JPH04142256A - 包装袋 - Google Patents
包装袋Info
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Landscapes
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
えば食品包装分野において利用することができる。
等の合理化が進められ、作業性の改善が図られている。
ルムより成る包装袋に菓子類をフィーダより自動的に充
填した後、包装袋の充填口をヒートシーラ等で自動的に
シールしている。
一般にナイロンフィルムとポリオレフィンフィルムがラ
ミネートされた多層フィルムが用いられている。
ィルムは、両者とも略同じ収縮率を有し、高温(例えば
90℃熱水中、30分間)でも殆ど収縮しないものか使
用されている。
して作製された包装袋は、食品の充填口が内側にカール
しているため、しばしば充填不良が起こり、これにより
著しく作業性の低下をもたらしたり、またシール性が不
良になると共に、シール不良により製品の外観が悪化す
るという問題点も生じていた。
ことを目的とする。
側に二軸延伸ナイロンフィルム層を有し、内層側にポリ
オレフィンフィルム層を有する多層フィルムより成る包
装袋であって、前記二軸延伸ナイロンフィルム層は、9
5℃熱水中、30分間の収縮率が4〜25タロであり、
また前記ポリオレフィンフィルム層は、95℃熱水中、
30分間の収縮率が3%以下であることを特徴とする。
例えばナイロン6、ナイロン66、ナイロン6−66等
を使用することができる。
場合には、包装袋の充填口の内側へのカール抑制効果が
小さくなる。また、25%を越える場合には、充填口の
カール抑制効果が大きくなりすぎて、逆に外側にカール
し、この結果シール後に外観不良となる。好ましくは、
収縮率を6〜21%とし、より好ましくは、収縮率を8
〜18%とする。
は2.8〜3.4倍、好ましくは3.0〜3.2倍、熱
処理温度は150〜200℃、好ましくは170〜19
0℃、熱処理時間は3〜30秒、好ましくは5〜15秒
とする。
は、例えばLDPE (押出しラミネート用低密度ポリ
エチレン、メルトインデクス3〜50、密度0.90〜
0.93) 、EVA (エチレン酢酸ビニル) 、L
−LDPE (直鎖状低密度ポリエチレン) 、VLD
PE (超低密度ポリエチレン)、CPP(無延伸ポリ
プロピレン’) 、HDPE (高密度ポリエチレン)
等のポリオレフィン及びIR(アイオノマー樹脂)、E
EA (エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂’)
、FAA (エチレン−アクリル酸共重合樹脂) 、
EMAA (エチレン−メタクリル酸共重合樹脂) 、
EMMA (エチレン−メチルメタクリレート共重合樹
脂)等の変性ポリオレフィンを使用することができる。
場合には、包装袋の充填口の充分なカール抑制効果が得
られなくなる。
伸ナイロンフィルム層及び内層側にポリオレフィンフィ
ルム層を有していれば、2層構造及び3層以上の構造と
することができる。また、各層の厚さも任意である。
イロンフィルム層、内層側の2層目にポリオレフィンフ
ィルム層(LDPE等)、更にこノ内層側の3層目にポ
リオレフィンフィルム層(EVA、L−LDPE等)を
ラミネートした多層フィルムとすることができる。この
ように、3層構造とするのは、2層目に安価な樹脂を使
用し、3層目に最適なシール用樹脂を使用するためであ
る。また、中間層である2層目のポリオレフィンフィル
ム層を介して1層目と3層目の接着強度を上げるためで
もある。各層の厚さは、例えば二軸延伸ナイロンフィル
ム層を12〜40μm、2層目のポリオレフィンフィル
ム層を10〜80μm、3層目のポリオレフィンフィル
ム層を10〜80μmとする。
は、任意であり、例えばドライラミネート、押出しラミ
ネート、ポリサンドラミネート(中間層を介在させるラ
ミネート)等を使用することができる。
オレフィンフィルム層の収縮率を前記範囲に設定した上
で、前記二軸延伸ナイロンフィルム層の機械方向(MD
)収縮率/幅方向(TD)収縮率を0.5〜2.0の範
囲内に規定する。
収縮率がこの範囲を外れた場合には、製品取り(縦横取
り)の制約を受けて好ましくない。
虞れもある。
産■製、相対粘度η、3.7)を押出機〔直径40工〕
より押出して直径90mm、厚さ135 mmのチュー
ブ状原反フィルムを成形した後、この原反フィルムを水
温15℃の水冷リングで冷却した。
した後、中に気体を圧入しながら3100Cのヒータで
加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングより風量1
5rrr/分のエアーを吹き付けてバブルに膨張させ、
下流側の一対のニップロールで引き取ることにより、同
時二軸延伸を行って二軸延伸ナイロン6フィルムを得た
。この延伸倍率は、フィルムの機械方向(MD)に3.
0及びフィルムの幅方向(TD)に3.2であった。
ムに175℃110秒間の熱処理を施して熱固定を行っ
た。この二軸延伸ナイロン6フィルムは、95℃熱水中
、30分間の収縮率かMDとTDのいずれにおいても1
5%であった。従って、MD収縮率/TD収縮率は、1
.0であった。
DPEとL−LDPEをポリサンド方式で押出しラミネ
ートして、第1図に示すように、ONy層(厚さ15μ
m)1/LDPEフィルム層(厚さ20μm)2/L−
LDPEフィルム層(厚さ50μm) 3の3層構造を
有する厚さ85μmの多層フィルム4を作製した。これ
らのLDPEフィルム層2とL−LDPEフィルム層3
の95℃熱水中、30分間の収縮率は、いずれも3%以
下であった。
℃、0.5秒間の条件で充填口を残してシールして本実
施例に係る包装袋を作製した。
)と横方向(TD)のいずれにおいても1mmと非常に
小さいため、自動充填包装の際には全く問題なく作業を
遂行することができた。また、包装袋に所定の食品を充
填した後の充填口のシール部の外観は、収縮が2w以下
であり、良好であった。更に、包装袋を構成する多層フ
ィルムの二軸延伸ナイロン6フィルムは、印刷性が良好
であり、また印刷を施した面に対するポリオレフィンフ
ィルムのラミネート性も良好であった。
上記実施例1と同じ樹脂及び同じ厚さとして3層構造の
多層フィルムをポリサンド方式の押出しラミネートで作
製した後、この多層フィルムを使用して同様の条件で各
実施例に係る包装袋を作製した。
ルム(厚さ15μm) 、2層目がL−LDPE層(厚
さ70μm)の2層構造の多層フィルムをドライラミネ
ートで作製した後、この多層フィルムを使用して実施例
1と同様の条件で実施例9に係る包装袋を作製した。
0分間の収縮率は、各実施例についてそれぞれ表−1の
通りであった。また、MD収縮率/TD収縮率も表−1
に示す。
ール度及び包装袋に所定の食品を充填した後の充填口の
シール部の外観を測定、評価した結果を表−1に示す。
にカールする場合を+(第2図A)、カールなしを0(
第2図B)、外側にカールする場合を−(第2図C)と
し、カールの度合いlが一2mm以上+2m未満を◎、
−5no以上−2M未満又は+2+am以上+5+u+
+未満をO,−10m++以上−5印未満又は+5皿以
上+10mm未満を△、−10未満又は+10以上を×
として評価した。また、包装袋(幅300mm)の充填
口のシール部の外観は、シール部の収縮が2菰未満で外
観良好を○、シール部の収縮が2闘以上4 mm未満で
外観はぼ良好を△、シール部の収縮か4 mm以上で波
打って外観不良を×として評価した。
◎、カール性とシール外観が良の場合を○、カール性と
シール外観がやや劣る場合を△、カール性とシール外観
が不良の場合を×とした。
び同じ厚さとして3層構造の多層フィルムをポリサンド
方式の押出しラミネートで作製した後、この多層フィル
ムを使用して同様の条件で比較例1〜4に係る包装袋を
作製した。
℃熱水中、30分間の収縮率及びMD収縮率/TD収縮
率を表−1に併せて示す。
カール度及び包装袋に所定の食品を充填した後の充填口
のシール部の外観を測定、評価した結果及び総合評価を
表−1に示す。
二軸延伸ナイロンフィルム層は、95℃熱水中、30分
間の収縮率が4〜25%、かつMD収縮率/TD収縮率
が0.7〜1.5であり、また内層側のポリオレフィン
フィルム層は、95℃熱水中、30分間の収縮率が3%
以下であるため、充填口のカール度及び包装袋に所定の
食品を充填した後の充填口のシール部の外観がいずれも
良好であり、製品として好ましい総合評価が得られるこ
とがわかる。従って、本実施例に係る包装袋を使用して
食品類を自動的に充填包装する際、充填口にカールがな
いため、食品の充填不良が起こらずスムーズに作業が行
われ、作業性の向上が図れる。また、シール性が良好で
あるため、外観の良好な製品が得られる。
ィルム層のMD収縮率/TD収縮率は本発明に係る範囲
内であるが、MD及びTD収縮率がいずれも本発明に係
る範囲より低いため、充填口のカール度が大きく、包装
袋として不良である。
のMD収縮率/TD収縮率は本発明に係る範囲内である
が、MD及びTD収縮率がいずれも本発明に係る範囲を
越えているため、充填口のカール度が大きく、包装袋と
して不良である。
収縮率が本発明に係る範囲より低く、かつMD収縮率/
TD収縮率が本発明に係る範囲を越えているため、充填
口の横方向(TD)カール度が大きく、包装袋として不
良である。
収縮率が本発明に係る範囲より大きく、かつMD収縮率
/TD収縮率が本発明に係る範囲より小さいため、充填
口の縦方向(MD)カール度が大きく、包装袋として不
良である。
られ、充填包装の自動化に役立つ。
断面図、第2図は包装袋の充填口のカール度を示す断面
図である。 1・・・二軸延伸ナイロンフィルム層、2・・・LDP
Eフィルム層、3・・・L−LDPEフィルム層、4・
・・多層フィルム。 出願人 出光石油化学株式会社
Claims (2)
- (1)外層側に二軸延伸ナイロンフィルム層を有し、内
層側にポリオレフィンフィルム層を有する多層フィルム
より成る包装袋であって、 前記二軸延伸ナイロンフィルム層は、95℃熱水中、3
0分間の収縮率が4〜25%であり、また前記ポリオレ
フィンフィルム層は、95℃熱水中、30分間の収縮率
が3%以下であることを特徴とする包装袋。 - (2)前記二軸延伸ナイロンフィルム層の機械方向(M
D)収縮率/幅方向(TD)収縮率が、0.5〜2.0
であることを特徴とする第1請求項記載の包装袋。
Priority Applications (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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JP2520043B2 JP2520043B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2255731A Expired - Lifetime JP2520043B2 (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 包装袋 |
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- 1990-09-25 JP JP2255731A patent/JP2520043B2/ja not_active Expired - Lifetime
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