものである。
[従来の技術]
従来の塗装装置は第6図、第7図に示すように搬入側コ
ンベア1′と搬出側コンベア2′との間にグリッド状の
うま3を配置し、うま3の上にフローコータ用ヘッド4
を配置し、うま3の下に樋5を配置しである。かかる従
来例の搬入側コンベア1′及び搬出側コンベア2′は幅
の広い平ベルト6が回転する普通のベルトコンベアであ
って、うま3の両端部と搬入側コンベア1′や搬出側コ
ンベア2′の端部との間に隙間Sがおいている。
ンベア1′と搬出側コンベア2′との間にグリッド状の
うま3を配置し、うま3の上にフローコータ用ヘッド4
を配置し、うま3の下に樋5を配置しである。かかる従
来例の搬入側コンベア1′及び搬出側コンベア2′は幅
の広い平ベルト6が回転する普通のベルトコンベアであ
って、うま3の両端部と搬入側コンベア1′や搬出側コ
ンベア2′の端部との間に隙間Sがおいている。
しかして搬入側コンベア1′にて搬送されてくる被塗装
物7がうま3上を通過するときフローコータ用へラド4
から流下する塗料8が塗装され、搬出側コンベア2′で
搬出される。
物7がうま3上を通過するときフローコータ用へラド4
から流下する塗料8が塗装され、搬出側コンベア2′で
搬出される。
[発明が解決しようとする課題]
かかる塗装装置で塗装するとき、被塗装物1に反りがな
いときは第8図に示すように塗装される。
いときは第8図に示すように塗装される。
つまり被塗装物7が第8図<a)に示すように搬入側コ
ンベア1′にて60〜110m/min程度の速度で送
られると、うま3上を通過するとき第8図(b) (C
)に示すように塗料8が被塗装物7に塗装される。被塗
装物7に反りがない場合は被塗装物7が搬入側コンベア
1′及び搬出側コンベア2′に接触して一定の速度で送
られると共にフローコータ用ヘッド4との間の高さも一
定で第8図(d)に示すように均一に塗装される。とこ
ろが、被塗装物7が十の反りのとき第9図(a) (b
) (c)に示すように塗装されるが、被塗装物7の先
端が上がっているため20−コータ用ヘッド4との間の
高さが変わり、第9図(C)のように塗料8のカーテン
の欠如ができて塗装面に凹条9による横筋ができ −。
ンベア1′にて60〜110m/min程度の速度で送
られると、うま3上を通過するとき第8図(b) (C
)に示すように塗料8が被塗装物7に塗装される。被塗
装物7に反りがない場合は被塗装物7が搬入側コンベア
1′及び搬出側コンベア2′に接触して一定の速度で送
られると共にフローコータ用ヘッド4との間の高さも一
定で第8図(d)に示すように均一に塗装される。とこ
ろが、被塗装物7が十の反りのとき第9図(a) (b
) (c)に示すように塗装されるが、被塗装物7の先
端が上がっているため20−コータ用ヘッド4との間の
高さが変わり、第9図(C)のように塗料8のカーテン
の欠如ができて塗装面に凹条9による横筋ができ −。
るという問題がある。またう、t3上を通過するとき、
被塗装物7が搬入側コンベア1′及び搬出側コンベア2
′に確実に接触しないことが起こって搬送の衝撃を受け
て塗装が安定しないという問題がある。また被塗装物7
が−の反りのときは第10図(a)(b)(c)(d)
(e)け)に示すように被塗装物7の端部が隙間Sに落
ち込み、このとき搬送のとき衝撃を受けて塗料8のカー
テンの欠如により塗装面に凹条9ができて横筋ができる
という問題がある。
被塗装物7が搬入側コンベア1′及び搬出側コンベア2
′に確実に接触しないことが起こって搬送の衝撃を受け
て塗装が安定しないという問題がある。また被塗装物7
が−の反りのときは第10図(a)(b)(c)(d)
(e)け)に示すように被塗装物7の端部が隙間Sに落
ち込み、このとき搬送のとき衝撃を受けて塗料8のカー
テンの欠如により塗装面に凹条9ができて横筋ができる
という問題がある。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは被塗装物が反っていても被塗装
物を一定速度で送ることができると共に被塗装物の塗料
が流下する部分を水平にして搬送できて反りによる影響
を受けないように均一な塗膜が得られるように塗装でき
る塗装装置を提供するにある。
明の目的とするところは被塗装物が反っていても被塗装
物を一定速度で送ることができると共に被塗装物の塗料
が流下する部分を水平にして搬送できて反りによる影響
を受けないように均一な塗膜が得られるように塗装でき
る塗装装置を提供するにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するため本発明塗装装置は、搬入側コン
ベア1と搬出側コンベア2との間にグリッド状のうま3
を配置し、うi3の上方にフローコータ用ヘッド4を配
置し、搬入側コンヘア1から搬出側コンベア2に被塗装
物7を搬送してうま3上でフローコータ用ヘッド4がら
流下する塗料8を塗装する塗装装置において、搬入側コ
ンベア]及び搬出側コンベア2を複数条の細幅帯状ベル
ト11を並列に設けたコンベアで形成し、グリッド状の
うま3の両端部を細幅帯状ベルト11間に入れ、搬入側
コンベア1及び搬出側コンベア2のうま3側の端部より
被塗装物7の長さの約1/2離れた位置で各細幅帯状ベ
ルト11の高さを被塗装物7の平均反り高さH分上に上
げたことを特徴する。
ベア1と搬出側コンベア2との間にグリッド状のうま3
を配置し、うi3の上方にフローコータ用ヘッド4を配
置し、搬入側コンヘア1から搬出側コンベア2に被塗装
物7を搬送してうま3上でフローコータ用ヘッド4がら
流下する塗料8を塗装する塗装装置において、搬入側コ
ンベア]及び搬出側コンベア2を複数条の細幅帯状ベル
ト11を並列に設けたコンベアで形成し、グリッド状の
うま3の両端部を細幅帯状ベルト11間に入れ、搬入側
コンベア1及び搬出側コンベア2のうま3側の端部より
被塗装物7の長さの約1/2離れた位置で各細幅帯状ベ
ルト11の高さを被塗装物7の平均反り高さH分上に上
げたことを特徴する。
[作用]
搬入側コンベア1や搬出側コンベア2とうま3との間に
隙間ができないことにより一の反りの被塗装物7を搬送
するときも被塗装物7の端部が落ち込んで引っ掛かる部
分がなく、被塗装物7が一定速度でスムーズに送られて
安定した塗装ができて塗膜が均一になる。搬入側コンベ
ア1及び搬出側コンベア2の各細幅帯状ベルト11に被
塗装物7の平均反りの高さ分高い部分を設けたことによ
り、十の反りの被塗装物7でも被塗装物7の塗料が流下
する部分を略水平にして塗装できると共に搬入側コンベ
ア1または搬出側コンベア2を確実に被塗装物7に対し
て接触させて送ることができて塗膜が均一になるように
塗装される。
隙間ができないことにより一の反りの被塗装物7を搬送
するときも被塗装物7の端部が落ち込んで引っ掛かる部
分がなく、被塗装物7が一定速度でスムーズに送られて
安定した塗装ができて塗膜が均一になる。搬入側コンベ
ア1及び搬出側コンベア2の各細幅帯状ベルト11に被
塗装物7の平均反りの高さ分高い部分を設けたことによ
り、十の反りの被塗装物7でも被塗装物7の塗料が流下
する部分を略水平にして塗装できると共に搬入側コンベ
ア1または搬出側コンベア2を確実に被塗装物7に対し
て接触させて送ることができて塗膜が均一になるように
塗装される。
[実施例]
搬入側コンベアl、グリッド状のうま3及び搬出側コン
ベア2が搬送方向に順に設けである。うま3の上方には
フローコータ用ヘッド4を設けてあり、フローコータ用
ヘッド4から塗f18をカーテン状に流下させて塗装で
きるようになっている。
ベア2が搬送方向に順に設けである。うま3の上方には
フローコータ用ヘッド4を設けてあり、フローコータ用
ヘッド4から塗f18をカーテン状に流下させて塗装で
きるようになっている。
うま3の下方には樋5を設けてあり、余剰の塗料8を回
収するようになっている。搬入側コンベア1及び搬出側
コンベア2は■ベルトのような細幅帯状ベルト11を複
数条並列に並べて形成されており、グリ・ンド状のうま
3の両端部を各細幅帯状ベルト11間に挿入させて重複
させである。被塗装物7の長さをlとしたとき搬入側コ
ンベア1及び搬出側コンベア2はフローコータ用ヘッド
4側の端部から約1/2の位置で細幅帯状ベルト11の
高さを高くしである。この高さを高くするためにはテフ
ロンのようなもので形成せるスペーサ12を挿入してあ
り、スペーサ12にて被塗装物7の平均反りの高さHだ
け高さを高くしている。しかして搬入側コンベア1から
60〜120m/m1nの速度で被塗装物7を搬送する
と、被塗装物7がうま3の上を通過するときフローコー
タ用ヘッド4からカーテン状に流下する塗料8が被塗装
物7に塗装され、塗装された被塗装物7が搬出側コンベ
ア2で搬出される。第4図(b)のような−の反りの被
塗装物7を搬送して塗装するときには搬入側コンベア1
や搬出側コンベア2の端部とうま3の端部が重複してい
てll!間がないので被塗装物7を搬送するとき端部が
落ち込んで引っ掛かって衝撃を受ける部分がなく、被塗
装物7が一定速度でスムーズに送られて塗料8のカーテ
ンの欠如がなく、被塗装!I+!17の全面に均一に塗
装を施すがことができる。また第4図(a>に示すよう
な+の反りの被塗装物7に塗装を施すときは搬入側コン
ベア1及び搬出側コンベア2のフローコータ用ヘッド4
側の端部とスペーサ12との閏の細幅帯状ベルト11の
傾斜にて第5図に示すように被塗装物7のうま3上を通
過する部分が水平になるように送られ、しかも被塗装物
7が搬入側コンベア1または搬出側コンベア2に確実に
接触して送られ、フローコータ用ヘッド4と被塗装物7
との間の高さが一定にされると共に一定速度でスムーズ
に送られ、塗料8のカーテンの欠如がなく、塗膜を一定
に塗装できる。
収するようになっている。搬入側コンベア1及び搬出側
コンベア2は■ベルトのような細幅帯状ベルト11を複
数条並列に並べて形成されており、グリ・ンド状のうま
3の両端部を各細幅帯状ベルト11間に挿入させて重複
させである。被塗装物7の長さをlとしたとき搬入側コ
ンベア1及び搬出側コンベア2はフローコータ用ヘッド
4側の端部から約1/2の位置で細幅帯状ベルト11の
高さを高くしである。この高さを高くするためにはテフ
ロンのようなもので形成せるスペーサ12を挿入してあ
り、スペーサ12にて被塗装物7の平均反りの高さHだ
け高さを高くしている。しかして搬入側コンベア1から
60〜120m/m1nの速度で被塗装物7を搬送する
と、被塗装物7がうま3の上を通過するときフローコー
タ用ヘッド4からカーテン状に流下する塗料8が被塗装
物7に塗装され、塗装された被塗装物7が搬出側コンベ
ア2で搬出される。第4図(b)のような−の反りの被
塗装物7を搬送して塗装するときには搬入側コンベア1
や搬出側コンベア2の端部とうま3の端部が重複してい
てll!間がないので被塗装物7を搬送するとき端部が
落ち込んで引っ掛かって衝撃を受ける部分がなく、被塗
装物7が一定速度でスムーズに送られて塗料8のカーテ
ンの欠如がなく、被塗装!I+!17の全面に均一に塗
装を施すがことができる。また第4図(a>に示すよう
な+の反りの被塗装物7に塗装を施すときは搬入側コン
ベア1及び搬出側コンベア2のフローコータ用ヘッド4
側の端部とスペーサ12との閏の細幅帯状ベルト11の
傾斜にて第5図に示すように被塗装物7のうま3上を通
過する部分が水平になるように送られ、しかも被塗装物
7が搬入側コンベア1または搬出側コンベア2に確実に
接触して送られ、フローコータ用ヘッド4と被塗装物7
との間の高さが一定にされると共に一定速度でスムーズ
に送られ、塗料8のカーテンの欠如がなく、塗膜を一定
に塗装できる。
[発明の効果]
本発明は叙述の如く搬入側コンベア及び搬出側コンベア
を複数粂の細幅帯状ベルトを並列に設けたコンベアで形
成し、グリッド状のうまの両端部を細幅帯状ベルト間に
入れているので、搬入側コンベア及び搬出側コンベアど
うよとの間に従来のように隙間ができることなく、−の
反りの被塗装物を搬送して塗装するときも被塗装物の端
部が落ち込んで引っ掛かる部分がなくて被塗装物が一定
速度でスムーズに搬送されて被塗装物に均一に塗膜が塗
装されるものであり、しかも搬入側コンベア及び搬出側
コンベアのうま側の端部より被塗装物の長さの約1/2
Mれた位置で各細幅帯状ヘルドの高さを被塗装物の平均
反り高さ分上に上けているので、この細幅帯状ベルトを
上げたことによるり斜にて十の反りの被塗装物でもうま
上を通過する部分が略水平になるように搬送されると共
に被塗装物に搬入側コンベアや搬出側コンベアが確実に
接触して搬送され、フローコル夕用ヘッドとの間の高さ
を一定に保って一定速度で安定よく搬送して塗膜が均一
になるように塗装されるものである。
を複数粂の細幅帯状ベルトを並列に設けたコンベアで形
成し、グリッド状のうまの両端部を細幅帯状ベルト間に
入れているので、搬入側コンベア及び搬出側コンベアど
うよとの間に従来のように隙間ができることなく、−の
反りの被塗装物を搬送して塗装するときも被塗装物の端
部が落ち込んで引っ掛かる部分がなくて被塗装物が一定
速度でスムーズに搬送されて被塗装物に均一に塗膜が塗
装されるものであり、しかも搬入側コンベア及び搬出側
コンベアのうま側の端部より被塗装物の長さの約1/2
Mれた位置で各細幅帯状ヘルドの高さを被塗装物の平均
反り高さ分上に上けているので、この細幅帯状ベルトを
上げたことによるり斜にて十の反りの被塗装物でもうま
上を通過する部分が略水平になるように搬送されると共
に被塗装物に搬入側コンベアや搬出側コンベアが確実に
接触して搬送され、フローコル夕用ヘッドとの間の高さ
を一定に保って一定速度で安定よく搬送して塗膜が均一
になるように塗装されるものである。
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図は同上の平
面図、第3図は同上のうまの斜視図、第4図(aHb)
は同上の被塗装物の正面図、第5図は同上の動作を説明
する概略正面図、第6図は従来例の正面図、第7図は従
来例の平面図、第8図(a)<bHc)(d)は従来の
被塗装物に反りのない場合の塗装を説明する説明図、第
9図(a) (b) (c) (d)は従来の被塗装物
に十の反りがある場合の塗装を説明する説明図、第10
図(aHbHc)(dHe)(f)は従来の被塗装物に
−の反りがある場合の動作を説明する説明図であって、
1は搬入側コンベア、2は搬出側コンベア、3はうま、
4はフローコータヘッド、8は塗料、11は細幅帯状ベ
ルトである。 第5= 第6図 第7図 第10図 (b) (C) 第10gl (d) (e) (f)
面図、第3図は同上のうまの斜視図、第4図(aHb)
は同上の被塗装物の正面図、第5図は同上の動作を説明
する概略正面図、第6図は従来例の正面図、第7図は従
来例の平面図、第8図(a)<bHc)(d)は従来の
被塗装物に反りのない場合の塗装を説明する説明図、第
9図(a) (b) (c) (d)は従来の被塗装物
に十の反りがある場合の塗装を説明する説明図、第10
図(aHbHc)(dHe)(f)は従来の被塗装物に
−の反りがある場合の動作を説明する説明図であって、
1は搬入側コンベア、2は搬出側コンベア、3はうま、
4はフローコータヘッド、8は塗料、11は細幅帯状ベ
ルトである。 第5= 第6図 第7図 第10図 (b) (C) 第10gl (d) (e) (f)
Claims (1)
- [1]搬入側コンベアと搬出側コンベアとの間にグリッ
ド状のうまを配置し、うまの上方にフローコータ用ヘッ
ドを配置し、搬入側コンベアから搬出側コンベアに被塗
装物を搬送してうま上でフローコータ用ヘッドから流下
する塗料を塗装する塗装装置において、搬入側コンベア
及び搬出側コンベアを複数条の細幅帯状ベルトを並列に
設けたコンベアで形成し、グリッド状のうまの両端部を
細幅帯状ベルト間に入れ、搬入側コンベア及び搬出側コ
ンベアのうま側の端部より被塗装物の長さの約1/2離
れた位置で各細幅帯状ベルトの高さを被塗装物の平均反
り高さ分上に上げて成ることを特徴する塗装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28954390A JP2761093B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28954390A JP2761093B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 塗装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04161266A true JPH04161266A (ja) | 1992-06-04 |
JP2761093B2 JP2761093B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=17744608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28954390A Expired - Fee Related JP2761093B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 塗装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2761093B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015208725A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | アネスト岩田株式会社 | 塗装装置 |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP28954390A patent/JP2761093B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015208725A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | アネスト岩田株式会社 | 塗装装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2761093B2 (ja) | 1998-06-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |