JPH0369887A - 樹脂製複合チューブ - Google Patents

樹脂製複合チューブ

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JPH0369887A
JPH0369887A JP1204229A JP20422989A JPH0369887A JP H0369887 A JPH0369887 A JP H0369887A JP 1204229 A JP1204229 A JP 1204229A JP 20422989 A JP20422989 A JP 20422989A JP H0369887 A JPH0369887 A JP H0369887A
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JP
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tube
resin
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composite tube
outer peripheral
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Masayoshi Usui
正佳 臼井
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Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
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Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
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    • F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
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    • F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • F16L11/127—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting electrically conducting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/08—Shrinkable tubes

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は一般に自動車或いは各種の機械装置等に給油、
給気の供給路等として配設される太さ２０ｍ／ｍ程度以
下の比較的細径からなる樹脂製複合チューブに関するも
のである。
（従来の技術〉 従来、この種の樹脂製複合チューブとしてはテフロン材
によるチューブとして配設状態にあって、該チューブ自
体の加振或いは内部流体の絶えず繰り返される流圧変動
等に伴い、隣設する他の部品とチューブ外周部との間で
の擦れ合い及びチューブと内部流体との間の摩擦接触等
に起因して、チューブ自体に静電気を誘発し、該静電気
によって発生するスパークで長期の間に該チューブの周
壁面に損傷を招く問題を有するものであった。従ってチ
ューブ本体自体に直接カーボン粉末を混入して導電体と
なして構成（図示せず）するか、或いは、例えば第６図
に示すように、テフロン材からなるチューブ本体（１１
）の内周面（１Ｆ）にカーボン粉末を混入して導電性を
帯びた樹脂チューブ（１２）を重合（１３）して構成す
るかして静電気を逃がすための対策が施されていた。尚
（１４）は金属線材による編組部材であって、前記チュ
ーブ本体（１１）の外周面に被着されるものである。
（発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような従来の技術においては、前者
にあっては端部等でのアース機構に関連して導電性の材
質からなる、しかも耐薬品性の継手等によるチューブ本
体（１１）との接触使用を必要となすため、これら配設
構造を複雑にして且つ高価となし、更にチューブとして
の強度に乏しく耐圧性に劣り、同時にその配設作業に煩
わしさを招く問題を有することとなった。また後者にあ
っては薬品等の流体の場合に多量のカーボン粉末が直接
薬品にさらされるため、チューブとして耐薬品性が劣化
し、適用の制限を余儀なくされるものであった。更に、
その製造に際して前記樹脂チューブ（１２）によるチュ
ーブ本体（１１）の内周面（１Ｆ）での挿着重合（１３
）に関連して、テフロン材からなるチューブ本体（１１
）内周面での密着性が悪いため剥離し易く、且つ製造を
著しく複雑となして製品原価を高価となす等の問題を有
するものであった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
のであり、流路周面をなすテフロン材によって耐薬品性
を充分に発揮せしめてその適用を拡大し、更に複合チュ
ーブとしての製造を極めて容易となすと共に、チューブ
としての強度を向上し、外周面側での導電によって通常
ブラケット等によるアース機構を簡易となし、また所望
に応じてチューブ本体の必要な個所にだけ部分的に被覆
重合することができる樹脂製複合チューブを提供するこ
とを目的とするものて′ある。
（課題を解決するための手段〉 本発明は上記目的を達成するため、テフロン材によるチ
ューブ本体の外周面に、カーボン粉末を混在した導電性
の熱収縮性樹脂チューブを収縮状に被覆重合して構成し
た樹脂製複合チューブを要旨とするものであり、前記熱
収縮性樹脂チューブが端金具に被着され、又被覆重合し
た前記熱収縮性樹脂チューブの外周面上に、更に金属細
線材による編組部材を密合状に被着して構成するもので
ある。
（作用〉 本発明はこのように構成されているため、内周側での前
記テフロン材によるチューブ本体の流路周面によって薬
品等の流体にあっても充分に耐薬品性を発揮してその適
用を拡大することができ、同時に外周面側に位置した前
記熱収縮性の樹脂チューブでの導電によりアース機構を
簡易となし、またチューブとしての強度を向上し且つ静
電気を効果的に逃がしてスパークの発生を防止しチュー
ブでの損傷の憂いをなくし、更に複合チューブとしての
製造を極めて容易となすと共に、所望に応じてチューブ
本体の必要な個所にだけ部分的に被覆重合することがで
きることとなる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
１図は本発明の樹脂製複合チューブの一実施例の平面図
、第２図は第１図Ａ−Ａ線の拡大断面図、第３図は他の
実施例の平面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ線の拡大断面図
、第５図は更に他の実施例の半載状の断面図であって、
（１）はテフロン材によるチューブ本体であり、その外
周面に、超高圧ではあるが微弱電流である静電気を流す
程度の微細なカーボン粉末を混在した導電性の熱収縮性
樹脂チューブ（２）を収縮状に被覆重合（３）して構成
するものである。尚該構成に際してはチューブ本体（１
）に樹脂チューブ（２）を被着した状態で適度の加温処
理を施すことにより収縮せしめるのである。（４）は第
３図及び第４図に示すように必要に応じ設けられたステ
ンレス等の金属細線材による編組部材であって、高圧用
チューブ等として配設される場合に前記樹脂チューブ（
２）の外周面上に密合状に被着してなるものである。
又、本発明によればチューブ本体（１）の端部を端金具
と接続するに際し、第５図のように端金具（５）の筒壁
（６）によりチューブ本体（１）の端部を挟持せしめ、
筒壁（６）の外周面に樹脂チューブ（２〉を被着せしめ
ることにより前記実施例と同様の効果が得られる。
（発明の効果） 以上説明したように本発明による樹脂製複合チューブは
、内周側でのテフロン材のチューブ本体（１）による流
路周面によって、耐薬品性をも充分に発揮することがで
きてその適用を拡大することとなり、チューブとして高
強度で高耐圧性を有し、同時に外周面（１゛）側に位置
した前記微細なカーボン粉末を混在した熱収縮性樹脂チ
ューブ（２）により静電気を効果的に逃がしてスパーク
の発生を防止しチューブの周壁面での損傷の憂いをなく
し、またアース機構を簡易に設けることができ、更に複
合チューブとしての製造を極めて容易となすと共に、所
望に応じてチューブ本体（１）の必要な個所にだけ部分
的に被覆重合（３）することができ、總じて製造原価を
廉価となし、耐久信頼性を向上せしめる等、極めて有用
な樹脂製複合チューブである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例に係る樹脂製複合チューブの
平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の拡大断面図、第３図
は他の実施例の平面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ線の拡大
断面図、第５図は更に他の実施例の半裁状の断面図、第
６図は従来例の樹脂製複合チューブの拡大による横断面
図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）テフロン材によるチューブ本体（１）の外周面（
    １′）に、カーボン粉末を混在した導電性の熱収縮性樹
    脂チューブ（２）を収縮状に被覆重合（３）して構成し
    たことを特徴とする樹脂製複合チューブ。
  2. （２）請求項１記載において、前記熱収縮性樹脂チュー
    ブ（２）が端金具（４）に被着されていることを特徴と
    する樹脂製複合チューブ。
  3. （３）請求項１記載において、被覆重合（３）した前記
    熱収縮性樹脂チューブ（２）の外周面上に、更に金属細
    線材による編組部材（４）を密合状に被着して構成した
    ことを特徴とする樹脂製複合チューブ。
JP1204229A 1989-08-07 1989-08-07 樹脂製複合チューブ Pending JPH0369887A (ja)

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