JPH0367782B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲の請求項１の序文に記
載のごときプレスに関する。

この形式の公知のプレスの場合、単一プレス室
の開いた側に対向して鋳型原型（molding
pottern）を配置する手段は固有の車輪を備えた
トロリの形にした原型キヤリヤで構成されてきて
おり、上記車輪はレールを転動してプレススタン
ドに入つたり出たりするようになつており、この
レールのうち一組のレールはプレススタンドに固
定されて配置されているが、別の一組はタレツト
に敷かれた数組のレールのうちの一つで、このタ
レツトは、これを旋回させることによつて原型キ
ヤリヤがタレツトからプレス内へ転動して入つた
り、あるいは出たりするような方法で、各組をな
すレールの一組がスタツドの一組のレールと一致
することができるようにしていた。

上記公知の実施例では、最後に製造された鋳型
をプレスから射出させる場合のエジエクタが原型
の取換え時に各単一原型キヤリヤから取外しまた
連結したりしなければならないことが少なからざ
る理由となつて問題が起る場合が多かつた。この
エジエクタが射出の方向以外の方向に移動可能に
しなければならぬということが上記の連結を一層
複雑にさえするものであつた。さらに、この形式
の機械では、所謂「内部」レールと「外部」レー
ルとを正確に整合させることを保証するための別
個の手段が必要とされ、原型キヤリヤを動かして
プレスに対し出入りさせる場合の運動手段が単一
原型キヤリヤと結合したり脱結合したりする必要
があつた。

本発明の目的は序文に説明した形式であるが叙
上の欠点を持たないプレスを提供することにあ
り、この目的は特許請求の範囲の請求項１の特徴
づけ条項に記載の特徴を発揮する本発明のプレス
によつて達成される。このように、トロリの機能
は言わば原型キヤリヤから取除かれ、プレスに恒
久的に連結された単一のすべりまたはトロリに移
されており、従つて、上記の運動機関とは勿論の
こと上記エジエクタと恒久的な連結が可能であ
る。

本発明のプレスの適当な実施例は、それぞれの
帰結はこの説明の次の特別な部分においておこな
うが、付属の特許請求の範囲の請求項２乃至８に
おいて提供される。

本発明はさらに本発明のプレスに用いる原型キ
ヤリヤに関し、本発明によれば、この原型キヤリ
ヤは請求項９の特徴づけ条項に記載の実施例によ
つて特徴を述べるが適切な実施例は請求項１０お
よび１１において記載する。

本発明は本発明プレスのうち発明の重要部分の
図面に示した実施例を参考に以下にさらに詳しく
説明する。

説明の進行上、実際のプレスの細部は多数省い
たので図面は非常に簡単化されたが、これらの細
部をそのままにしたのでは図が不明瞭になるから
であることに注意されたい。さらに第２図および
第３図は第１図に示した縮尺より約1/3拡大した
縮尺で各部品を示したことにも注意されたい。

図示の本発明プレスの実施例はスタンド４（図
示せずクロス列で略示す）よりなり、問題の各手
段は図示の各箇所におけるスタンドに固着されて
いることを示す。スタンド４はプレス時および関
連の工程中に起る各外力を吸収する任意適当な形
式のものでよいが、好ましくは比較的頑丈な「隆
起部」よりなり、この***部は第１図において後
側と配置されるものと考えることができる。後側
とは即ち第１図に示した装置の上側右側に向いて
いる側であるのみならず前側、即ち第１図におい
て下向き左側に向いた側に配置され引張応力を吸
収する手段の側と考えることができる。この分野
の専問家はプレススタンドの設計組立て方法につ
いては知つている。

第１図に示す押圧手段は二つの鋳型部品を同時
に押圧することを目的とするもので、即ち上側プ
レス板１３とこの目的のために上側原型３７が配
置される原型キヤリヤ１７の上側との間に鋳物砂
を圧縮することにより上側プレス室７内に形成さ
れる上側鋳型部品と、下側プレス板４２と下側原
型（図示せず）が固定される原型キヤリヤ１７の
下側との間に押圧が同様におこなわれる下側プレ
ス室１６との二つの鋳型部品である。

第１図に示す原型キヤリヤ１７の作業位置にお
いて、キヤリヤ１７はこのキヤリヤの側面から突
出し、プレススタンド４における対応する水平方
向の案内（図示せず）と係合する案内ブロツク４
８によつて支えられている。

上側プレス板１３が比較的薄く、従つて比較的
僅かな横力だけを上側プレス板１３から上側プレ
ス枠１４へ移動するに過ぎない多数のプレス板脚
１５を介して上側枠１４に連結されている。

上側プレス枠１４は端部がスタンド４に固定さ
れる一対のプレス枠案内２０上を案内すべり５２
により水平方向に摺動的に吊下されている。下側
プレス板４２も同様に下側プレス枠（図示せず）
に連結され、下側プレス枠はこれでまた垂直案内
（図示せず）上を垂直方向に摺動的に吊下されて
いて、垂直案内は案内２０と同様な方法でスタン
ド４に固定されている。

原型キヤリヤ１７を各押圧工程順序の前に正し
い位置に配置するため且つ押圧によつて造られた
上側および下側鋳型部品（図示せず）取除くため
に、上側プレス室７および下側プレス室１６がそ
れぞれ一組の上側案内１９、一組の下側室案内ま
たは補助室案内３１上を垂直方向に摺動するよう
に吊下されている。室案内１９および３１は各組
のうち一つの案内だけを図示したが、これらの案
内は端部がスタンド４に固定されている。プレス
枠案内はこのうちの上側プレス案内のみ、即ち案
内２０のみを示したが、これらの案内と室案内１
９および３１とが互いに独立してスタンド４に固
定されているので、これら案内のうち一つまたは
一組が受ける可能性のある如何なる応力も他方の
案内には移されないことに注目されたい。

さらに、下側プレス室１６は、これが案内すべ
り５５への連結部を形成する補助枠上を水平方向
に摺動するように吊下されているので、引出して
取替えるか再配置するように仕組まれた上側プレ
ス室７とは対照的である。下側プレス室１６また
は他の手段、例えばタレツトなど同類物によつて
水平方向に移動するようにもできる。上側プレス
室を引出し可能にした目的は原型キヤリヤ１７の
上側およびこれに固定された原型に押し当てるこ
とによつて形成された下側鋳型部品の上側に中子
を据えることを可能にすることだけである。

押圧工程以前のおよび出来れば押圧工程に鋳物
砂その他の適当な鋳物材料をプレス室１７および
１６の内部に供給する必要がある。これは例えば
上側プレス枠１４、下側プレス枠１３、下側プレ
ス板４２および下側枠（図示せず）の対応する開
口にそれぞれ設けられた開口５８，５９，６０を
貫通する適当なみぞ手段によつておこなうことが
できよう。鋳物砂は砂タンク（図示せず）内の圧
縮空気により、および（または）原型キヤリヤ１
７の上側の開口および下側の開口を介してプレス
室７および１６の内部に例えば供給される真空に
より供給できる。この目的の上記開口は真空コネ
クタ４９に接続されていて、この真空コネクタの
動作態様は次に説明する。

プレス作業中はプレス室７および１７はプレス
作業において形成された鋳型部品が自動鋳物工場
において注入するのに極めて正確でなければ不適
当になるので原型キヤリヤ１７に対して正確に配
置されることが必要である。しかし、プレス板１
３および４２の斜めの推力荷重は、特に使用され
る原型プレスの対称面に対しやり方によつては非
対称となる場合に起り、この荷重は勿論プレス枠
案内２０などへ移されるので、これらの枠案内は
斜め荷重に対応してひずみをおこす。

プレス枠案内２０などは室案内１９および３１
とは独立してプレススタンド４に直接固定されて
いるので、上記ひずみはプレス室７および１６へ
は移らないので、プレス室７および１６は干渉を
受けずに関係する案内１９および３１によつて所
定位置に保持される。

上記のごとき斜め荷重の場合には、プレス板１
３および４２に加えらえる反動力の水平分力もま
た発生する。対応プレス枠、案内すべり、および
案内に移動するこの水平分力は僅かであることを
確実にするために、プレス板をプレス枠の連結す
るプレス板脚１５などは横応力の場合にはプレス
板脚が弾性的に降伏して比較的小さな横応力のみ
を関係するプレス室に移すように仕組まれ、寸法
決めされ、位置決めされている。しかしながら、
プレス板脚は縦方向に大きくは降伏しない。この
理由からプレス板に向いている鋳型部品の側は原
型キヤリヤ１７および（少なからず）対応のプレ
ス室の関係する側に対して必要な定位置を取る。

第２図および第３図は原型キヤリヤ１７が第１
図の作業位置へ往復運動する仕方を説明する。

原型キヤリヤ１７は原型キヤリヤトロリ８に着
脱自在に配置され、トロリ８はその四輪のうち二
輪４６および５６を第２図に示したが、符号２１
を以て集合的に示す一組にレール上を転動してプ
レスに入つたり出たりすることができる。多数の
クロスで示すごとく、この一組のレース２１はプ
レススタンド４に固定されている。原型キヤリヤ
トロリ８は第１図（序でながら第２図にも）に示
される作業位置への往復運動が二つのスラスト
（thruster）２２によりおこなうことが可能で、
スラストのシリンダ部分はプレススタンド４に固
定されるが、ピストン棒２３は固定ブロツク２５
によつて原型キヤリヤトロリ８に固定されてい
る。

精密支持装置（図示せず）によつて、原型キヤ
リヤ１７は原型キヤリヤトロリ８に着脱自在に取
付けられるようになつているので、原型キヤリヤ
は原型の交換、保守、または掃除のために取出す
ことができる。

原型キヤリヤトロリ８はオープン枠として設計
されているので、原型キヤリヤ１７は第１図に示
示す上側プレス室７および上側プレス板と共動
し、またその上側およびそこに配置された原型３
７と共動するのみならず、その下側およびそこに
下側プレス室１６および第１図に示す下側プレス
板４２と共に固定された原型とも共動することが
できる。

原型キヤリヤトロリ８上には真空アダプタ部片
９が取付けられていて、アダプタ部片はその一方
の端部６１に原型キヤリヤ１７の真空コネクタ４
９のカプリング面５０（第３図参照）と流体密係
合するよう仕組まれたカプリング面（第２図では
見られず）を有し、他端６２にはスタンド４に固
定された真空管（図示せず）の対応するカプリン
グ面と流体密係合するようにしたカプリング面を
有する。

上記カプリング面は（および勿論真空アダプタ
の対応するカプリング面も）原型キヤリヤ１７の
運動方向に対し直角ではなく垂直面および水平面
の両方とも運動方向に対し斜めに配置されてい
る。このことによつて両カプリング面間の流体密
係合が原型キヤリヤトロリ８に対し原型キヤリヤ
１７の水平運動を伴わずにおこなわれることが保
証される。これは原型キヤリヤ１７が垂直方向に
配置された案内ピンなど（図示せず）によつて原
型キヤリヤトロリ８上を案内されることになつて
いる場合の重要な事実である。この効果は主とし
て垂直面内に斜めであることにより達成されるこ
とは明白である。原型キヤリヤ１７を原型キヤリ
ヤトロリ８上の最終位置より上側の位置に導入す
ることが非半径方向に原型キヤリヤを臨時に固定
するタレツトなどによつておこなわれる場合には
水平面内に斜めであることがこの導入を容易にす
る。

二つの鋳型部品の上側プレス室および下側プレ
ス室７および１６における押圧が終わると、プレ
ス室は鋳型部品に沿つて進みながら相互に移動し
て離れ、そうすると、原型キヤリヤ１７はスラス
タ２２による押圧手段の外側の位置（図示せず）
へ原型キヤリヤトロリ８により移動する。次に二
つの鋳型部品は、できる限り中子を据え終つて後
に、鋳型を形成するため共に移動し、次にこの鋳
型はプレスから出て注入ステーシヨン（図示せ
ず）へ移動することになつている。

原型キヤリヤトロリが造られた鋳型プレスから
押出して適当なテーブルなど（図示せず）上に配
置することができるために、トロリには第２図の
右側に示す端にプツシヤ１０が設けられていて、
プツシヤ１０はこれが第２図に示す降下位置にあ
る場合、上記テーブルの表面水準の近くに配置さ
れているので、プツシヤ１０は鋳型に最小の応力
しか与えずに鋳型をプレスから押出すことができ
る。原型キヤリヤトロリ８が反対方向の運動をす
る間にプツシヤ１０が仕上つたばかりの下側鋳型
部品を傷けないようにするために、特に所謂「未
経験の中子」が下側鋳型部品から上へ離れるのを
避けるために、プツシヤ１０は原型キヤリヤトロ
リ８上に枢動自在に吊下され、スラスタなど（図
示せず）によつて第２図に示す降下位置から引上
げられるようになつている。プツシヤ１０の昇降
の原型キヤリヤトロリ８の運動に従つて自動的に
おこなわれることは明白である。

第１図に見られるとおり、下側プレス室１６は
上述のごとく中子を据えるために補助枠２４上に
摺動するように吊下されている。これに必要な運
動中は、プレススタンド４に付属する部品はプレ
ス室１６の上側よりも少し突出することもある中
子の邪魔にならないようにすることが重要であ
る。

原型キヤリヤトロリ８が走る一組のレールのど
の部分かがこれら中子の邪魔にならないようにす
るため、レール２１を区分して、即ち二つの比較
的低い配置のレール３２（この一方は第２図に上
側に示すが、他方より長い）と比較的高い配置の
レール４５とに区分する。この配列に対応するた
め、原型キヤリヤトロリ８には一組の比較的低い
配置の車輪（その一方の車輪５６のみが見える
が、他方の車輪の一つに対するジヤーナル５７が
第２図の右側に見える）と比較的高い配置の車輪
４６とが設けられていて、比較的低い配置の車輪
と比較的高い配置の車輪とはそれぞれ第２図に示
すごとく低配置のレールと高配置のレール上を転
動する。原型キヤリヤトロリ８が中子の邪魔にな
らないようにするためトロリ８の高配置車輪４６
に支えられた部分はトロリ８の他の部分より少し
上側に引上げられる。

レール組２１および車輪４６，５６は実際のプ
レス工程中に原型キヤリヤ１７に作用する力を支
えることができないことは明白であろう。従つ
て、原型キヤリヤ１７にな側面に突出する多数の
案内ブロツク４８が設けられスタンド４の対応す
る水平案内（図示せず）に支えられるようになつ
ている。しかしながら原型キヤリヤ１７が第１図
および第２図に示す作業位置へついたり離れたり
する間、原型キヤリヤ１７は原型キヤリヤトロリ
８およびレール組２１によつて支えられているだ
けであるが、この状況においては原型キヤリヤ１
７には押圧力がかからないので、問題はおこらな
い。

第１図に見られるとおり、図示の案内２０，１
９および３１は円い棒またはパイプとして設計さ
れている。これは今のところ製造上の理由から好
ましい。その理由は必要な摺動面を案内すべり５
２，５４，５５に部分的に設ける円形穿孔として
設計することが比較的簡単であるからである。し
かし、一側にプレス板を、他側にプレス室を別々
に案内すること、およびプレスの上側部品におけ
る案内と下側部品における案内に分けることの効
果は例えば別々に分けなければ公知の方法で四角
またはばち形にすることもできる案内の改作に依
存しない。

図示の実施例は所謂「複動」圧縮、即ち鋳型の
上側部分と下側部分とを同時に押圧することより
なるが、図示説明の装置は所謂「単動」圧縮、即
ちただ一つの上側鋳型部品またはただ一つの下側
鋳型部品だけを押圧するように設計することもで
きる。

前記において、プレス工程そのものも主として
機械的工程として記載してきた、従つて第１図の
部品の実施例はこの形式のプレス工程に基いてい
る。しかし、第２図および第３図によつて示した
原理は、鋳造技術においては公知のごとく、押圧
を図示のものとは別の方法でおこなうプレスにも
応用できる。

第１図の実施例ではプレス板１３および４２に
発生する押圧力はその目的に適したプレス板シリ
ンダによつて発生する。これらのシリンダのうち
最上側シリンダ２が図示されている。これらプレ
ス板シリンダはスタンド４（図示せず）に固定さ
れていることは明白である。上記したごとく、プ
レススタンド４は案内２０，１９、および３１
（即ち第１図の上側）の後側およびこれら案内の
右側に配置されて「***部」が設けられるが、ス
タンドは図示の部品の前側に引張応力を伝達する
手段、例えばスタンド上側および下側部分を好ま
しくは連結目的に適したジブを介して連結する連
結棒を有する。この「***部」、連結棒およびジ
ブを適当に寸法決めし位置決めすることによつ
て、スタンドは、鋳型部品からの押圧力および推
力によつて影響を受ける一方、第１図に一点鎖線
６４および６５で示されているブレス板の対称面
に、または押圧方向を含む他の平面に、おける何
ほどかの大きな撓みはこれを受けないようにする
ことができる。このようにして、スタンドによつ
て吸収される推力が、プレス板、プレス室および
原型キヤリヤの相互の整合を妨げないように、ス
タンドにひずみを起すことが回避される。

【図面の簡単な説明】

第１図は固有のプレス工程中一次的に作動する
部品を示し、第２図は原型キヤリヤをプレスに出
入りさせる手段を示し、第３図は原型キヤリヤそ
のものを示す拡大斜視図である。 なお図において、符号４はプレススタンド、
７，１３は上側プレス室、８はすべりまたはトロ
リ、９は流体カプリングアダプタ、１０はエジエ
クト、１６，４２は下側プレス室、１７は原型キ
ヤリヤ、２１は一組のレール、２２，２３はトロ
リ移動手段、３７は原型、３８は案内ブロツク、
４９は第１流体カプリング部品、５０はカプリン
グ面、６１はアダプタの一端、６２はアダプタの
他端である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) プレススタンド４と、 (b) 上記プレススタンド４に滑動するように支持
   され、一つの開いた側面を有する少なくとも一
   つのプレス室７，１６，１３，４２と、 (c) 各プレス室の開いた側面と対向して原型３
   ７，−を配置する手段と、 (d) 各プレス鋳型材を充填する手段と、 (e) 鋳型材を原型に対して各プレス室内へ充填さ
   れた鋳型材を原型に当てて押圧する手段とより
   少なくともなる形式の鋳型部品を押圧するプレ
   スにおいて、 (f) 各プレス室の開いた側面に対向して原型３
   ７，−を配置する上記手段はレールに滑動する
   ようにあるいは転動するように支持され少なく
   とも一つの原型３７，−用の原型キヤリヤ１７
   を着脱自在に乗せられるようにした付属すべり
   またはトロリ８を有するスタンド４により固着
   された一組のレール２１よりなり、上記レール
   ２１は前記すべりまたはトロリ８がこれを動か
   すための運動手段２２，２３により、原型キヤ
   リヤ１７に取付けられた原型あるいは複数の原
   型３７を関連するプレス室７，１６，１３，４
   ２の開いた側面に対向して保持する作業位置
   と、原型が上記すべりまたはトロリ８から取出
   されたりそこへ配置可能にしたりする原型交換
   位置との間を動かされるような長さと態様でス
   タンドに装着された ことを特徴とする鋳型部品を押圧するためのプレ
   ス。 ２ 前記すべりまたはトロリ８の運動手段２２が
   該すべりまたはトロリ８にせん断力を加え且つ一
   組のレール２１には対応する推力を加えるように
   仕組まれていて、上記運動手段２２は例えばピス
   トン棒２３がすべりまたはトロリ８、上記一組の
   レール２１のそれぞれと連結され且つシリンダ部
   分が該一組のレール２１、すべりまたはトロリ８
   にそれぞれ連結された少なくとも一つの液圧スラ
   スタよりなることを特徴とする請求項１に記載の
   プレス。 ３ 前記すべりまたはトロリ８は原型キヤリヤ１
   ７の下側に固着された原型−が下側プレス室１
   ６，４２と妨げられることなく共動できるような
   寸法の枠の開口を持ち且つこの様な寸法のレール
   ２１間距離を持つ開いた枠として設計されたこと
   を特徴とする上側プレス室７，１３および下側プ
   レス室１６，４２がそれぞれ下向きに開いた側お
   よび上向きに開いた側を備えた請求項１または２
   に記載のプレス。 ４ 前記エジエクタ１０はすべりまたはトロリ８
   が前記した原型交換位置におかれている時に原型
   キヤリヤ１７がおかれる部域から最も遠く離れた
   すべりまたはトロリ８端に固着されることを特徴
   とする押圧された鋳型部品または二つのこのよう
   な仕上げられた鋳型を排出するための上記エジエ
   クタ１０を備えた請求項１乃至３のいずれか１項
   またはいずれかに記載のプレス。 ５ 前記エジエクタ１０はピストンの下縁が主と
   して押圧後にいつでも弾き出される用意のできた
   鋳型が着座している表面と同一水平面にある下降
   位置と上記下縁が上記平面よりも高い平面にある
   突出位置との間を運動するようにされていること
   を特徴とする請求項４に記載のプレス。 ６ 下側プレス室１６，４２の少なくとも一部分
   １６が、押圧位置から主として水平方向に運動中
   に、通過するレール２１の少なくとも一部分４５
   がさもないレール部分２１よりも高い水平面にあ
   つて、関連のレール部分と共動する対応のすべり
   またはトロリ８の滑動手段または車輪がすべりま
   たはトロリ８の他の滑動手段または車輪に対して
   引上げられることを特徴とする下側プレス室１
   ６，４２の少なくとも一部分１６を押圧位置から
   主として水平方向に移動させる手段（５以降）を
   備えた請求項３乃至５のいずれか１項またはいず
   れかに記載のプレス。 ７ 前記スタンド４には原型キヤリヤ１７の対応
   する案内ブロツク４８を受取るための水平案内が
   設けられていて、該水平案内および案内ブロツク
   ４８はプレス工程および関連の工程中に原型また
   は複数の原型３７，−に対し、従つて、原型キヤ
   リヤ１７に対し加えられる垂直力が上記案内およ
   び案内ブロツクを介しスタンド４にだけ主に伝達
   されるような方法においてすべりまたはトロリ８
   およびレール２１の適応および寸法決めに対して
   順応し寸法決めされることを特徴とする請求項１
   乃至６のいずれか１項またはいずれに記載のプレ
   ス。 ８ 前記すべりまたはトロリ８には少なくとも一
   つの流体カプリングアダプタ９が設けられて、該
   アダプタの一端６１が原型キヤリヤ１７に配置の
   少なくとも一つの第１流体カプリング部品４９と
   着脱自在に連結することができ、その他端６２が
   前記（請求項１）したすべりまたはトロリ８の作
   業位置において、スタンド４に取付けられた少な
   くとも一つの別のカプリング部品と連結されるよ
   うにされていることを特徴とする請求項１乃至７
   のいずれか１項またはいづれ何れかに記載のプレ
   ス。 ９ 原型キヤリヤの側面に配置され且つ請求項７
   に記載の方法において請求項７に記載したスタン
   ド４の水平案内と共動するように仕組まれた案内
   ブロツク４８を特徴とする請求項７または８に記
   載のプレス用の原型キヤリヤ１７。 １０ 前記（請求項７）の流体カプリングアダプ
   タ９に着脱自在に連結されるようにした少なくと
   も一つの流体カプリング部品４９を特徴とする請
   求項９に記載の原型キヤリヤ１７。 １１ 前記少なくとも一つの流体カプリング部品
   ４９はカプリング面５０を有し、該カプリング面
   は垂直面および（または）水平面においては原型
   キヤリヤが前記（請求項１）した作業位置と原型
   交換位置との間を運動する方向では垂直面に対し
   斜めであり、且つ前記（請求項８）した流体カプ
   リングアダプタ９の対応するカプリング面と密封
   接触状態にあるようにしたことを特徴とする請求
   項１０に記載の原型キヤリヤ１７。