JPH04136073A - 芳香族ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、芳香族ポリアミド樹脂組成物に関し、さらに
詳しくは、熱特性などが改善された芳香族ポリアミド樹
脂組成物に関する。

発明の技術的背景 ポリアミドとしては、従来、ナイロンに代表される脂肪
族ポリアミドが合成繊維として利用されてきたが、近年
芳香族ポリアミドが優れた耐摩耗性、強靭性、耐薬品性
、耐熱性、易成形性などの特性を有することか知られ、
エンジニアリングプラスチックとして自動車工業材料、
電気工業材料として利用されている。そして、このよう
なエンジニアリングプラスチックは、その用途に応じ、
種々の改良か加えられている。

たとえば、特開昭５９−１５５４２６号公報には、芳香
族ポリアミドコポリマーに約ｌＯ〜６０％のガラスファ
イバーなとを配合し、加熱撓み温度を向上させている。

このように従来技術においては、−船釣にグラスファイ
バーなどを樹脂中に配合することにより、充填材が本来
有する耐熱性などの特性を直接利用して、樹脂特性の改
良を図っていた。しかしなから、たとえば優れた熱変形
温度とともに表面の平滑性を求められ、充填材を配合し
ていない樹脂の使用か好ましい場合、あるいは充填材を
僅かな量で配合した樹脂を使用して精密成形する場合な
どに、優れた熱特性温度などの特性を得ようとすれば、
樹脂そのものの耐熱性の向上か要求される。

このように、さらに熱特性に優れたポリアミド樹脂組成
物の出現か望まれている。

発明の目的 本発明は、上記のような従来技術に鑑みて完成されたも
のであって、熱特性に優れる芳香族ポリアミド樹脂組成
物を提供することを目的としている。

発明の概要 本発明の芳香族ポリアミド系樹脂組成物は、［Ｉ］ジカ
ルボン酸成分単位［Ａ］が、テレフタル酸成分単位３０
〜１００モル％と、テレフタル酸以外の芳香族ジカルボ
ン酸成分単位０〜７０モル％および／または炭素原子数
４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成分単位０〜７０モル％
とからなり、ジアミン成分単位［Ｂ］が、脂肪族ジアミ
ン成分単位および／または脂環族ジアミン成分単位から
なる繰返し単位から構成される芳香族ポリアミド、およ
び、 ［ｎ］ポポリェニレンエーテルまたは極性基含有変性ポ
リフェニレンエーテルからなり、芳香族ポリアミド［Ｉ
］とポリフェニレンエーテルまたは変性ポリフェニレン
エーテル［ＩＩ］との組成比が、［Ｉ］　　：　　［Ｉ
Ｉ］　　（重量比）て９０１０〜１０：９０であること
を特徴としている。

発明の詳細な説明 以下、本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物につい
て具体的に説明する。

本発明の芳香族ポリアミド樹脂組成物は、［エコ芳香族
ポリアミド　と、 ［ＩＩ］ポリポリニレンエーテル系樹脂とからなるが、
まず、芳香族ポリアミド［Ｉ］について具体的に説明す
る。

芳香族ポリアミド［Ｉ］ 本発明で用いられる芳香族ポリアミド［Ｉ］は、特定の
ジカルボン酸成分単位［Ａ］と、特定の脂肪族ジアミン
成分単位［Ｂ］とからなる繰り返し単位から構成されて
いる。

そして、このような特定のジカルボン酸成分単位［Ａ］
は、テレフタル酸成分単位（ａ）を必須成分としている
。このようなテレフタル酸成分単位（ａ）を有する繰返
し単位は、次式［Ｉ−ａ］で表わすことができる。

ただし、上記式［Ｉ−ａ］において、Ｒ１は、炭素原子
数４〜２５のアルキレン基または指環族基を表わす。

本発明において、ジカルボン酸成分単位［Ａ］は、全部
か上記のようなテレフタル酸成分単位（ａ）である必要
はなく、他のジカルボン酸成分単位を含んでいてもよい
。

このようなテレフタル酸成分単位（ａ）以外のカルボン
酸成分単位としては、テレフタル酸以外の芳香族ジカル
ボン酸成分単位（ｂ）と脂肪族ジカルボン酸成分単位ｆ
ｃ）とか挙げられる。

テレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成分単位（ｂ）
を誘導するために用いられる芳香族ジカルボン酸として
は、具体的には、例えばイソフタル酸、２−メチルテレ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカル
ボン酸を挙げることかできる。

本発明に係るポリアミドかテレフタル酸以外の芳香族ジ
カルボン酸成分単位（ｂ）を含む場合には、このような
成分単位（ｂ）としては、特にイソフタル酸成分単位か
好ましい。

このようなテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成分
単位（ｂ）のうち、特に好ましいイソフタル酸成分単位
を有する繰返し単位は、次式［Ｉ　−ｂ］で表わすこと
かできる。

ただし、上記式［Ｉ−ｂ］において、Ｒ１は炭素原子数
４〜２５のアルキレン基または脂環族基を表わす。

さらに、脂肪族ジカルボン酸成分単位（Ｃ１は、通常は
炭素原子数４〜２０、好ましくは６〜Ｉ２のアルキレン
基を有する脂肪族ジカルボン酸から誘導される。このよ
うな脂肪族ジカルボン酸成分単位（Ｃ）を誘導するため
に用いられる脂肪族ジカルボン酸の例としては、コハク
酸、アジピン酸、アゼライン酸およびセバシン酸を挙げ
ることかできる。

本発明に係るポリアミド［Ｉ］か脂肪族ジカルボン酸成
分単位（Ｃ）を含む場合、このような成分単位としては
、特にアジピン酸成分単位か好ましい。

ジカルボン酸成分単位［Ａ］として脂肪族ジカルボン酸
成分単位（Ｃ１を含む繰り返し単位は、次式％式％ ］ ただし、上記式［Ｉ−ｃ］において、Ｒ１は、上述と同
様であり、ｎは４〜２０、好ましくは６〜１２の整数を
表わす。

本発明で用いられるポリアミド［Ｉ］を構成する繰返し
単位は、上記のようなジカルボン酸成分単位［Ａ］と、
ジアミン成分単位［Ｂ］とから形成されている。

ここで、ジアミン成分単位［Ｂ］は、炭素原子数４〜１
８の脂肪族アルキレンジアミンおよび／または炭素数６
〜２５の脂環族アルキレンジアミンから誘導することか
できる。

このような脂肪族アルキレンジアミンとしては、具体例
には、 １．４−ジアミノブタン、 １．６−シアミツヘキサン、 トリメチル−１，６−シアミツヘキサン、１．７−ジア
ミノへブタン、 １．８−ジアミノオクタン、 １．９−ジアミノノナン、 ｉ、ｔｏ−ジアミノデカン、 １．１１−ジアミノウンデカン　およびｌ、１２−ジア
ミノドデカン なとの直鎖状アルキレンジアミン、 １．４−ジアミノ−１，１−ジメチルブタン、１．４−
ジアミノ−１−エチルブタン、１．４−ジアミノ−１，
２−ジメチルブタン１．４−ジアミノ−１，３−ジメチ
ルブタン１．４−ジアミノ−１，４−ジメチルブタン１
．４−ジアミノ−２，３−ジメチルブタン１．２−ジア
ミノ−１−ブチルエタン１ ．６−ジアミツー２，５−ジメチルヘキサン、１．６〜
ジアミノ−２，４−ジメチルヘキサン、１．６−ジアミ
ツー３，３−ジメチルヘキサン、１．６−ジアミツー２
．２−ジメチルヘキサン、１．６〜ジアミノ−２，２，
４−トリメチルヘキサン、１．６−ジアミツー２．４．
４−　トリメチルヘキサン、１．７−ジアミツー２，３
−ジメチルへブタン、１．７−ジア２ノー２．４−ジメ
チルへブタン、１．７−ジア・ノー２，５−ジメチルへ
ブタン、Ｉ、７＝シアコノ−２，２−ジメチルへブタン
、１．８−シア；ノー１．３−ジメチルオクタン、１．
８−シアーノー１，４−ジメチルオクタン、１．８−シ
アーノー２，４−ジメチルオクタン、１．８−シアーノ
ー３．４−ジメチルオクタン、１．８−シア２ノー４．
５−ジメチルオクタン、１．８−シア；ノー２．２−ジ
メチルオクタン、■、８−シア；ノー３，３−ジメチル
オクタン、１．８−シア；ノー４，４−ジメチルオクタ
ン、１．６−ジア；ノー２．４−ジエチルヘキサン、１
．９−シアーノー５−メチルノナン などの分枝を有する鎖状のアルキレンジアミンから誘導
される成分単位を挙げることができる。

脂肪族ジアミン成分単位としては、直鎖脂肪族アルキレ
ンジアミンから誘導された成分単位が好ましく、このよ
うな直鎖脂肪族アルキレンジアミンとしては、 １．６−シアミツヘキサン、 １．８−ジアミノオクタン、 １，１叶ジアミノデカン、 ｌ、１２−ジアミノドデカン　および、これらの混合物
が好ましい。さらに、これらの中でも、１．６−シアミ
ツヘキサンが特に好ましい。

脂環族ジアミン成分単位は、通常、炭素原子数が６〜２
５程度であり、かつ少なくとも１個の脂環族炭化水素環
を含むジアミンから誘導される成分単位である。

このような脂環族ジアミン成分単位としては、具体的に
は、たとえば、 １．３−ジアミノシクロヘキサン、 １．４−ジアミノシクロヘキサン、 １．３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１．４
−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、イソホロンジ
アミン、 ピペラジン、 ２．５−ジメチルピペラジン、 ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（４−
アミノシクロヘキシル）プロパン、４．４′−ジアミノ
−３，３−ジメチルジシクロヘキシルプロパン、 ４．４−ジアミノ−３，３゛−ジメチルジシクロへキシ
ルメタン、 ４．４−ジアミノ−３，３′−ジメチル−５，５′−ジ
メチルジシクロヘキシルメタン、 ４．４−ジアミノ−３，３゛−ジメチル−５，５−ジメ
チルジシクロヘキシルプロパン、 α−α°−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ｐ−ジ
イソプロピルベンゼン、 α−α゛−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ｍ−ジ
イソプロピルベンゼン、 α−α゛−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−１，４
シクロヘキサン、 α−α′−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−１，３
シクロヘキサン などの脂環族ジアミンから誘導される成分単位を挙げる
ことができる。

これらの脂環族ジアミン成分単位のうちでは、ビス（ア
ミノメチル）シクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロ
ヘキシル）メタン、４．４−ジアミノ−３，３°−ジメ
チルジシクロヘキシルメタンが好ましく、特にビス（４
−アミノシクロヘキシル）メタン、１．３−ビス（アミ
ノシクロヘキシル）メタン、ｌ、３−ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサンなどの脂環族ジアミンから誘導され
る成分単位が好ましい。

本発明で用いられるポリアミド［Ｉ］において、全ジカ
ルボン酸成分［Ａ］（ｔｏｏモル％）中、テレフタル酸
成分単位（ａ）の含有率は３０〜１００モル％好ましく
は５０〜９０モル％であり、テレフタル酸以外の芳香族
ジカルボン酸成分単位（ｂｌの含有率は０〜７０モル％
好ましくは０〜３０モル％であり、そして、脂肪族ジカ
ルボン酸成分単位（Ｃ）の含有率は０〜７０モル好まし
くは１０〜６０モル％である。テレフタル酸成分単位が
上記のような量で含有される芳香族ポリアミド［Ｉ］を
用いると、得られる芳香族ポリアミド樹脂組成物は結晶
化速度が向上し、その結果、熱変形温度などの熱特性が
著しく向上する。

なお、芳香族ジカルボン酸成分単位として、上記の主成
分単位であるテレフタル酸成分単位（ａｌ、さらにイソ
フタル酸成分単位に代表されるテレフタル酸以外の二価
の芳香族カルボン酸から誘導される成分単位（ｂ）およ
び上述の脂肪族ジカルボン酸成分単位（Ｃ）の外に、少
量のトリメリット酸、ピロメリット酸等の三塩基性以上
の多価カルボン酸から誘導される成分単位を含む繰返し
単位を含有していてもよい。本発明で使用されるポリア
ミド［Ｉ］中におけるこのような多価カルボン酸から誘
導される成分単位を含む繰返し単位の含有率は、通常は
０〜５モル％である。　　　　゛上記のような芳香族ポ
リアミド［Ｉ］は、従来公知の種々の方法で製造するこ
とかできる。

たとえば、芳香族ジカルボン酸およびアジピン酸をハラ
イドにし、脂肪族アルキレンジアミンと均一溶液中で重
縮合させる溶液法、極性溶媒中に溶解させた芳香族ジカ
ルボン酸およびアジピン酸のハライドと非極性溶媒中に
溶解させた脂肪族アルキレンジアミンとを界面で縮合さ
せる界面法なとによって芳香族ポリアミド［Ｉ］を製造
することかできる。また、溶融重合法あるいは固相重合
法により、上記のような芳香族ポリアミド［Ｉ］を製造
することもできる。

上記のようなポリアミド［Ｉ］は、濃硫酸中、３０°Ｃ
の温度で測定した極限粘度［ηコが、通常０．５〜３　
、０　ｄｌ／ｇ、好ましくは０．５〜２．８ｄｌ／ｇ、
特に好ましくは０．６〜２．５ｄ／／ｇであることが好
ましい。

さらに本発明て使用されるポリアミド［Ｉ］は、前記式
［Ｉ−ａ］で表わされる繰返し単位を主な繰返し単位と
するポリアミドと、前記式［Ｉ−ｂ］で表わされる繰返
し単位を主な繰返し単位とするポリアミドと、前記式［
Ｉ−ｃ］で表わされる繰返し単位を主な繰返し単位とす
るポリアミドとからなるポリアミドの混合物であっても
よい。

本発明で使用されるポリアミドか混合物である場合、こ
れらの混合物のうちでも前記式［Ｉ　−ａ］で表わされ
る繰返し単位を主な繰返し単位とするポリアミドと、前
記式［Ｉ−ｂ］を主な繰返し単位とするポリアミドおよ
び／または［Ｉ−ｃ］を主な繰返し単位とするポリアミ
ドとからなる組成物であることか好ましい。この場合、
式［Ｉ−ａ］で表わされる繰返し単位を主な繰返し単位
とするポリアミドの含有率は、通常は３０重量％以上、
好ましくは５０重量％以上である。

さらにこの場合、前記式［Ｉ−ｂ］で表わされる繰返し
単位を主な繰返し単位とするポリアミドは、０〜７０重
量％、好ましくは０〜３０重量％であり、前記式［Ｉ−
ｃ］で表わされる繰返し単位を主な繰返し単位とするポ
リアミドの配合比率は、０〜７０重量％、好ましくは１
０〜６０重量％である。

本発明で使用されるポリアミドは、従来から使用されて
いる脂肪族ポリアミドよりも高い融点を示す。すなわち
本発明で使用されるポリアミドの融点は通常は２８０°
Ｃ以上、好ましくは２９０〜３４０°Ｃである。さらに
、本発明で使用されるポリアミドの非晶部におけるガラ
ス転移温度は通常は７０℃以上である。

さらに、本発明で使用されるポリアミドは、非晶部にお
けるガラス転移温度か７０°Ｃ以上であるので、高温に
晒された場合てあってもクラック等か発生しにくい。

また、本発明で使用されるポリアミドは、特定の構造を
有するため、本質的に高温において高い曲げ弾性率を有
しているのは勿論、従来のポリアミドの問題点とされて
いた吸水性も低い。

ポリフェニレンエーテル系樹脂［ＩＩ］本発明で用いら
れるポリフェニレンエーテル系樹脂としては、下記式［
ＩＩａ］で表される構造を有するポリフェニレンエーテ
ルまたは極性基含育変性ポリフェニレンエーテルが用い
られる。

Ｒ’　　　　Ｒ’　　　　　　　　　［ＩＩａ］［式中
、Ｒ”、Ｒ”、Ｒ’、Ｒ５はそれぞれ独立に、水素原子
、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、シアノ基
、ニトロ基、アミノ基、フェノキシ基またはスルホン基
であり、ｎは重合度を示す正の整数である。］ 上記式［ＩＩａ］において、ｎは２０〜１０００か好ま
しい。

このような式［ＩＩａ］で表わされるポリフェニレンエ
ーテルとしては、具体的に、ポリ−１，４−フェニレン
エーテル、ポリ−２，６−シメチルー１．４−フェニレ
ンエーテル、ポリ−２，６−ジエチル−１，４ユニ二二
レンエーテル、ポリ−２，６−ジプロビルー１．４−フ
ェニレンエーテル、ポリ−２−メチル−６−イツプロビ
ルー１゜４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−シミ
トキシーｌ。

４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−シクロロメチ
ルー１．４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−ジフ
ェニル−１，４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−
シニトリルー１．４−フェニレンエーテル、ポリ−２，
６−ジクロル−１，４−フェニレンエーテル、ポリ−２
，５−ジメチー１．４〜フエニレンエーテルなどを挙げ
ることができる。これらは単独で、あるいは２種以上を
混合して使用することができる。

これらのポリフェニレンエーテルにおいて、３０℃のク
ロロホルム中で測定した極限粘度［η］は、０．０１〜
５ｄｌ／ｇ、好ましくハ０．１〜３ｄｌ／ｇであること
が望ましい。

また上記ポリフェニレンエーテルは、サーモ・メカニカ
ル・アナライザーで測定した軟化温度（ＴＭＡ）か１０
０℃以上、好ましくは１５０〜２５０°Ｃであり、ガラ
ス転移温度（Ｔｇ）が１００℃以上、好ましくは１５０
〜２５０　”Ｃであることか望ましい。

本発明で用いられる極性基含有変性ポリフェニレンエー
テルは、カルボキシル基、カルボン酸無水物基、エポキ
シ基よりなる群から選ばれる少なくとも１つの官能基を
有するポリフェニレンエーテルである。

このような極性基含有変性ポリフェニレンエーテルの製
造法としては、 （イ）上記のような官能基を分子内に有するビニル単量
体を、ポリフェニレンエーテルにグラフト重合するが、
あるいは、 （ロ）多価カルボン酸あるいはその酸無水物の酸クロリ
ド、エピクロルヒドリン、イソシアヌル酸モノクロリド
のジグリシジルエステルなとを、塩基触媒存在下、ポリ
フェニレンエーテルの末端水酸基と反応させることによ
って合成することかできる。

ポリフェニレンエーテルにカルボキシル基を導入する際
に用いられるカルボキシル基含有ビニル単量体としては
、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマール酸
、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、
ビシクロ［２，２，１］ヘプト−２−エン−５，６−ジ
カルボン酸などの不飽和カルボン酸が用いられる。これ
らのうち特にフマール酸が好ましく用いられる。

またポリフェニレンエーテルにカルボン酸無水物基を導
入するには、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シ
トラコン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ビシクロ［２
，２，１］ヘプト−２−エン−５，６ジカルボン酸無水
物などが用いられ、これらのうち特に無水マレイン酸か
好ましく用いられる。

ポリフェニレンエーテルにエポキシ基を導入する際に用
いられる分子内にエポキシ基を有するビニル単量体とし
ては、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル
、イタコン酸モノグリシジルエステル、ブテンジカルボ
ン酸ジグリシジルエステル、ブテンジカルボン酸モノグ
リシジルエステル、２−メチルアリルグリシジルエーテ
ル、ビニル−グリシジルエーテル３，４〜エポキシブテ
ン、３．４−エポキシ−３−メチル−１−ブテン、ビニ
ルシクロヘキセンモノオキシド、ｐ〜グリシジルスチレ
ンなどが挙げられ、これらのうちメタクリル酸グリシジ
ルが好ましく用いられる。

多価カルボン酸の酸クロリドとしては、多価カルボン酸
のカルボキシル基の一部または全部が酸塩化物基である
化合物であって、たとえば、塩化テレフタロイル、塩化
イソフタロイル、塩化フタロイル、塩化オキサリル、塩
化スクシニル、塩化マロニル、トリメリット酸クロリド
、無水トリメリット酸クロリドなどが用いられ、これら
のうち無水トリメリット酸クロリドが好ましく用いられ
る。

本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物は、上記のよ
うな芳香族ポリアミド［Ｉ］と、ポリフェニレンエーテ
ルまたは極性基含有変性ポリフェニレンエーテル［ＩＩ
］とを含有しており、これらの組成比は、［Ｉ］　　：
　　［ＩＩ］　　（重量比）て９０：ｌＯ〜１０：９０
好ましくは８０：２０〜５０：５０である。

本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物は、上記のよ
うな芳香族ポリアミド［Ｉ］と、ポリフェニレンエーテ
ルまたは極性基含有変性ポリフェニレンエーテル［ＩＩ
］に加えて、他の極性基含有重合体［１［］を含有して
いてもよい。

このような重合体［１１［］を形成する極性基としては
、上述のようなカルボキシル基、カルボン酸無水物基、
エポキシ基、水酸基、なとを挙げることができる。

このような重合体［ＩＩ］としては、具体的に、たとえ
ば、無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン、アクリ
ル酸グラフト変性エチレンーブロピレン共重合体、無水
マレイン酸グラフト変性水添スチレン−ブタジェン−ス
チレンブロック共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−無水
マレイン酸共重合体、エチレン−グリシジルメタクリレ
ート−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体などを用いることかできる。

本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物に、上記のよ
うな重合体［ＩＩ［］か含有される場合は、上述したポ
リアミド［ＩＩおよびポリフェニレンエーテル系樹脂［
１］の合計量１００重量部に対して５〜５０重量部の量
で用いられることか好ましい。

このような重合体［ＩＩを芳香族ポリアミド樹脂組成物
中に配合することによって、樹脂組成物の耐衝撃性を高
めることができる。

さらに本発明の樹脂組成物には、組成物の特性を損なわ
ない範囲内で、上記［ＩＩ、［ＩＩ］および［ＩＩＩ］
成分の他に、耐熱安定剤、難燃剤、耐候安定剤、帯電防
止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑
剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワックスなどを配合
することかでき、その配合割合は適宜量である。

本発明て用いられる芳香族ポリアミド樹脂組成物には、
本発明の目的を損なわない範囲で、シリカ、ケイ藻土、
アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、軽石粉、軽
石バルーン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、硫酸カルシウ
ム、チタン酸カリウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシウ
ム、タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ガラス繊維
、ガラスフレーク、ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、
モンモリロナイト、ベントナイト、グラファイト、アル
ミニウム粉、硫化モリブデン、ボロン繊維、炭化ケイ素
繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリアミド繊維等の充填剤を配合してもよ
い。

製造 本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物の製法として
は、芳香族ポリアミド［ＩＩを溶融状態、たとえば３０
０〜３６０°Ｃに加熱・維持しなから、このポリアミド
［ＩＩにポリフェニレンエーテル系樹脂［ＩＩ］ならび
に所望により添加される他の成分を配合するなどして調
製することかできる。

この際、押出機、ニーダ−などを用いることかできる。

上記のような本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物
は、通常の溶融成形法、たとえば圧縮成形法、射出成形
法または押出成形法などによって成形することかできる
。

上記のようにして得られる芳香族ポリアミド樹脂組成物
は、芳香族ポリアミド［ＩＩに、ポリフェニレンエーテ
ル［ＩＩ］を配合するため、芳香族ポリアミドの緒特性
を維持したまま、さらに耐熱性、電気特性、成形性に優
れている。

本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物は、通常の成
形法により成形され、従来の芳香族ポリアミドの用途の
他にも、特に優れた成形性と共に優れた表面平滑性か求
められる分野、あるいは精密成形性か要求される分野に
広く使用することかできる。

用途の例をあげると、電動工具、ＯＡ機器、カメラ、ポ
ンプ等のハウジング類、シャーシ類、精密機器部品、イ
ンストウルメントパネル、ラジェータグリル、クラスタ
ーグリル、コンソールボックス、ガーニッシュ、ホイル
カバー　コラムカバフェンダ−、ボンネット、トランク
等の自動車内外装材、コネクタ、コイルボビン、スイッ
チケース等の電子部品、カバー類、ボトル類、シート、
キャストフィルム、二軸延伸フィルム、多層フィルムな
どのフィルム類、押出発泡体、インジェクション発泡体
なと発泡体類があげられる。

発明の効果 本発明に係る芳香族ポリアミド樹脂組成物は、芳香族ポ
リアミドと、ポリフェニレンエーテル系樹脂とか配合さ
れてなるので、特に熱変形温度、高温剛性などの熱特性
に優れている。

［実施例コ 以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではない。

実施例１ ［芳香族ポリアミドの合成］ １．６−シアミツヘキサン２５５．６　ｇ　（２，２Ｍ
）、テレフタル酸（ＴＡ）　２０１　ｇ　（１，２Ｍ）
　、アジピン酸（ＡＡ）　　１４４．７　ｇ　（０，９
９Ｍ）と、触媒として次亜リン酸ナトリウム０．４５　
ｇ　（４，２５Ｘ１０弓Ｍ）とイオン交換水１４８１ｎ
１を１．Ｏｌの反応器に仕込み、窒素置換後２５０℃、
３５Ｋｇ／ｃｄで１時間反応を行なった。反応終了後反
応器より約１０Ｋｇ／ｄ低く設定した圧力の受器へ抜き
出し、極限粘度［η］が０．１５ｄｌ／ｇ（濃硫酸、３
０℃）のポリアミドを５４５ｇを得た。

次いで、このポリアミドを乾燥した後、二軸押出機を用
いてシリンダー設定温度３３０°Ｃで溶融重合して極限
粘度［η］力＜１．０２ｄｌ／ｇ（濃硫酸、３０℃）の
芳香族ポリアミドＰ！Ａ−１を得た。

この芳香族ポリアミドＰＡ−１においてテレフタル酸：
アジピン酸（モル％比）は５５：４５てあり、融点は３
１２℃であった。

［ポリアミド樹脂組成物の製造］ ベント付二軸押出機［池貝鉄工製、型番ＰＣＭ−４５］
を用いて、上記の芳香族ポリアミドＰＡ−１を８０重量
部と、ポリ−１，４−フェニレンエーテル２０重量部と
をフィード部より供給してシリンダー設定温度３２０°
Ｃで造粒した。

このようにして得られたポリアミド樹脂組成物のベレッ
トを射出成形機［東芝機械製、ｌ５−５０　］を用いて
、下記の条件で試験片を射出成形した。

［射出成形条件］ シリンダー温度：３２０°Ｃ 射出圧カニ１次／２次＝　１０００／８００Ｋｇ／Ｃ［
Ｉｒ金型温度：１２０℃ 上記試験片について、曲げ特性、アイゾツト衝撃強度、
耐熱性を下記の方法に従って評価した。

［評価方法コ 曲げ特性：　ＡＳＴＭ　Ｄ　７９０に準じてサイズ３．
２加Ｘ１２．７閤Ｘ　ｌ　２７ｍｍの試験片を用い、曲
げ試験を行なって曲げ弾性率を 求めた。

アイゾツト衝撃強度（ノツチ有り）： ＡＳＴＭ　Ｄ　２５６に準拠した。

耐熱性　：耐熱性の評価は熱変形温度で行なう。

熱変形温度（ＨＤＴ）に！、ＡＳＴＭ−Ｄ−６４８に準
拠した。

１８．６Ｋｇ／ａ／の曲げ応力を加えられたサイズ６．
４ｍｍＸ１２．７鵬Ｘ　ｌ　２７ｍｍの試験片を毎分２
℃で昇温、たわみ量 が０．２５４ｍｍに到達した時の温度とした。

これらの試験結果を表１に示す。

実施例２〜６、比較例１．２ 芳香族ポリアミドとして実施例１と同様のＰＡ−１を用
い、表１に示す成分および組成比を有する芳香族ポリア
ミド樹脂組成物を調製した。これらを実施例１と同様に
して、曲げ特性、アイゾツト衝撃強度、耐熱性について
試験した。

結果を表１に示す。

実施例７ 実施例１において、芳香族ポリアミドの合成において、
１．６−ジアミツヘキサン２５５．６ｇ（２，２Ｍ）、
テレフタル酸（ＴＡ）　２５５．８　ｇ（ｉ、５４Ｍ）
　、イソフタル酸（［Ａ）　　１０９．８　ｇ（０，６
６Ｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にして芳香族ポ
リアミドＰＡ−２を得た。この芳香族ポリアミドＰＡ−
２において、テレフタル酸：イソフタル酸（モル％比）
は、７０：３０であり、融点は３２４℃であった。芳香
族ポリアミドとしてＰＡ−２を用いた以外は、実施例１
と同様にして芳香族ポリアミド樹脂組成物を調製し、上
述のような試験を行った。

結果を表１に示す。

実施例８〜１１、比較例３．４ 芳香族ポリアミドとして実施例１０と同様のＰＡ−２を
用いて、表１に示す成分および組成比を存する芳香族ポ
リアミド樹脂組成物を調製し、これらを実施例１と同様
にして、曲げ特性、アイゾツト衝撃強度、耐熱性につい
て試験した。

結果を表１に示す。

これらの結果、芳香族ポリアミドとポリフェニレンエー
テルからなる芳香族ポリアミド樹脂組成物は、芳香族ポ
リアミドのみに比へて高い熱変形温度を有する。また、
変性重合体［ＩＩＩ］か配合された芳香族ポリアミド樹
脂組成物においても、芳香族ポリアミドと変性重合体［
Ｉ］からなる樹脂組成物に比べて熱変形温度か高くなる
効果かみられる。

また２３°Ｃにおける曲げ弾性率に対する１２０°Ｃに
おける曲げ弾性率の低下度か少なくなる効果がみられる
。

また、本芳香族ポリアミド樹脂組成物は、ポリフェニレ
ンエーテルを含有していることより、該芳香族ポリアミ
ドに比へて、低吸水性であり、また成形品の寸法安定性
が向上するという利点を有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［ I ］ジカルボン酸成分単位［Ａ］が、テレフタル酸
   成分単位３０〜１００モル％と、テレフタル酸以外の芳
   香族ジカルボン酸成分単位０〜７０モル％および／また
   は炭素原子数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成分単位０
   〜７０モル％とからなり、ジアミン成分単位［Ｂ］が、
   脂肪族ジアミン成分単位および／または脂環族ジアミン
   成分単位からなる繰返し単位から構成される芳香族ポリ
   アミド、および、 ［II］ポリフェニレンエーテルまたは極性基含有変性ポ
   リフェニレンエーテルからなり、芳香族ポリアミド［
   I ］とポリフェニレンエーテルまたは変性ポリフェニレ
   ンエーテル［II］との組成比が、［ I ］：［II］（重
   量比）で９０：１０〜１０：９０であることを特徴とす
   る芳香族ポリアミド樹脂組成物。