JPH04116037U - 粘性流体封入ダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粘性流体封入ダンパーにおいて、撹拌軸部を
浮動状態に弾性支持する薄肉の可撓部の損傷を防止す
る。 【構成】 可撓部２０における撹拌軸部１８との連結部
位を、周壁部１５に対する連結部位よりも撹拌軸部１８
の軸方向において周壁部１５端よりも外方側に位置させ
るとともに、可撓部２０の断面形状を、撹拌軸部１８へ
の連結部位と周壁部１５への連結部位とを結ぶ傾斜線２
６よりも周壁部１５側に凹曲し、且つ凹曲底部３０が周
壁部１５端より外方側に位置する形状と成す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は内部に粘性流体を封入したダンパーに関する。

【０００２】 ［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 車両等にＣＤプレーヤーを搭載する場合、車両の振動がそのままＣＤプレーヤ ーに伝達されると音飛びなどの不具合を生ずることから、従来これを防止すべく 車両等の支持部材とＣＤプレーヤーとの間に粘性流体封入ダンパーを介在させる ことが行われている。

【０００３】 図２（Ａ）はこのようなダンパーの一例を示したものである。このダンパーは 、ゴム等の材料で形成された厚肉筒状の周壁部１００と、周壁部１００にて囲ま れた空間内の粘性流体１０４中に突入する撹拌軸部１０２と、それらを連結し且 つ撹拌軸部１０２を浮動状態に弾性支持する薄肉の可撓部１０６とを有し、その 撹拌軸部１０２の相対変位に基づく粘性流体１０４の粘性流動によってエネルギ ー吸収、即ち振動減衰を行うようになっている。

【０００４】 ここで撹拌軸部１０２には嵌入孔が形成されていてこの嵌入孔内に支持部材又 は被支持部材１０８側の軸体１１０が嵌入され、以てダンパーと支持部材又は被 支持部材とが結合されている。

【０００５】 ところでこのダンパーにおいては、可撓部１０６が相手部材側に膨出した形状 を成しており、このため撹拌軸部１０２が軸方向に大きく相対変位したとき、か かる可撓部１０６が相手部材に当たってしまい、これにより薄肉の可撓部１０６ が損傷するといった不具合を生ずる。

【０００６】 そこで図２（Ｂ）に示しているように薄肉の可撓部１１２をＶ字状に屈曲させ 、且つ凹曲側を容器内部側に位置させた形態のダンパー１１４が考えられている 。

【０００７】 このダンパー１１４においては、薄肉の可撓部１１２が相手部材に当接して損 傷するといった問題は生じないが、反面、このように可撓部１１２のＶ字状の凹 曲部を容器内部側に位置させた場合、撹拌軸部１１６が図中左右方向に大きく相 対変位したとき、かかる可撓部１１２が周壁部１１８と撹拌軸部１１６とで挟ま れてしまうといった不具合を生ずる。

【０００８】 この種ダンパーにおいて周壁部１１８及び撹拌軸部１１６は、粘性流体１０４ の流動を効果的に惹起させるためにできるだけ剛性を高くすることが望ましいが 、この場合撹拌軸部１１６が図中左右方向に大きく相対変位すると、かかる可撓 部１１２が周壁部１１８と撹拌軸部１１６とで挟み込まれてそれら周壁部１１８ 及び撹拌軸部１１６に当たり、或いはそれらによりこすられて損傷したり破れて しまったりするのである。

【０００９】 而して可撓部１１２が損傷・破断すれば、そこから内部の粘性流体１０４が漏 出してしまい、ダンパーとしての機能が損われてしまう。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題を解決するためになされたものであり、その要旨は、 筒状の周壁部と、該周壁部にて囲まれた空間内の粘性流体中に突入させられる撹 拌軸部と、それら周壁部と撹拌軸部とを連結し、該撹拌軸部を浮動状態に弾性支 持する薄肉の可撓部とを備えた粘性流体封入ダンパーにおいて、前記可撓部にお ける前記撹拌軸部との連結部位を前記周壁部に対する連結部位よりも該撹拌軸部 の軸方向において該周壁部端よりも外方側に位置させるとともに、該可撓部の断 面形状を、該撹拌軸部への連結部位と周壁部への連結部位とを結ぶ傾斜線よりも 内方側に凹曲し且つ凹曲底部が該周壁部端より外方側に位置する形状と成したこ とにある。

【００１１】 ［作用及び考案の効果］ 本考案のダンパーにおいては、可撓部全体が周壁部の端よりも撹拌軸部の軸方 向において外方側に位置することとなるため、撹拌軸部が軸直角方向に大きく相 対変位した場合にも、かかる可撓部が周壁部と撹拌軸部との間に挟み込まれると いったことがない。

【００１２】 それ故可撓部が周壁部と撹拌軸部とによる挟み込みによって損傷する恐れがな く、そのような挟み込みやこすれに起因する損傷を生じない。 このため、本考案のダンパーは長期に亘って当初の良好な振動減衰機能を維持 し、耐久性も向上する。

【００１３】 また本考案のダンパーは、可撓部が外方向に凸曲してしていないために、前記 図２（Ａ）の従来のダンパーのようにこのような凸曲部が相手部材に当たって損 傷するといった恐れもない。

【００１４】 更に加えて本考案のダンパーの場合、可撓部の断面形状が屈曲形状を成してい るため、撹拌軸部を軟らかに弾性支持し得て、これを十分に相対変位させること ができる。

【００１５】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０はゴム又は樹脂にて構成された粘性流体封入ダンパーであっ て、本体１２と、その開口を閉塞する蓋体１４とから成り、内部にシリコンオイ ル等の粘性流体１６が封入されている。

【００１６】 本体１２は、円筒形状の厚肉の周壁部１５と、粘性流体１６中に突入する撹拌 軸部１８と、それら周壁部１５，撹拌軸部１８とを連結し、撹拌軸部１８を浮動 状態に弾性支持する薄肉の可撓部２０とを有している。

【００１７】 このダンパー１０は、周壁部１５の開口側端に外向きの厚肉のフランジ２２を 有しており、このフランジ２２と蓋体１４の外周縁部とが支持部材又は被支持部 材により挟み込まれて固定されるようになっている。

【００１８】 また一方撹拌軸部１８には、中心部に嵌入孔２４が形成されており、この嵌入 孔２４内に被支持部材又は支持部材側の軸体が嵌入され、固定されるようになっ ている。

【００１９】 前記可撓部２０は、周壁部１５の図中上端部、つまり開口側端部とは反対側の 端部と撹拌軸部１８の基端部とを連結している。

【００２０】 この可撓部２０と撹拌軸部１８との連結部位は、周壁部１５との連結部位より も図中上方（撹拌軸部１８の軸方向において容器の外方側）に位置させられてい る。また可撓部２０の断面形状は、図示のようにそれら撹拌軸部１８及び周壁部 １５に対する連結部位を結ぶ傾斜線２６に対して容器内部側に凹曲する形状を成 しており、且つその凹曲底部３０が周壁部１５の上端よりも上方側に位置してい る。

【００２１】 本例のダンパー１０の場合、撹拌軸部１８が左右方向に大きく相対変位しても 、可撓部２０が周壁部１５と撹拌軸部１８とに挟み込まれるといったことがない 。

【００２２】 それ故周壁部１５及び撹拌軸部１８による挟み込みによって可撓部２０が破断 する恐れがなく、長期に亘って当初の良好な振動減衰機能を維持することができ る。

【００２３】 また可撓部２０は傾斜線２６に対して屈曲した形状を成しているため、撹拌軸 部１８を軟らかく弾性支持し、これを十分に相対変位させることができるととも に、被支持部材又は支持部材に対して可撓部２０が当たる心配がないので、それ ら相手部材への当接に起因する損傷の恐れもない。

【００２４】 以上本考案の実施例を詳述したが、これはあくまで一例示であり、本考案はそ の主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形 態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である粘性流体封入ダンパー
の断面図である。

【図２】本考案の背景説明のために示したダンパーの図
である。

【符号の説明】

１０ 粘性流体封入ダンパー １５ 周壁部 １６ 粘性流体 １８ 撹拌軸部 ２０ 可撓部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の周壁部と、該周壁部にて囲まれた
   空間内の粘性流体中に突入させられる撹拌軸部と、それ
   ら周壁部と撹拌軸部とを連結し、該撹拌軸部を浮動状態
   に弾性支持する薄肉の可撓部とを備えた粘性流体封入ダ
   ンパーにおいて、前記可撓部における前記撹拌軸部との
   連結部位を前記周壁部に対する連結部位よりも該撹拌軸
   部の軸方向において該周壁部端よりも外方側に位置させ
   るとともに、該可撓部の断面形状を、該撹拌軸部への連
   結部位と周壁部への連結部位とを結ぶ傾斜線よりも内方
   側に凹曲し且つ凹曲底部が該周壁部端より外方側に位置
   する形状と成したことを特徴とする粘性流体封入ダンパ
   ー。