JPH04128473A - アンカー部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンクリート等の部材内に挿通して固定さ
れ、他部材の取付用基材等として用いられるアンカー部
材に関するものである。

〔従来の技術〕

この種のアンカー部材では、従来、例えば円柱状のアン
カー本体の先端部に軸方向の四部を形成するとともに先
端部側面に軸方向のスリットを形成し、四部に略円錐状
のプラグをセントシた状態で打し込む構造のものが知ら
れている。プラグが四部の奥行きに入り込むにつれて先
端部は略円惟形に拡開されて孔の側面に押圧され、押圧
による摩擦によって抜止めされるようになっている。

また、軸方向の貫通孔を有するアンカー本体の先端側に
スリットを有する縮径部を設け、後端側からロックビン
を強制移動して縮径部を拡開する構造のものも提供され
ている。

（発明が解決しようとする課題〕 ところで、上述のような構造のものでは、孔の側面とア
ンカー部材の先端部との面接触による摩擦で係止状態を
得ているため、孔の性状、すなわち穿孔精度や孔側面の
強度（コンクリ−１−等にあっては骨材の分布密度）等
の変化、あるいは振動等の外的要因により係止強度が大
きく左右され、例えば穿孔精度が悪い場合には容易に緩
んで仕様強度を大きく下回るなど、施工後の信頼１′Ｉ
４に著しいバラツキを来している。

なお、この種のアンカー部材では、係止強度の向上より
もむしろ耐震性など、係止強度の安定性が強く望まれて
いる。

本発明者が考察するに、従来のものでは、アンカー部材
の先端部の拡開によって孔側面を強制押圧するので、孔
側面及びその近傍が圧壊されていわゆる軟弱地盤構造を
早し、振動等によって容易に抜番ノることが予想できる
ものである。そして、係止強度の不安定により許容限度
近傍での積極的使用が敬遠されがちで利用範囲も狭めら
れている現状にある。

なお、拡開される先端部の外面に段差を形成して摩擦力
を高める等の］二夫がなされているが、面接触による係
止形態に変わりはなく、係止力の大幅な改善には至って
いない。

そこでこの発明は、穿孔精度等の如何に拘らず常に安定
した係止強度を得ることができ、よって施工後の高信頼
性を長期に亘って維持できるとともに利用範囲の拡大を
図才するアンカー部材の１に（（ｔをイの］」的とする
。

〔課題を解決するだめの手段〕

この発明は、上記目的を達成すべく創案されたもので、
その特徴ＧＪ、部材内に形成された孔乙こ押通される筒
状のアンカー本体と、このアンカー本体に形成されアン
カー本体内を軸方向に移動するｌ−１ンクピンて拡開さ
れる縮径部と、この縮径部の外面に設けられ縮径部の拡
開動作にイ１′って上記アンカー本体の略径方向をもっ
て１−配孔の側面に食い込む係止部材とが備えられてい
る構成にある。

また、この発明によれば、縮径部と係止部十イとが軸方
向に間隔をおいて複数段りられている構成とするごとが
できる。

［作　用］ この発明によれば、コンクリ−Ｉ・笠の部材内に形成さ
れた孔にアンカー本体が挿通され、挿通後口ツクビンが
治具等の手段でアンカー本体内を軸方向に強制移動さセ
られる。ロックビンが縮径部に至ると縮径部は拡開され
、これに伴って係止部材はアンカー本体の径方向に拡開
され、孔の側面に略垂直方向をもって食い込む。これに
よって部材との間に確実な引っ掛かりによる係止状態が
得られる。

また、この発明によれば、骨材分布の偏りにより孔の側
面に軟弱地盤の部分があっても、他の性状安定部分にお
ける他方の係止部材の食い込のによって軟弱部分への食
い込みによる係止強度の低下並びに不安定さが補正され
、全体として所望の係止強度が維持される。

（実施例） 第１図乃至第６図はこの発明の一実施例を示す。

壁面補修への適用例を示したもので、第７図に示すよう
に、コンクリート下地２にモルタル等の接合材４を介し
てタイル等の外装材６が貼られた壁面８において、コン
クリ−１・下地２と接合材４との間、あるいは接合材４
と外装材６との間にｆ、ＩＩ離ＰＩ、Ｐ２が生した場合
、外装材６等の落下事故を招く危険性があるが、外装材
６の表面側から回転トリル等で外装材６と接合材４とを
貫通してへ コンクリ−１・下地２に入り込む連通孔１０を形成して
アンカー部材１２で止めることにより、これを防止でき
るとともに壁面８の強度を回復させることができる。

アンカー部材１２には、筒状のアンカー本体１４が備え
られζおり、このアンカー本体１４の先端部には段差面
１５を介して径小部１６が形成され、後端部には末広が
りとなるテーバ部１８と鍔部２０とが形成されている。

また、アンカー本体１４の胴部には後述するシーリング
材の流出口として、径方向に対向する少なくとも一対の
透孔２２を形成することができる。

径小部１６にはさらに減径された縮径部２４が形成され
ており、この縮径部２４の外面には、略Ｃ字形の係止部
材２６が取付けられている。係止部Ｉｆ’　２６はその
開１コ部２６ａを縮径部２４に対してきつめにスライド
嵌合できる寸法、すなわち縮径部２４の外径ｄ１より若
干小さい開口寸法ｄ２とすることによって、アンカー本
体１４の軸方向へのずれが阻止されることは無論、嵌合
操作のみでアンカー本体１４との一体結合を得ることが
できる。

また、縮径部２４の軸方向先端側には係止部材２６の軸
方向の離脱を１徂止するための***部２５が形成されて
おり、また、径小部１６のほぼ全体に亘、って径方向に
対向する少なくとも一対のスリッ）２７．２７が形成さ
れている。なお、流通過程における係止部材２６の抜落
ちを防止するために、第３図に二点鎖線で示すように、
嵌合後停止部材２６の開口端縁２６ｂ、２６ｂをかしめ
るのが望ましい。また、これに代えて、係止部材２６を
ハネ部材ないし高弾性材でほぼ完全なリング状に形成し
て強制嵌合する形態とすることもできる。

連通孔１０はシーリング材の良好な注入を得るために、
アンカー部材１２より長く形成するごとができ、その開
口端には係合口としての径大の四部１０ａを形成するこ
とができる。

アンカー部材１２ば縮径部２４に係止部材２６を取付け
た状態で連通孔１０に挿通され、鍔部２０が四部］Ｏａ
の底面に当接するまで挿通される。

そして、連通孔１０の奥行端との間に空隙部２８を残し
た状態に七ノドされる。この状態で、アンカー本体１４
内を摺動でき且つ縮径部２４の内径ｄ、より大きい外径
を有するテーバ状のロックビン３０がアンカー本体１４
の後◇Ｈｊ＋側から治り等を介して強制移動させられる
。

ロックビン３０が１１？１径部２４に達すると、縮径部
２４はスリット２７によってロックビン３０の外径１法
ｄ４との相違分（ｄａ　−６３）円滑に拡開され、これ
に伴って係上部＋４２６もアンカー本体１４の径方向に
拡開される。この場合、アンカー本体１４の先端部の拡
開角αは約１０°弱となる。係止部材２６が拡開される
と、第５図に示すように、その外周端部がコンクリート
下地２に略垂直に寸法０１分食い込む。そして、アンカ
ー本体１４に引っ張り力が作用した場合、係止部材２６
は***部２５によってアンカー本体１４に対する離脱を
阻１トされる。

実験の結果、アンカー本体１４の全長が７０ｍｍ、外径
が６ｍｍ、肉厚が０．５ｍｍのものにおいて、係止部材
２６の食い込み寸法ｄ５が約０．２５ｍｍの場合、約３
００ｋｇの引張強度を確認できた。これは、コンクリー
ト下地２との係１１二が単なる面接触による摩擦でなく
、連通孔１０の側面に略垂直に食い込む完全な引っ掛か
り構造に因る。ごれによって連通孔１０の性状や振動等
に左右されることなく常に仕様強度と同等の安定した係
止強度を得ることができる。

従って、施工後の高信頬性を長期に亘って維持できると
ともに利用範囲の拡大を図ることができる。

なお、この例においてはアンカー本体１４と係止部材２
６として耐蝕性に優れるステンレス材を使用し７、係止
部材２６の肉厚を１　ｍｍとした。食い込＝＆　・ｊ−
法ｄ、は（］、　　１．５ｍｍ　〜０．　３ｍｍ程度が
望まＵ、い。縮径部２４の外径寸法ｄ、や係止部材２６
の外径」法ｄ２等は食い込みス］法（１，をｉ５　ｑ４
％に適宜に設定することができる。

また、ごの例では係止部材２０の食い込め量を得るため
に径小部Ｉ〔５を形成した−１に縮径部２，１を設ける
２段減径構造としたが、アンカー本体Ｉ４の外径に縮径
部２４を直接に設ＬＪる構成としても−に連の係止機能
は支承なく得られるものである。

また、ロックビン３０の拡開位置の位置決めは冶具の寸
法設定で容易に行うことができるものである。

アンカー部材１２の固定が完了すると、第６図に示すよ
うに、エポキシ樹脂等のシーリング材３２が充填される
。この場合、アンカー部材１２はテーバ部１８及び鍔部
２０によって連通孔１０内での振れを阻止されるので、
連通孔１０との間に均一なりリアランス３４が形成され
る。これによってシーリング材３２の流動性が促進され
、空隙部２８の存在とも相まってアンカー部材１２の外
部にもくまなく行き渡り、よって良好なノール構造が得
られる。なお、連通孔１０の凹部１０ａには樹脂バう−
等の封止部材３３を設り一ζもよい。

上記例では係止部材２〔；の外周１［１１を平坦な形状
とし７たが、第８図ζこ示ず３１、）（、こ、々（周面
に中心す向への切欠部２　Ｅ５　ｃを設けて！″も形状
とず独ば］１い込み性の向上を図ることができる。

また、上記例では係止部材２６の軸方向のずれを阻止す
るために***部２５を形成したが、第９図に示すように
、径方向への絞り量が大きい縮径部３５を形成すれば、
その軸方向の先端縁３５ａをもって***部２５と同等の
機能を付与することができる。

次に第１０図及び第１１図はスリット２７を設けない例
を示す。この場合においてもロックピン３０によって縮
径部２４が強制的に拡開され、食い込み寸法ｄ７を得る
ことができる。

また、上記各側では係止部材２６をアンカー本体１４に
対して別体として形成したが、第１２図に示すように、
絞り加工等によって縮径部３６゜３６を形成してその中
央部の突部をアンカー本体１４に一体としてなる係止部
材３８とすることもできる。

なお、−ト記各側では係止部材２６等をアンカー本体１
４の単一の箇所に設ける構成としたが、これに限られる
ものではなく、例えばアンカー本体１４の長手方向に間
隔をおいて複数設げる複コンク形態とすることもてきる
。第１３図及び第１４図はその一例を示すものである。

アンカー部材４０には、アンカー本体４２が（１１１え
られており、アンカー本体の先端部には縮径部４４が軸
方向に間隔をおいて複数形成されているとともに。スリ
ット４６が形成されている。各縮径部４４には上記例と
同様に係止部材２６が取付けられており、アンカー本体
４２内には各縮径部４４と各係止部材２６を拡開させる
長さを有するロックピン４８が設けられている。ロック
ピン４８が強制移動させられると、各縮径部４４が拡開
されるとともに各係止部材２６がコンクリート下地２に
略垂直に食い込む。

この場合、仮に最先端寄りの係止部材２６の食い込み部
位が骨材２ａの少ない軟弱地盤域Ｓ１であったとしても
、他の係止部ｔＪ’２６．２６が骨材２ａの多い強固地
盤域Ｓ２．Ｓ３に食い込むことにより、アンカー部材４
０の引き抜き強度並びに耐震強度が良好に維持される。

各係止部材２６間の距離ｒは、近ずぎると食い込み時の
相互干渉によって地盤が破壊されるので３ｍｍ程度が望
ましい。

このように、縮径部と係止部材とを軸方向に間隔をおい
て複数設けることにより、コンクリート下地２の性状が
不安定でも所望の係止強度を得ることができ、よって信
鎖性の向上を図ることができる。また、例えばアンカー
部材４０を二部材間に貫通して設け、各部材に対応して
縮径部４４並びに係止部材２６を設ければ部材間の結合
材として利用できる。

次に表は、上記例に係るアンカー部材４０の弓抜き強度
の試験結果を示すものである。ここで、引っ張り試験器
にはアムスラー代引張試験器を使用し、コンクリート材
はφ１００ｍｍ、長さ２００世の円錐形で２４０　ｋｇ
／ｃｆｆｌの一般建築用を使用した。また、アンカー部
材４０の寸法は、外径６φ、肉厚０．８ｍｍ、全長５５
胴である。

　ｚ 表 また、第１５図は、アンカー部材４０と従来のもの（り
１径６φ、肉厚０．７順、全長４５卸）との引抜き過程
にお＋−する荷重変化の差を示したものである。同図か
ら明らかなように、従来のものＮが特定荷重の下で一気
に抜は易いのに比べて、本願のものＭではでは係止部材
２６の食い込め作用によって係止力の持続性が得られ、
耐震性に優れる。

次に第１６図は他の実施例を示す。アンカー部材５０の
アンカー本体５２は、ト記各側が管材を用いて絞り加工
等で縮径部を形成したのに対し、切削加工やモールド成
形によって形成されている。

アンカー本体５２の先端部には縮径部５４が形成されて
おり、縮径部５４には軸方向に間隔をおいて係止部材５
６が複数一体に形成されている。係止部材５６は例えば
アンカー本体５２の外面を切削することによって形成さ
れ、これに伴って縮径部５４も同時に形成されるもので
ある。また、この例では、アンカー本体５２の後端部に
はポルト取イ」用のネジ孔５８が形成されている。ロッ
クビン６０はアンカー本体５２との一体流通を可能に、
ボンデ等の打撃で形成される突部５２ａで抜は落ちを阻
止されている。符号６２はスワン［を示し、符号６４は
アンカー本体５２の先端部に形成される内孔を示す。こ
の場合においても係止部材５６によって別体型の係止部
材２Ｇと同等の機能を得ることができる。各係止部材５
６は独立の環状形としたが、これに限らず螺旋形として
も良い。

また、第１７図に示すように、食い込みの円滑さを得る
ために、係止部材５Ｇの先端側にテーバ面５６ａを設け
ることもできる。

次に第１８図は係止部材５６の一体成形タイブの変形例
を示すものである。アンカー部材６６のアンカー本体６
８には先端部に縮径部６９が形成され、後端部にはナツ
ト部材数イζｊ用のネジ部７０が形成されている。また
、ロックビン７２には打込み部７２ａが一体に形成され
ているとともに、Ｂ アンカー本体６８との一体化を図る抜止め部７２ｂがロ
ーレット加工等の手段で形成されている。

なお、第１９図に示すように、例えばアンカー本体６８
の先端部側とネジ部７０側とを別々に製造し、それぞれ
の端面６８ａ、６８ｂを銅ろう等の接合材で固着するこ
ともできる。この場合、製造コス１−の低減を図ること
ができる。

次に第２０図及び第２１図は口・ンクピンの変形例を示
すもので、上記各側がアンカー本体の後端側から移動す
るのに対し、先端側から移動するタイプのものである。

第２０図に示すアンカー部材７４にはアンカー本体７６
が備えられ、アンカー本体７Ｇの先端側には縮径部７８
と係止部材５６とが形成され、後端側にはネジ孔８２が
形成されている。アンカー本体７６の先端側には略円錐
形のロックビン８４が設けられており、アンカー本体７
６を打ち込むごとによって１ロックピン８４が軸方向に
移動し、縮径部７８が拡開される。

また、第２１図に示すアンカー部材８６では、第２０図
で示したアンカー本体７６に螺合するネジ部８８を存す
るとともに、縮径部７８より径大のロック部９０を有す
るロックビン９２が備えられている。アンカー本体７６
をねし込むことによってロック部９０が縮径部７８内に
入り込め、これによって縮径部７８が拡開される。

なお、上記各側ではアンカー本体を管材ないし丸棒材で
形成したが、例えば第２２図に示すように、板材９４を
カーリング等の手段で加工して端面９４ａ、９５ｂを接
合し、基本中空部材を形成することもできる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、コンクリ−１・等の部材に対する係
止手段としての係止部＋、ｌが孔の側面に略垂直に食い
込む係止状態を得ることができるので、係止強度の増大
を図ることができるとともに、孔の性状や振動等の条件
に拘らず常に安定した係止強度を得ることができる。

従って、施工後の高信頬性を長期に亘って維持すること
ができるとともに利用範囲の拡大を図ることができる。

また、仮に一つの係止部材が骨材分布の偏りによる軟弱
地盤域に食い込んでも、他の係止部材の強固地盤への食
い込みによって補われるので、常に安定した係止強度を
得ることができ、信頼性の一層の向」−を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るアンカー部材の一実施例を示す
使用状態での断面図、第２図は同アンカー部材の分解斜
視図、第３図は第２図の■−■線での概要断面図、第４
図は係止部材の食い込め動作前の状態を示す要部断面図
、第５回は食い込み時の要部断面図、第６図はシーリン
グ材を充填した状態を示す断面図、第７図は壁面構造を
示す概要断面図、第８図は係止部材の変形例を示す側面
図、第９図は他の例を示す一部切欠の要部側面図、第１
０図及び第１１図は他の例を示す要部断面図、第１２図
は他の例を示す一部切欠の側面図、第１３図は他の例を
示す断面図、第１４図はその使用状態の要部拡大断面図
、第１５図は引抜き強度の比較を示す図、第］　ｆｉ図
は他の例を示す図で、（Δ）はその側面図、（Ｉ３）は
断面図、第１７図は第１６図で示したアンカー部材の係
止部材の変形例を示す一部省略の正面図、第１８図は他
の例を示す図で、（Δ）はその側面図、（■３）はその
断面図、第１９図は第１８図で示したアンカー本体の変
形例を示す分解斜視図、第２０図及び第２１図はそれぞ
れ他の例を示す断面図、第２２図はアンカー本体の基本
体の変形例を示す斜視図である。 ２・・・コンクリ−Ｉ・下地（部材） ４・・・接合材（部材） ６・・・外装材（部材） １０・・・連通孔（孔） １４．４２，５２，６８．７６・・アンカー本体２４．
３５．３６．４４，５４．６９．７８・縮径部 ２６．３８．５６　　・・係止部材 ３０　４８　６０．７２　８／１，９２・・・ロックビ
ン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）部材内に形成された孔に挿通される筒状のアンカ
   ー本体と、このアンカー本体に形成されアンカー本体内
   を軸方向に移動するロックピンで拡開される縮径部と、
   この縮径部の外面に設けられ縮径部の拡開動作に伴って
   上記アンカー本体の略径方向をもって上記孔の側面に食
   い込む係止部材とが備えられているアンカー部材。
2. （２）上記縮径部と係止部材とが軸方向に間隔をおいて
   複数設けられている請求項１記載のアンカー部材。