JPH04126276A - インクシートカートリツジ及び前記インクシートカートリツジを装填可能な記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は熱転写記録方式に適用可能なインクシートカー
トリッジ及び前記インクシートカートリッジを装填可能
な記録装置に関する。

【従来の技術】

一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（或は熱昇華性等）
インクをベースフィルムに塗布したインクシートを使用
し、サーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号
に対応して選択的に加熱し、溶融（或は昇華等）したイ
ンクを記録紙に転写して画像記録を行っている。このよ
うな熱転写プリンタで使用されるインクシートは、一般
に極薄シートであるために皺が発生し易い。そのため、
皺を発生させずにインクシートをプリンタ本体に装填す
るのが難しく、非常に手間が掛かつていた。そこで近年
で、このインクシートをカートリッジ内に収納し、この
カートリッジごと装置本体に装填あるいは交換する方法
が提案されている。 このようなインクシートはまた、１回の画像記録により
完全にインクが記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイ
ムシート）であったため、１文字或はｌラインの記録終
了後、その記録された長さに対応する分だけインクシー
トを搬送し１次に記録する位置に確実にインクシートの
未使用部分をもってくる必要があった。このため、イン
クシートの使用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感
熱プリンタに比べ、熱転写プリンタのランニングコスト
が高くなる。このような問題を解決するための熱転写記
録用のインクシートとして、複数回の画像記録が可能な
インクシート（所謂マルチプリントインクシート）が知
られている。この様なインクシートを用いれば、′記録
長さしを連続して記録するとき、各記録の終了後あるい
は記録中に搬送されるインクシートの搬送長をその長さ
しよりも小さ（（Ｌ／ｎ　：　ｎ＞１）　して記録する
ことができる。これにより、インクシートの使用効率が
従来のｎ倍になり、熱転写プリンタのランニングコスト
の低下が期待できる。以下、この記録方式をマルチプリ
ントという。

【発明が解決しようとする課題】

このようなマルチプリント用のインクシートであっても
従来のワンタイムインクシートの場合と同様に、インク
シートを収納したインクシートカートリッジ（以下、単
にカートリッジと呼ぶ）を熱転写プリンタに装着して記
録を行うようにできる。ところが、例えば３倍のマルチ
プリントが可能なインクシートを収納しているカートリ
ッジは、３倍のマルチプリントが可能な熱転写プリンタ
でしか使用できない。即ち、例えばその熱転写プリンタ
の購入後に同じ形状で１０倍のマルチプリントが可能な
インクシートを収納したカートリッジが販売されても、
そのプリンタが３倍用で記録紙の搬送長に対するインク
シートの搬送長がｌ／３に設定されているため、せつか
（１０倍のマルチプリントインクシートを用いても３倍
用のインクシートとしてしか機能しないため、何のメリ
ットも生じないことになる。 本発明の目的は、熱転写記録方式に適用可能なインクシ
ートカートリッジ及び前記インクシートカートリッジを
装填可能な記録装置を提供することである。 本発明の他の目的は、マルチプリントに適用可能なイン
クシートカートリッジ及び前記インクシートカートリッ
ジを装填可能な記録装置を提供することである。 本発明の他の目的は、所定の速度でインクシートの搬送
を行うことのできるインクシートカートリッジ及び前記
インクシートカートリッジを装填可能な記録装置を提供
することである。 本発明の他の目的は、鮮明な記録を行うことのできるイ
ンクシートカートリッジ及び前記インクシートカートリ
ッジを装填可能な記録装置を提供することである。 本発明の他の目的は、上記従来例に鑑みてなされたもの
で、どのような倍率のマルチプリント用シートにも適用
できるインクシートカートリッジ及び前記インクシート
カートリッジを用いる記録装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本発明のインクシートカート
リッジは以下の様な構成からなる。即ち、 記録装置に装填可能なインクシートカートリッジであっ
て、枠体と、前記枠体に設けられたインクシートと、前
記インクシートな捲回可能な第１の捲回部材と、前記イ
ンクシートを捲回可能な第２の捲回部材と、前記インク
シートの種類に応じた搬送スピードで前記インクシート
を前記第１の捲回部材から前記第２の捲回部材へ搬送す
るよう、前記記録装置側からの駆動スピードを変更して
前記インクシートに伝達する駆動力伝達手段とを有する
。 また本発明の前記インクシートカートリッジを装填可能
な記録装置は以下の様な構成からなる。 即ち、 記録媒体に記録を行う記録装置であって、枠体と、前記
枠体に設けられたインクシートと、前記インクシートを
捲回可能な第１の捲回部材と、前記インクシートな捲回
可能な第２の捲回部材と、前記インクシートの種類に応
じた搬送スピードで前記インクシートを前記第１の捲回
部材から前記第２の捲回部材に搬送するように、前記記
録装置側からの駆動スピードを変更して前記インクシー
トに伝達する駆動力伝達手段とを有するインクシートカ
ートリッジを装填する装填部と、前記装填部に装填され
た前記インクシートカートリッジの有する前記インクシ
ートに作用する記録手段と、前記装填部に装填された前
記インクシートカートリッジの有する前記駆動力伝達手
段に駆動力を伝達する駆動手段と、前記記録媒体を搬送
する搬送手段とを有する。 ［作用］ 以上の構成のインクカートリッジは、枠体にインクシー
トを設け、そのインクシートを第１の捲回部材と第２の
捲回部材とで捲回する。こうして、そのインクシートの
種類に応じた搬送スピードで、そのインクシートを第１
の捲回部材から第２の捲回部材へ搬送するように、イン
クシートに伝達するギアを交換して、そのギア比を変更
することにより、記録装置側からの駆動スピードを変更
して、記録媒体の搬送量に対するインクシートの搬送比
を変更できる。 また、本発明の記録装置によれば、このインクシートカ
ートリッジを装填部に装填することにより、その装填部
に装填されたインクシートカートリッジの有するインク
シートに作用するとともに、そのインクシートカートリ
ッジの有する駆動力伝達手段に駆動力を伝達して、記録
媒体に記録することができる。 ｒ実施例】 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。 ［インクシートカートリッジと熱転写プリンタの説明〕 第１図は本発明を適用した一実施例のカートリッジＡの
構成説明図であり、第２図は前記カートリッジＡを装填
した記録装置Ｂの構成説明図である。 先ず全体の概略構成を説明する。カートリッジＡは長尺
状のインクシート１が供給リール２及び巻取リール３に
巻付けられ、両リール２，３が容器４内に回転可能に収
容される如く構成されている。また、このカートリッジ
Ａは記録装置Ｂの装填部５に位置決め装填されるように
構成されている。そして、後述する通り、記録ヘッド６
ａとプラテンローラ６ｂとよりなる記録部において、イ
ンクシート１と記録シート７とが搬送される際、記録ヘ
ッド６ａによる加熱によりインクシート１のインクが記
録シート７に転写記録され、記録シート７に画像パター
ンが形成されるように構成されている。 次に、第１図を参照して、カートリッジＡの構成を具体
的に説明する。なお、第１図はカートリッジＡを開いて
インクシート１を取出した状態を示す斜視図である。 本実施例に係るインクシート１は８４幅又はＡ４幅で、
後に第１１図を用いで詳述する通り、長尺状の支持シー
ト上に熱転写性（熱溶融性あるいは熱昇華性等）インク
を塗布してなり、支持シートを加熱すると加熱パターン
に応じてインクが溶融等するものであって、このインク
シートｌはマルチプリント用のインクシートである。こ
のインクシートｌは、その長尺状の一方端が供給リール
２に巻付けられると共に、他方端が巻取リール３に巻付
けられている。 供給リール２及び巻取リール３は共に、第１図に示すよ
うに、リール軸２ａ、３ａの両端に鍔２ｋ）０．２ｔ）
ｔ　、　３１）＋　、　３ｋ）ｉが形成されている。そ
して、両リール２，３の一方の鍔２ｂ１゜３ｂ、にはリ
ールギヤ２ｃ、３ｃが一体的に形成されている。また、
巻取りリールギア３Ｃには２段ギア１０１の小ギアＬＯ
１ａが噛合する様に取付けられる。更に、このリール軸
２ａ、３ａの両端は、リールギヤ２ｃ、３ｃ及び鍔２ｂ
ｉ、３ｂ２の外方に突出するように構成されている。そ
して、このリール軸２ａ、３ａの両端のそれぞれには、
軸受８が回動自在に嵌合する如く構成されている。そし
て、インクシート１が巻付けられたリール２，３は容器
４に収納される。さて、次にこの容器４の構成について
説明する。 この容器４は第１図に示すように、第１筺体４ａと第２
筺体４ｂとが、図示しない蝶番等によって回動可能に連
結され、これによって開閉可能に構成されている。 第１筺体４ａは両端部が円弧状の基板４ａ＋の両側に側
板４ａｘが起立して構成されており、この両側板４　ａ
　ｍの所定位置には一定間隔を隔てて左右２対のＵ溝４
０及び４ｄが構成されている。 そして、一方のＵ溝４０には供給リール２の軸受８が嵌
合し、また他方のＵ溝４ｄには巻取りり−ル３の軸受８
が嵌合することによって、第１筺体４ａに供給リール２
及び巻取り−ル３が装填される如く構成されている。ま
た、側板４ａ２の、リールギア２ｃ、３ｃが取り付けら
れる側には、１対のＵ溝４ｒを設けている。そして、こ
のＵ溝４ｒには２段ギア１０１の軸１０１ｃが嵌合して
２段ギア１０１は凹部４ｓに取付けられる。なお、この
２段ギア１０１は、同一の軸１０１ｃに一体に取付けら
れた小ギア１ｏ１ａ及び大ギア１Ｏ１ｂとによって構成
されている。そして、小ギア１０１ａはやはりカートリ
ッジＡに設けられた巻取りリールギア３Ｃと噛合する。 また、大ギア１０１ｂは記録装置Ｂに設けられた駆動力
ギア３１と噛合する。更にまた、Ｕ溝４０と４ｄとを結
ぶ延長線上であって、両側板４ａ、の端部にはカートリ
ッジＡを記録装置Ｂに取付けるためのガイドピン４ｅが
突設されている。どのガイドビン４ｅは、後述するよう
に記録装置ＢにカートリッジＡを装填する際の回動中心
となるものである。 更に、前記基板４ａ＋の所定位置、具体的には前記Ｕ溝
４ｃと４ｄとの略中央には記録ヘッド６ａをカートリッ
ジＡ内へ侵入させるための開口部４ｆが設けられている
。そして、この開口部４ｆには観音開き式の蓋４ｇが取
付けられている。その構成は二枚の蓋４ｇが夫々蝶番４
ｈによって基板４百、に対して回動可能に取付けられ、
且つ夫々の蓋４ｇの端部には捩りコイルバネ４１が取付
けられている、そして、このバネ４１によって蓋４ｇが
容器内部から外方に押圧されている。また基板４　ａ　
ｒの所定位置には第３図（Ａ）に示すように、捩りコイ
ルバネ４１による蓋４ｇの付勢な規制するための規制板
４ｊが設けられている。 更に、前記巻取リール３が装填される位置の近傍であっ
て、前記両側板４ａ２の内壁側には起立片４に、が突設
され、両起立片４．に３間には後述するようにインクシ
ート１の搬送をガイドするためのガイドシャフト４ｋが
設けられている。 一方、第２筺体４ｂも前述した第１筐体４ａと同様に両
端部が円弧状の基板４ｂ、の両側に側板４　ｂ　ｚが起
立して設けられている。そして、前記基板４ｂ、の略中
夫にはカートリッジＡを記録装置Ｂに装填したときに、
前記装置Ｂに設けられたプラテンローラ６ｂをカートリ
ッジＡ内へ侵入させるための窓部４β１が設けられてい
る。更に、前記両側板４　ｂ　ｚには窓４ｉ１１に連続
して、やはり前記装置Ｂに設けられたプラテンローラ軸
を逃げるための切欠４Ｉ２８が形成されている。 また、前記基板４　ｂ　＋の所定位置には容器４内に収
納した供給リール２のギア２Ｃ及び２段ギア１０１のギ
ヤ１０１ｂが露出するための開口部４ｍが設けられてい
る。この開口部４ｍから露出したギヤ２ｃ、１０１ｂが
、後述するように記録装置Ｂに取付けられたモータと連
結し、供給リール２及び巻取リール３に回転力が伝達さ
れるものである。 更に、第２筺体４ｂの蝶番側端部の所定位置には、第３
図（Ａ）に示すように係止突起４ｎが突設されている。 この係止突起４ｎを後述する装填部５の係止板バネ２９
に係止することによって、カートリッジＡを記録装置Ｂ
の所定装填位置に装填する。また、この第２筺体４ｂの
側板４　ｂ　ｚには外方に突出するように把手４０が設
けられている。そこで、記録装置Ｂに装填したカートリ
ッジＡを取り外す場合には、操作者がこの把手４０を持
って係止突起４ｎと係止バネとの係止状態を解除できる
。また、第１筺体４ａの開放側端部には係合凹部４ｐが
設けられ、第２筺体４ｂの開放端部にはこの係合凹部４
ｐに係合する係合突起４ｑが設けられている、これによ
り、両筒体４ａ、４ｂを閉鎖すると係合凹部４ｐと係合
突起４ｑとが係合して閉鎖状態が維持される。 次に、このカートリッジＡを装填して熱転写記録を行う
ための記録装置Ｂの構成について説明する。 なお、本実施例に係る記録装置Ｂは第２図に示すように
１画像読み取り系Ｃを有するファクシミリ装置の記録系
として構成されている。この記録装置Ｂは装置本体１０
と記録カバー１１とがヒンジ軸１２を中心にして回動す
ることによって開閉可能に構成され、この記録カバー１
１にカートリッジＡが装填される。 装置本体ｌＯ側には、長尺状の記録シート７をロール状
に巻付けたシートロール７ａを装填するためのロールホ
ルダー１３及び記録シート７を搬送するための搬送手段
となるプラテンローラ６ｂ及び記録後の記録シート７を
切断するためのカッタ１４、更には該シート７を排出す
るための排出ローラ１５が設けられている。 一方、記録カバー１１側には第２図及び第３図（Ａ）に
示す如く、画信号に応じて発熱する複数個の発熱素子６
ａｌを一列に配列してなるライン型の記録ヘッド６ａが
取付けられている。そして、記録カバー１１を閉じたと
きに記録ヘッド６ａが押圧スプリング６ｃによってプラ
テンローラ６ｂを押圧するように構成されている。なお
、記録カバー１１を閉じると、記録ヘッド６ａの両端に
取付けたフォーク部材６ｄがプラテンローラ６ｂの軸６
ｂ、を挾持して、前記ヘッド６ａは位置決めされるよう
になっている。 次に、画像読取り系Ｃの構成について説明する。まず、
記録カバー１１の上１面に設けられた原稿載置台１６に
原稿１７を複数枚積層して載置し、この原稿１７を予備
搬送ローラ１８ａ及び押圧コロ１８ｂで予備搬送する。 そして、分離ローラ１９ａ及びこれに圧接する圧接片１
９ｂによって１枚ずつ分離給送し、その原稿１７を搬送
ローラ対２０ａ、２０ｂによって搬送して、原稿像読取
り後、排出トレー２１に排出する。そして、原稿１７が
搬送される間に光源２２から原稿面に光を照射し、その
反射光をミラー２３及びレンズ２４を介してＣＣＤ等の
光電変換素子２５に至らせ、その画信号をコピーモード
の場合は自機の記録系に伝送し、送信モードの場合は他
機の記録系に伝送する。 なお、第２図中、２６は電装基板であり、２７は後述す
るモーター等の部材を駆動するための電源である。 （以下余白） さて、前記装置を駆動制御するための制御系は第４図の
ブロック図に示す如く構成されている。 その構成を具体的に説明する。第４図において、読取り
系Ｃは前述した光電変換素子２５、予備搬送ローラ１８
ａや搬送ローラ対２０ａ、２０ｂ等の駆動モータ５６を
備えている。制御部５゜内のラインメモリ５０ａは、画
像データの各ラインのイメージデータを格納するもので
、原稿１７の送信或いはコピーのときは読取り系Ｃがら
の１ライン分のイメージデータが格納され、画像データ
の受信のときは復号された受信画像のデータの１ライン
分のデータが格納される。 そして、ラインメモリ５０ａに格納されたデータが記録
ヘッド６ａに出力されることによって画像記録が行われ
る。５０ｂは送信する画像情報をＭＨ符号化等により符
号化すると共に、受信した符号化画像データを復号して
イメージデータに変換する符号化／復号化部である。ま
た５０ｃは送信する或いは受信された符号化画像データ
を格納するバッファメモリである。これらの制御部５゜
の各部は、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ５０ｄ
により制御される。なお、制御部５０はＣＰＵ５０ｄの
他に、ＣＰＵ５０ｄの制御プログラムや各種データを記
憶しているＲＯＭ５０ｅ、ＣＰＵ５０ｄのワークエリア
として各種データを一時保存するＲＡＭ５０ｆ等を備え
ている。 記録系５１は前述した記録ヘッド６ａや後述するモータ
（リール駆動モータ３２やプラテンモータ３７）を備え
、ＣＰＵ５０ｄからの信号により駆動するものである。 また５２は送信開始等の各種機能指示キーや電話番号の
入力キー等を含む操作部である。更に、５３は前記操作
部５２に設けられている各種機能や装置の状態等を表示
するための表示部である。また、５４はモデム（変復調
器）であり、５５は回線との間で通信制御を行う網制御
部（ＮＣＵ）である。 次に前記カートリッジＡを装填するための記録装置Ｂの
装填部５の構成について説明する。 記録カバー１１の両側には第３図（Ａ）に示すように、
左右対称に位置決め部材２８が取付けられている。この
位置決め部材２８はカートリッジＡのガイドビン４ｅを
係止するためのカギ状溝２８ａと、リール２．３の両端
部に嵌合した軸受８と嵌合し、その軸受８を位置決めす
るためのＵ溝２８ｂ、２８ｃとが同一延長線上に所定間
隔をもって設けられている。また、記録カバー１１のヒ
ンジ軸１２と反対側端部付近には、カートリッジＡの係
止突起４ｎと係止するための係止板バネ２９が設けられ
ている。 従って、第３図（Ａ）に示すように、カートリッジＡの
ガイドビン４ｅをカギ状溝２８ａに嵌入係止し、ガイド
ビン４ｅを中心にしてカートリッジＡを回転させ、第３
図（Ｂ）に示す如く係止突起４ｎを係止バネ２９に係止
することによって、カートリッジＡが記録カバー１１に
装填される。 このとき軸受８が夫々のＵ溝２８ｂ、２８ｃに嵌合する
。 この装填に際し、カートリッジＡのガイドビン４ｅと軸
受８を嵌入したＵ溝４ｃ、４ｄが直線上に配置されてい
るために、ガイドビン４ｅを中心にしてカートリッジＡ
を回動したときに、供表リール２及び巻取リール３の軸
受８が位置決め音材２８のＵ溝２８ｂ、２８ｃに対して
略同時にも置決めされる。このため、位置決め部材２８
のし溝２８ｂ、２８ｃに対して軸受８が確実に位置シめ
嵌入するものである。 更に、ガイドビン４ｅと軸受８を嵌入するＵ１４ｃ、４
ｄとを共に第１筺体４ａ側に設け、且１夫々を一直線上
に配置し、これらを位置決めずシ部材２８に設けたカギ
状溝２８ａ及びＵ溝２８ｂ、２８ｃも一直線上に配置す
ることにより、カイトビン４ｅに対して軸受８が正確に
位置決めされる。即ち、本実施例によれば、カギ状溝２
８ａやＵ溝２８ｂ、２８ｃを１部材である位置決め部材
２８に一直線上に配置するだけで軸受８の位置決めに際
して高い位置精度を得ることができる。 なお、本実施例の位置決め部材２８は厚さ方向において
、第５図（Ａ）に示すように、内側面２８ｄが下方にお
いては両位置決め部材２８間が広く、上方に向かうに従
って順次狭くなるテーパー状に構成されている。これに
より、カートリッジＡをガイドピン４ｅを中心にして回
転すると、そのテーパーに沿ってカートリッジＡがガイ
ドされる。そのために装填し易（、かつ装填後、カート
リッジＡがリール軸方向（第３図（Ｂ）の矢印Ｙ方向）
にガタつ（ことがな（なる。 また、前述したようにカートリッジＡを装填する際には
、第７図に示すように、記録ヘッド６ａに取付けたフォ
ーク６ｄがカートリッジＡの蓋４ｇを捩じりコイルバネ
４１の付勢力に抗して押し開き、これによって記録ヘッ
ド６ａがカートリッジＡの開口部４ｆからカートリッジ
内部に侵入する。なお、記録ヘッド６ａを開口部４ｆに
挿入する際に、ガイドビン４ｅがカートリッジへの端部
に設けられており、この回動中心となるガイドビン４ｅ
から開口部４ｆまである程度の距離があることから開口
部４ｆの大きさは記録ヘッド６ａを挿入し得るのに最低
必要な記録ヘッド６ａの大きさにすることが可能である
。即ち、開口部４ｆの大きさを同程度とすることができ
るので、カートリッジＡをよりコンパクトにすることが
できる。 ま゛た前記捩じりコイルバネ４１によるＩｆ４ｇの付勢
力（蓋４ｇを閉鎖状態に戻そうとする力）は、記録ヘッ
ド６ａを挿入して記録ヘッド６ａがプラテンローラ６ｂ
と圧接したときに、この圧接力に影響を及ぼすことがな
い程度の力である。そのため、本実施例では押圧スプリ
ング６ｃによる記録ヘッド６ａとプラテンローラ６ｂと
の圧接力ヲ約１５０　ｇ　ｆ　／　ｃ　ｍに設定しであ
るのに対し、捩りコイルバネ４１による蓋４ｇの付勢力
は約６０ｇｆに設定している。 前述の如くカートリッジＡを装填する際には、記録ヘッ
ド６ａに取付けたフォーク６ｄが蓋４ｇを自動的に押し
開いて記録ヘッド６ａがカートリッジＡ内に侵入するの
で、カートリッジＡの装填が容易になる。また前記蓋４
ｇは記録ヘッド６ａの押圧によって観音開き式に開くた
め、個々の蓋４ｇの回動半径は小さく、カートリッジＡ
の高さ方向長さを短くすることができる。 前記の如（してカートリッジＡを記録カバーｌｌに取付
け（第３図（Ｂ）の状態）、そのカバー１１を閉じて装
置本体１０のフック３０ａを記録カバー１１のフック３
０ｂとを係止する。このとき供給リール２と一体的に形
成されたリールギア２ｃが、装置本体１０側に取付けら
れたスリップクラッチギア３５と噛合する。また、巻取
リール３と一体的に構成されたリールギヤ３ｃに小ギア
１０１ａが噛合する２段ギア１０１は、装置本体１０側
に取付けられた駆動力伝達ギヤ３１と、その大ギア１ｏ
１ｂが噛合するように配置されている。 次に、これを具体的に説明する。第３図（Ｂ）に示すよ
うに、記録装置Ｂの本体ｌＯ側にはり−ル３を駆動回転
するためのリール駆動モータ３２が取付けられ、そのモ
ータ３２からの駆動力がギヤ列３３ａ〜３３ｅを介して
駆動力伝達ギヤ３１に伝達される。なお、ギヤ３３ｅは
ギヤ３３ｄのギヤ軸を中心に回動可能なアーム３４に取
付けられており、ギヤ３３ｄと噛合状態のままギヤ３３
ｄの周囲を揺動可能な、所謂振子ギヤとして構成されて
いる。そして駆動力伝達ギヤ３１は、振子ギヤ゛３３ｅ
と一体的に揺動可能であり、振子ギヤ３３ｅからの回転
力が２段ギア１０１の大ギア１０　ｌ　ｂ、小ギア１０
１ａ及びリールギア３Ｃを介して巻取リール３に伝達さ
れる如（構成されている。また、記録装置Ｂの本体側１
０には、スリップクラッチギア３５の軸が回転中心３４
ｂを中心に回動可能なアーム３４にネジ３４ａ等で固定
されている。 なお、第３図（Ｂ）中３６は、アーム３４を上方へ引っ
張るための引っ張りスプリングである。 また３７はプラテンローラ６ｂを回転させるためのプラ
テンモータであり、このモータ３７の駆動力がギヤ列３
８ａ〜３８ｃを介してプラテンローラ６ｂに伝達される
。 このような構成において、記録カバー１１を閉じると、
カートリッジＡの開口部４ｍから露出したリールギヤ２
ｃおよび２段ギア１０１の大ギア１０１ｂが、それぞれ
スリップクラッチギア３５及び駆動力伝達ギヤ３１と噛
合するようになる。 本実施例にあっては開口部４ｍが第６図（Ａ）。 （Ｂ）に示すように記録カバー１１のヒンジ軸１２を中
心としたリールギヤ２Ｃ及び２段ギア１０１の回動軌跡
円上に位置するように設けている。 また、スリップクラッチ３５及び駆動力伝達ギヤ３１も
軌跡円上に位置するように設けている。従って、記録カ
バー１１を閉じると開口部４ｍから露出したギヤ２ｃ、
１ｏｌｂのそれぞれが、スリップクラッチ３５及び駆動
力伝達ギヤ３１を押圧して確実に噛合する。このときモ
ータ３２と連結した親ギヤ３３ｄがロック状態であった
としても、駆動力伝達ギヤ３１と一体的に揺動する振子
ギヤ３３ｅは親ギヤ３３ｄの周囲をスムーズに揺動する
ために、記録カバー１１をスムーズに閉めることができ
る。 また、この装置本体１０側には第３図（Ｂ）に示すよう
に、記録カバー１１に取付けたカートリッジＡの軸受８
と対向する位置に夫々押圧部材となる板バネ３９が取付
けられており、この板バネ３９によって軸受８が位置決
め部材２８のＵ溝２８ｂ、２Ｂｃ側に押圧される。この
ため軸受８は第５ｔｉｌｉｌ　（Ｂ）に示す如（高さ方
向（第３図（Ｂ）の矢印Ｚ方向）の位置決めが確実に行
われる。なお、板バネ３９は第５図（Ｂ）に示すように
位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２８ｃとリール軸方向
において一致するように取付けられている。そこで例え
ば、板バネ３９と位置決め部材２８とがリール軸方向に
おいて一致していないと、軸受８に捩じれ力が作用する
ようになり、リール２．３の回転に不要な摩擦力が作用
するようになるが、本実施例にあっては、前述の構成に
よりこのような不都合を生ずることがない。 前記の如（して軸受８は位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ
、２８ｃに位置決めされ、カートリッジＡを記録カバー
１１に装填する場合の位置決めと、軸受８の位置決めと
は独立して構成されている。即ち、軸受８がカートリッ
ジＡを介することなく記録装置Ｂに直接位置決めされる
ことにより、リール２．３とプラテンローラ６ｂとの平
行度等の精度を高めることが可能となる。またカートリ
ッジＡは軸受８の位置精度を厳密に出す必要がないので
、カートリッジＡに剛性や精度を求める必要がない。こ
のためカートリッジＡを低コストで製造することが可能
となるものである。 また本実施例では、記録カバー１１を閉じたときに、第
７図に示す如く、記録ヘッド６ａとプラテンローラ６ｂ
との圧接部がカートリッジＡの高さ方向はぼ中央に位置
するように構成されている。この圧接部がカートリッジ
Ａ内の上方に位置すると、第１図に示したプラテンロー
ラ６ｂの軸を逃げるための切欠４Ｉ２２を深（しなけれ
ばならなくなって第２筐体４ｂの強度が弱くなる。逆に
、この圧接部がカートリッジＡ内の下方に位置すると、
記録ヘッド６ａやフォーク６ｄを挿入するための開口部
４ｆを大きく形成しなければならなくなる。しかしなが
ら、本実施例にあってはこの圧接部を略中央に位置せし
めたために、第２筺体４ｂの強度を弱めることなく、ま
た開口部４ｆを必要最小限にすることができるものであ
る。 次に、このカートリッジＡを装填した記録装置Ｂで記録
を行う場合について説明する。 記録に際しては、操作者による操作部５２の操作に応じ
て、制御部５０からの制御信号番こ基づし１てプラテン
モータ３７及びリール駆動モータ３２を駆動する。そし
て、プラテンモータ３７を駆動するとプラテンローラ６
ｂが第７図の矢印ａ方向に回転し、記録シート７を矢印
す方向番こ搬送する。一方、リール駆動モータ３２によ
りインクシート１は矢印Ｃ方向に搬送される。これと同
期して、制御部５０からの制御信号に基づｌｚ）て記録
ヘッド６ａの発熱素子６ａ＋が画信号に応じて発熱し、
インクシート１が画像パターン状に加熱される。ここで
記録ヘッド６ａの制御は、前述した通り、コピーモード
の場合には自機の読取り系Ｃからの１ライン分のイメー
ジデータを格納した、また受信モードの場合には、復号
された受信画像のデータの１ライン分のデータを格納し
たノ＼・ソファメモリ５．Ｏｃから出力されるデータに
よって行われる。この加熱によって溶融したインクが記
録シート７に転写される。 このように記録シート７とインクシート１の搬送方向を
互いに逆方向にすることにより、記録シート７の長手方
向に順次画像が記録される方向（矢印Ｃ方向、記録シー
ト７の搬送方向と逆方向）とインクシートｌの搬送方向
とが一致する。 ここで、記録シート７の搬送速度Ｖｐを、ＶＰ＝−ｎ・
Ｖｌ（Ｖ、はインクシート１の搬送速度で、−は搬送方
向が異なることを示している）となるように、インクシ
ート１の搬送系のギア列３３ａ　〜３３ｅ、３１，１ｏ
１ａ、１ｏ１ｂ、３Ｃ１及び記録シート７の搬送系のギ
ア列３８ａ〜３８ｃが構成されている。 ところで、この実施例では、記録シート７の搬送駆動系
は本体１０側に設置されており、その減速比も固定され
ている。また、インクシート１の搬送駆動系のうち、本
体ｌＯ側に設置されているのはギア列３３ａ〜３３ｅ及
び駆動力伝達ギア３１までであり、２段ギア１０１及び
巻取リールギア３ｃはカートリッジＡに収納されている
。従って、記録シート７の搬送速度ＶＰはその装置によ
り不変であるが、インクシート１の搬送速度ｙｌ　：Ｖ
ｐ　／ｎはギア１０１ａと巻取リールギア３ｃとの歯数
の組合わせを変更することによって変えることができる
。 そこで、マルチプリント用のインクシートのｎの値が、
例えばｎ＝３のマルチインクシートを内蔵したカートリ
ッジＡ、においては、装置本体に装填された際に装置本
体側からの駆動力を受け、その駆動力を減速してｎ＝３
のマルチインクシートに応じた巻取り速度（量）でイン
クシートを巻取ることができるように、工場出荷時に調
整されている。即ち、工場出荷時にカートリッジＡ内に
収納するインクシートｌのｎ値に応じて、減速ギアとし
てのギア１０１ａと巻取りリールギア３Ｃの歯数の組合
わせ（ギア比）を選択して、それに合ったギア１０１ａ
、３ｃをカートリッジに組込む。 同様に、ｎ＝５のマルチインクシートを内蔵したカート
リッジＡ２においては、ｎ＝５のマルチインクシートに
応じた速度（量）でインクシートを巻取ることができる
ように、工場出荷時にそれに合った歯数比のギア１０１
ａ、３ｃをカートリッジに組込む。なお、後述する第９
図に各ｎ値に応じたギア１０１　ａ　ｓギア３Ｃの歯数
比を示す。 そこで、本実施例では、共通のファクシミリ装置に前記
カートリッジＡ　ｒ　、Ａ　ｘを装填した場合であって
も、各々内蔵したインクシートのｎ値に応じた速度（量
）でインクシートを巻取ることができる。 第９図は、本実施例のギア列１０１ａと巻取リールギア
３Ｃの歯数の組合わせ及び記録シート７に対するインク
シートｌの搬送速度との関係を示した図である。 カートリッジＡの大ギア１０１ｂは装置本体の駆動力伝
達ギア３１と噛合するために歯数は変えられないが、小
ギア１ｏ１ａと巻取リールギア３Ｃの歯数の和を一定に
保つようにそれぞれの歯数な選択することでカートリッ
ジＡの容器４は共通のままで様々なｎ倍のマルチインク
シートを装着して使用できる。第９図から明らかなよう
に、２段ギア１０１の小ギア１０１ａの最大径はｎが小
さいときであり、当初ｎ＝３とした場合には２段ギア１
０１の不変ギア１０１ｂの歯数に小ギア１０１ａの歯数
な同じにするか、或はそれよりも小さくすることで、将
来ｎが太き（なった時に小ギア１０１ａが容器に入らな
くなるということはなくなる。 また、巻取リールギア３ｃはｎが太き（なるに従って歯
数も増えてくる。そのため、ギアが容器に入らな（なる
虞れがあるが、第９図に示すように予めｎが大きい値（
例えばｎ＝　１０）を想定して容器に収納可能な歯数を
選択しておく。そして仮にｎがもつと大きい値（例えば
、ｎ＝２０．３０等）のインクシートが製造された場合
でも、歯のモジュールを小さくすることで、小ギア１０
１ａと巻取リールギア３ｃとの減速比を大きく取りなが
ら容器４に収納することができる。 なお、本実施例では、ｎが大きくなる場合について説明
したが、本発明はこれに限定されるものでなく、反対に
ｎが小さくなる場合についても適用可能である。この場
合には、ギア比を適宜選択して増速するように構成すれ
ばよい。 以上の構成のインクシートカートリッジによれば、前記
カートリッジに内蔵しているインクシートのｎ値に応じ
てギアを交換して、そのギア比を変更することにより、
記録シートの搬送（量）に対するインクシートの搬送比
を変更することができる。即ち、記録シートの搬送速度
（量）に対するインクシートの搬送速度（量）を変更す
ることができる。また前述の実施例の記録袋！によれば
、このインクシートカートリッジを装着することにより
、前記カートリッジに内蔵しているインクシートのｎ値
に応じた任意のマルチプリントによって記録を行うこと
ができる。 なお、本実施例では、インクシートｌの搬送方向と記録
シート７の搬送方向を対向させて記録するようにしたが
、記録シートとインクシートの搬送方向を同じにして記
録するようにしてもよい。 この場合は、第１図に示すカートリッジＡにおいて、２
が巻取りロール、３が供給ロールとなるものの他の構成
は同じである。また、装置本体側では、第８図に示すよ
うにインクシートｌの搬送速度は供給側のリールモータ
３２で決定されるが、巻取り側にはリールモータ３２ａ
を設けてスリップクラッチギア３５を介してインクシー
ト１を巻取るようにすればよい。 以上説明したように本実施例によれば、マルチインクシ
ートを収納するインクシートカートリッジに１対の減速
ギアを設け、ｎ倍のマルチプリントに適したインクシー
トの搬送を行うことができる。 ［記録原理の説明　（第１０図）】 さて、第１０図は前述した実施例における記録紙７とイ
ンクシート１の搬送方向を逆方向にして画像の記録を行
うときの画像記録状態を示す図である。 図示したように、プラテンローラ６ｂとサーマルヘッド
６ａとの間には記録紙７とインクシートｌが位置してい
る。そしてサーマルヘッド６ａはスプリング６ｃにより
所定圧でプラテンローラ６ｂに押圧されている。ここで
、記録紙７はプラテンローラ６ｂの回転により矢印す方
向に速度ＶＰで搬送される。一方、インクシート１はリ
ールモータ３２の回転により矢印Ｃ方向に速度Ｖ＋で搬
送される。 いま、サーマルヘッド６ａの発熱抵抗体６　ａ　＋が電
源２７から通電されて発熱すると、インクシート１の斜
線部８１で示す部分が加熱される。 ここで、ｌａはインクシートｌのベースフィルム、ｌｂ
はインクシートｌのインク層を示している。廃熱抵抗体
６　ａ　＋に通電することにより加熱されたインク層８
１のインクは溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙
７に転写される。この転写されるインク層部分８２は８
１で示すインク層のほぼ１　／　ｎに相当している。 この転写時において、インク層１ｂの境界線８３で、イ
ンクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層部
分だけを記録紙７に転写する必要がある。しかしながら
、この剪断力はインク層の温度により異なり、インク層
の温度が高いほど剪断力が小さ（なる傾向にある。そこ
で、インクシート１の加熱時間を短（するとインク層内
での剪断力が大きくなることから、インクシート１と記
録紙７との相対速度を大きくすれば、転写すべきインク
層をインクシート１から確実に剥離させることができる
。 この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド６ａの加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１の搬送方向と記録紙７の搬送方向を対向さ
せることにより、インクシート１と記録紙７との相対速
度を上げるようにしている。 ［インクシートの説明　（第１１図）］次に本実施例に
用いるインクシートの構成について説明する。 第１１図は本実施例のマルチプリントに使用されるイン
クシートの断面図で、ここでは４層で構成している例を
示す。 まず第２層はインクシートｌの支持体となるベースフィ
ルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回も
熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族ポ
リアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従来
９ポリエステルフイルムでも使用に耐える。これらの厚
さは、媒体という役割から、なるべ（薄い方が印字品質
の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望まし
い。 第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。 この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　
２が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。 第４層は記録をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド６ａ
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所に０９４２分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（例えば黒情報が連続し
たとき等）マルチプリントには好適であるが、用いるか
用いないかは適宜選択できる。また、ポリエステルフィ
ルムのように比較的耐熱性の低いベースフィルムには有
効となる。 なお、インクシート１の構成はこの実施例に限定される
ものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設け
られたインクが含有された多孔性インク保持層とからな
るものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状構
造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内にイ
ンクを含有させたものでもよい、また、ベースフィルム
の材質としては、例えばポリアミド、ポリエチレン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロース
、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であってもよ
い。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、そ
の材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂
、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい。 また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。 なお、熱転写プリンタにおける加熱方式は、前述したサ
ーマルヘッドを用いるサーマルヘッド方式に限定される
ものでなく、例えば導電方式あるいはレーザ転写方式を
用いても良い。 また、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たときの例で説明したがこれに限定されるものでなく、
所謂シリアル型の熱転写プリンタであってもよい、また
本実施例では、記録装置としてファクシミリ装置の形態
を採る例で説明したが、本発明の記録装置の形態として
は、コンピュータ等の情報処理装置機器の画像出力端末
としてのプリンタ、リーグ等と組合わせた複写装置、或
は電子タイプライタ及びワードプロセッサ等の形態を採
るもの等であってもよい。 また記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写が
可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシートな
どが挙げられる。

【発明の効果】

以上説明したように本発明によれば、本体の記録装置の
制御を変更することなく、インクシートの搬送量或は速
度を変更して記録できるインクカートリッジを提供する
ことができた。また、このインクカートリッジを装着し
た記録装置によれば、機構や制御を変更することなく、
インクシートの搬送量或は搬送速度を変更して記録を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用したインクシートカー
トリッジの部品説明図、 第２図はインクシートカートリッジを装填した記録装置
の全体説明図、 第３図（Ａ）（Ｂ）はインクシートカートリッジを記録
装置に装填する状態を説明するための図、 第４図は本実施例の記録装置の制御系のブロック図、 第５図（Ａ）（Ｂ）はインクシートカートリッジを位置
決め部材に取付け、記録カバーを閉じた状態の断面説明
図、 第６図（Ａ）（Ｂ）は記録カバーを閉じるときの２段ギ
ヤと振子ギヤとの関係説明図、第７図は記録状態の断面
説明図、 第８図はインクシートと記録シートの搬送方向を同じに
したときのインクシートの駆動系を説明するための図、 第９図は各マルチプリントシートの対する巻取りギア及
び２段ギアの歯数の組合わせ例を示す図、 第１０図はこの実施例における記録原理を説明するため
の図、そして 第１１図はこの実施例で使用したマルチインクシートの
断面図である。 図中、Ａ・・・インクカートリッジ、Ｂ・・・記録装置
、ｌ・・・インクシート、２・・・供給リール、２ａ・
・・リール軸、３・・・巻取リール、３ａ・・・リール
軸、３Ｃ・・・巻取りリールギア、４・・・容器、４ａ
・・・第１筐体、４　ａ　ｒ−・一基板、４　ｂ　、−
・・側板、４ｃ、４ｂ・・−Ｕ溝、４ｅ・・・ガイドビ
ン、４ｆ・・・開口部、４ｇ・・・蓋、４ｈ・・・蝶番
、４１・・・捩じりコイルバネ、４ρ１・・・窓部、４
２□・・・切欠、４ｍ・・・開口部、４ｎ・・・係止突
起、４ｐ・・・係止凹部、４ｑ・・・係合突起、５・・
・装填部、６ａ・・・記録ヘッド、６ａ＋・・・発熱素
子、６ｂ・・・プラテンローラ、６ｄ・・・フォーク、
７・・・記録シート、８・・・軸受、１１・・・記録カ
バー　１２・・・ヒンジ軸、１４・・・カッタ、１７・
・・原稿、２８・・・１位置決め部材、２８ａ・・・カ
ギ状溝、２８ｂ、２８ｃ・・・Ｕ溝、２９・・・係止バ
ネ、３１・・・伝達ギア、３２ａ・・・リールモータ、
４０・・・把手、４０ａ、４０ｂ・・・Ｕ溝、４１・・
・位置決め部材、４１ａ・・・カギ状溝、４１ｂ・・・
当接部、４２・・・押圧バネ、５０・・・制御部、５２
・・・操作部、１０１・・・２段ギア、１０１ａ・・・
小ギア、１ｏｌｂ・・・大ギアである。 第 図（Ａ） 第 図（Ｂ） 第 図（Ａ） 第 図（Ｂ） 第 図

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録装置に装填可能なインクシートカートリッジ
   であつて、 枠体と、 前記枠体に設けられたインクシートと、 前記インクシートを捲回可能な第１の捲回部材と、 前記インクシートを捲回可能な第２の捲回部材と、 前記インクシートの種類に応じた搬送スピードで前記イ
   ンクシートを前記第１の捲回部材から前記第２の捲回部
   材へ搬送するよう、前記記録装置側からの駆動スピード
   を変更して前記インクシートに伝達する駆動力伝達手段
   と、 を有することを特徴とするインクシートカートリッジ。
2. （２）前記インクシートは複数回転写可能なインクを有
   するマルチプリントインクシートであることを特徴とす
   る請求項第１項に記載のインクシートカートリッジ。
3. （３）前記駆動力伝達手段は、前記記録装置側からの駆
   動スピードを減速して前記インクシートに伝達するギア
   を有していることを特徴とする請求項第１項に記載のイ
   ンクシートカートリッジ。
4. （４）前記駆動力伝達手段は、前記記録装置に設けられ
   たギアと噛合する大ギアと、インクシートカートリッジ
   に設けられたギアと噛合する小ギアとを一体に構成した
   ２段ギアを有することを特徴とする請求項第１項に記載
   のインクシートカートリツジ。
5. （５）前記記録装置に設けられたギアは変位可能な揺動
   ギアであることを特徴とする請求項第４項に記載のイン
   クシートカートリッジ。
6. （６）前記記録装置は、読取り手段と通信手段とを有す
   るファクシミリ装置であることを特徴とする請求項第１
   項に記載のインクシートカートリッジ。
7. （７）記録媒体に記録を行う記録装置であつて、枠体と
   、前記枠体に設けられたインクシートと、前記インクシ
   ートを捲回可能な第１の捲回部材と、前記インクシート
   を捲回可能な第２の捲回部材と、前記インクシートの種
   類に応じた搬送スピードで前記インクシートを前記第１
   の捲回部材から前記第２の捲回部材に搬送するように、
   前記記録装置側からの駆動スピードを変更して前記イン
   クシートに伝達する駆動力伝達手段とを有するインクシ
   ートカートリッジを装填する装填部と、前記装填部に装
   填された前記インクシートカートリッジの有する前記イ
   ンクシートに作用する記録手段と、 前記装填部に装填された前記インクシートカートリッジ
   の有する前記駆動力伝達手段に駆動力を伝達する駆動手
   段と、 前記記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
8. （８）前記インクシートは、複数回転写可能な量のイン
   クを有するマルチプリントインクシートであることを特
   徴とする請求項第７項に記載の記録装置。
9. （９）前記インクシートカートリッジの有する前記駆動
   力伝達手段は、前記駆動手段からの駆動スピードを減速
   して前記インクシートに伝達するギアを有していること
   を特徴とする請求項第７項に記載の記録装置。
10. （１０）前記インクシートカートリッジの有する前記駆
    動力伝達手段は、前記駆動手段の有するギアと噛合する
    大ギアと、前記インクシートカートリッジに設けられた
    ギアと噛合する小ギアとを一体に構成した２段ギアを有
    することを特徴とする請求項第７項に記載の記録装置。
11. （１１）前記駆動手段の有するギアは変位可能な揺動ギ
    アであることを特徴とする請求項第１０項に記載の記録
    装置。
12. （１２）前記記録装置は、読取り手段と通信手段とを有
    するファクシミリ装置であることを特徴とする請求項第
    ７項に記載の記録装置。
13. （１３）前記記録手段は、複数個の発熱素子を有するサ
    ーマルヘッドを有することを特徴とする請求項第７項に
    記載の記録装置。
14. （１４）記録装置に着脱可能なインクシートカートリッ
    ジであつて、 インクを有するインクシートと、 前記インクシートを捲回可能な第１のリールと、 前記インクシートを捲回可能な第２のリールと、 前記インクシートを搬送するための駆動力を受け、前記
    駆動力を減速して前記インクシートに伝達するための減
    速ギアと、 を有することを特徴とするインクシートカートリッジ。
15. （１５）前記減速ギアは少なくとも１つの２段ギアを有
    し、前記２段ギアの一方のギアは、前記記録装置の駆動
    力伝達手段と係合可能になるように前記一方のギアの歯
    数が固定されており、前記２段ギアの他方のギアとリー
    ルとの間で内蔵しているインクシートに応じた減速比を
    取ることが可能であることを特徴とする請求項第１４項
    に記載のインクシートカートリッジ。
16. （１６）インクシートカートリッジを装填可能であつて
    、被記録媒体に画像の記録を行うための記録装置であつ
    て、 インクを有するインクシートと、前記インクシートを捲
    回可能な第１のリールと、前記インクシートを捲回可能
    な第２のリールと、前記インクシートを搬送するための
    駆動力を受け、前記駆動力を減速して前記インクシート
    に伝達するための減速ギアとを備えたインクシートカー
    トリッジを取外し可能に装填するための装填部と、 前記装填部に前記インクシートカートリッジが装填され
    た際に、前記インクシートカートリッジが有する減速ギ
    アと係合可能であつて、前記減速ギアに駆動力を伝達す
    るための駆動力伝達手段と、 前記装填部に前記インクシートカートリッジが装填され
    た際に、前記インクシートカートリッジが有するインク
    シートに作用可能な、前記記録媒体に画像の記録を行う
    ための記録手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
17. （１７）前記減速ギアは少なくとも１つの２段ギアを有
    し、前記２段ギアの一方のギアは、前記記録装置の駆動
    力伝達手段と係合可能になるように前記一方のギアの歯
    数が固定されており、前記２段ギアの他方のギアとリー
    ルとの間で内蔵しているインクシートに応じた減速比を
    取ることが可能であることを特徴とする請求項第１６項
    に記載の記録装置。
18. （１８）前記記録手段は複数個の発熱素子を有するサー
    マルヘッドを備えることを特徴とする請求項第１６項に
    記載の記録装置。
19. （１９）前記記録装置は、読取り手段と通信手段とを有
    するファクシミリ装置であることを特徴とする請求項第
    １６項に記載の記録装置。