JPH0356774Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、構造強度およびシール性を向上さ
せたハウジングレス型オイルクーラに関する。

従来の技術 特公昭55−48238号公報には、一連の板を重ね
合せその間に、水路とオイル路とを形成した円筒
状の積重ね体を、円筒状のケース内に配設した構
造の熱交換器が示されている。また、特開昭61−
223213号公報には、薄板のプレートを積層しただ
けで、ケーシングの機能を併用させ、ケーシング
（ハウジング）を廃した構造の、いわゆるハウジ
ングレス型のプレート式オイルクーラが示されて
いる。

考案が解決しようとする課題 後者のものは、別体としてのハウジングを有せ
ず、軽量化をもたらすなどの利点を有する反面、
次のような欠点をもたらす。すなわち、この種の
オイルクーラは、中央部の挿通口に設けたコネク
タパイプにより、エンジンに締付、固着して使用
されるものであるが、オイルクーラは、薄板のプ
レートから成つており、締付の際、あるいは締付
状態で使用した場合、その取付面が圧縮力により
変形あるいは破損するのである。また、オイルが
流入する部分と冷却水が流入する部分とは、別々
に離離されて設けられ、その間のシールは、プレ
ートを接合してなされているが、液密な接合が得
難く、シール不良をもたらす恐れがある。

課題を解決するための手段 プレート間に水熱交換室とオイル熱交換室とが
設けられ、中心に中心通路を形成したコアを有す
るハウジングレス型オイルクーラにおいて、コア
の下部に、給油通路部と排油通路部と導水通路部
と排水通路部とを隔壁により区画し一体的に形成
したカバーを固着し、給油通路部を上記コアのオ
イル熱交換室の入口側に連通させ、排油通路部を
オイル熱交換室の出口側に連通させ、導水通路部
を水熱交換室の入口側に連通させ、そして排水通
路部を水熱交換室の出口側に連通させた構成し
た。

作 用 給油通路部、排油通路部、導水通路部及び排水
通路部を形成するカバーの隔壁は、オイルクーラ
の取付、固着により発生する圧縮力を分散する。
また、上記各通路部は、一個のカバーに一体的に
形成され、それらの間に接合面を有しない。

実施例 以下、この考案の実施例を第１図〜第１６図に
ついて説明する。

第１図〜第４図に示すように、この考案のハウ
ジングレス型オイルクーラ１０は、多数のプレー
トを積層してろう付けして形成されるコア１１
と、コア１１の上部に固着された上部プレート１
２と、コア１１の下部に固着されたカバー１３と
を有する。上部プレート１２の上部には、オイル
クーラ１０を取付けたコネクタパイプにオイルフ
イルタが固定されるが、コネクタパイプ６０は、
第１６図に示し、オイルフイルタの図面は省略す
る。上部プレート１２には、オイルフイルタに隣
接して接続されかつオイルフイルタにオイルを供
給する供給通路１４を形成する開口部１２ａが設
けられる。

第５図に示すように、カバー１３には、供給通
路１４の一部を形成する給油通路部１５と、コア
１１内で冷却されたオイルを外部へ排出する排油
通路部１６と、オイルを冷却する水を導入する導
水通路部１７と、水を外部へ排出する排水通路部
１８とが一体的に設けられ、これらの通路１５〜
１８は、いずれも扇型である。給油通路部１５
は、入口１５ａ及び出口１５ｂを有し、入口１５
ａからオイルがカバー１３内に流入し、出口１５
ｂからオイルがコア１１内に流出される。第５図
の実施例では、カバー１３は、円形断面を有し、
４個の給油通路部１５と、１個の排油通路部１６
と、それぞれ１個の導水通路部１７及び排水通路
部１８とを有する。これらの通路部１５〜１８を
形成するため、給油通路部１５と排油通路部１６
との間に隔壁３０、給油通路部１５と導水通路部
１７との間に隔壁３１、給油通路部１５と排水通
路部１８との間に隔壁３２、及び対向する給油通
路部１５間に隔壁３３が形成される。これらの隔
壁３０〜３３は、カバー１３の中心軸に対して平
行に形成され、オイルクーラ１０に圧縮力が加え
られたとき、通路部１５〜１８の変形又は圧潰を
阻止する。

オイルフイルタからオイル入口２１に流入した
オイルは、コア１１のオイル流入口２６、コア１
１のコアプレート間に形成されたオイル熱交換室
６２及びオイル流出口２７を通つた後、入口１６
ａに流入する。オイル熱交換室６２で、オイル
は、隣接して交互に形成された水熱交換室６３内
を流れる水と熱交換を行う。排油通路１６は、コ
ア１１からオイルが流入する入口１６ａと、カバ
ー１３の中心に設けられた中心通路２０に連絡す
る出口１６ｂとを有する。実際には、中心通路２
０には、公知の方法でコネクタパイプ６０が固定
され、出口１６ｂから出たオイルは、コネクタパ
イプ６０に形成された孔（図示せず）からコネク
タパイプ６０内に流入する。

導水通路部１７は、外部から水を導入する導水
パイプ２２に接続され、導水通路部１７はコア１
１内に形成された入口通路２３からコア１１のプ
レート間に形成された水熱交換室６３の入口側に
接続される。前述の通り、コア１１には、コアプ
レートにより水熱交換室６３及びオイル熱交換室
６２が交互形成されているから、水が水熱交換室
６３を通る際にオイル熱交換室６２のオイルと熱
交換を行う。水熱交換室６３から出口通路２４を
通り、水は排水通路部１８に流入し、その後、排
水パイプ２５から外部へ排水される。したがつ
て、排水通路部１８は、水熱交換室６３の出口側
に連通することになり、オイル熱交換室６２の流
入出側には、それぞれ給油通路部１５、排油通路
部１６が連通することになる。

この考案の上記実施例は、変更が可能である。
例えば、第６図のように、カバー１３は、円形断
面を有し、４個の給油通路部４１〜４４と、給油
通路部４１〜４４の外側に形成されたほぼ半月形
の給水通路部４５及び排水通路部４６と、給水通
路部４５と排水通路部４６との間に形成された排
油通路部４７とを有する。これらの通路部を形成
する隔壁４８は、第５図の半径方向に伸びる放射
状隔壁と異なる。このように、カバー１３に形成
される給油通路部、給水通路部、排水通路部及び
排油通路部の数及び形状並びに隔壁の形状は任意
に変更できることが理解できよう。同様に、導水
パイプ２２と排水パイプ２５の取付位置と形状
は、給水通路部と排水通路部の形状及び取付位置
の変更に伴つて変更できる。

第７図〜第９図は、第２図〜第４図に示すコア
１を形成するコアプレート５２の一例を示す。コ
アプレート５２は、供給通路１４を形成する孔５
８と、オイル流入口２６とオイル流出口２７とを
それぞれ形成する孔５４及び５３と、入口通路２
３と出口通路２４を形成する孔５５及び５６と、
コネクタパイプ６０を挿通する中心孔５７と、下
方に凹むエンボス５９が形成される。これらの孔
５３〜５８の周囲には、それぞれ環状突起５３
ａ，５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ及び５８ａ
が設けられる。複数のコアプレート５２は、環状
突起５３ａ，５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ及
び５８ａが上方か又は下方に突出する類似の形状
を有し、上下に隣接するコアプレート５２は、
90°の角度だけ回転して配置され、ろう接される。

第１０図は、この考案により製造されるオイル
クーラ１０を示す第２図の詳細な断面図である。
第１１図は、第３図の詳細な断面図である。第１
２図は、排水パイプ２５を示すこの考案の他の実
施例を示す断面図である。第１３図は、この考案
のオイルクーラ１０の側面図である。第１４図
は、この考案によるカバー１３の更に他の実施例
を示す。第１５図は、この考案の他の実施例のオ
イルクーラ１０の平面図である。第１６図は、コ
ネクタパイプ６０及びスリーブ６１を装着したオ
イルクーラ１０の断面図である。このように、こ
の考案のオイルクーラは種々の変更が可能であ
る。

考案の効果 この考案では、給油通路部、排油通路部、導水
通路部及び排水通路部を隔壁と共にカバーに形成
することによつて、コネクタパイプによるオイル
クーラの取付時に発生する圧縮力を分散すること
ができ、カバーはオイルクーラの圧縮に耐え得る
強度を有する。また、給油通路部、排油通路部、
導水通路部及び排水通路部を一個のカバーに一体
的に形成したので、各通路部間のシールは確実と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のハウジングレス型オイルク
ーラの平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う
断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う断面
図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第
５図はこの考案のハウジングレス型オイルクーラ
に使用するカバーの平面図で、第６図はこの考案
の他の実施例を示すカバーの平面図、第７図はこ
の考案のオイルクーラで使用するコアプレートの
平面図、第８図は第７図のＣ−Ｃ線に沿う断面
図、第９図は第７図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第
１０図はこの考案により製造されるオイルクーラ
を示す第１５図のＧ−Ｇ線に沿う断面図、第１１
図は第３図を詳細に示す第１５図のＥ−Ｅ線に沿
う断面図、第１２図は排水パイプの形状を変更し
たこの考案の他の実施例を示す第１５図のＦ−Ｆ
線に沿う断面図、第１３図はこの考案のオイルク
ーラの側面図、第１４図は第１３図のＨ−Ｈ線に
沿う断面図、第１５図はこの考案の他の実施例の
オイルクーラの平面図で、第１６図はコネクタパ
イプ及びスリーブを装着したこの考案のオイルク
ーラの断面図である。 １０……ハウジングレス型オイルクーラ、１１
……コア、１２……上部プレート、１３……カバ
ー、１４……供給通路、１５，４１〜４４……給
油通路部、１６，４７……排油通路部、１７，４
５……導水通路部、１８，４６……排水通路部、
２０……中心通路、２１……オイル入口、２２…
…導水パイプ、２３……入口通路、２４……出口
通路、２５……排水パイプ、３０〜３３，４８…
…隔壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレート間に水熱交換室とオイル熱交換室とが
   設けられ、中心に中心通路を形成したコアを有す
   るハウジングレス型熱交換器において、コアの下
   部に、給油通路部と排油通路部と導水通路部と排
   水通路部とを隔壁により区画し一体的に形成した
   カバーを固着し、給油通路部を上記コアのオイル
   熱交換室の入口側に連通させ、排油通路部をオイ
   ル熱交換室の出口側に連通させ、導水通路部を水
   熱交換室の入口側に連通させ、そして排水通路部
   を水熱交換室の出口側に連通させたハウジングレ
   ス型オイルクーラ。