JPH0363146B2

JPH0363146B2 -

Info

Publication number: JPH0363146B2
Application number: JP58180266A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Kaku; Hideyuki Kawase; Toshiharu Shibata
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1983-09-30
Filing date: 1983-09-30
Publication date: 1991-09-30
Also published as: JPS6074143A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、ヘリカルスキヤン方式ビデオテープ
レコーダのテープローデイング機構構成するテー
プガイド案内機構に関する。

〔発明の背景〕

近年、家庭用を主として一般に、ヘリカルスキ
ヤン方式ビデオテープレコーダ（以下、VTRと
いう）はテープカセツトによつて磁気テープの着
脱ができるようになり、操作が大幅に簡略化され
た。このように、テープカセツトによる磁気テー
プの着脱を可能とするために、VTRには、テー
プカセツトに収納された磁気テープを引き出して
ヘツドシリンダに巻きつけ、また、ヘツドシリン
ダに巻き付けられた磁気テープをテープカセツト
に収納する、いわゆる、テープローデイング機構
が設けられている。このテープローデイング機構
は、磁気テープをヘツドシリンダに巻きつけたと
きには、同時に、磁気テープの走行系をも形成
し、このために、複数のテープガイドからなつて
いる。これらテープガイドは、磁気テープをテー
プカセツトから引き出してヘツドシリンダに巻き
けるとき、および、ヘツドシリンダに巻きつけら
れた磁気テープをテープカセツトに収納すると
き、所定の経路に沿つて移動する。このために、
VTRには、さらにテープガイドの案内機構が設
けられている。

第１図は従来のテープローデイング機構におけ
るテープガイドの案内経路を示す平面図であつ
て、１は基板、２はヘツドシリンダ、３はテープ
カセツト、４は供給側リール、５は巻取側リー
ル、６は磁気テープ、７は固定ガイド、８はテン
シヨンピン、９は巻付ガイド、１０は傾斜ガイ
ド、１１は消去ヘツド、１２はインピーダンスロ
ーラ、１３は引出しローラガイド、１４は供給側
ローラガイド、１５は供給側傾斜固定ガイド、１
６は供給ベース、１７は巻取側傾斜固定ガイド、
１８は巻取側ローラガイド、１９は巻取側ベー
ス、２０はコントロールヘツド、２１はキヤプス
タン、２２はピンチローラ、２３は補助ガイドで
ある。

第１図はテープカセツト３がVTRに装着され、
磁気テープ６が引き出されてヘツドシリンダ２に
巻付けられた状態を示している。

テープ走行経路は、テープカセツト３の供給側
リール４の近傍で磁気テープ６の走行位置を規制
する固定ガイド７、引出しローラガイド１３、磁
気テープ６の無理なく安定な走行経路を得るため
の傾斜ガイド１０、磁気テープの走行方向を変換
する供給側ローラガイド１４、磁気テープ６をヘ
ツドシリンダ２にねじれなく導くための供給側傾
斜固定ガイド１５、ヘツドシリンダに巻装された
磁気テープ６をテープカセツト３へねじれなく導
くための巻取側傾斜固定ガイド１７、磁気テープ
６の走行方向を変換する巻取側ローラガイド１
８、テープカセツト３の巻取側リール５に磁気テ
ープ６を案内するための補助ガイド２３からな
り、供給側ローラガイド１４と供給側傾斜固定ガ
イド１５とは供給側ベース１６に搭載され、ま
た、巻取側傾斜固定ガイド１７と巻取側ローラガ
イド１８とは巻取側ベース１９に塔載されてい
る。

固定ガイド７と引出しローラガイド１３との間
には、ヘツドシリンダ２で適切なテープ張力を得
るために、磁気テープ６の張力を検出して供給側
リール４でのバツクテンシヨンを制御するための
テンシヨンピン８とこのテンシヨンピン８への磁
気テープ６の巻付けを確保するための巻付ガイド
９とが設けられている。また、傾斜ガイド１０と
供給側ローラガイド１４との間には、磁気テープ
６の全幅にわたつて信号の消去を行なう消去ヘツ
ド１１と、磁気テープ６の微細な縦振動を吸収す
るために、磁気テープの走行によつて回転するイ
ンピーダンスローラ１２とが設けられ、傾斜ガイ
ド１０、消去ヘツド１１、インピーダンスローラ
１２への磁気テープ６の巻付けは引出しローラガ
イド１３によつて確保される。さらに、巻取側ロ
ーラガイド１８と補助ガイド２３との間には、磁
気テープ６の走行速度を検出してテープ送りを所
定の速度に制御するためのコントロール信号を記
録再生するコントロールヘツド２０とキヤプスタ
ン２１、ピンチローラ２２が設けられており、キ
ヤプスタン２１がピンチローラ２２とともに磁気
テープ６を挾持して回転することにより、磁気テ
ープ６を所定の方向にに走行させる。

かかるテープ走行系において、固定ガイド７、
巻付ローラガイド９、傾斜ガイド１０、消去ヘツ
ド１１、コントロールヘツド２０は基板１上に固
定され、また、インピーダンスローラ１２は基板
１上に回転可能に設けられている。

これに対して、テンシヨンピン８、引出しロー
ラガイド１３、供給側ベース１６、巻取側ベース
１９、ピンチローラ２２および補助ガイド２３は
移動可能であり、特に、ピンチローラ２２と補助
ガイドローラ２３は共通のアーム（図示せず）に
植設されて一体に移動する。かかるテープガイド
の移動により、磁気テープ６のローデイング、ア
ンローデイングが行なわれる。

次に、ローデイング時の上記各テープガイドの
移動経路を説明すると、テープカセツト３が装着
されないときには、テンシヨンピン８は８′の位
置に、引出しガイド１３は１３′の位置に、供給
側ベース１６は１６′の位置に、巻取側ベース１
９は１９′の位置に、ピンチローラ２２が２２′の
位置に、補助ガイド２３が２３′の位置にあると
すると、これらの位置にある夫々のテープガイド
は、テープカセツト３が装着されたときには、供
給側リール４と巻取側リール５との間に張られた
磁気テープ６に対して供給側リール４、巻取側リ
ール５側にある。

そこで、ローデイング指令があると、まず、テ
ンシヨンピン８が経路ヘでもつて移動し、このと
き、磁気テープ６はテンシヨンピン８にひつかか
つて若干テープカセツト３から引き出される。次
に、供給側ベース１６が経路トでもつて移動し、
その直ぐ後から引出しローラガイド２３が同じく
経路トでもつて移動する。このとき、供給側ベー
ス１６に塔載された供給側ローラガイド１４、供
給側傾斜固定ガイド１５に磁気テープ６がひつか
かり、供給側ベース１６の移動とともに、磁気テ
ープ６がテープカセツト３から引き出される。そ
の後、供給側ベース１６は経路チでもつて移動
し、ヘツドシリンダ２の近傍の所定の位置で停止
する。また、引出しローラガイド１３は経路リで
もつて移動し、このとき、磁気テープ６をひつか
けて移動する。テンシヨンピン８、引出しローラ
ガイド１３、供給側ベース１６が所望位置に設定
されると、ヘツドシリンダ２からみた供給側のテ
ープ走行経路が形成される。

一方、ヘツドシリンダ２の巻取側においては、
巻取側ベース１９が経路ヌで移動し、このとき、
巻取側ベース１９に塔載された巻取側傾斜固定ガ
イド１７と巻取側ローラガイド１８とに磁気テー
プ６がひつかけられ、巻取側ベース１９の移動と
ともに磁気テープ６がテープカセツト３から引出
される。次いで、ピンチローラ２２と補助ガイド
２３とが一体となつて経路ルに沿つて移動し、こ
れとともに、磁気テープ６もテープカセツト３か
ら引き出される。巻取側ベース１９がヘツドシリ
ンダ２の近傍の所定の位置に設定され、ピンチロ
ーラ２２がキヤプスタン２１と磁気テープ６を挾
持し、さらに、補助ガイド２３が所定の位置に設
定されると、磁気テープ６はヘツドシリンダ２に
所定の角度にわたつて螺旋状に巻き付けられ、ま
た、ヘツドシリンダ２からみた巻取側のテープ走
行経路が形成される。

アンローデイング時においては、テンシヨンピ
ン８、引出しローラガイド１３、巻取側ベース１
６、巻取側ベース１９、ピンチローラ２２、補助
ガイドローラ２３は上記とは逆の方向に移動し、
これとともに、供給側リール４あるいは巻取側リ
ール５によつて磁気テープ６が巻取られる。

第２図は従来のテープガイド案内機構のヘツド
シリンダからみて供給側の部分を示す要部平面図
であつてーデイングの途中の状態を示し、第３図
は同じくローデイングが完了した状態を示してお
り、２４はローデイング、２５は駆動ギヤ、２６
はリングホルダ、２７は駆動レバー、２７₁は
長・孔、２７₂はピン、２８は駆動ピン、２９は
引張りバネ、３０は連結ピン、３１は連動ピン、
３２は回動レバー、３３はピン、３４はレバー、
３５はねじりバネ、３６，３７，３８はガイド
板、３９，１４０はキヤツチヤであり、第１図に
対応する部分には同一符号をつけている。

まず、第２図において、ヘツドシリンダ２（第
１図）の周囲にローデイング２４が複数個のリン
グホルダ２６によつて保持され、駆動モータ（図
示せず）からの動力の伝達を受ける駆動ギヤ２５
によつて回転駆動される。ローデイング２４には
駆動ピン２８，３１が植設され、駆動ピン２８は
駆動レバー２７に設けられた長孔２７₁を貫通し、
駆動レバー２７に植設したピン２７₂との間に引
張りバネ２９が張架されており、駆動レバー２７
の他端は供給側ベース１６の連結ピン３０に連結
している。また、駆動ピン３１には回転レバー３
２が回動可能に取りつけられ、回動レバー３２の
他端に植立したピン３３に引出しローラガイド１
３が設けられたレバー３４が回動自在に軸支され
さらに、駆動ピン３１と引出しローラガイド１３
との間にねじりバネ３５が張架されている。

供給側ベース１６と引出しローラガイド１３の
移動時の案内をするために、ガイド板３６，３
７，３８により、案内溝が形成されている。すな
わち、ガイド板３６，３７により、第１図で示し
た案内経路トに沿う案内溝トが形成され、ガイド
板３６，３８により、同じく案内経路チに沿う案
内溝チが形成され、また、ガイド板３７，３８に
より、同じく案内経路リに沿う案内溝リが形成さ
れている。

そこで、ローデイング２４の回転とともに、供
給側ベース１６と引出しローラガイド１３とは、
最初ガイド板３６，３７で形成される案内溝トを
移動するが、引張りバネ２９により、供給側ベー
ス１６は、ガイド板３６側に圧接されており、こ
のために、案内溝チ，リの分岐点では案内溝チ側
に進む。一方、引出しローラガイド１３は、ねじ
りバネ３５によつてガイド板３７側に圧接されて
おり、このために、案内溝リに沿つて移動する。

さらにローデイングリング２４が回転すると、
第３図に示すように、供給側ベース１６がキヤツ
チヤ４０に当接し、さらにローデイング２４が回
転すると、引出しローラガイド１３がキヤツチヤ
３９に当接する。このとき、引張りバネ２９は引
き伸ばされて付勢力が増し、その付勢力によつて
供給側ベース１６はキヤツチヤ４０に圧着され
る。また、引出しローラガイド１３がキヤツチヤ
３９に当接したときには、ねじりバネ３５は充分
に開いて付勢力が大きく、この付勢力によつて引
出しローラガイド１３はキヤツチヤ３９に圧着さ
れる。このようにして、供給側ベース１６と引出
しローラガイド１３とは所定の位置に保持され
る。

第４図は引出しローラガイド１３のキヤツチヤ
３９への圧着状態を示した側面図であつて、基板
１に固定されたキヤツチヤ３９は上下に２つのＶ
字状溝を有し、これらＶ字状溝に引出しローラガ
イド１３を圧着することにより、引出しローラガ
イド１３が位置決めされる。

第５図は供給側ベースの案内状態を示す側面図
であつて、４１は案内部、４２は案内片であり、
第２図に対応する部分には同一符号をつけてい
る。

第５図において、供給側ベース１６より下方に
突出した案内部４１により、ガイド板３６，３
７，３８で形成される案内溝ト，チ（第２図）に
沿つて摺動しながら移動する。また、供給側ベー
ス１６の下方には、連結ピン３０に駆動レバー２
７が取りつけられ、また、ガイド板３６，３７，
３８によつて形成される案内溝ト，チの幅よりも
広い幅を有する案内片４２が、ガイド板３６，３
７，３８を挾むように、供給側ベース１６に固定
され、供給側ベース１６が案内溝ト，チから抜け
出さないようにしている。

以上のように、この従来のテープガイド案内機
構は、供給側ベース１６と引出しローラガイド１
３とが、共通の案内溝トから案内溝チ，リへ夫々
別かれて送られるようにしている。しかし、第２
図において、供給側ベース１６が引張りバネ２９
によつてガイド板３６側に圧接されていても、そ
の圧接方向はガイド板３６の壁面に垂直でなく、
斜め前方方向、むしろ、ほとんど前方方向であ
り、また、案内溝ト，チは曲線を画がいて案内溝
リが分岐している。しかも、ローデイングリング
２４の回転速度は比較的大きく、供給側ベース１
６は比較的高い速度で移動している。したがつ
て、供給側ベース１６は、案内溝トを移動してい
るときには、ガイド板３６側へは左程大きな圧接
力が加わらず、わずかな圧接力で前方に引かれて
いることになる。そこで、案内溝チ，リの分岐点
に達すると、供給側ベース１６はガイド板３８の
角部にぶつつかることもあり、また、ぶつつかつ
たことにより、誤つて案内溝リに入り込むことも
あつた。

また、同様にして、引出しローラガイド１３も
ねじりバネ３５によつてガイド板３７側に圧接さ
れていても、引出しガイド１３の移動が比較的速
いために、案内溝チ，リの分岐点において、ガイ
ド板３８の角部にぶつかつたり、さらには、案内
溝チに入り込むようなこともあつた。

このように、上記従来のテープガイドの案内機
構において、共通する案内溝から分岐される夫々
の案内溝に異なるテープガイドを導くようにする
場合、これらのテープガイドが確実に夫々の所定
の案内溝に導かれるというものではなく、このた
めに、テープガイド案内機構やローデイング機構
の破損をまねくのみならず、磁気テープの損傷を
惹き起すことにもなる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き共
通の案内溝に沿つて移動する複数のテープガイド
群を、該共通の案内溝から分岐させる夫々の分岐
案内溝に確実に導くことができ、夫々のテープガ
イド群の移動を円滑に行なうことができるように
したテープガイド案内機構を提供するにある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために、本発明は、共通の
案内溝、分岐案内溝を形成するガイド板の少なく
ともこれら案内溝の分岐点近傍に、夫々のテープ
ガイド群を所定の分岐案内溝に導くための案内部
を設けた点に特徴がある。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。

第６図は本発明によるテープガイド案内機構の
一実施例を示す全体平面図であつて、４３はシヤ
ーシ、４４は供給側リール台、４５は巻取側リー
ル台、４６はテンシヨンアーム、４７はテンシヨ
ンバンド、４８は引張りバネ、４９はキヤツチ
ヤ、５０はアーム、５１はフライホイール、５２
はベルト、５３はキヤプスタンモータであり、第
１図に対応する部分には同一符号をつけている。

第６図はテープカセツトが接着されない停止の
状態を示すものであつて、供給側リール台４４、
巻取側リール台４５には、テープカセツトが装着
されたときに、テープカセツト内の供給側リー
ル、巻取側リールが取りつけられる。テンシヨン
ピン８はテンシヨンアーム４６に保持され、テン
シヨンアーム４６は引張りバネ４８によつて反時
計方向に付勢されている。テンシヨンバンド４７
はその一端がテンシヨンアーム４６に軸支され
て、供給側リール台４４に捲回され、引張りバネ
４８の付勢力によつて供給リール台４４を締めつ
ける方向に付勢されている。磁気テープ（図示せ
ず）がローデイングされてテンシヨンピン８に当
接しているときには、磁気テープの張力によつて
テンシヨンアーム４６は時計方向に付勢され、引
張りバネ４８の付勢力と平衡するようにテンシヨ
ンアーム４６の回動角が設定される。これに応じ
てテンシヨンバンド４７が供給側リール台４４に
所定の負荷トルクを生じさせ、磁気テープの張力
が一定となるようにする。

供給側ローラガイド１４と供給側傾斜固定ガイ
ド１５は供給側ベース１６に植設され、また、巻
取側傾斜固定ガイド１７と巻取側ローラガイド１
８は巻取側ベース１９に植設されている。ヘツド
シリンダ２の近傍には、供給側ベース１６、巻取
側ベース１９を位置決めするためのキヤツチヤ４
０，４９が設けられ、また、引出しローラガイド
１３は、ローデイング時、供給側ベース１６とと
もに共通の案内溝を移動し、次いで、所定の分岐
案内溝を移動して、図示しないキヤツチヤにより
位置決めされる。

キヤプスタン２１は下方に同軸にフライホイー
ル５１を有し、ベルト５２を介してキヤプスタン
モータ５３によつて回転駆動される。ピンチロー
ラ２２はアーム５０に回転可能に植設され、アー
ム５０の回動によつてキヤプスタン２１に圧接さ
れる。

第７図は第６図のテープガイドの案内経路を示
す平面図であつて、イ〜ホは案内経路であり、第
１図、第６図に対応する部分には同一符号をつけ
ている。

位置１４′にある供給側ローラガイド１４と位
置１５′にある供給側傾斜固定ガイドは、供給側
ベース１６により、経路イとその延長上にある経
路ロで移動する。これを追うように、位置１３′
にある引出しローラガイド１３が経路イで移動
し、経路ロと分岐した経路ハで移動する。したが
つて、経路イは供給側ベース１６と引出しローラ
ガイド１３との共通の経路であり、この経路イか
ら経路ロ，ハが分岐している。また、位置１７′
にある巻取側傾斜固定ガイド１７と位置１８′に
ある巻取側ローラガイド１８とは、巻取側ベース
１９により、経路ニで移動し、位置２２′にある
ピンチローラ２２と位置２３′にある補助ガイド
２３とは、アーム５０の回動により、経路ホで移
動する。かかる各テープガイドの移動によつて磁
気テープ６がローデイングされる。

なお、テンシヨンピン８は、第６図で説明した
ように、テープカセツト３の外側に配置され、テ
ープカセツト３の内側から移動するものではない
が、第１図に示した従来技術のように、テープカ
セツト３の内側から移動するようにしてもよい。

第８図は第６図の引出しローラガイド１３と供
給側ベース１６との案内機構を示す平面図であつ
て、５４はアームホルダ、５５はアームストツ
パ、５６は連結アーム、５６′は突出部、５７は
圧着用バネ、５８はシヤフト、５９は引出しロー
ラガイド保持部材、６０はアーム、６１は圧着用
バネ、６２はガイド片、６３は突出片である。

第８図において、ローデイングリング２４は、
複数のリングホルダ２６により、ヘツドシリンダ
２（第７図）まわりを回転自在に保持され、か
つ、ヘツドシリンダ２とほぼ同心状に配置されて
おり、その外周に設けられたギヤに噛合する駆動
ギヤ２５を介して図示しないモータの動力が伝達
され、ローデイング方向およびアンローデイング
方向に回転駆動される。

ローデイングリング２６上にはアームホルダ５
４とアームストツパ５５が設けられ、供給側ベー
ス１６とローデイングリング２６とを連結する連
結アーム５６を一定範囲の回動、揺動が可能なよ
うに支持している。また、連結アーム５６の中に
は圧着用バネ５７が設けられている。

一方、ローデイングリング２４にはシヤフト５
８が固定され、このシヤフト５８を回動軸として
嵌合され、、引出しローラガイド１３を支持する
アーム６０内に保持されて引出しローラガイド保
持部材５９が設けられており、アーム６０は引出
しローラガイド保持部材５９に対して摺動自在と
なつている。また、アーム６０内には、引出しロ
ーラガイド保持部材５９を押圧する圧着用バネ６
１が設けられ、さらに、アーム６０には、、ガイ
ド片６２が設けられている。

ガイド板３６，３７，３８は引出しローラガイ
ド１３と供給側ベース１６との移動経路となる案
内溝を形成するものであつて、ガイド板３６，３
７によつて案内経路イ（第７図）の案内溝イが形
成され、ガイド板３６，３８によつて案内経路ロ
（第７図）の案内溝ロが形成され、ガイド板３７，
３８によつて案内経路ハ（第７図）の案内溝ハが
形成される。

案内溝イは引出しローラガイド１３と供給側ベ
ース１６とを案内する共通の案内溝であつて、ロ
ーデイングリング２４の矢印Ｘ方向の回転によ
り、連結アーム５６の突出部５６′がアームスト
ツパ５５に当接して押され、この結果、圧着用バ
ネ５７によつて押されて供給側ベース１６は案内
溝イに沿つて移動する。これとともに、シヤフト
５８は引出しローラガイド部材５９を押し、この
結果、圧着用バネ６１によつてアーム６０が押さ
れ、引出しローラガイド１３が供給側ベース１６
の後から案内溝イに沿つて移動する。

案内溝ロは案内溝イの延長線上に形成され、供
給側ベース１６をキヤツチヤ４０（第６図）まで
案内する分岐案内溝である。ガイド板３６には、
案内溝イ，ロに沿つて先述する案内部が設けら
れ、この案内部によつて供給側ベース１６は案内
溝ハに導かれず、確実に案内溝イから案内溝ロに
沿つて移動する。供給側ベース１６がキヤツチヤ
４０に当接すると、ローデイングリング２４の余
分の回転により、アームストツパ５５が連結アー
ム５６をさらに押し、圧着用バネ５７が供給側ベ
ース１６と連結アーム５６とによつて圧縮し、こ
の反発力によつて供給側ベース１６はキヤツチヤ
４０に圧着して位置決めされる。

一方、案内溝ハは案内溝イから分岐して引出し
ローラガイド１３をキヤツチヤ３９に案内する分
岐案内溝である。ガイド板３７の案内溝ハの分岐
点近傍には、案内部を形成する突起片６３が設け
られ、引出しローラガイド１３がこの分岐点に近
づくとアーム６０に設けられたガイド片６２が突
起片６３に係合し、この突起片６３によつて案内
されて引出しローラガイド１３は案内溝ハに導か
れる。

次に、ローデイングリング２４と供給側ベース
１６との間の連結について、第９図、第１０図に
よりさらに詳しく説明する。

第９図は第８図の三点鎖線Ａ−A′に沿つて分
断し、供給側ベース１６側をみた断面図、第１０
図は矢印Ｂ方向からみた側面図であつて、６４は
抜け止め用プレート、６５はボス、６６はガイド
ピン、６７は段部であり、第８図に対応した部分
には同一符号をつけている。

第９図、第１０図において、供給側ベース１６
には、ガイド板３６，３７，３８によつて形成さ
れる案内溝イ，ロ（第８図）を突き抜けてボス６
５が設けられ、このボス６５に抜け止め用プレー
ト６４が固定され、また、連結アーム５６が回動
かつ摺動可能に軸支されており、連結アーム５６
内に設けられた圧着用バネ５６の一端が当接して
いる。抜け止め用プレート６４は、供給側ベース
１６とにより、ガイド板３６，３７，３８を挾さ
んだように配置されており、ボス６５の供給側ベ
ース１６と抜け止め用プレート６４との間の部分
が案内溝イ，ロ内を案内される。

さらに、供給側ベース１６には、案内溝イ，ロ
に沿つて２つのガイドピン６６が植設され、一
方、ガイド板３６には、案内溝イ，ロに沿つて段
部６７が設けられており、ガイドピン６６はこの
段部６７に係合して供給側ベース１６の案内溝
イ，ロの幅方向の変動が規制される。このため
に、ガイドピン６６とガイド板３６の段部６７と
が案内部となり、第８図において、供給側ベース
１６は確実に案内溝イ，ロに沿つて移動し、案内
溝ハ入り込んだり、分岐点におけるガイド板３８
の角部に突き当ることはない。

次に、ローデイングリング２４と引出しローラ
ガイド１３との間の連結について、第１１図によ
りさらに詳しく説明する。

第１１図はかかる連結を示す斜視図であつて、
６８はガイド片支持部、６９は引出しローラガイ
ド取付部、７０は回転支軸であり、第８図に対応
する部分には同一符号をつけている。

第１１図において、アーム６０はガイド片支持
部６８と引出しローラガイド取付部６９を有し、
ガイド片支持部６８には上方に突出せるガイド片
６２が形成されている。引出しローラガイド取付
部６９には、回転支軸６９が固定され、この回転
支軸６９に引出しローラガイド１３が回転可能に
取りつけられている。また、回転支軸７０は引出
しローラガイド取付部材６９を貫通し、端部が下
方に突出している。ローデイングリング２４に固
定されたシヤフト５８、引出しローラガイド保持
部材５９、アーム６０、圧着用バネ６１の配置関
係は先に述べたとおりであり、この結果、ローデ
イング時でのローデイングリング２４の回転によ
り、シヤフト５８、引出しローラガイド部材５
９、圧着用バネ６１を介してアーム６０が押され
る。

第１２図は引出しローラガイド１３の案内溝分
岐点における案内部を示す正面図でであつて、第
８図、第１１図に対応する部分には同一符号をつ
けている。

第１２図において、引出しローラガイド取付け
部６９が案内溝イ，ハ（第８図）に嵌合してお
り、案内溝ロ，ハの分岐点（第８図）以外では、
この嵌合によつて引出しローラ１３が案内されて
いる。ガイド板３７には、この分岐点において、
案内溝イから案内溝ハに沿つて突出片６３が設け
られ、引出しローラ１３が案内溝イに沿つて分岐
点に近づくと、アーム６０のガイド板支持部６８
に設けられたガイド片６２が突出片６３に係合す
る。このために、引出しローラガイド１３は突出
片６３に沿つて移動し、この結果、案内溝イから
確実に案内溝ハへ移動する。（第８図）第１３図、第１４図は引出しローラガイド１３
の位置決め機構を示す側面図であつて、第１３図
は引出しローラガイド１３がキヤツチヤ３９に当
接した状態を、また、第１４図は引出しローラガ
イド１３がキヤツチヤ３９に圧着されて位置決め
された状態を示し、７１は上壁部、７２は下壁
部、７３，７４はＶ字状溝、７５は内面、７６は
上面であり、第６図、第８図、第１１図に対応す
る部分に同一符号をつけている。

まず、第１３図において、案内溝ハ（第８図）
の先端のシヤーシ４３上には、断面コ字状のキヤ
ツチヤ３９が設けられ、このキヤツチヤ３９の上
壁部７１、下壁部７２には、夫々それらの先端か
ら所定の深さにＶ字状溝７３，７４が設けられて
いる（第８図参照）。

そこで、ローデイングリング２４の回転ととも
に、引出しローラガイド取付部６９、したがつて
引出しローラガイド１３が案内溝ハ（第８図）に
沿つて移動し、ついには、引出しローラガイド取
付部６９がキヤツチヤ３９に進入し、回転支軸７
０がキヤツチヤ３９の上壁部７１に設けられたＶ
字状溝７３の壁面に当接してその最奥部まで案内
されこれとともに、上壁部７１の内面７５が引出
しローラガイド取付部６９の上面７６に若干押え
ぎみに当接するようになる。

さらにローデイングリング２４が回転すると、
アーム６０が引出しローラガイド保持部材５９に
対して摺動し、圧着用バネ６１を圧縮する。この
ために、圧着用バネ６１の反発力が増大し、この
反発力によつてアーム６０はさらにキヤツチヤ３
９の中を進もうとするが、回転支軸７０がＶ字状
溝７３最奥部に達しているために、進むことがで
きず、アーム６０は、第１４図に示すように、た
わむ。そして、回転支軸７０はＶ字状溝７３の当
接部を支点として回動し、回転支軸７０の引出し
ローラガイド取付部６９から下方に突出した部分
が、キヤツチヤ３９の下壁部７２に設けられたＶ
字状溝７４の最奥部に圧着される。

このようにして、引出しローラガイド１３はキ
ヤツチヤ３９に捕縛されるが、引出しローラガイ
ド取付部材６９の上面７６が上壁部７１の内面７
５に当接していることににより、引出しローラガ
イド１３の高さが規制され、また、回転支軸７０
がＶ字状溝７３，７４の最奥部に圧着されること
により、引出しローラガイド１３の傾き角が規制
される。

アンローデイング時においては、第８図におい
て、ローデイングリング２５は矢印X′方向に回
転する。このために、連結アーム５６は、その突
出部５６′がアームホルダ５４に引掛かるから、
ローデイング２４とともに移動し、これととも
に、連結アーム５６はボス６５（第１０図）に係
合し、結局、供給側ベース１６は案内溝ロから案
内溝イに沿つて移動する。

また、ローデイングリング２４の矢印X′方向
への回転により、シヤフト５８に取りつけられた
引出しローラガイド保持部材５９はアーム６０に
当接し、このために、アーム６０はローデイング
リング２４に引張られて移動する。このために、
引出しローラガイド１３は、案内溝ハから案内溝
イに沿つて移動する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、共通の
案内溝を移動する複数のテープガイド群を、該共
通の案内溝から分岐された異なる案内溝に円滑か
つ確実に移動させることができるものであつて、
部材の破損などによる故障や磁気テープの損傷を
防止することができ、上記従来技術の欠点を除い
て優れた機能のテープガイドの案内機構を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のテープローデイング機構におけ
るテープガイドの案内経路を示す平面図、第２図
および第３図は第１図のヘツドシリンダに対して
供給側における従来のテープガイド案内機構の一
部を示す平面図、第４図は引出しローラガイドの
キヤツチヤへの圧着状態を示す側面図、第５図は
供給側ベースの案内状態を示す側面図、第６図は
本発明によるテープガイド案内機構の一実施例を
示す全体平面図、第７図は第６図のテープガイド
の案内経路を示す平面図、第８図は第６図の引出
しローラガイドと供給側ベースとの案内機構を示
す平面図、第９図は第８図の三点鎖線Ａ−A′に
沿う断面図、第１０図は第８図の矢印Ｂ方向から
みた側面図、第１１図は第８図のローデイングリ
ングと引出しローラガイドとの連結機構を示す斜
視図、第１２図は第８図の案内溝分岐点における
引出しローラガイドの案内部を示す正面図、第１
３図および第１４図は引出しローラガイドの位置
決め機構を示す側面図である。２……ヘツドシリンダ、３……テープカセツ
ト、６……磁気テープ、８……テンシヨンピン、
１３……引出しローラガイド、１４……供給側ロ
ーラガイド、１５……供給側傾斜固定ガイド、１
６……供給側ベース、１７……巻取側傾斜固定ガ
イド、１８……巻取側ローラガイド、１９……巻
取側ベース、２２……ピンチローラ、２３……補
助ガイド、２４……ローデイングリング、３６，
３７，３８……ガイド板、３９，４０，４９……
キヤツチヤ、５４……アームホルダ、５５……ア
ームストツパ、５６……連結アーム、５６′……
突出部、５７……圧着用バネ、５８……シヤフ
ト、５９……引出しローラガイド保持部材、６０
……アーム、６１……圧着用バネ、６２……ガイ
ド片、６３……突出片、６６……ガイドピン、６
７……段部、イ，ロ，ハ……案内溝。

Claims

【特許請求の範囲】

１第１、第２のガイド板によつて共通案内溝が
該第１のガイド板と第３のガイド板とによつて該
共通案内溝の延長上に第１の分岐案内溝の延長上
に第１の分岐案内溝が、さらに、該第２、第３の
ガイド板によつて第２の分岐案内溝が夫々形成さ
れ、第１のテープガイド手段が該共通案内溝と該
第１の分岐案内溝とを移動し、第２のテープガイ
ド手段が該共通案内溝と該第２の分岐案内溝とを
移動するようにしたテープガイド案内機構におい
て、該第１のガイド板に該共通案内溝および該第
１の分岐案内溝に沿う第１の案内部を、かつ、該
第２のガイド板の少なくとも該第１、第２の分岐
案内溝の分岐点近傍に該共通案内溝から該第２の
分岐案内溝に沿う第２の案内部を夫々設け、該第
１の案内部が該第１のテープガイド手段を案内
し、該第２の案内部が該第２のテープガイド手段
を案内するように構成したことを特徴とするテー
プガイド案内機構。