JPH039897A

JPH039897A - 自動封入機

Info

Publication number: JPH039897A
Application number: JP14450089A
Authority: JP
Inventors: Takeo Eshita; 江下　武雄; Akio Uehara; 昭男上原
Original assignee: DAIZOU ENG KK; KOUKOUSHIYA KK
Current assignee: DAIZOU ENG KK; KOUKOUSHIYA KK
Priority date: 1989-06-06
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1991-01-17
Anticipated expiration: 2009-12-21
Also published as: JPH06104399B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】、〈産業上の利用分野〉本発明は、郵便用その他の封筒に、郵便物、書類、手帳
、カタログ等の被封緘物を機械的に挿入した後、機外に
送り出す自動封入機に関する。

〈従来の技術〉以下、まず、図面を参照して封筒について説明する。第
６図は封筒の説明図であって、（２１）は通常の封筒の
斜視図、（ハ）はフラップ（封筒を封するために糊付け
をする部分）がカットされている封筒（以下フラップカ
ットの封筒と記す）の斜視図、（Ｃ）は（ａ）のＳ−３
線矢示断面図である。

第６図（ａ）に示すように、通常の封筒ｌには、はぼそ
の幅に等しい幅を有するフラップ２が設けられている。

しかし、第３種部便物等を郵送する場合には、第６図（
ロ）に示すように、封筒ｌの幅のほぼ半分程度の幅のフ
ラップ２ａを有するフラップカットの封筒ｌを用いる。

そして、封筒ｌに被封緘物を挿入する方向とこの方向と
反対の方向（矢印Ｐの方向）を封筒ｌの天地方向という
。

次に、図面を参照して従来の自動封入機の一部分を説明
する。第７図は、従来の自動封入機の一部分の斜視図で
ある。封筒１は、その天地方向がベルトコンベヤ３の進
行方向（矢印Ｑの方向）と直交するように、ベルトコン
ベヤ３上に載置され、ベルトコンベヤ３の端部に設定さ
れた封入位置に向かって移動する。封筒ｌがベルトコン
ベヤ３の端部に到達すると、シャッター４により封筒Ｉ
の動きが止められ、この位置で封筒１に被封織物が機械
的に挿入される。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、封筒ｌの材質によっては、封筒ｌが封入
位置に到達したとき、第７図に示すように、封筒１の天
地方向が、それ迄の天地方向、即ら、封筒１へ被封緘物
を挿入する方向（矢印Ｒの方向）からずれてしまったり
、またコンベア３へ封筒１を送り出す際、封筒１の分離
がうまく行かず同時に数枚が送り出されたりするので、
封筒１への被封織物の機械的な挿入を円滑且つ完全に行
い難いという問題点がある。これらの理由としては以下
のようなことが考えられる。即ち、最近、ポリプロピレ
ン類やビニール製の封筒がよく用いられているが、この
種の封筒は、静電気が発生しがちであり、また、１枚１
枚が非常に薄く柔らかいので、封筒と封筒とが引き合い
、封筒同士を分離することを難しくしている。

更に、第８図に示すように、フラップカットの封筒１の
場合には、固定シュート５がフラップ２ａを押さえるの
みであるから、図示しない空気ノズルから吹き出された
空気ｋが封筒１に入ったとき、フラップ２ａを設けてな
い部分が空気ｋによっｔ持ち上がり、被封緘物３が封筒
１内に挿入されにくくなる。

本発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、如
何なる種類の材質の封筒であっても、封筒の天地方向が
被封緘物を封筒に挿入する方向からずれることがなく、
また封筒を容易に開き、また、封筒同士を容易に分離す
ることができ、且つ確実に被封緘物を封筒に挿入するこ
とができる自動封入機を提供することを目的としている
。

〈課題を解決するための手段〉上記問題点を解決するために本発明の自動封入機は、未
封入の封筒に空気を送り込んで封筒を開いて後被封誠物
を封筒に挿入する自動封入機において、積み重ねられた
封筒が載置されるエレベータと、このエレベータを昇降
させる昇降装置と、被封織物を封筒内に送り込むローラ
と、積み重ねられた最上の封筒のフラップを押さえる固
定シュートと、フラップまたはフラップの近辺に空気を
吹きつける空気ノズルと、被封緘物が封筒に挿入される
前に封筒内に挿入されて封筒を押さえ被封緘物が封筒に
挿入された後に元の位置に復帰゛する可動シュートと、
空気ノズルから出た空気によって開いた封筒に挿入され
て封筒の開きを助成するとともに被封緘物が封筒に挿入
された後、封筒をレバーの封筒への挿入方向に押し出す
一対のレバーと、押し出された封筒を引き出すローラと
を具備している。

〈作用〉積み重ねられた封筒をエレベータに載置し、エレベータ
を上昇させる。そして、最上部の封筒のフラップが固定
シュートで押さえられる。空気ノズルから空気が吹き出
されて封筒が膨らむ。可動シュートが前進して封筒内に
挿入され封筒とフラップを押さえる。次いで、レバーが
前進して封筒内に挿入されて後、レバーは上方に変位し
て封筒の開きを助成する。この後、投入用ローラに向か
って被封緘物が送り出される。被封緘物は、投入用ロー
ラを通過して封筒内に挿入される。次いで、レバーが前
進して、被封緘物が挿入された封筒を引き出し用ローラ
に向かって送り出す、レバーと可動シュートは後退して
元の位置に戻る。封筒は引き出し用ローラを通って自動
封入機外へ送り出される。

〈実施例〉以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
１図〜第５図は本発明の一実施例を説明するための図面
であって、第１図は概略構造図と被封緘物を封筒に機械
的に挿入する原理の説明図である。

第１図（ａ）に示すように本実施例の自動封入機は、順
次隣接して配設された挿入部１００、封筒収容部３００
および引き出し部５００を有する。挿入部１００は、封
筒に被封緘物を挿入する機能を有し、封筒収容部３００
は、積み重ねられた封筒を収容し且つ被封緘物が挿入さ
れてない封筒を順次供給する機能を持っており、また引
き出し部５００は、被封緘物が封入された封筒を引き出
す機能を有する。

挿入部１００は、被封緘物３を挿入する方向、即ち矢印
Ａの方向に面下がりに傾斜した上面１１１を有するフレ
ーム１１と、この上面１１１に設けた開孔１１２を介し
て対向するように上下に配設された一対の投入用ローラ
１２ａ　、　１２ｂと、前記上面１１１の封筒収容部３
００側の端部に固定された固定シュート１５と、この固
定シュー）１５上で矢印Ａの方向と、矢印Ａの反対方向
とに所定の範囲内で摺動可能である可動シュート１６と
、投入用ローラ１２ｂから図示しないベルトを介して駆
動される投入用補助ローラ１３と、封筒１に送り込む空
気を吹き出す空気ノズル１４とを具備している。第２図
（ｅ）に示すように、投入用ローラ１２ａはまた、所定
の間隔で水平に対向するように配置された一対のローラ
１２ａ＋と１２ａ２とから構成されており、自動封入機
の図示しないケースに取り付けられた部材７０１によっ
て軸支されている。投入用ローラ１２ｂも同様に軸支さ
れた一対のローラ１２ｂ１と１２ｂ２とから構成されて
いる。投入用ローラ１２ｂは図示しないベルトを介して
図示しないモータによって駆動される。なお、投入用補
助ローラ１３は、固定シュー）１５の上方に配設され被
封緘物３を途中で止めることなく確実に封筒ｌ内に封入
する。

次に可動シュート１６と、その変位装置１６０について
説明する。可動シュート１６は、エレベータ３０上に載
置された最上部の封筒ｌ内に挿入されて封筒ｌ内の一部
分とフラップ２とを押さえる役目をするものであって、
第２図（ａ）に示すように、先端部分がほぼ三角形状に
形成されている。

第２図（Ｃ）は可動シュート１６の変位装置１６０の第
１の例の説明図であって、１６ａはソレノイド、１６ｄ
は軸１６ｂを軸として回動するレバー、１６ｆは軸１６
ｅを軸として回動するレバー、１６ｇは可動シュー）１
６が固定されている部材、１６ｉは一端が本自動封入機
のケース７００に他端が部材１６ｆに固定され軸１６ｊ
を介して可動シュート１６を引きつけているばねである
。１６ｈは、一端が本自動封入機のケース７００に、他
端が部材１６ｇに固定され可動シュート１６を変位させ
るためのばねである。ソレノイド１６ａを励磁すると、
レバー１６ｆの下端は矢印りの方向に、可動シュート１
６はばね１６ｈにより矢印Ｅの方向に変位する。ソレノ
イド１６ａの励磁を解くと、ばね１６ｉのカによってソ
レノイド１６ａと可動シュー）１６は元の位置に戻る。

第２図（ｄ）は可動シュート１６の変位装置１６０の第
２の例の説明図であって、軸１６ｎを軸として回動する
リンク１６−の一端に設けたカムフォロワー１６ｋがカ
ム１６ｊ　に当接しており、リンク１６ｍの下端は、可
動シュート１６が固定されている部材１６ｐ上の軸１６
ｓをばね１６ｒによって引っ張っている。１６ｒは一端
が本自動封入機のケース７００に他端がリンク１６ｍに
固定され軸１６ｓを介して可動シュート１６を引きつけ
ているばねである。１（ｉｑは、一端が本自動封入機の
ケース７００に、他端が部材１６ｐに固定され可動シュ
ート１６を変位させるためのばねである。カム１６ｊが
回転して行くと、カムフォロワー１６ｋが矢印Ｆの方向
に変位し、可動シュート１６がばね１６ｑにより矢印Ｇ
の方向に変位する。カム１６ｊが更に回転すると、カム
フォロワー１６には矢印Ｆの方向と反対方向に変位する
から、可動シュー１−１６は元の位置に戻る。

また、挿入部１００には、第１図（ａ）に示すように、
封筒１の開きを助成したり、封筒１をクランプ等するレ
バー機構１７０が設けられている。このレバー機構１７
０は、レバー１７、レバー１７を変位させるソレノイド
１７ｂおよびこのソレノイド１７ｂの励磁によって変位
したレバー１７が当接するクランプ片１７ａ　、並びに
レバー１７、クランプ片！？ａおよびソレノイド１７ｂ
を一体として、矢印Ａの方向と矢印Ａの反対方向とに、
所定の範囲内で移動させる図示しないレバー変位装置と
を有する。このレバー変位装置は、上記の可動シュー）
１６の変位装置１６０と［（Ｊｌの装置で構成されてい
るので、説明を省略する。

第３図は封筒収容部３００のエレベータ３０と、このエ
レベータ３０を昇降する昇降機構４０の一部分を示す斜
視図であり、第４図は昇降機構４０の他の部分の平面説
明図である。

封筒収容部３００は、積み重ねられた封筒１が載置され
るエレベータ３０と、このエレベータ３０を昇降する昇
降機構４０とを備えている。

エレベータ３０は、第３図に示すように、切り欠き３１
によってほぼコ字状に形成された平板であって、この切
り欠き３１の部分には、後述する引き出し部５００が進
入するようになっている。エレベータ３０の上面３０１
は、挿入部１００の上面１１１と同じ傾斜角を有するよ
うに制御されている。３２は積み重ねられた封筒ｌの幅
方向の移動を制限する一対の部材であって、下端に設け
た磁石３３によってエレベータ３０に固定される。

エレベータ３０の昇降機構４０は、第３図と第４図に示
すように、エレベータ３０に設けたフランジ３４螺合し
、上端が自動封入機の図示しないケースに取り付けられ
た部材７０２で支持され、下端も上端と同様に支持され
たスクリュー軸４１ａ　、　４１ｂ　、４１ｃ　、４１
ｄと、スクリュー軸４１ａ　、　４１ｂの下端近辺をへ
りカルギヤ４２ａ　、４２ｂを介して駆動する駆動軸４
３ａと、スクリュー軸４１ｃ　、　４１ｄの下端近辺を
ヘリカルギヤ４２ｃ　、４２ｄを介して駆動する駆動軸
４３ｂ、および主駆動軸４４とを有する。主駆動軸４４
は、プリー５６ａ、ベルト５６ｂおよびプリー５６ｃを
介して一定方向に回転するモータ５０の出力軸に連結さ
れている。駆動軸４３ａは、プリー５１ａ　、ベル１−
５１ｂ　、プリー５１ｃおよびクラッチ５５ａを介して
、並びにギヤ５３ａ　、５３ｂおよびクラッチ５５ｂを
介して主駆動軸４４に連結されている。駆動軸４３ｂは
、プリー５２ａ１ベルト５２ｂ、プリー５２ｃおよびク
ラッチ５５ｃを介して、並びにギヤ５３ａ　、５３ｃお
よびクラッチ５５ｄを介して主駆動軸４４に連結されて
いる。なお、５７は駆動軸４３ａ　、　４３ｂ　、およ
び主駆動軸４４を支持する軸受である。

引き出し部５００は、挿入部１００の上面１１１と同じ
傾斜角の上面５１１を有するフレーム５１と、この上面
５１１に設けた開孔５１２を介して対向するように上下
に配設され、投入用ローラ１２ａ　、　１２ｂと類似の
構造をした一対の引き出し用ローラ５２ａ　、５２ｂが
設けられている。引き出し用ローラ５２ｂは図示しない
ベルトを介して図示しないモータによって駆動される。

なお、被封緘物３の厚みに応じて引き出し用ローラ５２
ａと５２ｂの間隔を調節するための装置（図示省略）が
設けられている。

次いで、本実施例の自動封入機の制御に用いられるセン
サー類について説明する。第５図（ａ）に示すように、
マイクロスイッチ１１３は、その、レバーが封筒収容部
３００側に突出して、積み重ねられた封筒１の最上部の
封筒ｌのフラップ２が、このレバーに当接するように、
挿入部１００の封筒収容部３００側上部に取り付けられ
ており、エレベータ３０上に載置された封筒ｌの内の最
上の封筒ｌに被封緘物３を挿入できる位置までエレベー
タ３０を上昇させる機能を有する。また、マイクロスイ
ッチ１１４は、はぼ前記ローラ１２ｂ＋と１２ｂ２の間
に設けられており、被封緘物３が通過するときに動作し
て、被封緘物３が封筒ｌに挿入されたことを検知するも
のである。マイクロスイッチ５１４は、マイクロスイッ
チ１１４の投入用ローラ１２ｂに対する位置関係とほぼ
同様な位置関係でもって引き出し用ローラ５２ｂの近辺
に設けられており、被封緘物３が挿入された封筒ｌが通
過するときに動作して、封筒ｌが自動封入機から送り出
されたことを検知するものである。

更に、第５図（ｂ）に示すように、自動封入機の図示し
ないケースに設けた部材７０３には、発光ダイオード５
８ａと、この発光ダイオード５８ａが発する光すを受け
るフォトダイオード５８ｂと、発光ダイオード５９ａと
、この発光ダイオード５９ａが発する光Ｃを受けるフォ
トダイオード５９ｂとが設けられている。発光ダイオー
ド５８ａとフォトダイオード５８ｂは、最上の封筒ｌが
空気ノズル１４から吹き出された空気ｋによって膨らん
でいることを検出するものであり、発光ダイオード５９
ａとフォトダイオード５９ｂは、エレベータ３０上に積
み重ねられた封筒ｌが所定の高さになっているか否かを
検知し、必要に応じてエレベータ３０を上昇させるよう
に制御するものである。

次に、本実施例の動作について説明する。

エレベータ３０上に、封ｍｌのフラップ２を挿入部１０
０側にして適当な高さまで積み重ねる。図示しない操作
パネルを操作してエレベータ３０を上昇させる。即ち、
第４図に示すモータ５０を起動し、クラッチ５５ａと５
５ｃとを励磁すると、駆動軸４３ａと４３ｂとが主駆動
軸４４と同方向に回転してエレベータ３０を上昇させ、
最上部の封筒ｌのフラップ２がマイクロスイッチ１１３
のレバーに当接してマイクロスイッチ１１３を作動させ
ると、また、最上部の封筒ｌが発光ダイオード５９ａか
らフォトダイオ−ｌ’：、５９ｂに至る光Ｃをさえぎる
と、エレベータ３０が停止する。このとき、最上部の封
筒ｌのフラッフ゛２は、マイクロスイッチ１１３のレバ
ーに当接しているとともに、固定シュート１５の下面に
も接触して、固定シュート１５によってフラップ２の過
半の部分が押さえられた形態となっている（第１図（ａ
））。

図示しない空気圧縮機を起動して空気ノズル１４から空
気ｋを封筒１のフラップ２またはフラップ２の近辺に噴
出させると、最上部の封筒ｌに空気ｋが入って封筒ｌが
膨らむ。なお、空気にの噴出は自動封入機の運転が続く
限り連続して行われる。

また、投入用ローラ１２ｂおよび引き出し用ローラ５２
ｂを駆動する図示しないモータ番起動する。別途、挿入
部１００の上面ｌｉｔに被封緘物３が図示しない被封織
物供給装置によって供給される。そして、膨らんだ封筒
１が、発光ダイオード５８ａからフォトダイオード５８
ｂに至る光すをさえぎるので、フォトダイオード５８ｂ
の出力は低下して、フォトダイオード５８ｂは封筒１が
膨らんでいることを示す信号を発している。これで、封
筒ｌへ被封緘物３を挿入する準備が終了した（第１図（
ａ））。

本実施例で可動シュー目６を設けた理由は、フラップカ
ットの封筒ｌであっても、第２図（ａ）に示すように、
可動シューＨ６の先端部分をフラップ２ａの付は根部分
よりも封筒ｌの内部に進出させることによって、第８図
で説明したような問題点、即ちフラップ２ａを設けてな
い部分が空気ｋによって持ち上がることを防止すること
にある。この可動シュート１６によって、フラップカッ
トの封筒でも、また普通の封筒においては勿論、封筒ｌ
の内部の一部とフラップ２或いはフラップ２ａとを的確
に押さえて被封緘物を封筒内に容易に挿入することが可
能になる。

まず、可動シュート１６を、可動シュート１６の変位装
置１６０により矢印Ａの方向に、固定シュート１５より
も引き出し部５００側に進出させて、可動シュー）１６
の先端部分を封筒ｌ内に進出させ、封筒１とフラップ２
を押さえる。大型封筒の場合には、可動シュート１６の
先端を封筒ｌの内部へほぼ３０Ｉｌ１ｍ程度、小型封筒
１の場合にはほぼ５１１ＩＩ１１程度進入させる０次に
、レバー機構１７０が図示しないレバー移動装置によっ
て矢印Ｐの方向（矢印Ａの方向と同方向）の方向に変位
する。従って、レバー１７は封筒１内に挿入される（第
１図（ｂ）、第２図（１）））。

この後、ソレノイド１７ｂが励磁されて、レバー１７は
矢印Ｑの方向（矢印Ａの方向と直角方向）へ変位して、
レバー１７とクランプ片１７ａとの間に封筒ｌを挟んで
封筒１を固定する。従って、封筒１の入口が大きく開く
とともに封筒１とその下の封筒ｌとのひっつきをはずす
ことができる。（第１図（Ｃ）、第２図（ｂ））。

ソレノイド１７ｂが励磁された後、所定の時間をおいて
、即ち、封筒ｌがレバー１７とクランプ片１７８間にク
ランプされたことと、封筒ｌが膨らんでいること、即ち
フォトダイオード５８ｂの出力が低下している信号とに
よって、図示しない被封織物供給装置は被封緘物３を投
入用ローラ１２ａ　、　１２ｂに向かって押し出す（第
１図（Ｃ））。

被封緘物３は、投入用ローラ１２ａ　、　１２ｂ間を通
過後、投入用補助ローラ１３と可動シュート１６間を通
り、封筒ｌ内に挿入される（第１図（ｄ））。

被封緘物３が投入用ローラ１２ａ　、１２ｂ間を通過し
ている間に、被封緘物３がマイクロスイッチ１１４のレ
バーを押してマイクロスイッチ１１４が動作する。マイ
クロスイッチ１１４が動作したことをもって封筒ｌ内に
被封緘物３が挿入されたこととし、マイクロスイッチ１
１４が動作してから所定時間経過後に、図示しないレバ
ー変位装置によってレバー機構１７０を矢印Ｒの方向（
矢印Ａの方向と同方向）に変位する（第１図（ｅ）、第
２図（ｂ））。

そして、この変位が終了すると、ソレノイド１７ｂの励
磁を解いてレバー１７をクランプ片１７ａから引き離し
て封筒ｌを解放する。解放された封筒ｌは引き出し用ロ
ーラ５２ａ、５２ｂ間に引き込まれてこれらローラ５２
ａ　、５２ｂを通過する。このとき、マイクロスイッチ
５１４が動作して、封筒ｌが引き出し用ローラ５２ａ　
、５２ｂを通過してことを検出し、この検出によってレ
バー機構１７０と可動シュート１６とは、元の位置迄移
動する。同時に図示しない被封織物供給装置によって次
の被封緘物３が挿入部１００の上面１１１に供給される
（第１図（ｆ））。

次の封筒ｌは空気ノズル１４から吹き出されてＣ）る空
気ｋによって膨らんでおり、可動シュート１６は進出し
て次の封筒ｌ内に進入してこの封筒１をを押さえる。以
後、前記した動作を繰り返して次の封筒ｌへ被封緘物３
が挿入され自動封入機から送り出される。

このようにして数枚の封筒１に被封緘物３が挿入されて
自動封入機から送り出されると、積み重ねられた封筒ｌ
の枚数が減少するから、封筒１のフラップ２によるマイ
クロスイッチ１１３のレバーの押圧が解除される。或い
は、発光ダイオード５９ａが発する光Ｃが、積み重ねら
れた封筒ｌによって遮られな（なってフォトダイオード
５９ｂの出力が増加する。或いはまた、マイクロスイッ
チ１１３のレバーの解除と、フォトダイオード５９ｂの
出力の増加が同時に生じる。すると、エレベータ３０の
昇降機構４０を動作させてエレベータ３０を上昇させ、
再び封筒ｌのフラップ２がマイクロスイッチ１１３のレ
バーを押圧するか、或いはフォトダイオード５９ｂが受
光する光Ｃが封筒１によって遮られてフォトダイオード
５９ｂの出力が低下すると、エレベータ３０を停止させ
る。そして、再び封筒１への被封緘物３の挿入を続行す
る。そして、エレベータ３０上に載置した全ての封筒ｌ
に被封緘物３を挿入し終えることができる。

なお、この後は、新しく積み重ねられた封筒ｌをエレベ
ータ３０上に載置し、−度エレベータ３０を降下させる
。即ち、クラッチ５５ｂと５５ｄとを励磁すると、駆動
軸４３ａと４３ｂとは主駆動軸４４と反対方向に回転し
てエレベータ３０が降下する。エレベータ３０の降下後
、再びエレベータ３０を上昇させ、最上部の封筒１のフ
ラップ２がマイクロスイッチ１１３のレバーを押してエ
レベータ３０を停止させる。

この後は、前記の自動封入機の動作を繰り返す。

また、図示しないが、エレベータ３０の上昇限度と下降
限度を制限するりミツトスイッチが設けられている。

上記のように、本実施例においては、エレベータ３０上
に封筒ｌを積み重ねであるので、被封緘物３を封筒ｌに
挿入する方向から封筒１の天地方向がずれることはない
し、また、封筒１の内部の一部分とフラップ２とを可動
シュート１６とで押さえ、空気ｋによって開いた封筒ｌ
の開きをレバー１７を封筒１内に挿入することによって
助成し、且つレバー１７とクランプ片１７ａとの間に封
筒ｌをクランプした状態で被封緘物３を封筒１に挿入す
るので、封筒ｌ同士がひっつくことがなく、また、封筒
１の入口が広く開いているので被封緘物３は確実に封筒
ｌ内に挿入される。なお、上記実施例では封筒ｌを膨ら
ませるのは、空気ノズル１４から吹き出された空気ｋに
よっているが、場合により真空パッドを併用し、真空パ
ッドによって封筒ｌの上面を吸い上げて封筒ｌを膨らま
せたり、封筒ｌを分離したりすることができる。

〈発明の効果〉以上説明したように本発明の自動封入機は、積み重ねら
れた封筒が載置されるエレベータと、このエレベータを
昇降させる昇降装置と、被封緘物を封筒内に送り込むロ
ーラと、積み重ねられた最上の封筒のフラップを押さえ
る固定シュートと、フラップまたはフラップの近辺に空
気を吹きつける空気ノズルと、被封緘物が封筒に挿入さ
れる前に封筒内に挿入されて封筒を押さえ被封緘物が封
筒に挿入された後に元の位置に復帰する可動シュートと
、空気ノズルから出た空気によって開いた封筒に挿入さ
れて封筒の開きを助成するとともに被封緘物が封筒に挿
入された後、封筒をレバーの封筒への挿入方向に押し出
す一対のレバーと、押し出された封筒を引き出すローラ
とを具備している。

従って、本発明の自動封入機は、封筒の天地方向が被封
緘物を封筒に挿入する方向からずれることがなく、また
、通常の封筒、或いはフラップカントの封筒に対しても
、確実に封筒ｌの内部とフラップとを押さえるとともに
、レバーの封筒内への挿入と、レバーとクランプ片間に
封筒をクランプすることによって、封筒同士のひっつき
がなくなり、また封筒の開口の広がりを助成するので、
確実に被封緘物を封筒内に挿入することができる利点を
有している。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を説明するための図
面であって、第１図は概略構造図と被封緘物を封筒に機
械的に挿入する原理を工程順に説明し説明図、第２図（
ａ）は可動シュートの動作説明図、第２図（ｂ）はレバ
ーの動作説明図、第２図（Ｃ）は可動シュートの変位装
置の第１例の説明図、第２図（ｄ）は第２例の説明図、
第２図（ｅ）は投入用ローラの斜視図である。第３図は
エレベータとエレベータの駆動機構の一部分の斜視図、
第４図はエレベータ駆動機構の他の部分の平面説明図で
ある。第６図は封筒の説明図、第７図は従来の自動封入
機の一部の説明図、第８図はフラップカットの封筒を固
定シュートで押さえた状態の説明図である。１　・・・封筒、２．２ａ・・・フラップ、３　・・・
被封緘物、１２ａ　、１２ｂ　　・・・投入用ローラ、
１４・・・空気ノズル、１５・・・固定シュート、１６
・・・可動シュート、１７・・・レバー、３０・・・エ
レベータ、４０・・・昇降装置、５２ａ　、　５２ｂ　
　・・・引き出し用ローラ、ｋ・・・空気。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）未封入の封筒に空気を送り込んで封筒を開いて後
被封緘物を封筒に挿入する自動封入機において、積み重
ねられた封筒が載置されるエレベータと、このエレベー
タを昇降させる昇降装置と、被封緘物を封筒内に送り込
むローラと、積み重ねられた最上の封筒のフラップを押
さえる固定シュートと、フラップまたはフラップの近辺
に空気を吹きつける空気ノズルと、被封緘物が封筒に挿
入される前に封筒内に挿入されて封筒を押さえ被封緘物
が封筒に挿入された後に元の位置に復帰する可動シュー
トと、空気ノズルから出た空気によって開いた封筒に挿
入されて封筒の開きを助成するとともに被封緘物が封筒
に挿入された後、封筒をレバーの封筒への挿入方向に押
し出す一対のレバーと、押し出された封筒を引き出すロ
ーラとを具備したことを特徴とする自動封入機。