JPH04116209A - 4サイクルエンジンの動弁装置 - Google Patents

4サイクルエンジンの動弁装置

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JPH04116209A
JPH04116209A JP23526890A JP23526890A JPH04116209A JP H04116209 A JPH04116209 A JP H04116209A JP 23526890 A JP23526890 A JP 23526890A JP 23526890 A JP23526890 A JP 23526890A JP H04116209 A JPH04116209 A JP H04116209A
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lifter
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は4サイクルエンジンの動弁構造に関し、特に気
筒あたり3本の吸気弁及び2本の排気弁を備えた場合に
、エンジン全高を抑えながら排気側の冷却ジャケットを
大きくできるように、又はバルブリフト量を増大できる
ようにした各弁用付勢ばね、及びリフタの配置構造の改
善に関する。
〔従来の技術〕
エンジンの充填効率を向上させるために吸気弁を3本、
排気弁を2本備えた5バルブエンジンが提案されている
。この種のエンジンの動弁機構は、リフタを答弁の上端
面に当接するように装着するとともに、答弁の上部に固
着されたリテーナと弁座との間に付勢ばねを介設し、上
記りフタをカム軸で押圧するように構成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで上記5バルブエンジンでは、排気弁は本数が少
ないため吸気弁に比較して大径で、従って比較的重量の
大きいものを採用する場合が多く、またバルブリフト量
も大きく設定される。そのため排気弁用付勢ばねとして
は、比較的重い排気弁を確実に付勢できるようにばね定
数の大きい大径のものが必要であり、かつリフト量を増
大できるようにばね長の長いものが必要となり、それだ
けエンジン全高が高くなり易い、一方、エンジン全高を
抑えようとすると、上記ばね座を下方に位置させること
となり、それだけ排気側の冷却ジャケットが小さくなり
、冷却性が低下したり、又は十分なバルブリフト量が確
保できない懸念がある。
また、吸気弁については、3本と本数が多いため各吸気
弁同士の間隔が狭くなり、1気リフタの配置スペースの
確保が困難である。
本発明は上記従来の実情に鑑みてなされたもので、エン
ジン全高を抑え、吸気リフタを無理なく配置しながら排
気側の冷却ジャケットを大きくして冷却性を改善でき、
又は十分なバルブリフト量を確保できるようにした4サ
イクルエンジンの動弁装置を提供することを目的として
いる。
〔課題を解決するための手段〕
本願請求項fl)の発明は、気筒あたり3本の吸気弁及
び該吸気弁より大径の2本の排気弁を配設するとともに
、該各吸気弁、排気弁の上端部とシリンダヘッドに形成
された吸気、排気ばね座との間に該答弁を閉方向に付勢
する吸気、排気付勢ばねを配設し、上記答弁の上端面に
当接するように吸気、排気リフタを装着し、該各リフタ
を介して上記吸気弁、排気弁をそれぞれ吸気カム軸、排
気カム軸で開閉駆動するようにした4サイクルエンジン
の動弁装置において、上記吸気付勢ばねの外径と吸気リ
フタの外径とを略同一に設定して、該吸気付勢ばねの上
端をリフタの下端付近に位置させるとともに、上記排気
付勢ばねの外径を排気リフタの内径より小さく設定して
、該排気付勢ばねの上部を排気リフタ内に挿入したこと
を特徴としており、請求項(2)の発明は、上記排気カ
ム軸の軸芯からばね座までの寸法を吸気カム軸の軸芯か
らばね座までの寸法より小さく設定したことを特徴とし
ている。また、請求項(3)の発明は、上記排気カム軸
の軸芯からばね座までの寸法を吸気カム軸の軸芯からば
ね座までの寸法と同一に設定したことを特徴としている
ここで吸気付勢ばねの外径と吸気リフタの外径とを略同
一に設定するとは、両者が干渉する程度の大きさに設定
する場合、及び付勢ばねを吸気リフタ内に挿入可能の場
合で、両者の相対移動に十分な隙間がない大きさに設定
する場合の両方を含む。
〔作用〕
本願請求項(1ンの発明に係る動弁装置によれば、吸気
弁側については、付勢ばねの上端をリフタの下端付近に
位置させるいわゆる2段重ね構造とし、排気弁側につい
ては、付勢ばねの上部をリフタ内に挿入するいわゆるパ
ケット構造としたので、エンジンの全高を抑えることが
できるとともに、3つの吸気リフタを無理なく配設でき
る。
また、請求項(2)の発明によれば排気弁例のカム軸〜
ばね座間寸法を吸気弁側の寸法より小さく設定したので
、排気弁側のばね座を高くして排気開口〜ばね座間寸法
を増大でき、エンジン全高を抑えながら排気弁側の冷却
ジャケットを大きくでき、それだけ冷却性を改善できる
また請求項(3)の発明によれば、上記2段重ね構造と
パケット構造とを採用し、かつ排気弁側のカム軸〜ばね
座間寸法を吸気弁側と同一に設定したので、排気付勢ば
ねを相対的に長くすることができ、それだけエンジン全
高を抑えながらリフト量を増大でき、排気弁本数が少な
いにも関わらず排気効率を向上できる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図ないし第3図は請求項(1)、及び(2)の発明
の一実施例による4サイクルエンジンの動弁装置を説明
するための図であり、第1図は該エンジンの車両搭載状
態におけるシリンダヘッド部分の断面正面図、第2図は
上部ヘッドの平面図、第3図は該実施例エンジンの正面
図である。
図において、1は本実施例装置が採用された水冷式4サ
イクル■型エンジンであり、これはシリンダブロック2
の下面にクランクケース3を装着するとともに、上面に
左、右一対のシリンダヘッド4.ヘッド力バー5を積層
締結した構造のものである。上記シリンダブロック2に
は複数の気筒(シリンダボア)6がクランク軸方向に見
て7字状をなすように形成されており、該各気筒6内に
挿入されたピストン7はコンロフト8でクランク軸9に
連結されている。
上記シリンダヘッド4は下部ヘッド10と上部ヘッド1
)とからなる上下2分割構造のものであり、下部ヘッド
10の下面には上記ピストン7の上面とで燃焼室を構成
する燃焼凹部12が凹設されている。この燃焼凹部12
には、3つの吸気開口12a 〜12C,及び2つの排
気開口12d。
128が該燃焼凹部12の周縁に沿って形成されており
、中央には点火プラグ挿入孔12iが形成されている。
上記排気開口12d、12eは排気通路13d、13g
によってシリンダへフド4のVバンク外側壁10bに導
出されている。また上記吸気開口122〜12Cは吸気
通路13a〜13cによってシリンダヘッド4のVバン
ク内側壁10aに導出され、上部へソド1)の上方に延
びる延長部1)c部分で合流しており、該合流部13f
はクランク軸方向に横長の楕円状に形成されている。上
記中央の吸気通路13b部分に形成された取付穴lid
には燃料噴射弁30が装着されており、また上記延長部
lieには上記合流部13fを開閉するスライドバルブ
39が配設され、さらにエアホーン40が接続されてい
る。なお41は上記エアホーン41にゴミ等が侵入する
のを防止するカバーである。
また、上記下部へッドlO内には、上記燃焼凹部12の
上方を覆うように水冷ジャケットが形成されている。こ
の水冷ジャケットは、上記吸気通路13a〜13c部分
から該下部ヘッド10の内側壁10a側にかけて位置す
る吸気側ジャケット31aと、上記排気通路13d、1
3e部分から外側壁10b側にかけて位置する排気側ジ
ャケット31bと、上記吸気通路、排気通路間部分に位
置する中央ジャケット31cとから構成されている。ま
た中央ジャケット31cと吸気側ジャケット31aとの
上端同士を結ぶ位置で、かつ左、右の吸気通路13a、
13eを挟む位置には、ドリル加工により連通孔31e
が形成されている。なお、冷却水は、シリンダブロック
2の水冷ジャケット(図示せず)から排気側ジ中ケッl
−31b内に流入し、中央ジャケット31C,吸気側ジ
ャケット31gを通って排水口31dに流出する。また
冷却水の供給開始時には、中央ジャケット31C内の空
気は上記連通孔31eを遣って吸気側ジャケット3Ia
側に排気される。
そして上記吸気開口12a〜12c、排気開口12d、
12eには吸気弁14.排気弁15の弁板部14a、1
5aがそれぞれ配設されている。
該答弁14,15の弁棒14b、15bの上端部は、上
記上部ヘッド1)に形成されたガイド穴1)a、llb
内に位置している。このガイド穴1)a及びllbは、
それぞれ3個づつ、及び2個づつ半径方向に連続するよ
う、つまり境界壁がなくなる大きさに形成されており、
該各ガイド穴IIa、Ilb内には補強用の吸気、排気
インサート16.17が鋳込まれている。そして上記吸
気。
排気インサート16.17に形成された摺動穴内には有
底筒状の吸気、排気リフタ18.19が摺動自在に挿入
されており、該吸気、排気リフタ18.19の底面内側
に上記弁棒14b、15bの上端面がパットを介して当
接している。またこの弁棒14b、15bの上端付近に
はリテーナ2゜21が装着されており、該リテーナ20
.21と、上記下部ヘッドに形成されたばね座12g、
12hとの間には二重構造の唆気、排気付勢ばね22゜
23が介設されている。これにより上記吸気、排気弁1
4.15は吸気開口、排気開口を閉じる方向に付勢され
ている。また上記吸気リフタ18排気リフタ19に転接
するように吸気カム軸24排気カム軸25が配設されて
いる。該各カム軸24.25は、上部ヘッド1)に形成
された軸受部と、ポルト32aで固定されたカムキャッ
プ32とで軸支されており、該各カム軸24.25のカ
ム山で上記各吸気、排気リフタ18.19を押し下げる
ことにより吸気弁14.排気弁15を下降させるように
なっている。
ここで上記吸気付勢ばね22の外径は吸気リフタ18と
略同一径になっており、かつ該吸気付勢ばね22の上端
が吸気リフタ18の下端に位置するように上記リテーナ
20.及びばね座12gの高さ位置が設定されている。
その結果、吸気カム軸側部分は、吸気リフタ18に吸気
付勢ばね22を2段重ねした構造になっている。
また上記排気付勢ばね23の外径は排気リフタ17の内
径より若干小さくなっており、かつ排気リフタ17内に
排気付勢ばね23の上部が挿入されるように排気リテー
ナ21.及びばね座12hの高さ位置が設定されている
。その結果、排気カム軸側部分は、排気付勢ばね23の
上部を排気リフタ19で覆ういわゆるパケット構造とな
っている。
また、排気カム軸25の軸芯から排気ばね座12hまで
の寸法L2は、吸気カム軸24の軸芯から吸気ばね座1
2gまでの寸法L1より小さく設定されており、その結
果、排気口12eから排気ばね座12hまでの中央シャ
ケ7)寸法L2’は、吸気開口12Cから吸気ばね座1
2gまでの中央ジャケット寸法Ll’より大きくなって
いる。なお、カム軸の軸芯から開口までの寸法は、吸気
側排気側とも略同一となっている。
次に本実施例の作用効果について説明する。
本実施例エンジンでは、排気弁15は、吸気弁3本に対
して2本と少ないので、1本当たりの排気開口面積を増
大するため吸気弁14より大径のものが採用されており
、またバルブリフト量が大きく設定されている。そのた
め排気付勢ばね23は、ばね定数の大きい大径で、かつ
ばね長の長いものが採用されており、従って排気リフタ
19゜排気付勢ばね23等の配置構造の如何によっては
、排気カム軸位置が高くなってエンジン全高が高くなっ
たり、逆に排気ばね座位置が低くなって排気側ジャケラ
)31bが十分に確保できない懸念がある0本実施例で
は、吸気側については2段重ね構造を採用し、排気側に
ついてはバケット構造を採用することにより、排気側の
カム軸〜ばね座間寸法L2を、吸気側のカム軸〜ばね座
間寸法Llより低く設定したので、排気側の排気開口〜
ばね座間寸法L2’を増大でき、エンジン全高を抑えな
がら排気側ジャケット31bを十分に確保して冷却効率
を改善できる。
またこの場合、吸気側については、吸気リフタI8と吸
気付勢ばね22とを2段重ねにする構造を採用したので
、つまり付勢ばねをリフタ内に挿入する必要がないので
、吸気リフタI8が比較的小径のもので済み、従って3
つの吸気リフタ18を無理なく配設することができる。
上記実施例では、排気側のカム軸〜ばね座間寸法L2を
吸気側のカム軸〜ばね座間寸法L1より小さく設定した
が、上記排気側寸法L2を吸気側寸法L1と同一に設定
することもでき、このように設定したので本願請求項(
3)の発明である。
このように排気側のカム軸〜ばね座間寸法L2を吸気側
の寸法L1と同一に設定した場合は、排気付勢ばね23
としてさらにばね長の長いものが採用できる。そのため
エンジン全高を抑えながらバルブリフト量をさらに増大
でき、その結果、排気弁本数を吸気弁より少なくしなが
ら、十分な排気効率を確保できる。
〔発明の効果〕
以上のように本願の請求項filの発明に係る4サイク
ルエンジンの動弁装置によれば、吸気側を2段重ね構造
と、排気側をパケット構造としたのでエンジン全高を抑
えながら吸気リフタを無理なく配設でき、請求項+2)
の発明によれば、排気側のカム軸〜ばね座間寸法を吸気
側寸法より小さく設定したので、その分だけ排気側の排
気開口〜ばね座間寸法が大きくなり、従ってエンジン全
高を抑えながら排気側ジャケットを大きくして冷却性を
改善できる効果があり、また請求項(3)の発明によれ
ば、排気側のカム軸〜ばね座間寸法を吸気側と同一に設
定したので、排気付勢ばねのばね長を長くでき、エンジ
ン全高を抑えながらバルブリフト量を増大して排気効率
を改善できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本願請求項+1). (21の発
明の一実施例による4サイクルエンジンの動弁装置を説
明するための図であり、第1図はそのノリンダヘッド部
分の断面正面図、第2図は上部ヘッドの平面図、第3図
は該実施例装置が採用された4サイクルエンジンの正面
図である。 図において、1は4サイクルエンジン、4はシリンダヘ
ッド、6は気筒、12g、12hはばね座、14は吸気
弁、15は排気弁、18.19は吸気、排気リフタ、2
2.23は吸気、排気付勢ばね、24.25は吸気、排
気カム軸、Llは吸気カム軸の軸芯からばね座までの寸
法、L2は排気カム軸の軸芯からばね座までの寸法であ
る。 特許出願人 ヤマハ発動機株式会社 代理人    弁理士 下布 努 第1図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)気筒あたり3本の吸気弁及び該吸気弁より大径の
    2本の排気弁を配設するとともに、該各吸気、排気弁の
    上端部とシリンダヘッドに形成された吸気、排気ばね座
    との間に該各弁を閉方向に付勢する吸気、排気付勢ばね
    を配設し、上記各弁の上端面に当接するように吸気、排
    気リフタを装着し、該各リフタを介して上記吸気弁、排
    気弁をそれぞれ吸気カム軸、排気カム軸で開閉駆動する
    ようにした4サイクルエンジンの動弁装置において、上
    記吸気付勢ばねの外径と吸気リフタの外径とを略同一に
    設定して、該吸気付勢ばねの上端をリフタの下端付近に
    位置させるとともに、上記排気付勢ばねの外径を排気リ
    フタの内径より小さく設定して、該排気付勢ばねの上部
    を排気リフタ内に挿入したことを特徴とする4サイクル
    エンジンの動弁装置。
  2. (2)請求項(1)において、上記排気カム軸の軸芯か
    ら排気ばね座までの寸法を吸気カム軸の軸芯から吸気ば
    ね座までの寸法より小さく設定したことを特徴とする4
    サイクルエンジンの動弁装置。
  3. (3)請求項(1)において、上記排気カム軸の軸芯か
    ら排気ばね座までの寸法を吸気カム軸の軸芯から吸気ば
    ね座までの寸法と同一に設定したことを特徴とする4サ
    イクルエンジンの動弁装置。
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