JPH0365792B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明は使用便利な熱反転式植毛転写生地に
関するものである。

≪従来の技術≫ 従来必要とする図柄又は文字を切取るか、打抜
きによつて形成するマーク生地として、フエルト
生地、メルトン生地を始めとし多くの素材が使用
されているが、原則として次の２つの手段により
加工され使用されている。

即ち、フエルト生地、メルトン生地その他の素
材をハサミ、ナイフ、金型等により、必要とする
図柄又は文字を切取るが打抜き、これをシヤツの
背や胸、腕等必要場所に、手又はミシン等で縫付
ける手段か、又はマーク生地素材の片面にホツト
メルト樹脂やフイルムを熱により接着させ必要と
する図柄や文字状に切取るか、打抜くもので、シ
ヤツ等に熱加圧により、マーク生地に接着された
ホツトメルト樹脂を溶解しマーク接着する手段が
知られている。

又第１７図に図示したように熱反転式植毛転写
生地で不透明の剥離用母生地２０に仮接着層２１
を設け、短繊維２２を仮接着層２に密度高く植毛
仮着させて植毛層２３を形成し、且つ植毛層２３
の上に強力なる接着剤にて図柄状の模様接着層２
４を設け、更に図柄状の模様接着層２４の上にホ
ツトメルト樹脂層２５を固着したものは知られて
いる（特公昭53−35619号公報、特開昭52−
155270号公報参照）。

≪発明が解決しようとする問題点≫ ところで、前者では図柄状、文字状のマークの
大小を問わず周囲を縫付けて、使用するので人名
等の如く複数の図柄、文字の使用には、手間と時
間がかかると共に縫付けに際しての技術的個人差
も含め、極めて能率的でなく又美感、風合上にも
問題が存在し、又後者では、前者の如く縫付ける
必要はなく、マーク地素材の片面に熱接着され
て、ホツトメルト樹脂フイルムを熱加圧により溶
解しシヤツ等に接着するものであるが、マーク生
地素材にホツトメルト樹脂が溶解流入するので、
マーク生地素材を硬化させ、伸縮性を悪くし風合
も著しく阻害し、風合も悪くなる等の欠点が存在
した。

又第１７図に図示したように熱反転式植毛転写
生地で剥離用母生地２０に仮接着層２１け、短繊
維２２を仮接着層２に密度高く植毛仮着させて植
毛層２３を形成し、且つ植毛層２３の上に強力な
る接着剤にて図柄状の模様接着層２４を設け、更
に図柄状の模様接着層２４の上に図柄状のホツト
メルト樹脂層２５を固着したものは図柄状の模様
接着層２４と図柄状のホツトメルト樹脂層２５を
設け、ハサミ等で切り取ることができないので利
用者が自由にマークの形状並びに色彩を選ぶこと
が出来ず、所望の形状のマークを転写することが
出来ないものである。又不透明の剥離用母生地２
０に仮接着層２１を設けたことにより転写するに
際し、転写される図柄状の模様接着層２４と転写
される衣料品との向き不向きを貼着前に十分に検
討することができず、不向きの図柄状の模様接着
層２４が転写されて高級衣料品を台無しとしてし
まうおそれがあり、又更にホツトメルト樹脂層２
５が滑り易く転写に際しアイロン等の転写機器を
上から当てて押せば接着させるＴシヤツ等の生地
面とホツトメルト樹脂層２５とがずれて所望の正
しい位置に転写することが出来ないもので図柄を
第１８図に図示したように被転写布２７に並べて
転写しようとすれば転写マーク部２６，２６は左
右の転写位置が不揃いとなつて美観上好ましくな
い。その為にアイロン等の転写機器の押圧力が真
上から均一になるように注意して当てなくてはな
らない等の作業能率が極めて悪い欠点があつた。

この発明は上記の問題点を解決したものであ
り、所望の形状のマークを所望の位置に適確迅速
に転写することができ、又更に色彩を別とした異
色のものとの組み合わせが自由に出来る等使用便
利な熱反転式植毛転写生地を得ることを目的とし
たものである。

≪問題点を解決するための手段≫ 上記の目的を達成するためのこの発明の熱反転
式植毛転写生地は、耐熱性を有した透明の剥離用
フイルム１の全面に仮接着層２を設け、レーヨ
ン、綿、ナイロン、アクリル、ポリエステル等の
素材にて形成した仮接着層２と同色の短繊維３を
仮接着層２に密度高く植毛仮着させて植毛層４を
形成し、且つ植毛層４の全面に短繊維３の先端部
５を埋設すると共に仮接着層２よりも強力なる接
着力並びに伸縮性を有した接着層６を設け、且つ
又無数の尖つた突出部１８，１８…を備えた粗面
表面部８を形成したホツトメルト樹脂層９を接着
層６の全面に具備させたものである。

≪実施例≫ 以下、この発明の熱反転式植毛転写生地に耐熱
性を有した透明の剥離用フイルム１の全面に仮接
着層２を設け、レーヨン、綿、ナイロン、アクリ
ル、ポリエステル等の素材にて形成した仮接着層
２と同色の短繊維３を仮接着層２に密度高く植毛
仮着させて植毛層４を形成し、且つ植毛層４の全
面に短繊維３の先端部５を埋設すると共に仮接着
層２よりも強力なる接着力並びに伸縮性を有した
接着層６を設け、且つ又無数の尖つた突出部１
８，１８…を備えた粗面表面部８を形成したホツ
トメルト樹脂層９を接着層６の全面に具備させた
ものであり、、その製作過程の実施例を図面につ
き説明すると次の通りである。

第１工程で第３図で示すように強靭な耐熱性を
有した透明の剥離用フイルム１の全面に比較的接
着力の弱い糊状の接着剤を、スクリーン印刷方
式、スプレー方式その他の手段により塗布し無色
の仮接着層２を形成する。

第２工程では第４図で示すように第１工程によ
り形成された比較的弱い糊状の接着剤で形成した
仮接着層２にレーヨン、綿、ナイロン、アクリ
ル、ポリエステル等の素材にて形成した長さ0.3
mm〜３mm位で仮接着層２と同色の短繊維３を電気
的、又は機械的の手段により密度高く直立した状
態に植毛して植毛層４を形成し、熱乾燥等の手段
により比較的接着力の弱い糊状の接着剤の溶剤を
蒸発させて耐熱性を有した透明の剥離用フイルム
１に固着させる。

第３工程で第５図に示すように第２工程により
密度高く直立して植毛された植毛層４の全面に短
繊維３の先端部５を埋設すると共に仮接着層２よ
りも強力な接着力並びに伸縮性を有した接着層６
を形成する。

第４工程で第６図に示すように第３工程により
強力な接着力並びに伸縮性を有する糊状の接着剤
で形成した接着層６の全面に、接着層６が糊状で
乾燥しない内に外表面が角張ると共に尖つた突出
部１８を備えたつぶ状のホツトメルト樹脂剤７を
付着し、密度高く接着させる。

第５工程では第７図に示すように第３工程と第
４工程にて形成された強力な接着力並びに伸縮性
を有する糊状の接着剤で形成した接着層６とその
上に付着されたホツトメルト樹脂剤７を固着させ
るため、接着層６を形成する糊状の接着剤の溶剤
をホツトメルト樹脂剤７が溶解しない程度の低い
温度で加熱するか、又はその他の手段により乾燥
し強力な接着力を有する接着剤で形成した接着層
６と外表面が角張ると共に尖つた突出部１８を備
えたつぶ状のホツトメルト樹脂剤７を固着させ、
無数の尖つた突出部１８，１８…を備えた粗面表
面部８を形成したホツトメルト樹脂層９を接着層
６の全面に形成する。

よつて熱反転式植毛転写生地１０を形成するも
のである。

又１１は被転写部材であつて、１２は被転写部
材１１の被加工面であり、且つ被転写部材１１に
転写する図柄、文字等の転写部材片１３は切断器
１４によつて切断するものであるが、剥離用フイ
ルム１の裏面１５に転写部材片１３に合うデザイ
ン模様１６を施こし、このデザイン模様１６に沿
つてハサミ、ナイフ又は金型等の切断器１４で切
断するものである。１７は模様柄である。

又熱加圧により溶解し転写布に浸透し図柄や文
字を接着するホツトメルト樹脂層９を形成する外
表面が角張ると共に尖つた突出部１８を備えたつ
ぶ状のホツトメルト樹脂剤７は転写部材の風合や
物性を損わない温度で溶解し、接着作用が顕著な
ものを摘出し使用するもので、例へばポリシアド
系、ポリエステル系、Ｅ、Ｖ、Ａ系、その他を使
用する。

又密植する植毛層４の短繊維３はレーヨン、
綿、ナイロン、アクリル、ポリエステル、その他
の繊維を切断（長さ約0.3mm〜３mm位）し、必要
に応じ着色し使用するもので風合、光沢を共に備
えた仕上りとなる。

又、剥離用母フイルム１は透明度も高く、熱転
写の際、転写温度で物性変化を起こさないと共
に、転写時の剥離抵抗力にたえる強靭な機械的性
質と耐薬品性で安全衛生性が確認されたフイルム
を使用したものである。

例えば、ポリエステルフイルムの如く使用可能
温度は一般的に−70℃〜＋150℃と云われている
が、融点は260℃以上であり、短時間であれば約
200℃に充分耐え得るものを使用すべきである。

又、仮接着層２と剥離用フイルム１が加熱転写
後剥離用フイルム１を剥離する際仮接着層２が剥
離用フイルム１より離脱して模様柄１７の表面に
残ることのない様工夫する必要がある。即ち、フ
イルム面の接着に適した接着剤を使用する必要が
ある。例えば、ウレタン、アイオノマー水性樹
脂、芳香族ポリエステルアイオノマー水性樹脂等
を主体とし、仮接着剤としての目的に合せ接着力
を調整した接着剤を工夫すべきである。

即ち、仮接着用接着剤として 配合例 水100部に対し アルギン散ナトリウム2.5〜３部の溶液 60部 ポリエステルアイオノマー水性樹脂 24部 アクリル系水性樹脂 16部 上記配合の樹脂糊をアンモニア水にて粘度を調
整し仮接着層２用接着剤として使用する。

又フイルム面サンド、ブラスト法等により粗面
化し、微細粗面１９を形成し、物理的に接着効果
を増す加工をフイルム面にほどこし、接着力を強
化することも有効である。これにより第１５図に
示すような剥離時に剥離用フイルム１と仮接着層
２とが離脱して模様柄１７の表面に残ることがな
く美麗な模様柄１７を得ることができるものであ
る。

≪発明の作用効果≫ この発明は以上のような構成であり、耐熱性を
有した透明の剥離用フイルム１の全面に仮接着層
２を設け、レーヨン、綿、ナイロン、アクリル、
ポリエステル等の素材にて形成した仮接着層２と
同色の短繊維３を仮接着層２に密度高く植毛仮着
させて植毛層４を形成し、且つ植毛層４の全面に
短繊維３の先端部５を埋設すると共に仮接着層２
よりも強力なる接着力を有した接着層６を設け、
且つホツトメルト樹脂層９を接着層６の全面に具
備させたことによつて必要とする図柄又は文字等
の模様柄１７をＴシヤツ等の衣料品等の被転写部
材１１である被加工面１２に転写形成するには、
必要とする図柄又は文字等の転写部材片１３を剥
離用フイルム１の裏面１５に例えば第８図、第９
図、第１０図に示したようにデザイン模様１６を
記載し、このデザイン模様１６に沿い切断器１４
で切断して第１２図に示したように転写部材片１
３を形成し、被加工面１２上に置いて粘着前に全
体のバランスを知ることができるものである。

よつて全体のバランス、例えば第１１図に図示
したようにＡ・Ｂ・Ｃ模様の転写部材片１３・１
３・１３の位置関係を調整した後に、アイロン等
の加熱器でホツトメルト樹脂剤７が溶解する温度
で加熱すると溶解したホツトメルト樹脂剤７は被
加工面１２の組織に流入し、加熱後被加工面１２
が冷却すると共に、流入したホツトメルト樹脂剤
７は固着し強力な接着状態となる。

又、接着層６の全面に無数の尖つた突出部１
８，１８…を備えた粗面表面部８を形成したホツ
トメルト樹脂層９を設けたので転写部材片１３を
被加工面１２に載置した際に滑ることがなく粗面
表面部８の尖つた突出部１８，１８…が被転写部
材１１を第１４図で示すようにＴシヤツ等の衣料
品である織物、即ち被転写部材１１の表面に食込
んで所望した位置での転写作業を確実とするもの
である。

又被加工面１２が冷却した時、第１５図に示し
たように剥離用フイルム１を剥離すると、必要と
する図柄又は文字等の部分はホツトメルト樹脂剤
７が被加工面１２に流入することにより、強力に
接着し、美麗な立体図柄を形成することができる
ことが可能であり、更に伸縮性を有するような被
転写部材への転写も容易であつて、被転写部材の
伸縮に際しては短繊維３間の間隙が伸縮性を有す
る接着層６によつて適宜調節されて接着層６に先
端部５を埋設した短繊維３の脱落が防止され、立
体的で美麗な図柄又は文字等を得ることができる
ものである。

又透明の剥離用フイルム１の全面に設けた仮接
着層２と植毛層４を形成する短繊維３が同色であ
るので転写前に転写される模様柄１７の色彩を間
違えることなく転写できるものである。

即ち、この発明は伸縮性を有するＴシヤツ等の
衣料品に、立体的で所望の形状及び色彩を別とし
たマークを転写前に色合わせを行つて転写するこ
とが出来ると共にその組み合わせが自由に出来
て、利用者の好みに合つた図柄又は文字等のマー
クを所望の位置にその転写位置がずれることなく
確実且つ美麗に転写することができるものであ
る。

又更に構造が極めて簡単であり、大量生産に適
し安価に提供できると共に婦女子が簡単な操作で
アイロンを使用して転写することができる等の幾
多の産業的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切欠上面図、第２図は第１図に於
けるＡ−Ａ一部拡大断面図、第３図、第４図、第
５図、第６図、第７図は製作過程を示した拡大断
面図、第８図、第９図、第１０図は切断時の状態
を説明した斜視図、第１１図は転写時の調整説明
図、第１２図は転写時の正面図、第１３図は第１
２図に於けるＡ−Ａ断面図、第１４図は第１３図
に於ける一部拡大断面図、第１５図は剥離状態を
説明した一部断面図、第１６図は転写後の正面
図、第１７図、第１８図は従来例の説明図であ
る。 １……剥離用フイルム、２……仮接着層、３…
…短繊維、４……植毛層、５……先端部、６……
接着層、７……ホツトメルト樹脂剤、８……粗面
表面部、９……ホツトメルト樹脂層、１０……熱
反転式植毛転写生地、１１……被転写部材、１２
……被加工面、１３……転写部材片、１４……切
断器、１５……裏面、１６……デザイン模様、１
７……模様柄、１８……突出部、１９……微細粗
面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 耐熱性を有した透明の剥離用フイルム１の全
   面に仮接着層２を設け、レーヨン、綿、ナイロ
   ン、アクリル、ポリエステル等の素材にて形成し
   た仮接着層２と同色の短繊維３を仮接着層２に密
   度高く植毛仮着させて植毛層４を形成し、且つ植
   毛層４の全面に短繊維３の先端部５を埋設すると
   共に仮接着層２よりも強力なる接着力並びに伸縮
   性を有した接着層６を設け、且つ又無数の尖つた
   突出部１８，１８…を備えた粗面表面部８を形成
   したホツトメルト樹脂層９を接着層６の全面に具
   備させたことを特徴とする熱反転式植毛転写生
   地。