JPH038670A - Information device in combining device mechanism between one or plurality of spinning machine and winding machine - Google Patents
Information device in combining device mechanism between one or plurality of spinning machine and winding machineInfo
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- JPH038670A JPH038670A JP2094173A JP9417390A JPH038670A JP H038670 A JPH038670 A JP H038670A JP 2094173 A JP2094173 A JP 2094173A JP 9417390 A JP9417390 A JP 9417390A JP H038670 A JPH038670 A JP H038670A
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Classifications
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/063—Marking or identifying devices for packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、紡糸機により形成される、各種異なる糸一単
位分（糸部分）のコツプが、個別に、搬送ユニットとし
て各１つのパレットと共に巻き取り機へまたは巻き取り
機区間へ案内されるようにし、この場合これらの搬送ユ
ニットが符号化されている形式の、各１つのまたは複数
個の紡糸機と巻き取り機との間の結合装置の内部におけ
る情報装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is directed to a spinning machine in which various types of thread units (thread portions) formed by a spinning machine are individually wound together with one pallet each as a transport unit. the interior of the coupling device between each spinning machine or machines and the winding machine, in such a way that these conveying units are encoded. This invention relates to an information device.
従来技術
ドイツ連邦共和国特許出願公開公報第１７８５３２９号
に、複数個の紡糸機と巻き取り機との間の結合装置にお
いて各種の糸一単位分を処理することが示されている。BACKGROUND OF THE INVENTION German Patent Application No. 1785329 shows the processing of units of various yarns in a coupling device between several spinning machines and a winding machine.
この場合、巻き取り機を複数個の区間に分割し、該区間
が種々の糸一単位分から成る複数個のコツプを処理すべ
きようにしたことも、記載されている。これらのコツプ
は、個々のコツプのための支持体を有する案内搬送ベル
トによυこれらの巻き取り区間へ案内される。これらの
支持体は、コツプを当該の巻き取り区間の中へ案内する
ことを保証する符号を有する。In this case, it is also described that the winding machine is divided into several sections, each of which has to process several taps of different yarn units. These tips are guided into their winding section by means of a guiding conveyor belt with supports for the individual tips. These supports have markings that ensure that the tips are guided into the relevant winding section.
コツプ用の個別客待体が符号を有する構成の類似の装置
が、ドイツ連邦共和国特許出願公開公報第３３０８１７
１号に示されている。この場合、支持体符号に応じて、
それぞれの巻き取り区間への案内も作動する分岐装置が
制御される。A similar device in which the individual reception bodies for cotsup have a code is disclosed in German Patent Application No. 330817.
It is shown in No. 1. In this case, depending on the support code,
A branching device is controlled which also operates the guidance to the respective winding section.
スイス連邦共和国特許第４１０７１８号公報にコツプの
スリーブを、それぞれのコツプの製造された紡糸ステー
ションが後で識別できるようにした方法が示されている
。このようにして例えば巻き取υ機において糸切れがひ
んばんに現われると、相応の対策をたてるために、当該
の紡糸ステーションを見付けることができる。Swiss Patent No. 410,718 describes a method in which the sleeves of cots are made so that the spinning station from which the respective cot was produced can be identified later. In this way, if thread breaks occur frequently, for example in a winding machine, the spinning station in question can be identified in order to take appropriate measures.
発明の解決すべき問題点
本発明の課題は、紡糸機と巻き取り機との間の結合装置
の内部で、糸一単位分とコンブの製造個所の検出を改善
することである。Problem to be Solved by the Invention It is an object of the invention to improve the detection of the production point of a unit of yarn and of kelp inside a coupling device between a spinning machine and a winding machine.
問題点を解決するための手段
この課題は本発明により請求項１により解決される。本
発明は請求項２〜１１のように構成することができる。Means for solving the problem This problem is solved according to the invention by claim 1. The present invention can be configured as claimed in claims 2 to 11.
本発明による情報装置は、劣悪なコツプ品質が検出され
るとこれらのコツプの製造された紡糸ステーションへ直
接作用できるため、コツプの糸一単位分に適正な処理も
それぞれの紡糸ステーションの識別も可能となる。その
ため本発明は結合装置の高い融通性の下に同時に効果的
な品質監視を保証する。さらに別個の符号が有利に設け
られている。そのため巻き取りスチージョンへコツプを
案内する場合、共通の案内路の領域で、コツプ／パレッ
ト−ユニットを例えば手を入れて分離することができる
。糸一単位分はスリーブの色だけで検出されるため、コ
ツプの載置されているそれぞれのパレットの交換の場合
も、別の糸一単位分のだめの巻き増シ区間の中へ案内さ
れることがない。このことは特に重要であるのは、別の
糸一単位分から成るコツプをあや巻きへの巻き換えが、
あや巻キノ以後の処理の際に重要な結果を有するからで
ある。The information device according to the present invention can act directly on the spinning stations where these threads are produced when poor thread quality is detected, so that it is possible to properly treat each unit of thread from the threads and to identify each spinning station. becomes. The invention therefore ensures a high flexibility of the coupling device and at the same time effective quality monitoring. Furthermore, a separate code is advantageously provided. When guiding the tip to the winding stillage, the tip/pallet unit can therefore be separated, for example by hand, in the area of the common guideway. Since one unit of thread can be detected only by the color of the sleeve, when replacing each pallet on which the tip is placed, the machine will be guided into the additional winding section for another unit of thread. There is no. This is particularly important because rewinding a thread consisting of one unit of yarn into a twill
This is because it has important results in the processing after twilling keno.
さらに各種の糸一単位分に対して用いられる異なる色の
スリーブの場合に、これらのスリーブを案内するために
付加的な識別記号を必要としない。Furthermore, in the case of sleeves of different colors used for various yarn units, no additional identification symbols are required to guide these sleeves.
実施例の説明
第１図および第２図に示されている、紡糸機と巻き取り
機７との間の結合装置は、簡単化された図面である。こ
の図面に示されている様に紡糸機の両方の側の各１つに
より、各１つの糸の１単位分が製造される。かき取りの
際に、紡糸ステーション２によシ形成されたコツプ４が
、アーパの設けられた搬送ベルト３の上へ載置される。DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS The coupling device between the spinning machine and the winding machine 7 shown in FIGS. 1 and 2 is a simplified representation. One unit of each yarn is produced by each one on each side of the spinning machine as shown in this figure. During scraping, the spindle 4 formed by the spinning station 2 is placed on a conveyor belt 3 provided with an aperture.
同様に紡糸ステーション２′の上で形成されたコツプ４
′の、搬送ベルト３′のアーパの上への載置が行なわれ
る。これらの搬送ベルト３゜３′は、モータ２５ 、２
５’によシ、巻き取り機側の要求信号にもとづいて、断
続的に駆動される。Similarly, the spindle 4 formed above the spinning station 2'
Then, the conveyor belt 3' is placed on the aperture. These conveyor belts 3゜3' are connected to motors 25, 2
5' is intermittently driven based on a request signal from the winder.
それぞれのスリーブ５．５′の案内は、載置装置３９へ
の帰還イルトロ 、 ６’を介して行なわれる。Guidance of the respective sleeve 5.5' takes place via a return guide, 6', to the mounting device 39.
この載置は図示されている、搬送ベルト３ 、３’のア
ーノぐの上で行なわれる。This placement takes place on the illustrated awnings of the conveyor belts 3, 3'.
コツプ供給ステーション２４においてコツプ養、４′が
パレット３３の上へ載置される。このノｅレットは閉じ
た巻き堆υ機側の循環路の中を循環する。At the tip feeding station 24, the tips 4' are placed on the pallet 33. This e-let circulates in a closed circulation path on the side of the composter.
搬送ベル） ３ 、３’の前方の端部に計数装置２６
、２６’が設けられている。これらの計数装置２６．２
６’は−例えばシフトレジスターは紡糸ステーション２
，２′の個数にもとづいて目盛が定められている。その
ため計数装置はその計数を、紡糸ステーションの数に相
応する個数のコツプの供給が終わると、再び１から開始
する。A counting device 26 is installed at the front end of the transport bell) 3, 3'.
, 26' are provided. These counting devices 26.2
6' - for example, the shift register is spinning station 2
, 2', the scale is determined based on the number of digits. Therefore, the counting device starts its counting again from 1 when the number of spuns corresponding to the number of spinning stations has been supplied.
これにより計数装置は各々のコツプ４．４′を、コツプ
の製造された紡糸ステーション２．２′へ対応させるこ
とができる。所属の計数装置２６゜２６′を通過したコ
ツプ４．４′を準備されたパレット３３上へ置き換えた
後に、パレットは消去−および符号化装置２８の中へ搬
送される。この消去−および符号化装置２８は計数装置
２６゜２６′と接続されている。パレット３３の先行ノ
循環の最後の情報の消去の後に、このパレットと接続さ
れているメモリチップ３６の上で、それぞれの計数装置
２６ 、２６’から伝送された紡糸ステーション番号が
新たに符号化される。This allows the counting device to associate each tip 4.4' with the spinning station 2.2' in which it was produced. After displacing the chips 4.4' which have passed through the associated counting device 26, 26' onto the prepared pallet 33, the pallet is conveyed into the erasing and encoding device 28. This erasure and encoding device 28 is connected to a counting device 26, 26'. After the erasure of the last information of the preceding cycle of the pallet 33, the spinning station number transmitted from the respective counting device 26, 26' is newly encoded on the memory chip 36 connected to this pallet. Ru.
消去−および符号化装置２８ではなく読み出し装置２８
′を使用することもできる。この場合、ノミレットは固
定の符号を有する。Erasing and encoding device 28 rather than reading device 28
′ can also be used. In this case, the nomillet has a fixed sign.
読み出し装置２８′はこの符号を検出してこれを、それ
ぞれの計数装置２６ 、２６’から伝送された紡糸ステ
ーション番号と結合して、この情報を中央ユニット１５
へ送る。この情報の結合は破線１５′で示されている。The readout device 28' detects this code and combines it with the spinning station number transmitted from the respective counting device 26, 26', passing this information to the central unit 15.
send to This combination of information is indicated by dashed line 15'.
搬送ベルト３の端部に付加的に、図示されていないメモ
リを設けることができる。この場合、計数装置２６．２
６’は有利に、メモリのコツプ供給ステーション２４の
側の端部に、設けられる。すべての場合に配置すべきこ
とは、紡績ステーションに関する情報が、それぞれのコ
ツプ４．４′がこれを支持するノミレット３３と共に符
号化装置２８または読み出し装置２８′へ進入するまで
の間、記憶されていることである。A memory (not shown) can additionally be provided at the end of the conveyor belt 3. In this case, the counting device 26.2
6' is advantageously provided at the end of the memory on the side of the tip supply station 24. It should be provided in all cases that the information about the spinning station is stored until the respective spindle 4.4', together with the supporting millet 33, enters the encoding device 28 or the reading device 28'. It is that you are.
消去−および符号化装置２８または読み出し装置２８′
を通過した後にコツプ４．４′は準備供給装置３１の中
へ達し、仁の中で糸の端部がボビン交換のために用意さ
れる。両方のコツプ機種４．４′に共通の案内路９に、
色センサ１０が設けられている。この色センサ１０はコ
ツプ４゜４′のそれぞれのスリーブ５．５′の色を検出
する。Erasing and encoding device 28 or reading device 28'
After passing through, the spout 4.4' reaches into the preparation device 31, in which the end of the thread is prepared for bobbin exchange. In the guideway 9 common to both Kotup models 4.4',
A color sensor 10 is provided. This color sensor 10 detects the color of each sleeve 5.5' of the tip 4.4'.
これらの色はそれぞれ１つの色の１単位に対して同じで
あるため、この色センサ１０により同時にこの色の１単
位も検出される。この色センサ１０は分岐装置１１と接
続されている。この分岐装置１１はそれぞれのコツプ４
．４′をそのパレット３３と共に、このコツプのために
定められた糸巻き区間す、８′の中へ、別個の案内路１
２．１２を介して案内する。簡単に図示されているこれ
らの案内路１２．１２’は例えば自動循環路からまたは
反転ベルトからも構成することができる。この変形実施
例の場合は巻き取り速度の変動を補償するために、必要
とされる公知のメモリ装置が用いられる。コツプ４．４
′がパレット３３と共に糸送り出し位置の中へ進入する
際に、巻き取りステーションへの準備案内の領域におい
て、保管場所が解放される。次にこの保管場所の中へ、
所属の案内ベルト１２゜１ｚの領域中を循環するコツプ
４．４′がそのパレット３３と共に、案内される。この
ことは例えば分岐装置を介して行なわれる。巻き増シス
チージョン８．８′の領域に計数装置３２が設けられて
おり、この計数装置がコツプ４．４′ごとの糸切れ本数
を検出する。これらの計数装置３２は巻き取りステーシ
ョンの相応の糸監視機構と接続されている。コンブ毎に
所定の糸切れ本数を上回わると、それぞれの計数装置３
２によりてこ３５が操作される。このてこはこの場合、
ルット３３のボルトの上にはめられているリング３４を
、所定の量だけ持ち上げる。このリング３４はゼルト上
を、リングがコツプの固有重量によっては再びツクレッ
ト３３の基板の方向へ少なくともずらされにくいように
、移動可能である。巻き取りステーションからのコツプ
４゜４′の解放後に、コツプは所属のパレット３３と共
に、共通の帰還路１３の上へ導びかれる。この帰還路１
３において最後の巻き取）ステーションの後方に、セン
サ１４がリング３４の高さに配置されている。このセン
サは、リングがその通常の位置を越えて上方へずらされ
た時点を検出する。このセンサ１４は読み出し装置１６
と作用接続されている。Since each of these colors is the same for one unit of one color, this color sensor 10 also detects one unit of this color at the same time. This color sensor 10 is connected to a branching device 11. This branching device 11 is connected to each tip 4.
．． 4' with its pallet 33 into the spool section 8' defined for this tip, a separate guideway 1
2. Guide you through 12. These guideways 12, 12', which are shown in a simplified manner, can be constructed, for example, from automatic circuits or even from reversing belts. In this variant, the required known memory devices are used to compensate for variations in the winding speed. Kotup 4.4
When ' with the pallet 33 enters the thread delivery position, storage space is released in the area of the preparation guide to the winding station. Next, inside this storage location,
The tip 4.4', which circulates in the area of the associated guide belt 12.degree.1z, is guided together with its pallet 33. This takes place, for example, via a branching device. A counting device 32 is provided in the area of the winding system 8.8', which counting device detects the number of thread breaks per tap 4.4'. These counting devices 32 are connected to a corresponding thread monitoring system of the winding station. When the number of broken threads exceeds the predetermined number for each kelp, each counting device 3
2, the lever 35 is operated. In this case, this lever is
The ring 34 fitted onto the bolt of the lut 33 is lifted up by a predetermined amount. This ring 34 is movable on the belt in such a way that it is at least difficult to be displaced by the inherent weight of the tip back towards the base of the Tsukret 33. After release of the cots 4.4' from the winding station, the cots together with the associated pallet 33 are guided onto the common return path 13. This return route 1
Behind the last winding station (at 3), a sensor 14 is arranged at the level of the ring 34. This sensor detects when the ring is displaced upwardly beyond its normal position. This sensor 14 is a readout device 16
It is functionally connected.
リング３４が通常の位置の上方にあることがセンサ１４
によシ検出されると、読み出し装置１６が作動される。Sensor 14 indicates that ring 34 is above its normal position.
When detected, the readout device 16 is activated.
読み出し装置はメモリチップ３６の上の符号を検出する
。この情報は中央ユニット１５へ伝送され、次にこの中
央ユニットは、巻き取りステーションにおいて平均値以
上の糸切れ本数を生ぜさせたコツプ４．４′を形成した
エラーのある巻き取りステーションを表示する。The reading device detects the code on the memory chip 36. This information is transmitted to the central unit 15, which in turn indicates the erroneous winding station which formed the spout 4.4' which caused a higher than average number of thread breaks at the winding station.
パレット３３の永続的な符号の場合、この中央ユニット
はこの符号をそれぞれの紡糸ステーションに対応させる
ことができる、何故ならばこの符号は相応の情報を読み
出し装置２８′から供給されたからである。帰還路１３
において、この読み出し装置に続いて、センサ１７がコ
ツプの残りに対して設けられている。このセンサは、ま
だ送９出し可能な糸の残りを有するコツプ４．４′が到
来したことを検出した時に、このコツプ４．４′をコツ
プの残り用の帰還路２９の中へ案内する分岐装置１８を
制御する。この帰還路２９においても準備装置３０が設
けられている。分岐装置１８の出力側にリング３４に対
する移動装置１９が設けられている。この移動装置はこ
のリングを再びその通常位置へ即ち下方へ移動させる。In the case of a permanent code of the pallet 33, this central unit is able to assign this code to the respective spinning station, since this code is supplied with corresponding information from the reading device 28'. Return route 13
Following this readout device, a sensor 17 is provided for the rest of the tip. When this sensor detects the arrival of a tip 4.4' with a remainder of thread that can still be fed 9, it is activated by a branch which guides this tip 4.4' into the return path 29 for the remainder of the tip. Control device 18. A preparation device 30 is also provided in this return path 29. A displacement device 19 for the ring 34 is provided on the output side of the branching device 18 . The displacement device moves the ring back to its normal position, ie downwards.
第５図の斜線で示されている、有利には対として帰還路
１３の両側に設けられたてこ３７において、ロール３８
が、それぞれのリング３４の容易な滑動を保証するため
に、設けられている。この滑動装置１９はもちろん分岐
装置１８０入力側に設けることもできる・その目的は、
所定の糸切れ数を新たに上回ゎないのに、読み出し装置
１６により同一のコツブイ、４′が複数回の検出される
のを回避するためである。At the levers 37, which are indicated by hatching in FIG.
are provided to ensure easy sliding of the respective ring 34. Of course, this sliding device 19 can also be provided on the input side of the branching device 180. Its purpose is to
This is to prevent the same thread buoy 4' from being detected multiple times by the reading device 16 even though the number of new thread breaks has not exceeded the predetermined number.
スリーブ抜き取り装置２１の前方にもう１つの糸センサ
２０が設けられている。この糸センサはスリーブの色を
介して相応の糸一単位分を検出する。この場合この糸セ
ンサはスリーブ抜き取り装置２１を、スリーブが所属の
スリーブ帰還装置６．６′の上へ置かれるように制御す
る。Another thread sensor 20 is provided in front of the sleeve extractor 21. This thread sensor detects the corresponding thread unit via the color of the sleeve. In this case, this thread sensor controls the sleeve removal device 21 in such a way that the sleeve is placed onto the associated sleeve return device 6.6'.
糸センサ２０はさらに制御ユニット２２と接続されてい
る。センサ２３が、空のノミレット３３のコツプ供給ス
テーション２４への到来を検出すると、制御ユニット２
２により、どの−単位分に最後に抜き取られたスリーブ
５，５′が所属するかを、質問する。もう１つの制御ユ
ニット２７−これは制御ユニット２・２の構成部分とす
ることもできる−を介して、モータ２５，２５′が制御
される。モータは、最後に引き抜かれたスリーブ５．５
′に所属する部分に相応する搬送ベル） ３ 、３’を
制御する。相応に制御ユニット２２によりコツプ供給ス
テーション２４も制御される。The thread sensor 20 is further connected to a control unit 22 . When the sensor 23 detects the arrival of an empty fillet 33 at the tip feeding station 24, the control unit 2
2, it is asked to which unit the last removed sleeve 5, 5' belongs. Via a further control unit 27, which can also be a component of control unit 2.2, the motors 25, 25' are controlled. The motor is the last pulled out sleeve 5.5
3) and 3' are controlled. The tip feed station 24 is correspondingly controlled by the control unit 22.
発明の効果
本発明により、コツプの糸一単位分の適正な処理も各紡
糸ステーションの識別も可能となる情報装装置が提供さ
れる。Effects of the Invention According to the present invention, an information system is provided which enables proper processing of one unit of yarn in a coppice and identification of each spinning station.
第１図は結合装置全体の平面図、第２図は結合体の側面
図、第３図は搬送ユニットを識別するだめの巻き取りス
テーション装置の断面図、第４図は検出中の第３図の装
置の側面図、第５図はパレットの基板方向へ検出リング
を移動する装置の側面図を示す。
１・・・紡糸機、２．２′・・・紡糸ステーション、３
゜３′・・・搬送ヘルド、４．４′・・コツ、”、５．
５’・・・スリーブ、６．６′・・・帰還ベルト、８．
８′・・・巻き取りステーンヨン、９・・・案内路、１
ｏ・・・糸検出器、１１．１８・・・分岐装置、１２．
１２’・・・案内路、１３・・・帰還路、１４．１７・
・・検出器、１６・・・読み出し装置、１９・・移動装
置、２ｏ・・・糸検出器、２２・・・制御ユニット、２
３・・・検出器、２４・・・コツプ供給装置、２５ 、
２５’・・・モータ、２６・・計数装置、２゛７・・・
制御ユニット、２８・・・符号化装置、２８′・・・読
み出し装置、２９・・・帰還路、３゜・・・準備供給装
置、３２・・・計数装置、３３・・・パレット、３４・
・・リング、３６・・・メモリチップ、３７・・・てこ
、３８・・・ロール、３９・・・載置装置。Fig. 1 is a plan view of the entire coupling device, Fig. 2 is a side view of the coupled body, Fig. 3 is a cross-sectional view of the winding station device used to identify the transport unit, and Fig. 4 is a diagram during detection. FIG. 5 shows a side view of the device for moving the detection ring toward the substrate of the pallet. 1... Spinning machine, 2.2'... Spinning station, 3
゜3'...Transportation held, 4.4'...Tips,'',5.
5'...Sleeve, 6.6'...Return belt, 8.
8'... Winding station, 9... Guide path, 1
o... Thread detector, 11.18... Branching device, 12.
12'...Guide route, 13...Return route, 14.17.
...detector, 16...readout device, 19...movement device, 2o...thread detector, 22...control unit, 2
3...Detector, 24...Cop supply device, 25,
25'...Motor, 26...Counting device, 2'7...
Control unit, 28... Encoding device, 28'... Reading device, 29... Return path, 3°... Preparation supply device, 32... Counting device, 33... Pallet, 34...
...Ring, 36...Memory chip, 37...Lever, 38...Roll, 39...Mounting device.
Claims (1)
糸部分）のコップが、個別に、搬送ユニットとして各１
つのパレットと共に巻き取り機へまたは巻き取り機区間
へ案内されるようにし、この場合これらの搬送ユニット
が符号化されている形式の、各１つのまたは複数個の紡
糸機と巻き取り機との間の結合装置機構部の内部におけ
る情報装置において、それぞれのコップ（４，４′）を
形成した紡糸ステーション（２）に関する情報に係わる
出し可能な情報担体（３６）が支持用のパレット（３３
）と接続されており、さらに各１つの糸の一単位分ごと
に異なる色がコップスリーブ（５、５′）へ配属されて
いることを特徴とする各１つのまたは複数個の紡糸機と
巻き取り機との間の結合装置の内部における情報装置。 ２、パレット（３３）の循環する閉じたループが設けら
れており、該閉ループは各種の糸一単位分に所属する巻
き取りステーション（８、８′）を通つて案内されるよ
うにし、さらに該閉ループにおいて、相次いで共通の搬
送路（９、１３）に１つのスリーブ抜き取り装置（２１
）と１つのコップ供給ステーション（２４）が設けられ
ており、該スリーブ抜き取り装置とコップ供給ステーシ
ョンは、各種の糸一単位分用の全部の紡糸機領域と接続
されている請求項１記載の情報装置。 ３、帰還路（１３）に、スリーブ抜き取り装置を制御す
る色センサ（２０）が設けられており、該スリーブ抜き
取り装置はスリーブ（５、５′）を、所属の紡糸機領域
へ導びかれる搬送手段（６、６′）へ案内するようにし
た請求項２記載の情報装置。 ４、色センサ（２０）がコップ供給ステーション（２４
）への制御接続線路（２４）を有し、該制御接続線路が
、引き抜かれたスリーブに相応する糸一単位分の供給準
備を作動するようにした請求項３記載の情報装置。 ５、巻き取り機へまたは巻き取り機区間へのコップの共
通の案内路（９）に、コップのスリーブの色を検出する
色センサ（１０）が設けられており、該色センサが搬送
ユニット（４、４′、３３）の、糸一単位分用に設けら
れている巻き取りステーション（８、８′）への案内を
作動するようにした請求項１から４までのいずれか１項
記載の情報装置。 ６、コップ供給ステーション（２４）へのコップ（４、
４′）の供給区間に計数装置（２６、２６′）が設けら
れており、該計数装置は供給されたコップ（４、４′）
の計数により、製造−紡糸ステーションを識別してこの
情報を符号化装置（２８）へまたは読み出し装置（２８
′）へ伝送するようにし、該符号化装置または読み出し
装置は情報を、コップ（４、４′）の載置されたパレッ
ト（３３）の情報担体（３６）へ配属するようにした請
求項１から５までのいずれか１項記載の情報装置。 ７、情報担体（３６）が読み出し−、消去−および符号
化されるようにし、さらにコップ供給ステーションに符
号化装置（２８）が、それぞれの計数装置（２６、２６
′）の計数結果の符号化のために設けられている請求項
６記載の情報装置。 ８、巻き取りステーション（８、８′）の中に計数装置
（３２）が設けられており該計数装置は、コップ（４、
４′）の糸送り出しの際の糸切れの本数を計数するよう
にし、さらに識別手段（３５）が設けられており、該識
別手段は所定の糸切れ本数を越えた際の搬送ユニット（
４、４′、３３）を識別するようにした請求項１から７
までのいずれか１項記載の情報装置。 ９、帰還路（１３）にセンサ（１４）と読み出し装置（
１６）が設けられており、この場合、該センサは糸巻き
ステーションに取り付けられている標識記号を識別する
ようにし、さらに該読み出し装置は紡糸ステーション番
号に相応する、パレット（３３）の符号を読み出すよう
に、さらに制御回路が設けられておりセンサ（１４）が
、所定の糸切れ本数を上回つたことを示す、巻き取りス
テーション（８、８′）の標識記号を検出した時に、前
記の制御回路が読み出された紡糸ステーション番号を中
央ユニット（１５）へ伝送するようにした請求項８記載
の情報装置。 １０、パレット（３３）が、著しく滑動しにくいように
リング（３４）のはめられるボルトを有し、さらに巻き
取りステーション（８、８′）にこのリングの高さにリ
ング（３４）を所定の量だけ上昇できるテコ（３５）が
設けられており、さらに該テコ（３５）は糸切れ本数用
の計数装置（３２）により制御可能である請求項８記載
の情報装置。 １１、センサ（１４）がリング（３４）の高さに設けら
れていて、リングの高さ位置を検出するようにした請求
項１０記載の情報装置。[Claims] 1. One unit of various different yarns formed by a spinning machine (
Each cup (thread part) is individually transported as a transport unit.
between one or more spinning machines and the winding machine, in which case these conveying units are of the encoded type, and are guided together with one pallet to the winding machine or to the winding machine section. In an information system inside the coupling device mechanism of the device, a removable information carrier (36) relating to information about the spinning station (2) forming the respective cup (4, 4') is located on the supporting pallet (33).
) and each one or more spinning machines and windings, characterized in that each unit of yarn is assigned a different color to the cop sleeve (5, 5'). Information device inside the coupling device with the removal machine. 2. A circulating closed loop of pallets (33) is provided, which is guided through winding stations (8, 8') belonging to units of each type of yarn; In a closed loop, one sleeve extraction device (21
) and a cop feeding station (24), the sleeve removal device and the cop feeding station being connected to the entire spinning machine area for each unit of yarn. Device. 3. A color sensor (20) is provided in the return path (13) for controlling a sleeve extraction device, which transports the sleeves (5, 5') into the respective spinning machine area. 3. Information device according to claim 2, characterized in that the information device is guided to the means (6, 6'). 4. The color sensor (20) is connected to the cup feeding station (24).
4. Information device according to claim 3, further comprising a control connection line (24) to the sleeve (24), which actuates the provision of a unit of yarn corresponding to the withdrawn sleeve. 5. In the common guide path (9) of the cups to the winder or to the winder section, a color sensor (10) is provided for detecting the color of the sleeve of the cup, which color sensor is connected to the transport unit ( 4, 4', 33) to a winding station (8, 8') provided for one unit of thread. Information device. 6. Cup (4,
A counting device (26, 26') is provided in the supply section of the supplied cups (4, 4').
The production-spinning station is identified by the counting and this information is transmitted to the encoding device (28) or to the reading device (28).
1), and the encoding device or the reading device assigns the information to the information carrier (36) of the pallet (33) on which the cups (4, 4') are placed. 5. The information device according to any one of 5 to 5. 7. The information carrier (36) is read-out, erased-and encoded, and an encoding device (28) is also provided at the cup feeding station, which is connected to the respective counting device (26, 26).
7. The information device according to claim 6, wherein the information device is provided for encoding the counting result of step 1). 8. A counting device (32) is provided in the winding station (8, 8'), which counting device is connected to the cups (4, 8').
The number of broken threads is counted when the thread is fed out in step 4'), and identification means (35) is further provided, and the identification means detects when the number of broken threads exceeds a predetermined number.
4, 4', 33).
The information device according to any one of the preceding items. 9. Sensor (14) and readout device (
16), in which case the sensor is adapted to identify the marking symbol attached to the winding station, and the reading device is adapted to read out the symbol of the pallet (33) corresponding to the spinning station number. Furthermore, a control circuit is provided which, when the sensor (14) detects an indicator symbol at the winding station (8, 8') indicating that a predetermined number of broken threads has been exceeded, controls the control circuit. 9. Information device according to claim 8, characterized in that the spinning station number is transmitted to the central unit (15). 10. The pallet (33) has bolts on which the ring (34) is fitted in such a way that it is extremely difficult to slide, and the ring (34) is placed at the winding station (8, 8') at a predetermined height. 9. Information device according to claim 8, characterized in that a lever (35) is provided which can be raised by a certain amount, said lever (35) being controllable by a counting device (32) for the number of broken threads. 11. The information device according to claim 10, wherein the sensor (14) is provided at the height of the ring (34) to detect the height position of the ring.
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