JPH04135120A - 小径工具におけるねじれ溝の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ドリル、エンドミル等の小径工具におけるね
じれ溝の加工方法に関し、特に、ねじれ溝が放電加工に
よって精度よく形成されるようにしたものである。

（従来の技術） 従来、超硬合金、多結晶ダイヤモンド焼結体なとの高硬
度材料からなる小径工具におけるねじれ溝の加工方法は
、ダイヤモンド砥石による研削加工、型彫りによる放電
加工、ワイヤカットによる放電加工などが一般的である
。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、研削加工では、砥石摩耗による寸法精度
の低下、砥石成形に作業者の熟練を要する、研削抵抗に
よる工作物の振動、破壊等の問題点がある。

また、型彫りの放電加工では、電極の消耗による寸法精
度の低下の問題点があり、ワイヤカットによる放電加工
では、ワイヤの微小な振動のためサブミクロンの位置決
めを要する小径工具の加］には不向きである等の問題点
がある。

このようなことから、本発明では、金属ワイヤを用いた
放電加工を改善することにより精度のよいねじれ溝を加
工できるようにしたものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、ト述の点に鑑みなされたもので、金属ワイヤ
は、液槽内では、ねじれ角に等しいセット角で傾むけら
れた円板状をなすワイヤガイドによって張力が与えられ
るように走行するとともに、ワイヤガイドの円周溝に沿
って案内される部分でねじれ溝の加［領域が構成される
ようにしたものである。

（作用） 本発明の小径工具におけるねじれ溝の加工方法では、金
属ワイヤが円板状をなすワイヤガイドの円周溝に沿って
張力が与えられるように走行することから、安定した加
工が可能となるものである。

また、本発明の小径工具におけるねじれ溝の加工方法で
は、ワイヤガイドのセット角、ワイヤガイド径、ワイヤ
ガイドおよび工具素材の相対位置からねじれ溝の断面形
状が決定されることから、様々な形に設計された断面形
状に対応できるものである。

（実施例） 以下、本発明小径１只におけるねじれ溝の加工方法の一
実施例について、加［装置の図を参照しながら説明する
。

第１図において、（１）は、サーボモータ（２）を備え
た回転軸であり、この回転軸（１）の一端には、工具素
材（３）を取付けるチャック（４）が備えられている。

この回転軸（１）に対し、その下方には、ＸＹ、Ｚ方向
に移動可能なテーブル（５）が設けられ、このテーブル
（５）上には、灯油などの加工液（６）を収容する液槽
（７）が載置されている。

そして、加工液（６）を収容する液槽（７）内では、送
りモータ（８）、巻き取りモータ（９）および複数個の
プーリ（１０）によって金属ワイヤ（１１）が走行する
ようになっている。

また、液槽（７）内には、金属ワイヤ（１１）を案内す
る円板状のワイヤガイド（１２）が設定台（１３）上に
セットされる。この場合ワイヤガイド（１２）は、円周
Ｔｌ４（１２ａｌ　を有するもので、第２図で示される
ように金属ワイヤ（１１）を案内する部分で加工領域（
１３）が構成される。この場合、金属ワイヤ（１１）に
は、張力（丁、−丁、）が与えられる。

第３図は、工具素材（３）およびワイヤガイド（１２）
の位置関係を概念的に示すものであり、ワイヤガイド（
Ｉ２）は、工具素材（３）の中心線に対しねじれ角に等
しいセット角θをもってセットされる。また第４図は、
工具素材（３）に対する金属ワイヤ（１１）の位置関係
を示したものである。

したがって、本発明の小径工具におけるねじれ溝の加工
方法では、ワイヤガイド（１２）をセット角θで設定し
、工具素材の方向に切込み、工具素材（３）の回転に同
期させながら軸方向に送ることにより工具素材（３）に
はねじれ溝（１４）が加工される。この場合、工具素材
（３）およびワイヤガイド（１２）の相対位置は、前記
テーブル（５）がＮＣ制御されることにより決定される
。

第５図は、直径１５０μｍの工具素材（３）に対する加
工シュミレーションを示す図で、その設定条件は、ねじ
れ角＝３０°、芯厚＝３６μｍ、溝幅比＝１８、ワイヤ
径＝１００μｍ、ガイド径＝ｌＯｍｍとしたものである
。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように、液槽（７）内で走行す
る金属ワイヤ（１１）に対し、ワイヤガイド（１２）を
所定関係位置にセットして、安定した加１゛領域を構成
するようにしたものであるから、小径工具のねじれ溝が
精度よく加工てきる利点を有する。これは、加工中に金
属ワイヤ（１１）が多少の力を受けたとしても加工領域
（１３）では、振動などの影響を受けず、またワイヤガ
イド（１２）のセット角θを決定すれば、金属ワイヤ（
１１）の走行方向も決定されるからである。これに対し
、従来のワイヤガイド（１２）を有しないワイヤカット
放電加工では、金属ワイヤ（１１）をある張力で張り、
工具素材（３）を糸鋸で切るような加工であるため、振
動などの影響は直ちに反映され精度のよい加工ができな
いのと効果上大きく相違する。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明小径工具におけるねじれ溝の加工方法
に適用される加工装置の一実施例な示す概念図、第２図
は、ワイヤガイドおよび金属ワイヤの張力関係を示す説
明図、第３図は、工具素材に対するワイヤガイドのセッ
ト角θの関係を示す説明図、第４図は、工具素材に対す
る金属ワイヤの位置関係を示す説明図、第５図は、金属
ワイヤの軌跡により加工シュミケーションを表わす説明
図である。 （３）・・・工具素材　　　　　　＋１Ｉ）−・・金属
ワイヤ（１２）・・・ワイヤガイド　　　　（１２ａｌ
　・・・円周溝（１３ｊ−・・加工領域 特許出願人　東芝タンガロイ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ドリル、エンドミル等の小径工具に形成されるねじれ溝
   が液槽内を走行する金属ワイヤによつて放電加工される
   にあたり、 前記金属ワイヤは、液槽内では、ねじれ角に等しいセッ
   ト角で傾むけられた円板状をなすワイヤガイドによって
   張力が与えられるように走行するとともに、ワイヤガイ
   ドの円周溝に沿って案内される部分でねじれ溝の加工領
   域が構成されるようにしたことを特徴とする小径工具に
   おけるねじれ溝の加工方法。