JPH04158100A - 転写フィルムの製造方法 - Google Patents
転写フィルムの製造方法Info
- Publication number
- JPH04158100A JPH04158100A JP28473590A JP28473590A JPH04158100A JP H04158100 A JPH04158100 A JP H04158100A JP 28473590 A JP28473590 A JP 28473590A JP 28473590 A JP28473590 A JP 28473590A JP H04158100 A JPH04158100 A JP H04158100A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- transparent film
- transfer
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 7
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、可撓性の容器の表面に耐性の優れた美麗な装
飾を施すための転写フィルムに関するものである。
飾を施すための転写フィルムに関するものである。
表面耐性の優れた装飾を施すためには、可撓性容器の表
面に直接に意匠を印刷し、その上から塗装によりオーバ
ーコートする方法などがある。また、表面耐性の優れた
装飾を転写法にて施す場合は、プラスチンクツイルＬ上
に転写層として剥離層、図柄層、接着層が順次設けられ
た転写フィルムを用いる方法がある。この剥離層は、た
とえば硬化性のインキなどで印刷により形成された膜で
ある。そして、被転写体表面に転写層が転写され、プラ
スチックフィルムが剥離されると剥離層が表面層となり
図柄層・接着層を保護することになる。
面に直接に意匠を印刷し、その上から塗装によりオーバ
ーコートする方法などがある。また、表面耐性の優れた
装飾を転写法にて施す場合は、プラスチンクツイルＬ上
に転写層として剥離層、図柄層、接着層が順次設けられ
た転写フィルムを用いる方法がある。この剥離層は、た
とえば硬化性のインキなどで印刷により形成された膜で
ある。そして、被転写体表面に転写層が転写され、プラ
スチックフィルムが剥離されると剥離層が表面層となり
図柄層・接着層を保護することになる。
しかし、塗装によるオーバーコートや転写フィルムの剥
離層は引っかきやＷｌ？に対してはある程度の表面強度
は得られていた。しかし、チューブ容器のように大きな
力で揉まれたりして表面の形状を大きく変形させて使用
される可撓性容器の場合には、オーバーコートや硬化性
のインキで形成された膜である剥離層の表面強度では耐
えられず剥がれたりひびが入るという問題があった。ま
た、内容物がたとえばアルコールなどの溶削系の化学物
質の場合、口だれした内容物が剥がれたりひび割れたと
ころから侵入し図柄層が侵されたり転写層が剥がれたり
するという問題があった。 したがって、本発明の目的は、可撓性の容器の表面３二
耐性の優れた美麗な装飾を施すことができる転写フィル
ムを提供することにある。
離層は引っかきやＷｌ？に対してはある程度の表面強度
は得られていた。しかし、チューブ容器のように大きな
力で揉まれたりして表面の形状を大きく変形させて使用
される可撓性容器の場合には、オーバーコートや硬化性
のインキで形成された膜である剥離層の表面強度では耐
えられず剥がれたりひびが入るという問題があった。ま
た、内容物がたとえばアルコールなどの溶削系の化学物
質の場合、口だれした内容物が剥がれたりひび割れたと
ころから侵入し図柄層が侵されたり転写層が剥がれたり
するという問題があった。 したがって、本発明の目的は、可撓性の容器の表面３二
耐性の優れた美麗な装飾を施すことができる転写フィル
ムを提供することにある。
そこで、本発明は上記目的を達成するために、透明フィ
ルムごと被転写体上に転写することができるように構成
した。 すなわち、本発明の転写フィルムは、キャリアフィルム
上に、剥離層、透明フィルム、図柄層、接着層が順次設
けられているように構成した。 上記構成においては、剥離層と透明フィルムとの間にパ
ターン層が設けられているように構成することもできる
。
ルムごと被転写体上に転写することができるように構成
した。 すなわち、本発明の転写フィルムは、キャリアフィルム
上に、剥離層、透明フィルム、図柄層、接着層が順次設
けられているように構成した。 上記構成においては、剥離層と透明フィルムとの間にパ
ターン層が設けられているように構成することもできる
。
以上のような層構成の転写フィルムは、たとえば以下の
ようなロール転写法にて可撓性の容器の表面に透明フィ
ルム３ごと転写される。つまり、転写フィルムの接着層
５を可撓性の容器表面に重ね合わせ、その上をロールを
走らせ加熱、加圧して接着層５を可撓性の容器表面ムこ
融着させる。次いでキャリアフィルム１のみを剥則し、
可撓性の容器表面に少なくとも透明フィルム３、図柄層
４、接着層５を転写する。できあがった装飾は、図柄層
４が透明フィルム３によって可撓性の容器表面にしっか
り締め付けられ、表面は強固に保護されたものとなり引
っかきや摩擦はもちろんのこと、剥がれたりびび割れた
りまったくしないものである。
ようなロール転写法にて可撓性の容器の表面に透明フィ
ルム３ごと転写される。つまり、転写フィルムの接着層
５を可撓性の容器表面に重ね合わせ、その上をロールを
走らせ加熱、加圧して接着層５を可撓性の容器表面ムこ
融着させる。次いでキャリアフィルム１のみを剥則し、
可撓性の容器表面に少なくとも透明フィルム３、図柄層
４、接着層５を転写する。できあがった装飾は、図柄層
４が透明フィルム３によって可撓性の容器表面にしっか
り締め付けられ、表面は強固に保護されたものとなり引
っかきや摩擦はもちろんのこと、剥がれたりびび割れた
りまったくしないものである。
以下に、本発明の好適な実施例について第１〜２圀を参
照して説明する。 この発明の一実施例に係る転写フィルムは、第１図に示
すように、キャリアフィルム１上に剥離層２、透明フィ
ルム３、図柄層４、接着層５が順次設けられているよう
に構成している。 上記キャリヤフィルム１は、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、塩化ビニルなどの熱可塑性プラス
千ツクフィルムで構成する。 上記キャリアフィルム１の一方の面に剥１ｉｉ１１層２
が形成されている。剥離層２は、透明フィルム３とキャ
リヤフィルム３とを貼り合わせる機能と剥離させる機能
とを合わせもつものである。また、キャリヤフィルム３
を剥離後、透明な剥離層２が透明フィルム３側に残るよ
うに構成してもよいし、キャリアフィルム１側に残るよ
うに構成してもよい。この場合、たとえば透明フィルム
３がキャリアフィルム１のどちらか剥離層２を残したい
側のフィルム表面をコロナ放電処理を施しておいて剥離
層２を形成するようにするとよい。あるいは、剥ＢＮ２
を残したい側のフィルム表面に先に二液硬化型樹脂を形
成しておき、半分硬化させた状態で他方のフィルムを貼
り合わせるようにする。透明フィルム３側に残る場合の
剥離層２は透明フィルム３のオーバーコートの機能をも
有するものある。剥離層２の材質としではビニル系樹脂
、ポリビニルアルコール系樹脂、アクリル系樹脂、紫外
線硬化型アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、紫外線硬化
型エポキシ系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレ
ン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、紫外線硬化型ウレタン
系樹脂などで構成する。 上記剥離層２の上に透明フィルム３が形成されている。 この透明フィルム３は、被転写体である可撓性容器の表
面に転移され、下記の図柄層４を保護するものである。 透明フィルム３は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、塩化ビニルなどの熱可塑性プラスチックフ
ィルムで構成する。 上記透明フィルム上３に図柄層４が形成されている。図
柄層４は転写フィルムに意匠を施すための層であり、公
知の顔料または染料と樹脂バインダーと溶剤などの添加
剤などとよりなる着色インキで構成する。また必要によ
ってはアルミ蒸着などの手段で金属薄膜による意匠が設
けられていてもよい。 上記接着層５は、上記図柄層４の上に形成され被転写体
である可撓性の容器に上記図ｔｉ’ｉ１４を透明フィル
ム３ごと接着させるためのものである。 この接着層５は、上記可撓性の容器の表面素材に適した
悠然性あるいは悪玉性の樹脂を適宜用いて構成する。た
とえば、上記可撓性の容器がチューブ状のポリエチレン
容器の場合はポリオレフィン系の樹脂やアクリル系樹脂
を用いるなどして構成するとよい。上記透明な剥創層２
、上記図柄層４、および、上記接着層５は、いずれも、
グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、
リバースコータ法、または、ロールコート法などの公知
の印刷法などで形成される。 また、上記透明フィルム３と上記剥離Ｎ２との間にパタ
ーン層６が形成されていてもよい（第２図参照）、パタ
ーンＮ６は着色インキにより形成したり、マント剤によ
り形成するとよい。パターン層６を着色インキにより図
柄を形成すると、図柄が前記図柄層４よりも表面側にあ
ることになるのでより鮮明に意匠を施すことができる。 パターン層６をマット剤により形成する場合は、前記図
柄層４のパターンと見当が合うように形成するとマット
感のある図柄が得られる。 また、上記転写材は、たとえば円形の形状に転写したい
ときは、たとえば所定の刃を有する打ち抜き型による打
ち抜きなどの方法により、長尺のキャリアフィルム１以
外の層を円形に打ち抜いたもの、あるいはミシン目なと
゛の切れ目が入ったものとすることもできる。この場合
、転写される部分は円形の部分のみで面積的に小さいも
のであるが、透明フィルム３によって締め付けられ強固
に保護されることになるので表面耐性が良く、しかも転
写層が転写されない部分は可撓性の容器表面がもともと
有する表面状態をそのままの状態で表現できる。 上記転写フィルムは、たとえば次のように製造される。 すなわち、まず、多色グラビア印刷機の第１印刷ユニツ
トで長尺の透明フィルム３の一方の面に図柄Ｎ４を形成
し、第２印刷ユニツトで図柄層４の上に接着層５を形成
し、次いで透明フィルム３の上下面を反転し第３印刷ユ
ニツトで他方の面に透明な剥離層２を形成する。この第
３ユニツトに連続させてキャリアフィルムラミ矛−トユ
ニットを設置しておくと、印刷からラミ茅−トまで同一
ラインで行え、工程が簡単になる。 災拠土 厚さ２５μｍの熱可塑性プラスチックフィルムよりなる
透明フィルムに、硬化型ウレタン樹脂よりなるインキを
用いてグラビア印刷法によって厚さ１μｍの図柄層を形
成する。その上全面にポリエチレン系樹脂よりなるイン
キを用いてグラビア印刷法によって厚さ２μｍの接着層
を形成する。透明フィルムの図柄層が設けられていない
方の面にアクリル系硬化型樹脂よりなるインキを用いて
コーティング法によって厚さ２〜３μｍの透明な剥離層
を形成する。上記透明な剥離層が形成された後厚さ２５
μｍのポリエステル系フィルムをキャリアフィルムとし
て送りだし、ロール熱８０度、圧力５０ｋｇのロールで
ニップした。 このようにして完成した転写フィルムをポリエチレンの
成形品に、ロール勲２２０″Ｃ１圧力１００ｋｇ／、転
写速度１０ｃｍ／ｓｅｃでロール転写を行った。 １孤１ 厚さ２５μｍの熱可塑性プラス千ツクフィルムよりなる
透明フィルムに、硬化型ウレタン樹脂よりなるインキを
用いてグラビア印刷法によって厚さ１μｍの図柄層を形
成する。その上全面にポリエチレン系樹脂よりなるイン
キを用いてグラビア印刷法によって厚さ２μｍの接着層
を形成する。透明フィルムの図柄層が設けられていない
方の面にメジウム樹脂よりなるインキを用いてグラビア
印刷法によって厚さ１μｍのパターン層を前記図柄層に
見当合わせして形成する。その上に塩化ビニリデン系樹
脂よりなるインキを用いてコーティング法によって厚さ
２〜３μｍの透明な剥離層を形成する。上記透明な剥離
層が形成された後厚さ２５μｍのポリエステル系フィル
ムをキャリアフィルムとして送りだし、ロール熱８０度
、圧力５０ｋｇのロールでニップした。このようにして
形成された転写フィルムを打ち抜きダイにて必要な部分
に合わせでダイカットする。そして、不要な部分は取り
除いた（第２図参照）。 このようにして完成した転写フィルムをポリエチレンの
成形品に、ロール熱２２０”Ｃ１圧力１００ｋｇ／、転
写速度１０ｃｍ／ｓｅｅでロール転写を行った。
照して説明する。 この発明の一実施例に係る転写フィルムは、第１図に示
すように、キャリアフィルム１上に剥離層２、透明フィ
ルム３、図柄層４、接着層５が順次設けられているよう
に構成している。 上記キャリヤフィルム１は、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、塩化ビニルなどの熱可塑性プラス
千ツクフィルムで構成する。 上記キャリアフィルム１の一方の面に剥１ｉｉ１１層２
が形成されている。剥離層２は、透明フィルム３とキャ
リヤフィルム３とを貼り合わせる機能と剥離させる機能
とを合わせもつものである。また、キャリヤフィルム３
を剥離後、透明な剥離層２が透明フィルム３側に残るよ
うに構成してもよいし、キャリアフィルム１側に残るよ
うに構成してもよい。この場合、たとえば透明フィルム
３がキャリアフィルム１のどちらか剥離層２を残したい
側のフィルム表面をコロナ放電処理を施しておいて剥離
層２を形成するようにするとよい。あるいは、剥ＢＮ２
を残したい側のフィルム表面に先に二液硬化型樹脂を形
成しておき、半分硬化させた状態で他方のフィルムを貼
り合わせるようにする。透明フィルム３側に残る場合の
剥離層２は透明フィルム３のオーバーコートの機能をも
有するものある。剥離層２の材質としではビニル系樹脂
、ポリビニルアルコール系樹脂、アクリル系樹脂、紫外
線硬化型アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、紫外線硬化
型エポキシ系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレ
ン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、紫外線硬化型ウレタン
系樹脂などで構成する。 上記剥離層２の上に透明フィルム３が形成されている。 この透明フィルム３は、被転写体である可撓性容器の表
面に転移され、下記の図柄層４を保護するものである。 透明フィルム３は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、塩化ビニルなどの熱可塑性プラスチックフ
ィルムで構成する。 上記透明フィルム上３に図柄層４が形成されている。図
柄層４は転写フィルムに意匠を施すための層であり、公
知の顔料または染料と樹脂バインダーと溶剤などの添加
剤などとよりなる着色インキで構成する。また必要によ
ってはアルミ蒸着などの手段で金属薄膜による意匠が設
けられていてもよい。 上記接着層５は、上記図柄層４の上に形成され被転写体
である可撓性の容器に上記図ｔｉ’ｉ１４を透明フィル
ム３ごと接着させるためのものである。 この接着層５は、上記可撓性の容器の表面素材に適した
悠然性あるいは悪玉性の樹脂を適宜用いて構成する。た
とえば、上記可撓性の容器がチューブ状のポリエチレン
容器の場合はポリオレフィン系の樹脂やアクリル系樹脂
を用いるなどして構成するとよい。上記透明な剥創層２
、上記図柄層４、および、上記接着層５は、いずれも、
グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、
リバースコータ法、または、ロールコート法などの公知
の印刷法などで形成される。 また、上記透明フィルム３と上記剥離Ｎ２との間にパタ
ーン層６が形成されていてもよい（第２図参照）、パタ
ーンＮ６は着色インキにより形成したり、マント剤によ
り形成するとよい。パターン層６を着色インキにより図
柄を形成すると、図柄が前記図柄層４よりも表面側にあ
ることになるのでより鮮明に意匠を施すことができる。 パターン層６をマット剤により形成する場合は、前記図
柄層４のパターンと見当が合うように形成するとマット
感のある図柄が得られる。 また、上記転写材は、たとえば円形の形状に転写したい
ときは、たとえば所定の刃を有する打ち抜き型による打
ち抜きなどの方法により、長尺のキャリアフィルム１以
外の層を円形に打ち抜いたもの、あるいはミシン目なと
゛の切れ目が入ったものとすることもできる。この場合
、転写される部分は円形の部分のみで面積的に小さいも
のであるが、透明フィルム３によって締め付けられ強固
に保護されることになるので表面耐性が良く、しかも転
写層が転写されない部分は可撓性の容器表面がもともと
有する表面状態をそのままの状態で表現できる。 上記転写フィルムは、たとえば次のように製造される。 すなわち、まず、多色グラビア印刷機の第１印刷ユニツ
トで長尺の透明フィルム３の一方の面に図柄Ｎ４を形成
し、第２印刷ユニツトで図柄層４の上に接着層５を形成
し、次いで透明フィルム３の上下面を反転し第３印刷ユ
ニツトで他方の面に透明な剥離層２を形成する。この第
３ユニツトに連続させてキャリアフィルムラミ矛−トユ
ニットを設置しておくと、印刷からラミ茅−トまで同一
ラインで行え、工程が簡単になる。 災拠土 厚さ２５μｍの熱可塑性プラスチックフィルムよりなる
透明フィルムに、硬化型ウレタン樹脂よりなるインキを
用いてグラビア印刷法によって厚さ１μｍの図柄層を形
成する。その上全面にポリエチレン系樹脂よりなるイン
キを用いてグラビア印刷法によって厚さ２μｍの接着層
を形成する。透明フィルムの図柄層が設けられていない
方の面にアクリル系硬化型樹脂よりなるインキを用いて
コーティング法によって厚さ２〜３μｍの透明な剥離層
を形成する。上記透明な剥離層が形成された後厚さ２５
μｍのポリエステル系フィルムをキャリアフィルムとし
て送りだし、ロール熱８０度、圧力５０ｋｇのロールで
ニップした。 このようにして完成した転写フィルムをポリエチレンの
成形品に、ロール勲２２０″Ｃ１圧力１００ｋｇ／、転
写速度１０ｃｍ／ｓｅｃでロール転写を行った。 １孤１ 厚さ２５μｍの熱可塑性プラス千ツクフィルムよりなる
透明フィルムに、硬化型ウレタン樹脂よりなるインキを
用いてグラビア印刷法によって厚さ１μｍの図柄層を形
成する。その上全面にポリエチレン系樹脂よりなるイン
キを用いてグラビア印刷法によって厚さ２μｍの接着層
を形成する。透明フィルムの図柄層が設けられていない
方の面にメジウム樹脂よりなるインキを用いてグラビア
印刷法によって厚さ１μｍのパターン層を前記図柄層に
見当合わせして形成する。その上に塩化ビニリデン系樹
脂よりなるインキを用いてコーティング法によって厚さ
２〜３μｍの透明な剥離層を形成する。上記透明な剥離
層が形成された後厚さ２５μｍのポリエステル系フィル
ムをキャリアフィルムとして送りだし、ロール熱８０度
、圧力５０ｋｇのロールでニップした。このようにして
形成された転写フィルムを打ち抜きダイにて必要な部分
に合わせでダイカットする。そして、不要な部分は取り
除いた（第２図参照）。 このようにして完成した転写フィルムをポリエチレンの
成形品に、ロール熱２２０”Ｃ１圧力１００ｋｇ／、転
写速度１０ｃｍ／ｓｅｅでロール転写を行った。
この発明の転写フィルムはキャリアフィルム上に、剥離
層、透明フィルム、図柄層、接着層が順次設けられた構
成となっている。このため、この転写フィルムを使用し
て可撓性の容器の表面に転写すれば、透明フィルムごと
図柄層・接着層が転写できるので、図柄層・接着層は揉
まれたり、引っ張られたりしても透明フィルムや剥離層
によって保護される。したがって、転写層が剥がれたり
ひびが入ったりしない。また、内容物が溶剤系の化学物
質の場合でも、図柄層・接着層が化学的に侵食・熔解さ
れることがない。したがって、可撓性の容器の表面に耐
性の優れた美麗な装飾を施すことができる。
層、透明フィルム、図柄層、接着層が順次設けられた構
成となっている。このため、この転写フィルムを使用し
て可撓性の容器の表面に転写すれば、透明フィルムごと
図柄層・接着層が転写できるので、図柄層・接着層は揉
まれたり、引っ張られたりしても透明フィルムや剥離層
によって保護される。したがって、転写層が剥がれたり
ひびが入ったりしない。また、内容物が溶剤系の化学物
質の場合でも、図柄層・接着層が化学的に侵食・熔解さ
れることがない。したがって、可撓性の容器の表面に耐
性の優れた美麗な装飾を施すことができる。
第１〜２図はこの発明の転写フィルムの一実施例を示す
断面図。 １・・・キャリアフィルム、２・・・剥離層、３・・・
透明フィルム、４・・・図柄層、５・・・接着層、６・
・・パターン層。 特許出願人 日本写真印刷株式会社 第１図 第２図
断面図。 １・・・キャリアフィルム、２・・・剥離層、３・・・
透明フィルム、４・・・図柄層、５・・・接着層、６・
・・パターン層。 特許出願人 日本写真印刷株式会社 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）キャリアフィルム上に、剥離層、透明フィルム、
図柄層、接着層が順次設けられていることを特徴とする
転写フィルム。 - （２）剥離層と透明フィルムとの間にパターン層が設け
られている請求項１記載の転写フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2284735A JP2532301B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 転写フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2284735A JP2532301B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 転写フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04158100A true JPH04158100A (ja) | 1992-06-01 |
| JP2532301B2 JP2532301B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=17682309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2284735A Expired - Fee Related JP2532301B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 転写フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532301B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105574A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-13 | Nissha Printing Co Ltd | Preparation of partial evaporation transfer material having heat resistance |
| JPS6258697U (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-11 |
-
1990
- 1990-10-22 JP JP2284735A patent/JP2532301B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105574A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-13 | Nissha Printing Co Ltd | Preparation of partial evaporation transfer material having heat resistance |
| JPS6258697U (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2532301B2 (ja) | 1996-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1288010C (en) | Dry transfer graphic articles and method of preparation and usethereof | |
| US5681631A (en) | Graphics transfer article | |
| US4105483A (en) | Printing ink transfer process | |
| MX2012010419A (es) | Laminados multicapa reconfigurables, y metodos. | |
| WO2011092927A1 (ja) | 容器用インキジェット印刷フィルム、その製造方法及び製造装置 | |
| US5897735A (en) | Method for producing a decorative design laminate for application to a substrate utilizing an embossing resin | |
| JPH0422627A (ja) | Ｅｐｄｍゴム基材用装飾材料 | |
| US5573865A (en) | Graphics transfer article | |
| US20040143914A1 (en) | Method and laminate for applying dye sublimated ink decoration to a surface | |
| JPH04158100A (ja) | 転写フィルムの製造方法 | |
| JPS62221472A (ja) | ***模様の形成方法 | |
| JP3710858B2 (ja) | インサート成形品の製造方法およびインサートフィルム | |
| US3350254A (en) | Picture lifting method | |
| JPH01249399A (ja) | 凹凸転写材 | |
| JPH0740515A (ja) | 加飾用フィルムと加飾ポリエチレンチューブ容器 | |
| JPH09277458A (ja) | 転写箔 | |
| JPS5919834B2 (ja) | 転写箔基材 | |
| KR20020080690A (ko) | 다색효과를 갖는 부분증착 열전사필름과 그 제조방법 | |
| JPS58160187A (ja) | 転写箔 | |
| JPH0699235A (ja) | ツーピース缶の缶胴の製造方法 | |
| JPS623982A (ja) | 転写材 | |
| JPH0994938A (ja) | ラミネート製品の製造方法と装飾シート | |
| JPH02263700A (ja) | 転写材 | |
| JPS6129871B2 (ja) | ||
| JPH0634348Y2 (ja) | ブリスター包装用台紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |