JP2667915B2 - 条材切断機 - Google Patents
条材切断機Info
- Publication number
- JP2667915B2 JP2667915B2 JP1266124A JP26612489A JP2667915B2 JP 2667915 B2 JP2667915 B2 JP 2667915B2 JP 1266124 A JP1266124 A JP 1266124A JP 26612489 A JP26612489 A JP 26612489A JP 2667915 B2 JP2667915 B2 JP 2667915B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- blade
- cutting
- shaped
- disc
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は条材切断機に係り、特にアルミ条材の切断面
における、かえりや切り屑の発生を防止し耐久性と品質
信頼性の確保に好適な条材切断機に関する。
における、かえりや切り屑の発生を防止し耐久性と品質
信頼性の確保に好適な条材切断機に関する。
従来、アルミニウムのような軟質金属条材の切断に
は、ニブラ、ローリングカッタ、およびシャーなどが実
用されている。
は、ニブラ、ローリングカッタ、およびシャーなどが実
用されている。
上記従来技術のニブラは、高速剪断刃を有する手動式
の工具であるが、切断面の曲がりが生じたり、切断精度
が十分でなく、また切断時に切り屑が散乱し能率の点で
も問題があった。
の工具であるが、切断面の曲がりが生じたり、切断精度
が十分でなく、また切断時に切り屑が散乱し能率の点で
も問題があった。
ローリングカッタは固定刃と、この固定刃に倣って回
転移動する回転刃との間で条材を切断するものである
が、回転刃が条材端面を2度切断する、いわゆる2次切
断を招きやすく、これに伴い、かえりや切り屑が発生す
る問題があった。
転移動する回転刃との間で条材を切断するものである
が、回転刃が条材端面を2度切断する、いわゆる2次切
断を招きやすく、これに伴い、かえりや切り屑が発生す
る問題があった。
シャーは固定刃と可動刃の間で条材を剪断する普及度
の高いものであるが、切断面にかえりが発生しやすい問
題があった。
の高いものであるが、切断面にかえりが発生しやすい問
題があった。
上記従来技術は、特にアルミニウムのような軟質金属
条材の切断には障害が発生しやすいため問題点の解決に
対する強い要望があった。本発明は上記の課題を解決す
るためのもので、切断面のかえりや切り屑の発生を防止
し、切断精度の向上と耐久性ならびに品質信頼性の確保
に好適な条材切断機を提供することを目的としてなされ
たものである。
条材の切断には障害が発生しやすいため問題点の解決に
対する強い要望があった。本発明は上記の課題を解決す
るためのもので、切断面のかえりや切り屑の発生を防止
し、切断精度の向上と耐久性ならびに品質信頼性の確保
に好適な条材切断機を提供することを目的としてなされ
たものである。
上記の目的は、先鋭な外周縁を備え回転自在な円盤状
上刃と、先端に平坦部が形成された実質的に台形状の外
周縁を備え回転自在な円盤状下刃と、円盤状上刃の外周
縁と円盤状下刃の外周縁とが同一平面内で外接するよう
に保持する手段と、円盤状上刃および円盤状下刃が外接
状態を保持した状態で条材を円盤状上刃および円盤状下
刃の間に導入して直線移動させる手段を有し、円盤状上
刃が条材の板厚の実質的に上半分を切断し、円盤状下刃
が条材の実質的に下半分を切断し、条材が前記条材がそ
の板厚の中心近傍で切断されるよう条材切断機を構成す
ることにより達成される。
上刃と、先端に平坦部が形成された実質的に台形状の外
周縁を備え回転自在な円盤状下刃と、円盤状上刃の外周
縁と円盤状下刃の外周縁とが同一平面内で外接するよう
に保持する手段と、円盤状上刃および円盤状下刃が外接
状態を保持した状態で条材を円盤状上刃および円盤状下
刃の間に導入して直線移動させる手段を有し、円盤状上
刃が条材の板厚の実質的に上半分を切断し、円盤状下刃
が条材の実質的に下半分を切断し、条材が前記条材がそ
の板厚の中心近傍で切断されるよう条材切断機を構成す
ることにより達成される。
上記の構成により、被加工物である金属条材を前記上
刃と下刃との間に導入し、上刃と下刃を転動させて前記
条材を切断する際に、切断抵抗を受けても中心線がずれ
ることなく、切断に伴うかえりや切り屑を発生すること
がない。
刃と下刃との間に導入し、上刃と下刃を転動させて前記
条材を切断する際に、切断抵抗を受けても中心線がずれ
ることなく、切断に伴うかえりや切り屑を発生すること
がない。
本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第1図は、本発明に係る条材切断機による斜視図であ
って、条材6を上刃1と下刃2の間に挿入した状態を示
している。円盤形状の上刃1と下刃2とは、それぞれの
外周縁の先端部分が互いに同一平面内で概ね外接する位
置に、回転自在にブラケット3、3によって軸支されて
おり、ブラケット3、3はボールネジ4、4と螺嵌しか
つガイド5、5によって支承されている。ボールねじ
4、4はプーリ7a、7bを装着し、相互間にベルト8bを架
設しており、モータ9からの駆動力はベルト8aを介して
プーリ7aに伝達されるように構成している。ボールねじ
4、4、ガイド5、5は同一平行方向に設定されている
から、モータ9の駆動回転により、ブラケット3、3は
同一関係位置を保持したまま所定方向に直線移動が可能
である。第2図(a)、(b)は、アルミ条材6を切断
中の上刃1、下刃2近傍の拡大図である。同図図示によ
って明らかなように、上刃1は外周縁の先端部1aは尖鋭
端、下刃2は平端2aを備えている。このため、被加工物
であるアルミ条材6を上刃1と下刃2との間に導入し、
上刃1と下刃2を転動させて前記条材を切断する際に、
切断抵抗により、上刃1の先端部1aが多少左右に移動し
ても下刃2の平端2aとの間で余裕があるから、切断の中
心線がずれたりアルミ条材6が引きち切られることな
く、従って切断に伴うかえりや切り屑を発生することが
ない。
って、条材6を上刃1と下刃2の間に挿入した状態を示
している。円盤形状の上刃1と下刃2とは、それぞれの
外周縁の先端部分が互いに同一平面内で概ね外接する位
置に、回転自在にブラケット3、3によって軸支されて
おり、ブラケット3、3はボールネジ4、4と螺嵌しか
つガイド5、5によって支承されている。ボールねじ
4、4はプーリ7a、7bを装着し、相互間にベルト8bを架
設しており、モータ9からの駆動力はベルト8aを介して
プーリ7aに伝達されるように構成している。ボールねじ
4、4、ガイド5、5は同一平行方向に設定されている
から、モータ9の駆動回転により、ブラケット3、3は
同一関係位置を保持したまま所定方向に直線移動が可能
である。第2図(a)、(b)は、アルミ条材6を切断
中の上刃1、下刃2近傍の拡大図である。同図図示によ
って明らかなように、上刃1は外周縁の先端部1aは尖鋭
端、下刃2は平端2aを備えている。このため、被加工物
であるアルミ条材6を上刃1と下刃2との間に導入し、
上刃1と下刃2を転動させて前記条材を切断する際に、
切断抵抗により、上刃1の先端部1aが多少左右に移動し
ても下刃2の平端2aとの間で余裕があるから、切断の中
心線がずれたりアルミ条材6が引きち切られることな
く、従って切断に伴うかえりや切り屑を発生することが
ない。
第3図は、本発明の条材切断機による条材切断機によ
るアルミ条材の切断原理説明図である。同図において、
頂角2aの回転上刃1に押圧力Fを付加したとき、アルミ
条6からの反力Rが刃面1b、1bと直角に、また摩擦力f
が刃面1b、1bと平行に発生し、これらの力は平衡状態に
あるとすると、次の式が成立する。
るアルミ条材の切断原理説明図である。同図において、
頂角2aの回転上刃1に押圧力Fを付加したとき、アルミ
条6からの反力Rが刃面1b、1bと直角に、また摩擦力f
が刃面1b、1bと平行に発生し、これらの力は平衡状態に
あるとすると、次の式が成立する。
F=2(Rsinα+fcosα) 摩擦力fが最大静止摩擦力になったとして摩擦角をφと
すると したがって、上刃1の切り込みには少なくともF値より
も大きい押圧力が必要となる。また上式で明らかなよう
に、頂角2aが小さいほど押圧力Fを小さくすることがで
きる。
すると したがって、上刃1の切り込みには少なくともF値より
も大きい押圧力が必要となる。また上式で明らかなよう
に、頂角2aが小さいほど押圧力Fを小さくすることがで
きる。
第4図は、アルミ条材6切断時における上刃1の頂角
の変化および下刃2の平端2aの有無と切断力P1、P2との
板厚tごとの関係図表、第5図は、同じく板厚Tごとの
増加量Δtとの関係図表を示したものである。これら両
図表によれば、頂角は小さいほど切断力は小さく、切断
時の塑性変形による板厚の増加量も頂角の小さい方が少
ないことが示されている。第6図はアルミ条材6の切断
後の断面形状を示す断面図(a)、および斜視図(b)
である。
の変化および下刃2の平端2aの有無と切断力P1、P2との
板厚tごとの関係図表、第5図は、同じく板厚Tごとの
増加量Δtとの関係図表を示したものである。これら両
図表によれば、頂角は小さいほど切断力は小さく、切断
時の塑性変形による板厚の増加量も頂角の小さい方が少
ないことが示されている。第6図はアルミ条材6の切断
後の断面形状を示す断面図(a)、および斜視図(b)
である。
第7図は、本発明の他の実施例を示す斜視図で、定尺
材を指定幅に連続的に切断する状況を示しており、定尺
条材10が繰出部14から送りローラ13によって送られなが
ら、本発明の上刃11と下刃12の間を通過する間に切断さ
れ巻取部15で巻取られる。
材を指定幅に連続的に切断する状況を示しており、定尺
条材10が繰出部14から送りローラ13によって送られなが
ら、本発明の上刃11と下刃12の間を通過する間に切断さ
れ巻取部15で巻取られる。
本発明の実施により、アルミニウムなどの軟質金属条
材の切断に伴うかえりや切り屑の発生が防止され、切断
面の精度を含む品質信頼性の向上ならびに耐久性と作業
能率に優れた条材切断機を得ることができる。
材の切断に伴うかえりや切り屑の発生が防止され、切断
面の精度を含む品質信頼性の向上ならびに耐久性と作業
能率に優れた条材切断機を得ることができる。
第1図は、本発明に係る条材切断機の斜視図、第2図
(a)、(b)は、それぞれ条材切断中の上刃と下刃近
傍を拡大して示す正面図および側面図、第3図は、本発
明の条材切断機による条材の切断原理説明図、第4図、
第5図はアルミ条材切断時における上刃の頂角の変化お
よび下刃の平端の有無と切断力、および、同じく板厚増
加量との関係図表、第6図(a)、(b)は、それぞれ
アルミ条の切断後の断面形状を示す正面断面図および斜
視図、第7図は、本発明の他の実施例を示す斜視図であ
る。 1……上刃、2……下刃、3……ブラケット、4……ボ
ールねじ、5……ガイド、6……アルミ条材、7a,7b…
…プーリ、8……ベルト、9……モータ、10……定尺条
材、11……上刃、12……下刃、13……送りローラ、14…
…繰出部、15……巻取部。
(a)、(b)は、それぞれ条材切断中の上刃と下刃近
傍を拡大して示す正面図および側面図、第3図は、本発
明の条材切断機による条材の切断原理説明図、第4図、
第5図はアルミ条材切断時における上刃の頂角の変化お
よび下刃の平端の有無と切断力、および、同じく板厚増
加量との関係図表、第6図(a)、(b)は、それぞれ
アルミ条の切断後の断面形状を示す正面断面図および斜
視図、第7図は、本発明の他の実施例を示す斜視図であ
る。 1……上刃、2……下刃、3……ブラケット、4……ボ
ールねじ、5……ガイド、6……アルミ条材、7a,7b…
…プーリ、8……ベルト、9……モータ、10……定尺条
材、11……上刃、12……下刃、13……送りローラ、14…
…繰出部、15……巻取部。
Claims (1)
- 【請求項1】先鋭な外周縁を備え回転自在な円盤状上刃
と、先端に平坦部が形成された実質的に台形状の外周縁
を備え回転自在な円盤状下刃と、前記円盤状上刃の外周
縁と前記円盤状下刃の外周縁とが同一平面内で外接する
ように保持する手段と、前記円盤状上刃および円盤状下
刃が前記外接状態を保持した状態で前記条材を前記円盤
状上刃および円盤状下刃の間に導入して直線移動させる
手段を有し、前記円盤状上刃が前記条材の板厚の実質的
に上半分を切断し、前記円盤状下刃が前記条材の実質的
に下半分を切断し、前記条材が前記条材がその板厚の中
心近傍で切断されるよう構成されたことを特徴とする条
材切断機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1266124A JP2667915B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 条材切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1266124A JP2667915B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 条材切断機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03131415A JPH03131415A (ja) | 1991-06-05 |
JP2667915B2 true JP2667915B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=17426662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1266124A Expired - Lifetime JP2667915B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 条材切断機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2667915B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102380658A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-03-21 | 常州中翔机械制造有限公司 | 一种彩钢瓦拉刀 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123691A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-27 | 株式会社 ヤチダ | カツタ装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0731991Y2 (ja) * | 1987-08-05 | 1995-07-26 | 株式会社太平製作所 | 板体の裁断装置 |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP1266124A patent/JP2667915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123691A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-27 | 株式会社 ヤチダ | カツタ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03131415A (ja) | 1991-06-05 |
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