JPH04134739A - 光記録媒体 - Google Patents
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- JPH04134739A JPH04134739A JP2258534A JP25853490A JPH04134739A JP H04134739 A JPH04134739 A JP H04134739A JP 2258534 A JP2258534 A JP 2258534A JP 25853490 A JP25853490 A JP 25853490A JP H04134739 A JPH04134739 A JP H04134739A
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光記録媒体に関し、特に光記録媒体の有機樹脂
保護層の改良の発明に関する。
保護層の改良の発明に関する。
近年、光記録媒体は、その記録容量が大きいことから、
大容量データファイル等に実用化されている。
大容量データファイル等に実用化されている。
光記録媒体は、通常、ガラス、プラスチック等の透明基
板上に記録層の薄膜があるディスク状の形態をしており
、記録方式及び記録層の相違から、ROM型、WO型及
び光磁気記録媒体等に分類できる。
板上に記録層の薄膜があるディスク状の形態をしており
、記録方式及び記録層の相違から、ROM型、WO型及
び光磁気記録媒体等に分類できる。
前記ROM型媒体においては、記録情報は射出成型時に
プレピットの形で基板上に形成されており、再生用の光
を反射させるための金属反射層の薄膜が形成される。
プレピットの形で基板上に形成されており、再生用の光
を反射させるための金属反射層の薄膜が形成される。
WO型型体体は、レーザー光照射により光透過率/光反
射率特性が変化することを利用して情報の記録再生を行
う。
射率特性が変化することを利用して情報の記録再生を行
う。
書換えが自在にできる光磁気記録媒体では、垂直磁化膜
の磁区を熱磁気反転させることで情報を記録し、カー効
果を利用して記録情報の読みだしをする。
の磁区を熱磁気反転させることで情報を記録し、カー効
果を利用して記録情報の読みだしをする。
光磁気記録媒体の記録層は、遷移金属希土類金属の合金
などの記録層と誘電体保護層などの薄膜を積層した形態
である。
などの記録層と誘電体保護層などの薄膜を積層した形態
である。
相変化型記録媒体では、結晶層と非晶質層の光透過率/
反射率特性の変化を利用して情報の記録再生を行う、そ
してその記録層の材料には、Te系と非Te系とがあり
、Te系としては、TeSe系、TeAs系、TeAs
系等があり、非Te系としては、5eSb系、5eGa
系等がある。
反射率特性の変化を利用して情報の記録再生を行う、そ
してその記録層の材料には、Te系と非Te系とがあり
、Te系としては、TeSe系、TeAs系、TeAs
系等があり、非Te系としては、5eSb系、5eGa
系等がある。
中でも光磁気記録媒体は、レーザー光による書き込み、
読みだしが可能な媒体として、注目されており活発に改
良開発がなされている。
読みだしが可能な媒体として、注目されており活発に改
良開発がなされている。
光磁気記録媒体の使用形態としては、通常スパッタ法等
の成膜法により記録層誘電体保護層、金属反射層などの
薄膜の積層膜より成る光磁気記録層を透明基板上に設け
た媒体を単一で使用する場合と透明基板を外側に向けて
接着剤で2枚の媒体を貼合わせた両面記録型の媒体で使
用する場合とがある。
の成膜法により記録層誘電体保護層、金属反射層などの
薄膜の積層膜より成る光磁気記録層を透明基板上に設け
た媒体を単一で使用する場合と透明基板を外側に向けて
接着剤で2枚の媒体を貼合わせた両面記録型の媒体で使
用する場合とがある。
特に光磁気記録媒体の場合、記録層として使用される希
土類金属−遷移金属の合金の薄膜は酸化され易くまた両
面記録型の媒体である場合、接着剤中の成分の影響も受
けて化学変化を受は易いという問題がある。そのため記
録層の薄膜の上に誘電体保護層を形成することがなされ
ているがそれだけでは充分でなく、光磁気記録層の最上
層に金属反射層を形成する場合には、その酸化腐食も問
題となる。そこで光磁気記録層全体を保護するために有
機樹脂よりなる保護層を設けて光磁気記録層を外気中の
酸素、水分もしくは腐食性のガスから保護しまた両面記
録型の媒体である場合、接着剤中の腐食性成分からも保
護することによりこの問題を軽減している。このことは
、他の方式の光記録媒体においても同様であり記録層は
、通常、有機樹脂保護層により保護されている。
土類金属−遷移金属の合金の薄膜は酸化され易くまた両
面記録型の媒体である場合、接着剤中の成分の影響も受
けて化学変化を受は易いという問題がある。そのため記
録層の薄膜の上に誘電体保護層を形成することがなされ
ているがそれだけでは充分でなく、光磁気記録層の最上
層に金属反射層を形成する場合には、その酸化腐食も問
題となる。そこで光磁気記録層全体を保護するために有
機樹脂よりなる保護層を設けて光磁気記録層を外気中の
酸素、水分もしくは腐食性のガスから保護しまた両面記
録型の媒体である場合、接着剤中の腐食性成分からも保
護することによりこの問題を軽減している。このことは
、他の方式の光記録媒体においても同様であり記録層は
、通常、有機樹脂保護層により保護されている。
また、光記録媒体の記録再生用光は、多くの場合、透明
基板の記録層が設けられた面とは反対の面から入射され
る。そのため、透明基板のこの面には光の侵入が阻害さ
れないように傷やゴミやほこりの付着がないように特に
注意が払われ、特開昭61−180946号公報に開示
されているように、紫外線硬化樹脂等の有機樹脂保護層
を設けた媒体が提案されている。
基板の記録層が設けられた面とは反対の面から入射され
る。そのため、透明基板のこの面には光の侵入が阻害さ
れないように傷やゴミやほこりの付着がないように特に
注意が払われ、特開昭61−180946号公報に開示
されているように、紫外線硬化樹脂等の有機樹脂保護層
を設けた媒体が提案されている。
前記の有機樹脂保護層の材料としては、その機械的強度
、作業性の面から紫外線硬化樹脂が使用される。そして
、紫外線硬化樹脂はスピンコード等の方法で塗布し、つ
いで紫外線を照射して硬化処理を行って光記録媒体の記
録層及び透明基板の上に形成される。
、作業性の面から紫外線硬化樹脂が使用される。そして
、紫外線硬化樹脂はスピンコード等の方法で塗布し、つ
いで紫外線を照射して硬化処理を行って光記録媒体の記
録層及び透明基板の上に形成される。
ところが、有機樹脂保護層として紫外線硬化樹脂を塗布
する場合、雰囲気中にあるゴミやほこりなどの異物が混
入して、その異物が核となり局部的な盛り上がりを生じ
る。この表面欠陥は、基板の記録再生用光の入射面にあ
っては、レーザー光の進路を阻害し、光の集束や散乱を
生し、光ピツクアップのトラッキングやフォーカシング
の異常となる。
する場合、雰囲気中にあるゴミやほこりなどの異物が混
入して、その異物が核となり局部的な盛り上がりを生じ
る。この表面欠陥は、基板の記録再生用光の入射面にあ
っては、レーザー光の進路を阻害し、光の集束や散乱を
生し、光ピツクアップのトラッキングやフォーカシング
の異常となる。
また、両面記録型の媒体であっては、貼合わせの精度を
低下させる原因となる。
低下させる原因となる。
この問題に対処するために、クリーンルームのダストレ
ベルを高めたり、透明基板の表面を清浄したり、透明基
板の帯電防止がなされたりしているが充分ではなく製造
得率を低下させる原因にもなっていた。
ベルを高めたり、透明基板の表面を清浄したり、透明基
板の帯電防止がなされたりしているが充分ではなく製造
得率を低下させる原因にもなっていた。
〔発明が解決しようとする問題点]
本発明は、前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あり、表面欠陥のない有機樹脂保護層を有する光記録媒
体を提供することを目的としている。
あり、表面欠陥のない有機樹脂保護層を有する光記録媒
体を提供することを目的としている。
〔問題点を解決する手段]
前記本発明の目的は、透明基板の少なくとも一方の面に
記録層が形成されており、該記録層の表面及び/または
該透明基板の記録層が形成されていない面にfI!樹脂
保護層を有する光記録媒体において、該有機樹脂保護層
は、アクリロイル当量が50乃至500である紫外線硬
化樹脂を25℃における粘度が3乃至500cpsであ
る組成物にして塗布した後、硬化処理を施して形成した
塗膜であり、膜厚が3乃至15μmであることを特徴と
する光記録媒体により達成される。
記録層が形成されており、該記録層の表面及び/または
該透明基板の記録層が形成されていない面にfI!樹脂
保護層を有する光記録媒体において、該有機樹脂保護層
は、アクリロイル当量が50乃至500である紫外線硬
化樹脂を25℃における粘度が3乃至500cpsであ
る組成物にして塗布した後、硬化処理を施して形成した
塗膜であり、膜厚が3乃至15μmであることを特徴と
する光記録媒体により達成される。
本発明の光記録媒体においては、前記有機樹脂保護層の
塗膜を形成する際の組成物を構成する紫外線硬化樹脂の
アクリロイル当量及び前記組成物の粘度の範囲を特定す
ることにより、組成物の表面張力を高く保持し、そのた
め塗膜中に異物の混入があったとしてもその異物の周辺
には曲率の比較的大きな盛り上がりが形成される。その
ため、その盛り上がり部分は周囲の有機樹脂保護層の塗
膜面と光学的にそれほど大きく相違するとはならないの
で、データの記録再生の障害になることが少ない。更に
、この異物の混入による盛り上がりは、塗膜の膜厚によ
って平滑化効果があり、3μm以上とすることによって
光学的に影響を与えない程度にまで盛り上がりの曲率を
低下させることが出来る。
塗膜を形成する際の組成物を構成する紫外線硬化樹脂の
アクリロイル当量及び前記組成物の粘度の範囲を特定す
ることにより、組成物の表面張力を高く保持し、そのた
め塗膜中に異物の混入があったとしてもその異物の周辺
には曲率の比較的大きな盛り上がりが形成される。その
ため、その盛り上がり部分は周囲の有機樹脂保護層の塗
膜面と光学的にそれほど大きく相違するとはならないの
で、データの記録再生の障害になることが少ない。更に
、この異物の混入による盛り上がりは、塗膜の膜厚によ
って平滑化効果があり、3μm以上とすることによって
光学的に影響を与えない程度にまで盛り上がりの曲率を
低下させることが出来る。
本発明で使用する紫外線硬化樹脂は、そのアクリロイル
当量が50乃至500、好ましくは70乃至300であ
る。アクリロイル当量が小さ過ぎると樹脂のレベリング
性が低下して塗布むらが出来易く均一な形状の有機樹脂
保護層上が得られなくなる。
当量が50乃至500、好ましくは70乃至300であ
る。アクリロイル当量が小さ過ぎると樹脂のレベリング
性が低下して塗布むらが出来易く均一な形状の有機樹脂
保護層上が得られなくなる。
またアクリロイル当量が大きすぎると塗膜中に混入した
異物の影響で表面欠陥を生し易い。
異物の影響で表面欠陥を生し易い。
また、本発明で使用する紫外線硬化樹脂の粘度としでは
、25℃で3乃至500cps、望ましくは5乃至20
0cpsである。
、25℃で3乃至500cps、望ましくは5乃至20
0cpsである。
粘度が低すぎるとスピンコードが雛しくなり、又大きす
ぎると塗膜中に混入した異物の影響で表面欠陥を生じ易
い。
ぎると塗膜中に混入した異物の影響で表面欠陥を生じ易
い。
本発明の紫外線硬化樹脂より成る有機樹脂保護層の厚さ
は、3乃至15μm、望ましくは5乃至10μmである
。
は、3乃至15μm、望ましくは5乃至10μmである
。
有機樹脂保護層が余り薄いと塗膜中に混入した異物の影
響で表面欠陥を生し易い。また、余り厚いと基板に反り
を生し易くなり光記録媒体の機械特性を悪化させる。
響で表面欠陥を生し易い。また、余り厚いと基板に反り
を生し易くなり光記録媒体の機械特性を悪化させる。
本発明の光記録媒体における有機樹脂保護層は、異物の
混入があってもそれが表面欠陥になりにくいという利点
を有する。
混入があってもそれが表面欠陥になりにくいという利点
を有する。
異物の混入による有機樹脂保護層の表面欠陥の大きさは
、表面の盛り上がりとなって現れるが、その盛り上がり
の大きさが直径で4纏未満、望ましくは2腫未満、高さ
で0.2μm未満、望ましくは0.1μm未満てあれば
光記録媒体に影響を与えない、そして、本発明の光記録
媒体における有機樹脂保護層の異物混入による表面欠陥
の大きさは前記の範囲内であり、それにより光の進路が
邪魔されることなく、また両面記録型の媒体として使用
しても貼合わせの精度を低下させることがない。
、表面の盛り上がりとなって現れるが、その盛り上がり
の大きさが直径で4纏未満、望ましくは2腫未満、高さ
で0.2μm未満、望ましくは0.1μm未満てあれば
光記録媒体に影響を与えない、そして、本発明の光記録
媒体における有機樹脂保護層の異物混入による表面欠陥
の大きさは前記の範囲内であり、それにより光の進路が
邪魔されることなく、また両面記録型の媒体として使用
しても貼合わせの精度を低下させることがない。
本発明で使用できる紫外線硬化樹脂としては、ラジカル
重合型のものが好ましく、例えば、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレ
ート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等
の3官能以上のモノマー、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ヘキサンジオールジアクリレート等の2官
能モノマー、エチルへキシルアクリレート、ヒドロキシ
エチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレ
ート等の単官能モノマーの混合物にベンゾフェノン、ベ
ンゾインエチルエーテル、メチルベンゾイルフォメート
等の光開始剤や増感剤を加えた組成物が使用できる。ま
た、溶剤等を加えて適当に希釈してもかまわない。その
他として、これらの七ツマ−にウレタンアクリレート、
ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の
オリゴマーを加えたものでも良い、中でもテトラヒドロ
フルフリルアルリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレート等のモノマーに光開始剤や増感剤または溶
剤等を加えた組成物が使用できる。
重合型のものが好ましく、例えば、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレ
ート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等
の3官能以上のモノマー、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ヘキサンジオールジアクリレート等の2官
能モノマー、エチルへキシルアクリレート、ヒドロキシ
エチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレ
ート等の単官能モノマーの混合物にベンゾフェノン、ベ
ンゾインエチルエーテル、メチルベンゾイルフォメート
等の光開始剤や増感剤を加えた組成物が使用できる。ま
た、溶剤等を加えて適当に希釈してもかまわない。その
他として、これらの七ツマ−にウレタンアクリレート、
ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の
オリゴマーを加えたものでも良い、中でもテトラヒドロ
フルフリルアルリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレート等のモノマーに光開始剤や増感剤または溶
剤等を加えた組成物が使用できる。
上記の本発明で使用する紫外線硬化樹脂の多官能モノマ
ーや単官能上ツマー組成物に光開始剤や増感剤を添加し
て使用してもよい。
ーや単官能上ツマー組成物に光開始剤や増感剤を添加し
て使用してもよい。
本発明の光記録媒体の光記録層の薄膜の成膜は、通常、
マグネトロンスパッタ等のスパッタ法によりなされる。
マグネトロンスパッタ等のスパッタ法によりなされる。
ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリオ
レフィン、エポキシ等の樹脂基板もしくは、ガラス基板
上に記録層や誘電体保護層、場合によっては金属反射層
の薄膜が順次成膜される。
レフィン、エポキシ等の樹脂基板もしくは、ガラス基板
上に記録層や誘電体保護層、場合によっては金属反射層
の薄膜が順次成膜される。
本発明の光記録媒体が、光磁気記録媒体である場合、記
録層上に設ける有機樹脂保護層の効果は、特に大きい、
すなわち、光磁気記録媒体の場合、記録層は、希土類金
属と遷移金属の合金等の極めて酸化され易い薄膜である
事、更にその記録層の上面に金属反射層の薄膜が設けら
れる事が多いからである。
録層上に設ける有機樹脂保護層の効果は、特に大きい、
すなわち、光磁気記録媒体の場合、記録層は、希土類金
属と遷移金属の合金等の極めて酸化され易い薄膜である
事、更にその記録層の上面に金属反射層の薄膜が設けら
れる事が多いからである。
本発明の光記録媒体が光磁気記録媒体である場合、その
記録層としては、各種の酸化物及び金属の磁性体の薄膜
が使用できる。例えば、MnAj!Ge、MnCuB1
等の結晶性材料、Cd IG、BiSmErCralG
、B1SmYbCoGe1G、等の単結晶材料、さらに
、GdCo、GdFe。
記録層としては、各種の酸化物及び金属の磁性体の薄膜
が使用できる。例えば、MnAj!Ge、MnCuB1
等の結晶性材料、Cd IG、BiSmErCralG
、B1SmYbCoGe1G、等の単結晶材料、さらに
、GdCo、GdFe。
TbFe、DyFe、GdFeBj、GdTbFe、G
dFeCo、TbFeCo、TbFeNi等の非晶質材
料を用いた薄膜である。中でも感度、C/N等の点で希
土1!遷移金属合金を主体とする記録層が最も好ましく
、単一層としてもまた遷移金属からなるWIII!と希
土類金属からなる薄膜とが交互に積層した形態でも使用
される。
dFeCo、TbFeCo、TbFeNi等の非晶質材
料を用いた薄膜である。中でも感度、C/N等の点で希
土1!遷移金属合金を主体とする記録層が最も好ましく
、単一層としてもまた遷移金属からなるWIII!と希
土類金属からなる薄膜とが交互に積層した形態でも使用
される。
しかしながら、上記希土類遷移金属合金は、非常に酸化
され易く化学的に不安定であるので通常は、希土類遷移
金属合金よりなる記録層の上下に誘電体保護層を設けて
、記録層の耐久性や光磁気特性を高めている。前記誘電
体保護層に使用される該誘電体としては、A j! N
、 S i O,S i Oz、S 1NxSS iA
j!ON等がある。中でもSiNx、5iAlONが望
ましい。
され易く化学的に不安定であるので通常は、希土類遷移
金属合金よりなる記録層の上下に誘電体保護層を設けて
、記録層の耐久性や光磁気特性を高めている。前記誘電
体保護層に使用される該誘電体としては、A j! N
、 S i O,S i Oz、S 1NxSS iA
j!ON等がある。中でもSiNx、5iAlONが望
ましい。
また、前記記録層の耐腐食性を高めるために希土類遷移
金属合金の薄膜の双方もしくはいずれかにCr、Ti、
Pt、Al1等の金属を添加することも行われている。
金属合金の薄膜の双方もしくはいずれかにCr、Ti、
Pt、Al1等の金属を添加することも行われている。
さらに、記録層を薄層化して記録再生用光ビームを透過
し易くし、かつ光磁気記録層の最上層に金属反射層を設
けてファラデー効果とカー効果の双方が利用できるよう
にして、光磁気記録媒体のC/Nを高め、記録されたビ
ット形状の対称性が良くなることと、ビットシフトが生
じにくくすることもなされる。
し易くし、かつ光磁気記録層の最上層に金属反射層を設
けてファラデー効果とカー効果の双方が利用できるよう
にして、光磁気記録媒体のC/Nを高め、記録されたビ
ット形状の対称性が良くなることと、ビットシフトが生
じにくくすることもなされる。
前記金属反射層は、通常反射率の高い金属の薄膜であり
、例えば、Affi、Au、Cu、Pt、Ta、Cr、
Ni及びTi等の単体もしくは合金が使用され、中でも
特にコストが安価であること、反射率さらに熱伝導性が
比較的良好であること等の理由からAffi、 Cuが
主に検討されている。
、例えば、Affi、Au、Cu、Pt、Ta、Cr、
Ni及びTi等の単体もしくは合金が使用され、中でも
特にコストが安価であること、反射率さらに熱伝導性が
比較的良好であること等の理由からAffi、 Cuが
主に検討されている。
以上の光磁気記録層を構成する各薄膜の膜厚は、記録層
では、200乃至400人、誘電体保護層では、100
乃至1500人また金属反射層としては、200乃至7
00人の範囲で選択される。
では、200乃至400人、誘電体保護層では、100
乃至1500人また金属反射層としては、200乃至7
00人の範囲で選択される。
本発明の光記録媒体が、ROM型の媒体である場合、そ
の反射層は、通常反射率の高い金属薄膜でありAffi
、Au、Pt、Ta、Cr、Ni、Ti等の単体または
合金が使用され、中でも特にコストが安価であり、反射
率が比較的良好であること等の理由からAnまたはA2
合金が用いられている。
の反射層は、通常反射率の高い金属薄膜でありAffi
、Au、Pt、Ta、Cr、Ni、Ti等の単体または
合金が使用され、中でも特にコストが安価であり、反射
率が比較的良好であること等の理由からAnまたはA2
合金が用いられている。
上記反射層の膜厚は、500〜1500人の範囲である
。
。
本発明の光記録媒体が、Wo型の媒体である場合、その
記録層は、Te、Te−C,Te−5e。
記録層は、Te、Te−C,Te−5e。
Te−C5! 、Te−5e−Pb、Te−Te0z、
5b−5e、Te−5e−As、Te−Ge等の金属薄
膜やシアニン、メロシアニン、フタロシアニン、メチン
系色素またはその誘導体さらにベンゼンチオールニッケ
ル錯体、テトラヒドロコリン錯体等の色素薄膜が用いれ
る。
5b−5e、Te−5e−As、Te−Ge等の金属薄
膜やシアニン、メロシアニン、フタロシアニン、メチン
系色素またはその誘導体さらにベンゼンチオールニッケ
ル錯体、テトラヒドロコリン錯体等の色素薄膜が用いれ
る。
また、記録性能の向上のため金属薄膜、誘電体、有機物
等の下引き層や耐食性の向上のためSiO□等の誘電体
膜を用いてオーバーコート層や記録層をはさんでサンド
イッチ構造とすることもできる。
等の下引き層や耐食性の向上のためSiO□等の誘電体
膜を用いてオーバーコート層や記録層をはさんでサンド
イッチ構造とすることもできる。
上記記録層の膜厚としては、500−1200人程度7
ある。
ある。
本発明の光記録媒体に用いられる基板は、ガラス、もし
くはポリカーボネート、メチルメタクリレート、エポキ
シ樹脂等の樹脂基板である。
くはポリカーボネート、メチルメタクリレート、エポキ
シ樹脂等の樹脂基板である。
また、本発明の光記録媒体が、光磁気記録媒体である場
合、前記基板の光磁気記録層のない面を外側に向けて前
記有機樹脂保護層の面に接着側を塗布してその接着剤層
を介して2枚の媒体を貼り合わせた両面記録型媒体にお
いても、本発明の光磁気記録媒体の前記の効果は有効に
発揮されることは勿論である。
合、前記基板の光磁気記録層のない面を外側に向けて前
記有機樹脂保護層の面に接着側を塗布してその接着剤層
を介して2枚の媒体を貼り合わせた両面記録型媒体にお
いても、本発明の光磁気記録媒体の前記の効果は有効に
発揮されることは勿論である。
本発明の光記録媒体を作成する際、前記有機樹脂保護層
の紫外線硬化型樹脂の硬化処理を密閉型のチャンバー内
で行えば、酸素濃度の調節が精度良く行うことができる
が、反面硬化処理がバッチ方式となって、量産性に限界
があり、また装置が大型化するという問題がある。
の紫外線硬化型樹脂の硬化処理を密閉型のチャンバー内
で行えば、酸素濃度の調節が精度良く行うことができる
が、反面硬化処理がバッチ方式となって、量産性に限界
があり、また装置が大型化するという問題がある。
本発明の新規な効果を以下の実施例及び比較例によって
具体的に説明する。
具体的に説明する。
(実施例−1)
射出成型により案内溝が片面に形成された厚さ1、 2
sm+、直径130Mのポリカーボネート基板の前記案
内溝がある面と反対側の表面上に、平均粒子径1μmの
スチレン微粒子を少量散布してこの上に下記組成の紫外
線硬化樹脂組成物を300Orpm、3秒間の条件でス
ピンコードにより塗布して、ついで照射強度80mW/
aJの紫外線を60秒間照射して硬化を行って約5μm
の厚さの有機樹脂保護層を形成した。
sm+、直径130Mのポリカーボネート基板の前記案
内溝がある面と反対側の表面上に、平均粒子径1μmの
スチレン微粒子を少量散布してこの上に下記組成の紫外
線硬化樹脂組成物を300Orpm、3秒間の条件でス
ピンコードにより塗布して、ついで照射強度80mW/
aJの紫外線を60秒間照射して硬化を行って約5μm
の厚さの有機樹脂保護層を形成した。
(紫外線硬化樹脂組成物)
トリメチロールプロパントリアクリレート30重量部
テトラヒドロフルフリルアクリレート
30重量部
2〜エチルへキシルアクリレート
40重量部
メチルヘンジイルフォメート 2重量部25℃に
おける粘度 40cpsアクリロイル当量
132〜184前記基板をスパッタ装置の
回転基板ホルダー上にセットして、スパッタ室にアルゴ
ンガスを導入して、ガス圧を1mTorrとした。
おける粘度 40cpsアクリロイル当量
132〜184前記基板をスパッタ装置の
回転基板ホルダー上にセットして、スパッタ室にアルゴ
ンガスを導入して、ガス圧を1mTorrとした。
そして、マグネトロンスパッタ法によりエンハンス層と
して、1100人の厚さのSiNxの薄膜を成膜した。
して、1100人の厚さのSiNxの薄膜を成膜した。
ついで、FeCoCr合金のターゲット及びTbのター
ゲットに電力を印加して、二元同時スパッタにより、前
記エンハンス層上にTb+5FehscO* Cr*成
る組成の記録層を240人の厚さで成膜した。
ゲットに電力を印加して、二元同時スパッタにより、前
記エンハンス層上にTb+5FehscO* Cr*成
る組成の記録層を240人の厚さで成膜した。
しかる後、前記記録層の上に無機保護層として、5rN
xの薄膜を250人の厚さで成膜した。
xの薄膜を250人の厚さで成膜した。
更にその上に金属反射層として、Al−Ta(Ta5a
t%)の薄膜を600人の膜厚で成膜して、前記基板上
にエンハンス層、記録層、無機保護層及び金属反射層よ
り成る4層構成の光磁気の記録層を形成した。
t%)の薄膜を600人の膜厚で成膜して、前記基板上
にエンハンス層、記録層、無機保護層及び金属反射層よ
り成る4層構成の光磁気の記録層を形成した。
しかる後、前記有機樹脂保護層用塗布液をスピンコード
法で5μmの厚さに塗布して、高圧水銀灯を用いて板上
100mV/c4.1分間の条件で紫外線を照射して硬
化せしめて有機樹脂保護層を設け、基板及び記録層上に
有機樹脂保護層が形成された光磁気記録媒体の試料を2
枚得た。
法で5μmの厚さに塗布して、高圧水銀灯を用いて板上
100mV/c4.1分間の条件で紫外線を照射して硬
化せしめて有機樹脂保護層を設け、基板及び記録層上に
有機樹脂保護層が形成された光磁気記録媒体の試料を2
枚得た。
(実施例−2)
実施例−1において、前記ポリカーボネート基板の案内
溝がある面とは反対の面における紫外線硬化樹脂のスピ
ンコードの条件を200Orpm。
溝がある面とは反対の面における紫外線硬化樹脂のスピ
ンコードの条件を200Orpm。
3秒間と変えて紫外線硬化樹脂の有機樹脂保護層の厚さ
を7μmにした以外は、実施例−1と同一の条件で光磁
気記録媒体の試料を得た。
を7μmにした以外は、実施例−1と同一の条件で光磁
気記録媒体の試料を得た。
(実施例−3)
実施例−1において、前記ポリカーボネート基板の案内
溝がある面とは反対の面における紫外線硬化樹脂のスピ
ンコードの条件を800rpm。
溝がある面とは反対の面における紫外線硬化樹脂のスピ
ンコードの条件を800rpm。
2秒間と変えて紫外線硬化樹脂の有機樹脂保護層の厚さ
を20μmにした以外は、実施例−1と同一の条件で光
磁気記録媒体の試料を得た。
を20μmにした以外は、実施例−1と同一の条件で光
磁気記録媒体の試料を得た。
(実施例−4)
実施例−1において、前記紫外線硬化樹脂組成物を下記
の組成物に変え、スピンコードの条件を50Orpm、
3秒として厚さ5μmの有機樹脂保護層を得た以外は、
実施例=1と同一の条件で光磁気記録媒体の試料を得た
。
の組成物に変え、スピンコードの条件を50Orpm、
3秒として厚さ5μmの有機樹脂保護層を得た以外は、
実施例=1と同一の条件で光磁気記録媒体の試料を得た
。
(紫外線硬化樹脂組成物)
ジペンタエリスリトールへキサアクリレート15重量部
テトラメチロールメタンアクリレート
10重量部
トリス(アクリロキシエチル)インシアネート10重量
部 2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−
1−オン 1重量部酢酸エチル
40重量部トルエン
25重量部25℃における粘度
5cpsアクリロイル当量 88〜141
(比較例−1) 実施例−1において、前記紫外線硬化樹脂組成物を下記
の組成物に変え、スピンコードの条件を5000rpm
、30秒として厚さ8μmとした以外は、実施例−1と
同一の条件で光磁気記録媒体の試料を得た。
部 2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−
1−オン 1重量部酢酸エチル
40重量部トルエン
25重量部25℃における粘度
5cpsアクリロイル当量 88〜141
(比較例−1) 実施例−1において、前記紫外線硬化樹脂組成物を下記
の組成物に変え、スピンコードの条件を5000rpm
、30秒として厚さ8μmとした以外は、実施例−1と
同一の条件で光磁気記録媒体の試料を得た。
(紫外線硬化樹脂組成物)
Ebeer)’1210 (UCB社製紫外線硬化摺脂
樹脂 30重量部酢酸エチル
40重量部トルエン
30重量部25℃における粘度
800cpsアクリロイル当量 約7
50(比較例−2) 実施例−1において、前記紫外線硬化樹脂組成物を下記
の組成物に変え、スピンコードの条件を11000rp
、2秒として厚さltImとした以外は、実施例−1と
同一の条件で光磁気記録媒体の試料を得た。
樹脂 30重量部酢酸エチル
40重量部トルエン
30重量部25℃における粘度
800cpsアクリロイル当量 約7
50(比較例−2) 実施例−1において、前記紫外線硬化樹脂組成物を下記
の組成物に変え、スピンコードの条件を11000rp
、2秒として厚さltImとした以外は、実施例−1と
同一の条件で光磁気記録媒体の試料を得た。
(紫外線硬化樹脂組成物)
ジペンタエリスリトールへキサアクリレート15重量部
テトラメチロールメタンアクリレート
10重量部
トリス(アクリロキシエチル)イソシアヌレ−)
10重量部2−ヒドロキシ−
2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン
1重量部酢酸エチル 9
0重量部トルエン 55重量部
25″Cにおける粘度 2.3cpsアクリ
ロイル当量 88〜141(比較例−3) 実施例−1において、前記ポリカーボネート基板の案内
溝がある面とは反対の面における紫外線硬化樹脂のスピ
ンコードの条件を300Orpm、20秒間と変えて紫
外線硬化樹脂の有機樹脂保護層の厚さを2μmにした以
外は、実施例−1と同一の条件で光磁気記録媒体の試料
を得た。
10重量部2−ヒドロキシ−
2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン
1重量部酢酸エチル 9
0重量部トルエン 55重量部
25″Cにおける粘度 2.3cpsアクリ
ロイル当量 88〜141(比較例−3) 実施例−1において、前記ポリカーボネート基板の案内
溝がある面とは反対の面における紫外線硬化樹脂のスピ
ンコードの条件を300Orpm、20秒間と変えて紫
外線硬化樹脂の有機樹脂保護層の厚さを2μmにした以
外は、実施例−1と同一の条件で光磁気記録媒体の試料
を得た。
以上のようにして得られた光磁気記録媒体の各試料に周
波数3.7MHzの信号を記録して、再生したときのエ
ラーをフォーカス信号の乱れとして測定した。
波数3.7MHzの信号を記録して、再生したときのエ
ラーをフォーカス信号の乱れとして測定した。
エラーの基準は連続して8バイト以上の物をエラーとし
た。
た。
得られた測定結果を表1に示した。
光記録媒体の有機樹脂保護層として、紫外線硬化樹脂を
用いそのアクリロイル当量を特定しかつ基板及び記録層
上への塗布液の粘度も特定して塗布することにより、又
その膜厚を特定範囲にすることにより前記有機樹脂保護
層中に混入する異物の影響を受けにくくなり表面欠陥が
発生しに(くなり記録再生時のエラーを低減できる。
用いそのアクリロイル当量を特定しかつ基板及び記録層
上への塗布液の粘度も特定して塗布することにより、又
その膜厚を特定範囲にすることにより前記有機樹脂保護
層中に混入する異物の影響を受けにくくなり表面欠陥が
発生しに(くなり記録再生時のエラーを低減できる。
媒体を貼合わせた両面記録型媒体の作成時の精度も高く
することができる。
することができる。
特許出願人 冨士写真フィルム株式会社平成3年tρ月
2−7日
2−7日
Claims (1)
- 透明基板の少なくとも一方の面に記録層が形成されてお
り、該記録層の表面及び/または該透明基板の記録層が
形成されていない面に有機樹脂保護層を有する光記録媒
体において、該有機樹脂保護層は、アクリロイル当量が
50乃至500である紫外線硬化樹脂を25℃における
粘度が3乃至500cpsである組成物にして塗布した
後、硬化処理を施して形成した塗膜であり、膜厚が3乃
至15μmであることを特徴とする光記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2258534A JPH04134739A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 光記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2258534A JPH04134739A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 光記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04134739A true JPH04134739A (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=17321559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2258534A Pending JPH04134739A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04134739A (ja) |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2258534A patent/JPH04134739A/ja active Pending
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