JPH041350Y2 - - Google Patents
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- JPH041350Y2 JPH041350Y2 JP4344086U JP4344086U JPH041350Y2 JP H041350 Y2 JPH041350 Y2 JP H041350Y2 JP 4344086 U JP4344086 U JP 4344086U JP 4344086 U JP4344086 U JP 4344086U JP H041350 Y2 JPH041350 Y2 JP H041350Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- pump chamber
- rotor
- outer rotor
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば内燃機関のオイルポンプとし
て用いられるトロコイドポンプに関し、特に、吸
込ポートとおよび吐出ポートの形状に変更を加え
ずに正規のロータよりも大きなロータを使用した
トロコイドポンプに係る。
て用いられるトロコイドポンプに関し、特に、吸
込ポートとおよび吐出ポートの形状に変更を加え
ずに正規のロータよりも大きなロータを使用した
トロコイドポンプに係る。
回転体の回転によつて液体を押しのけるロータ
リポンプの一種としてトロコイドポンプが知られ
ている。コロコイドポンプは、実開昭55−49046
号に示されているように、外周面に外歯を形成す
るインナロータと内周面に内歯を形成するアウタ
ロータとが互いに噛み合つて異なる軸の回りに回
転する構造を採り、ほぼ連続的に吐出できて高速
回転に適しており内燃機関のオイルポンプとして
利用されている。なお、上記公報からも分かるよ
うに、インナロータとアウタロータとによつて膨
張および圧縮を繰り返す複数のポンプ室が区画さ
るようになつており、これらのうち膨張過程にあ
るポンプ室に吸込ポートが開口し、収縮過程にあ
るポンプ室に吐出ポートが開口するように各ポー
トの位置が機関本体側に定められている。
リポンプの一種としてトロコイドポンプが知られ
ている。コロコイドポンプは、実開昭55−49046
号に示されているように、外周面に外歯を形成す
るインナロータと内周面に内歯を形成するアウタ
ロータとが互いに噛み合つて異なる軸の回りに回
転する構造を採り、ほぼ連続的に吐出できて高速
回転に適しており内燃機関のオイルポンプとして
利用されている。なお、上記公報からも分かるよ
うに、インナロータとアウタロータとによつて膨
張および圧縮を繰り返す複数のポンプ室が区画さ
るようになつており、これらのうち膨張過程にあ
るポンプ室に吸込ポートが開口し、収縮過程にあ
るポンプ室に吐出ポートが開口するように各ポー
トの位置が機関本体側に定められている。
ところで、トロコイドポンプの吐出能力を上げ
るために、吸込ポートおよび吐出ポートの形状や
位置を変更せずに、径を大きくしたインナロータ
やアウタロータを含むハウジングの交換だけで済
ますことが試みられてきた。この場合、第10図
ないし第12図から分かるように、インナロータ
1の歯先1aやアウタロータ2の歯底2aが、吸
込ポート3および吐出ポート4よりも外側に設定
されてしまう。このため、第10図から分かるよ
うに複数あるポンプ室5のうち圧縮過程の末期に
あつたポンプ室5aが吐出ポート4から外れてし
まうと、油が中に閉じ込められる。そして、ポン
プ室5aに閉じ込められた油は、第11図に示さ
れるような位置にまで圧縮して、第12図に示さ
れるように吸込ポート3に流れ込み始めるような
位置にまで膨張する。このような油の閉じ込み現
象が繰り返されるため、閉じ込められた油の圧縮
過程に要する仕事のために駆動トルクが増大して
機関出力が低下し、閉じ込められた油の膨張過程
において起きるポンプ室5aの低圧化がキヤビテ
ーシヨンを招き騒音を発生する問題があつた。こ
の問題は、インナロータやアウタロータを含むハ
ウジングの交換のみでポンプ吐出力の向上を図る
ことを難しくしており、トロコイドポンプが内燃
機関のオイルポンプとして用いられる場合、吸込
ポートおよび吐出ポートを形成するシリンダブロ
ツクの交換が余儀なくされていた。
るために、吸込ポートおよび吐出ポートの形状や
位置を変更せずに、径を大きくしたインナロータ
やアウタロータを含むハウジングの交換だけで済
ますことが試みられてきた。この場合、第10図
ないし第12図から分かるように、インナロータ
1の歯先1aやアウタロータ2の歯底2aが、吸
込ポート3および吐出ポート4よりも外側に設定
されてしまう。このため、第10図から分かるよ
うに複数あるポンプ室5のうち圧縮過程の末期に
あつたポンプ室5aが吐出ポート4から外れてし
まうと、油が中に閉じ込められる。そして、ポン
プ室5aに閉じ込められた油は、第11図に示さ
れるような位置にまで圧縮して、第12図に示さ
れるように吸込ポート3に流れ込み始めるような
位置にまで膨張する。このような油の閉じ込み現
象が繰り返されるため、閉じ込められた油の圧縮
過程に要する仕事のために駆動トルクが増大して
機関出力が低下し、閉じ込められた油の膨張過程
において起きるポンプ室5aの低圧化がキヤビテ
ーシヨンを招き騒音を発生する問題があつた。こ
の問題は、インナロータやアウタロータを含むハ
ウジングの交換のみでポンプ吐出力の向上を図る
ことを難しくしており、トロコイドポンプが内燃
機関のオイルポンプとして用いられる場合、吸込
ポートおよび吐出ポートを形成するシリンダブロ
ツクの交換が余儀なくされていた。
従つて、本考案の技術的課題は、油がポンプ室
に閉じ込められる機関をできるだけ短くすること
により、駆動トルクや騒音を低減して、吐出能力
を向上させる要求に対してトロコイドポンプの改
良を容易にすることにある。
に閉じ込められる機関をできるだけ短くすること
により、駆動トルクや騒音を低減して、吐出能力
を向上させる要求に対してトロコイドポンプの改
良を容易にすることにある。
上記技術的課題を解決するために講じた手段
は、本考案のトロコイドポンプによれば、膨張過
程にあるポンプ室に開口する吸込ポートと圧縮過
程にあるポンプ室に開口する吐出ポートよりイン
ナロータの歯先が噛み合うアウタロータの歯底を
外側に設定し、アウタロータの歯底が通過すると
ともに隣接するポンプ室が互いに連絡可能な溝
を、吸込ポートの吸込開始側と吐出ポートの吐出
終了側に対向してインナロータとアウタロータが
収まるハウジングの摺動面に設けたことにある。
は、本考案のトロコイドポンプによれば、膨張過
程にあるポンプ室に開口する吸込ポートと圧縮過
程にあるポンプ室に開口する吐出ポートよりイン
ナロータの歯先が噛み合うアウタロータの歯底を
外側に設定し、アウタロータの歯底が通過すると
ともに隣接するポンプ室が互いに連絡可能な溝
を、吸込ポートの吸込開始側と吐出ポートの吐出
終了側に対向してインナロータとアウタロータが
収まるハウジングの摺動面に設けたことにある。
この手段によれば、圧縮過程の末期にあるポン
プ室が吐出ポートから少し外れていても、中に閉
じ込められた油が、溝を通つて隣のポンプ室に放
出される。一方、膨張過程の初期にあるポンプ室
が吸込ポートから少し外れていても、隣のポンプ
室にある油が、溝を通つて供給される。
プ室が吐出ポートから少し外れていても、中に閉
じ込められた油が、溝を通つて隣のポンプ室に放
出される。一方、膨張過程の初期にあるポンプ室
が吸込ポートから少し外れていても、隣のポンプ
室にある油が、溝を通つて供給される。
以下、本考案の望ましい実施例を図面に基づい
て説明する。なお、符号を記して既に説明された
部分については、同一の符号が記されている。
て説明する。なお、符号を記して既に説明された
部分については、同一の符号が記されている。
第4図に示すように、内燃機関のオイルポンプ
として用いられるトロコイドポンプ10は、シリ
ンダブロツク12の端面に形成された吸込ポート
3および吐出ポート4を覆うように装着される。
ここで、吸込ポート3は、オイルストレーナ14
を介して潤滑油を溜めるオイルパン16の内部と
連通しており、吐出ポート4は、シリンダブロツ
ク12の内部の潤滑油通路と連絡している。とこ
ろで、トロコイドポンプ10は、ハウジング18
の外側に駆動用のプーリ20を備えており、第5
図から分かるように、このプーリ20は、クラン
クシヤフト(図示せず)の軸端に装着されるタイ
ミングプーリ22とカムシヤフト(図示せず)の
軸端に装着されるカムプーリ24とともにタイミ
ングベルト26に巻き掛けされている。
として用いられるトロコイドポンプ10は、シリ
ンダブロツク12の端面に形成された吸込ポート
3および吐出ポート4を覆うように装着される。
ここで、吸込ポート3は、オイルストレーナ14
を介して潤滑油を溜めるオイルパン16の内部と
連通しており、吐出ポート4は、シリンダブロツ
ク12の内部の潤滑油通路と連絡している。とこ
ろで、トロコイドポンプ10は、ハウジング18
の外側に駆動用のプーリ20を備えており、第5
図から分かるように、このプーリ20は、クラン
クシヤフト(図示せず)の軸端に装着されるタイ
ミングプーリ22とカムシヤフト(図示せず)の
軸端に装着されるカムプーリ24とともにタイミ
ングベルト26に巻き掛けされている。
次に、第3図に示されているように、ハウジン
グ18の内側には、二つのロータが回転自在に収
まつている。一つは、外周面に複数の外歯が形成
され、シヤフト28を介してプーリ20と連結さ
れたインナロータ1であり、もう一つは、内周面
に外歯より一つの数の多い内歯が形成され、円柱
形をしたアウタロータ2である。そして、インナ
ロータ1およびアウタロータが互いに噛み合うこ
とにより、第1図に示すように各ロータ1,2が
それぞれ異なる点O1,O2を中心にして回転する。
この場合、インナロータ1とアタウロータ2によ
つて、ポンプ室5が五つに区画されるようになつ
ている。各ポンプ室5は、それぞれ容積を変化さ
せて膨張そして収縮を繰り返している。
グ18の内側には、二つのロータが回転自在に収
まつている。一つは、外周面に複数の外歯が形成
され、シヤフト28を介してプーリ20と連結さ
れたインナロータ1であり、もう一つは、内周面
に外歯より一つの数の多い内歯が形成され、円柱
形をしたアウタロータ2である。そして、インナ
ロータ1およびアウタロータが互いに噛み合うこ
とにより、第1図に示すように各ロータ1,2が
それぞれ異なる点O1,O2を中心にして回転する。
この場合、インナロータ1とアタウロータ2によ
つて、ポンプ室5が五つに区画されるようになつ
ている。各ポンプ室5は、それぞれ容積を変化さ
せて膨張そして収縮を繰り返している。
ところで、第1図に示すように、ハウジング1
8の外側からみて、図中矢印で示されたようにイ
ンナロータ1が時計回りの方向に回転するとき、
圧縮過程にあるポンプ室5には、吐出ポート4が
円弧状に開口し、膨張過程にあるポンプ5には、
吸込ポート3が円弧状に開口している。そして、
吸込ポート3および吐出ポート4の外形線のうち
外側の部分は、アウタロータ2の回転中心O2を
中心にしたそれぞれ半径R1,R2の円弧曲線とな
つている。ここで、本実施例では、吐出能力を向
上させるために、吸込ポート3および吐出ポート
4の形状や位置を変更せずに、インナロータ1お
よびアウタロータ2の大型化が図られており、イ
ンナロータ1の歯先1aと噛み合うアウタロータ
2の歯底2aは、各ポート3,4より外側に設定
されている。そこで、第2図からも分かるよう
に、吐出ポート4のうちポンプ室5の圧縮過程が
末期状態にさしかかる吐出終了側と、吸込ポート
3のうちポンプ室5の膨張過程が初期状態にある
吸込開始側とを含んで、ハウジング18の摺動面
には、吸込ポート3および吐出ポート4に対向し
て溝6,7(第1図にて仮想線で示す)が設けら
れている。溝6,7は、それぞれ吸込ポート3お
よび吐出ポート4の外側の領域にまで及んで円周
方向に沿つてほぼ4分円弧長さに掘られており、
歯底2aを中に含んで通過させるようになつてい
る。第1図から分かるように、溝6,7を歯底2
aが通過する際、隣合うポンプ室5は、溝6,7
を経て連通するようになつている。
8の外側からみて、図中矢印で示されたようにイ
ンナロータ1が時計回りの方向に回転するとき、
圧縮過程にあるポンプ室5には、吐出ポート4が
円弧状に開口し、膨張過程にあるポンプ5には、
吸込ポート3が円弧状に開口している。そして、
吸込ポート3および吐出ポート4の外形線のうち
外側の部分は、アウタロータ2の回転中心O2を
中心にしたそれぞれ半径R1,R2の円弧曲線とな
つている。ここで、本実施例では、吐出能力を向
上させるために、吸込ポート3および吐出ポート
4の形状や位置を変更せずに、インナロータ1お
よびアウタロータ2の大型化が図られており、イ
ンナロータ1の歯先1aと噛み合うアウタロータ
2の歯底2aは、各ポート3,4より外側に設定
されている。そこで、第2図からも分かるよう
に、吐出ポート4のうちポンプ室5の圧縮過程が
末期状態にさしかかる吐出終了側と、吸込ポート
3のうちポンプ室5の膨張過程が初期状態にある
吸込開始側とを含んで、ハウジング18の摺動面
には、吸込ポート3および吐出ポート4に対向し
て溝6,7(第1図にて仮想線で示す)が設けら
れている。溝6,7は、それぞれ吸込ポート3お
よび吐出ポート4の外側の領域にまで及んで円周
方向に沿つてほぼ4分円弧長さに掘られており、
歯底2aを中に含んで通過させるようになつてい
る。第1図から分かるように、溝6,7を歯底2
aが通過する際、隣合うポンプ室5は、溝6,7
を経て連通するようになつている。
以下、本実施例の作用・効果について図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第6図に示すように、ポンプ室5のうち圧縮過
程の末期にあるポンプ室5(他のポンプ室5と区
別するために、以後ポンプ室5aと記す)は、吐
出ポート4の吐出終了側において小さな容積にま
で圧縮される。このポンプ室5aが、溝7の領域
から外れない限り、ポンプ室5aの油は、ポンプ
室5aの容積が最小になる途中まで(第11図を
参照のこと)、溝7を経て隣のポンプ室5に押し
出される。こうして、溝7が設定されているため
に、ポンプ室5aが吐出ポート4の領域から外れ
ても、油の閉じ込みが始まらず、溝7を設定しな
い場合に比較して閉じ込み現象が遅れて開始す
る。
程の末期にあるポンプ室5(他のポンプ室5と区
別するために、以後ポンプ室5aと記す)は、吐
出ポート4の吐出終了側において小さな容積にま
で圧縮される。このポンプ室5aが、溝7の領域
から外れない限り、ポンプ室5aの油は、ポンプ
室5aの容積が最小になる途中まで(第11図を
参照のこと)、溝7を経て隣のポンプ室5に押し
出される。こうして、溝7が設定されているため
に、ポンプ室5aが吐出ポート4の領域から外れ
ても、油の閉じ込みが始まらず、溝7を設定しな
い場合に比較して閉じ込み現象が遅れて開始す
る。
次に、ポンプ室5aは、最小容積にまで圧縮さ
れてから膨張過程に移る。このとき、第7図から
分かるように、ポンプ室5aが吸込ポート3から
外れていても溝6に入れば、膨張のために低圧に
なつたポンプ室5aに隣のポンプ室5から油が流
入する。こうして、溝6が設定されているため
に、ポンプ室5aが吸込ポート3の領域から外れ
たところにあつても、油の流入が始まつて、溝6
を設定しない場合に比較して閉じ込み現象が早く
終わる。
れてから膨張過程に移る。このとき、第7図から
分かるように、ポンプ室5aが吸込ポート3から
外れていても溝6に入れば、膨張のために低圧に
なつたポンプ室5aに隣のポンプ室5から油が流
入する。こうして、溝6が設定されているため
に、ポンプ室5aが吸込ポート3の領域から外れ
たところにあつても、油の流入が始まつて、溝6
を設定しない場合に比較して閉じ込み現象が早く
終わる。
以上のようにして、本実施例では、溝6,7を
設定することによつて、トロコイドポンプ10の
ポンプ室5が吐出ポート4から外れ際に生じる閉
じ込み現象の期間が短くなつているため、ポンプ
室5に閉じ込められ油の圧縮率や膨張率が小さく
されている。このため、閉じ込められた油の圧縮
期間中に駆動トルクが増大したり、閉じ込められ
た油の膨張期間中にキヤビテーシヨンが発生する
のが抑えられている。
設定することによつて、トロコイドポンプ10の
ポンプ室5が吐出ポート4から外れ際に生じる閉
じ込み現象の期間が短くなつているため、ポンプ
室5に閉じ込められ油の圧縮率や膨張率が小さく
されている。このため、閉じ込められた油の圧縮
期間中に駆動トルクが増大したり、閉じ込められ
た油の膨張期間中にキヤビテーシヨンが発生する
のが抑えられている。
こうして、既存の吐出ポート4および吸込ポー
ト3の形状や位置を変更せずに、インナロータ1
およびアウタロータ2を含むハウジング11のみ
を変換することによつて、内燃機関のオイルポン
プとして用いられているトロコイドポンプ10の
吐出能力を向上が図られている。したがつて、吐
出能力を向上させるうえで、既存のシリンダブロ
ツク12を利用できて生産コストを低減させると
いつた顕著な効果がもたらされている。
ト3の形状や位置を変更せずに、インナロータ1
およびアウタロータ2を含むハウジング11のみ
を変換することによつて、内燃機関のオイルポン
プとして用いられているトロコイドポンプ10の
吐出能力を向上が図られている。したがつて、吐
出能力を向上させるうえで、既存のシリンダブロ
ツク12を利用できて生産コストを低減させると
いつた顕著な効果がもたらされている。
なお、ハウジング18に設定された溝6,7の
形状は、本実施例に限定されるものでなく、本考
案に含まれる範囲内にあれば、第8図および第9
図に示されたような形状であつてもよく、本実施
例と同様の作用・効果がもたらされる。
形状は、本実施例に限定されるものでなく、本考
案に含まれる範囲内にあれば、第8図および第9
図に示されたような形状であつてもよく、本実施
例と同様の作用・効果がもたらされる。
このようにして、本考案の講じた手段によれ
ば、吐出過程の末期や膨張過程の初期において、
吸込ポートや吐出ポートから少し外れたところに
ポンプ室があつても、溝を通じて他のポンプ室間
の連絡を可能として閉じ込み現象が及ぶ期間を短
くしているので、ポンプ室に閉じ込めた油の圧縮
率や膨張率を小さくできて駆動トルクやキヤビテ
ーシヨンによる騒音の低減を可能にしている。し
たがつて、例えばトロコイドポンプが内燃機関の
オイルポンプとして用いられる場合では、吸込ポ
ートや吐出ポートを形成するシリンダブロツクを
インナロータやアウタロータの形状に合わせて変
更しなくても、ポンプの吐出能力を上げることが
可能になつている。
ば、吐出過程の末期や膨張過程の初期において、
吸込ポートや吐出ポートから少し外れたところに
ポンプ室があつても、溝を通じて他のポンプ室間
の連絡を可能として閉じ込み現象が及ぶ期間を短
くしているので、ポンプ室に閉じ込めた油の圧縮
率や膨張率を小さくできて駆動トルクやキヤビテ
ーシヨンによる騒音の低減を可能にしている。し
たがつて、例えばトロコイドポンプが内燃機関の
オイルポンプとして用いられる場合では、吸込ポ
ートや吐出ポートを形成するシリンダブロツクを
インナロータやアウタロータの形状に合わせて変
更しなくても、ポンプの吐出能力を上げることが
可能になつている。
第1図は、本考案の実施例によるトロコイドポ
ンプのハウジングに設定された溝と吐出ポートお
よび吸込ポートとの関係を示した概略図、第2図
は、本実施例にて設定された溝と吐出ポートおよ
び吸込ポートの関係を示した第1図の−線に
沿つた概略断面図、第3図は、本考案の実施例に
よるトロコイドポンプのハウジングに収まつたイ
ンナロータとアウタロータを示す平面図、第4図
は、本考案の実施例によるトロコイドポンプが吐
出ポートおよび吸込ポートが形成されたシリンダ
ブロツクに装着される状態を示した分解図、第5
図は、本考案の実施例によるトロコイドポンプが
ベルト伝導機構によつて駆動される状態を示す概
略図、第6図および第7図は、実施例の作用・効
果を明確にするために用いられた説明図、第8図
および第9図は、本考案の別実施例を示した概略
図、第10図ないし第12図は、本考案が解決し
ようとする問題点を明確にするために用いられた
説明図である。 1……インナロータ、2……アウタロータ、3
……吸込ポート、4……吐出ポート、5……ポン
プ室、6,7……溝。
ンプのハウジングに設定された溝と吐出ポートお
よび吸込ポートとの関係を示した概略図、第2図
は、本実施例にて設定された溝と吐出ポートおよ
び吸込ポートの関係を示した第1図の−線に
沿つた概略断面図、第3図は、本考案の実施例に
よるトロコイドポンプのハウジングに収まつたイ
ンナロータとアウタロータを示す平面図、第4図
は、本考案の実施例によるトロコイドポンプが吐
出ポートおよび吸込ポートが形成されたシリンダ
ブロツクに装着される状態を示した分解図、第5
図は、本考案の実施例によるトロコイドポンプが
ベルト伝導機構によつて駆動される状態を示す概
略図、第6図および第7図は、実施例の作用・効
果を明確にするために用いられた説明図、第8図
および第9図は、本考案の別実施例を示した概略
図、第10図ないし第12図は、本考案が解決し
ようとする問題点を明確にするために用いられた
説明図である。 1……インナロータ、2……アウタロータ、3
……吸込ポート、4……吐出ポート、5……ポン
プ室、6,7……溝。
Claims (1)
- 外周面に外歯を形成するインナロータと内周面
に内歯を形成するアウタロータとが互いに噛み合
つて異なる軸の回りに回転し、前記インナロータ
と前記アウタータとによつて膨張および圧縮を繰
り返す複数のポンプ室が区画されるトロコイドポ
ンプにおいて、膨張過程にあるポンプ室に開口す
る吸込ポートおよび圧縮過程にあるポンプ室に開
口する吐出ポートより前記インナロータの歯先が
噛み合う前記アウタロータの歯底を外側に設定
し、前記アウタロータの歯底が通過するとともに
隣接するポンプ室が互いに連絡可能な溝を、前記
吸込ポートの吸込開始側と前記吐出ポートの吐出
終了側に対向して前記インナロータと前記アウタ
ロータが収まるハウジングの摺動面に設けたこと
を特徴とするトロコイドポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4344086U JPH041350Y2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4344086U JPH041350Y2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62156176U JPS62156176U (ja) | 1987-10-03 |
JPH041350Y2 true JPH041350Y2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=30860299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4344086U Expired JPH041350Y2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH041350Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2582167B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1997-02-19 | 本田技研工業株式会社 | トロコイド型オイルポンプ |
JP5681571B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2015-03-11 | 株式会社山田製作所 | オイルポンプ |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP4344086U patent/JPH041350Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62156176U (ja) | 1987-10-03 |
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