JPH0386496A - 刺身のつま削り器における削り部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は大根、にんじん等の固形状野菜（被切削材料）
を切削して刺身のっまを製造する刺身のつま削り器に関
し、特に切削された刺身のっまの円滑な繰り出しが可能
な刺身のつま削り器における削り部構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、刺身のつま削り器は例えば実開昭５５−２１８８
５号公報に開示されたものがある。すなわち、かかる従
来例にあっては、枠体の固定壁に突設した中心材料受け
に被切削材料としての大根の切削端面倒中心部を取付可
能にし、この中心材料受けの近傍から離心方向となる固
定壁に送り出し用開口部を形成すると共に、この開口部
の両側に削り刃部及び刃体を並設している。

そして、刺身のっまを削るに際しては、上記中心材料受
けとチャック部とで大根を保持し、このチャック部を電
動モータで回転させることにより、大根を回転させ上記
削り刃部で大根に短冊状に切り込みを入れつつ上記刃体
により線状に削り出し、このようにして切削されたつま
を上記送り出し用開口部の裏面側に繰り出すようになっ
ている。

ここで、上記中心材料受けは中空円筒状であって先端を
刃状に形成しているため、大根の中心部は刺身のつまと
して切削されず、中心材料受けの後端からその内径とほ
ぼ等しい長尺の棒状物として繰り出されてくる。尚、上
記のような中心材料受けを取り付けない場合には、チャ
ック部との間で大根を保持できないばかりでなく、大根
の中心部分が固定壁に当接し、大根の切削押出しが不可
能になる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記従来例にあっては、大根の中心部が中心
材料受けの後端からその内径とほぼ等しい長尺の棒状物
として繰り出されてくるため、電動モータの回転数を高
め、チャック部で大根を高速回転させた場合、送り出し
用開口部の裏面側に繰り出されたつまば上記棒状物に絡
み付いてしまうことになる。そのため、長尺の棒状物に
絡み付いたつまを取り出すのに面倒で手間がかかり作業
性が著しく低くなると共に、大根の切削押出しに不具合
を生じる問題点がある。また、つまが棒状物に絡み付い
たまま切削作業を続行した場合には、つまが切断してし
まって刺身のつまとしての品質が大幅に低下してしまう
問題点もあった。

そこで、本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
その目的とするところは、固形状野菜から刺身のつまを
切削するに際し、その作業性を高め、円滑な切削押出し
が可能であり、また切削されたつまの品質を大幅に向上
させることのできる刺身のつま削り器における削り部構
造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本発明にあっては、固形
状野菜の切削端面側中心部を固定壁に突設した中心材料
受けに取付可能にし、この中心材料受けから離心方向と
なる固定壁に送り出しＪＪＩ開口部を形成すると共に、
この開口部の両側に削り刃部及び刃体を並設し、上記固
形状野菜を切削且つ押出し可能に装着して構成した刺身
のつま削り器において、上記送り出し用開口部及び刃体
の端部を上記中心材料受けに当接するように配置し、こ
の中心材料受けは中空であって先端を刃状に形成すると
共に、この中心材料受けの内径側に刃状突部を設けたこ
とを特徴とする。

〔作　　用〕

上記の構成を有する本発明においては、中心材料受けに
固形状野菜を取り付け、この固形状野菜を回転させ削り
刃部で固形状野菜に短凹状に切り込みを入れつつ刃体に
より線状に削り出し、このようにして切削されたつまを
送り出し用開口部の裏面側に繰り出すようになっている
。また中心材料受けは中空であって先端を刃状に形威し
、その内径側に刃状突部を設けたので、中心材料受けの
後端から繰り出されてくる棒状物は刃状突部によって切
削されて長尺状に形成されることはない。

これにより、固形状野菜を高速回転させて切削した場合
でも、送り出し用開口部のＳ面側に繰り出されたつまは
上記棒状物に絡み付くことがなくなる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第６
図及び第７図は本発明に係る刺身のつま削り器における
削り部（１４造の第１実施例を適用した電動式の刺身の
つま削り器を示し、同図において、つま削り器１は枠体
２の長手方向端部に垂直方向に設けた固定壁３と、枠体
２の横方向左右に設けたガイドレール４にローラ５を介
して長手方向に移動可能に装着された駆動部６とから構
成されている。固定壁３の上端には固定把手３ａが延び
ており、駆動部６のハンドル６ａを長手方向に移動させ
るときに、固定把手３ａを片手で押えてつま削り器１の
安定を維持する。

固定壁３の内側面には、第１図に示すように削り出し部
７及び削り刃部８を有し、削り出し部７には枠体２から
所定の高さを維持した固定を３の中心点に中心材料受け
１０が削り刃部８の上面よりわずかに突出して設けられ
ており、この中心材料受け１０は金属平板を丸めて長手
方向にスリット１０ａを有した細長い中空円筒状となし
、その先端を刃状に形成すると共に、先端から後端にか
けて径を大きくしてテーパに形成している。したがって
、中心材料受け１０に被切削材料としての大根、にんじ
ん等の固形状野菜の切削端面側中心部を突き刺して取り
付けるようにしている。

また、中心材料受け１０の下方の固定壁３には削り刃部
８が中心材料受け１０から離心方向に配置され、削り刃
部８は固定壁３に対して着脱自在に装着されている。そ
して、削り刃部８は固形状野菜を保持して時計方向に回
転させたとき、短間状に切り込むための櫛刃状の刃体を
有しており、この削り刃部８に続いて時計方向下流側で
あって、中心材料受け１０から離心方向となる固定壁３
につまの送り出し用開口部９が削り刃部８の長さに相当
する長さを有して穿設されている。ここで、上記削り刃
部８は特開昭５８−６６６９５号公報などと同一構造で
あるのでその詳細な説明を省略する。

さらに、送り出し用開口部９に隣接した時計方向下流側
の固定壁３には、刃体１１が取付ビスによって固着され
ており、これら送り出し用開口部９及び刃体１１の各端
部が中心材料受け１０に当接するようにして、固形状野
菜の中心部近傍の削り残しがないようにしている。した
がって、固定壁３における送り出し用開口部９の両側に
は削り刃部８及び刃体１１が並設されることになる。

そして、固定壁３の削り出し部７の外周側には、削り刃
部８を覆う高さにカバー１２を一体に形成して、つま削
り作業中に固形状野菜の汁などが周囲に飛散したり、削
り刃部８や刃体１１に作業者の手が触れたりするのを防
止している。

一方、枠体２に移動可能に装着された駆動部６には、電
動モータ１３が固着され、その回転軸１３ａは中心材料
受け１０に対向して設置されている。回転軸１３ａには
固形状野菜を保持するためのチャック部１４が固定され
、中心月料受け１０との間で被切削材料を保持しつつ回
転される。なお、チャック部１４は特開昭５８−６６６
９５号公報などと同一構造であるのでその詳細な説明を
省略する。電動モータ１３は押釦スイッチ１５を抑圧操
作することで駆動され、スイッチ１５を押し続けている
間中、回転ｆ由１３ａを通してチャック部１４を回転さ
せるようになっている。

ところで、固定壁３の外側面には第２図に示すように削
り刃部８を着脱自在に装着するための収容部８ａが取付
ビスによって設けられており、この収容部８ａの中心材
料受け１０側の端部には刃状突部としての針状突起２０
が埋設されている。

そして、中心材料受け１０のスリット１０ａは針状突起
２０側に位置しており、針状突起２０の先端は第３図に
示すように中心材料受け１０の後端付近においてスリッ
ト１０ａを通過して中心材料受け１０の軸心近傍まで突
出している。

次に、本実施例の作用を説明する。

先ず、中心材料受け１０とチャック部１４とで被切削材
料である固形状野菜を保持しつつ押釦スイッチ１５を抑
圧操作してチャック部１４を時計方向に回転させる。す
ると、保持された固形状野菜も同様に時計方向に回転し
、削り刃部８！固形状野菜に短１１１１状に切り込みを
入れつつ刃体１１により線状に削り出し、このようにし
て切削されたつまを送り出し用開口部９の裏面側に繰り
出すようになっている。

一方、中心材料受け１０は中空円筒状であって先端を刃
状に形成し、針状突起２０の先端が中心材料受け１０の
軸心近傍まで突出しているので、刺身のつまとして切削
されず、中心材料受け１０の後端から繰り出されてくる
被切削材料の棒状物は、針状突起２０によって螺旋状の
溝が刻設されねじ状に形成されることになる。

この場合、上記螺旋状の溝は針状突起２０の先端が中心
材料受け１０の軸心近傍まで突出していることから深く
形成され、これにより中心４イ料受け１０の後端から繰
り出された被切削材料の棒状物は短い寸法で折れてしま
い、長尺状に形成されることはない。その結果、保持し
た固形状野菜を高速回転させて切削した場合でも、送り
出し用開口部９の裏面側に繰り出されたつまは上記棒状
物に絡み付くことがなくなる。

このように本実施例によれば、中心材料受け１０を細長
い中空円筒状となし、その先端を刃状に形成すると共に
、先端から後端にかけて径を大きくしてテーパに形成し
たので、テーパを形成しない長平方向同径の中心材料受
けと比較し、被切削材料の切削押出しが格段に円滑に行
われることになる。

また、本実施例によれば、針状突起２０の先端を中心材
料受け１０の軸心近傍まで突出させたので、上記繰り出
された棒状物は深い清が刻設されたねじ状となって短い
寸法で確実に折れることになり、つまが棒状物に巻き付
くことがない。

第４図及び第５図は本発明に係る刺身のっま削り器にお
ける削り部構造の第２実施例を示しており、前記第１実
施例と同一部材には同一符号を付して説明する。本実施
例では削り刃部８の収容部８ａを固定壁３の外側面に固
定するための２つの取付ビス１８ｇ、１８ｂの内、中心
材料受け１０側に位置する取付ビス１８ａによって刃状
突部としての刃状突片２２が取り付けられている。この
刃状突片２２は断面はぼＬ字状の取付板２２ｇと、この
取付板２２ａの端部から先端が中心材料受け１０の後端
を経て中空部まで延びている細長い切削片２２ｂとで形
成されている。

上記の（１１１成において、刺身のつまとして切削され
ず、中心材料受け１０の後端から繰り出されてくる被切
削材料の棒状物は、刃状突片２２の切削片２２ｂによっ
て螺旋状の溝が刻設されねじ状に形成されることになる
。したがって、繰り出された棒状物は短い寸法で確実に
分断されることになる。

このように本実施例によれば、刃状突部としての刃状突
片２２は収容部８ａを固定壁３の外側面に固定するため
の取付ビス１８ａで共に固定されるので、その取り付け
が極めて簡１１になる。その他の構成および作用は前記
第１実施例と同一であるのでその説明を省略する。

なお、本発明は上記実施例に限らず種々の変更が可能で
ある。例えば上記第１実施例では刃状突部としての針状
突起２０の先端を中心材料受け１０の軸心近傍まで突出
するようにしたが、これＩこ限らずその先端が軸心を通
ってさらに突出するようにしてもよく、このようにすれ
ば中心材料受け１０の後端から繰り出されてくる被切削
材料の棒状物はねじ状に形成されずＩＩ＋かく切断され
ることになる。

また、上記各実施例では刃状突部を収容部８ａから中心
材料受け１０に突出するように構成したが、これに限ら
ず中心＋４１’４受け１０の内周面に直接刃状突部を溶
接などによって固着してもよい。

そして、刃状突部は必ずしも中心材料受けの中空部内に
配設しなくても、中心材料受けの延長上であれば、中心
材料受けの後端から若干離間した位置に配設してもよい
。したがって、刃状突部は中心材料受けの中空部又はそ
の延長上の径内のいずれかに設ければよい。

さらに、上記第１実施例において中心材料受け１０のス
リット１０ａは必須なものではなく、中心材料受け１０
をスリットのないＩ１１筒形に形成してもよく、この場
合には刃状突部を上記第２実施例と同様に中心材料受け
１０の後端を経て中空部まで延びるように設ければよい
。

さらにまた、上記各実施例では本発明を電動式の刺身の
つま削り器を例にして説明したが、固定壁に設けた各部
材の構成を共通にすれば、駆動ｉ１（は電動式によらず
、手動式にすることも可能である。加えて、上記各実施
例のように披切削）ｒイ料を水平方向から切削押出しす
るもの以外に、例えば垂直下方に切削押出しする縦型の
ものにも適用可能である。

また、固定壁に設けられる刃体は時開＋１／１５８−６
６６９５号公報と同様に複数設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、中心材料受けは
中空であって先端を刃状に形成し、その内径側に刃状突
部を設けたので、固形状野菜から刺身のつまを切削する
に際して、中心祠料受けの後端から繰り出されてくる棒
状物は刃状突部によって切削されて長尺状に形成される
ことはない。

そのため、固形状野菜を高速回転させた場合でも、送り
出し用開口部の裏面側に繰り出されたつまは上記棒状物
に絡み付くことがなくなる。

したがって、刺身のつまを切削するに際しての作業性が
高まり、円滑な切削押出しが可能となる。

また、固形状野菜を高速回転させて切削できるので、削
り出し速度が増大する。そして、切削されたつまの品質
は大幅に向上するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る刺身のつま削り謂における削り部
構造の第１実施例において固定壁の内側面を示す部分断
面正面図、 第２図は同実施例における固定壁の外側面を示す正面図
、 第３図は同実施例における刃状突部の取付状態を示す拡
大斜視図、 第４図は本発明に係る刺身のつま削り益における削り部
構造の第２実施例において固定壁の外側面を示す正面図
、 第５図は同実施例における刃状突部の取付状態を示す拡
大斜視図、 第６図は本発明に係る刺身のつま削り器における削り部
構造を適用した電動式の刺身のっま削り器を示す平面図
、 第７図は第６図の電動式の刺身のっま削り器を示す部分
断面側面図である。 １・・・つま削り器、　３・・・固定壁、６・・・駆動
部、７・・・削り出し部、　８・・・削り刃部、９・・
・送り出し用開口部、１０・・・中心材料受け、１１・
・・刃体、　　　　１３・・・電動モータ、１４・・・
チャック部、２０・・・針状突起（刃状突部）、２２・
・・刃状突片（刃状突部）。 第１図 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固形状野菜の切削端面側中心部を固定壁に突設した中心
   材料受けに取付可能にし、この中心材料受けから離心方
   向となる固定壁に送り出し用開口部を形成すると共に、
   この開口部の両側に削り刃部及び刃体を並設し、上記固
   形状野菜を切削且つ押出し可能に装着して構成した刺身
   のつま削り器において、上記送り出し用開口部及び刃体
   の端部を上記中心材料受けに当接するように配置し、こ
   の中心材料受けは中空であって先端を刃状に形成すると
   共に、この中心材料受けの内径側に刃状突部を設けたこ
   とを特徴とする刺身のつま削り器における削り部構造。