JPH0353591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、導線を平板状のコイルに形成し、こ
れを中空の円筒状に曲げて構成した円筒状コイル
と、このコイルに接続するコミユテータをそなえ
たカツプ形無鉄心回転子における接続リードの保
持に関する。

［従来の技術］ 従来、このようなカツプ形無鉄心回転子に用い
られるコイルは、たとえば特公昭44−4442号公報
に示されているように、導線を巻枠に巻きつけて
所要のコイル群を連続して形成し、巻枠から取り
出したコイル群を平板状に押し倒して治具の内型
外周に巻きつけることにより円筒状に構成し、外
型を装着して熱硬化性樹脂を含浸し固化させてい
る。

しかして、各極各相のコイル両端部は前記巻枠
に巻回するときに導線をコイルエンドからさらに
長く引き出して接続リードを形成するようにして
おり、所定のコミユテータへ接続される。

第８図ないし第１０図は従来のこの種回転子の
製造過程を示すもので、エナメル絶縁被覆などで
絶縁されたコイル導線を、亀甲形断面をもつた巻
枠（図示しない）に導線相互が重ならずかつ隙間
がないように並べて巻回し、両側のコイル辺１
ａ，１ｂと、コイルエンド１ｃ，１ｄからなる１
台分のコイル群１を形成する。なお、所要巻数ご
とに第８図にａで示すように巻枠から導線を引き
出して連続巻回し、この部分で切断して接続リー
ド２を構成させる。このコイル群１は、導線相互
の形が崩れないように絶縁テープ３でコイル辺の
導線相互を仮に接着保持させて巻枠から取り出
し、一方のコイル辺を巻線軸方向に押し倒すよう
にして平板状に形成する。なお、接続リード２は
適当な長さにして先端部の絶縁被覆を除去する。

このように平板状に形成されたコイル群１を、
第９図のようにアルミ製ローターハブ６を圧入固
着した回転軸５に挿入した所定の径をもつ治具内
型４の外周に、接続リード２側のコイルエンド１
ｄを前記ローターハブ６の外周に接着させて巻き
つけ、コイル群両側の導線が一層になつている部
分を重ね合わせて円筒状に形成し、コイル群両端
の接合部を絶縁テープなどで仮止めして円筒状コ
イル１０を形成する。ローターハブ６には絶縁７
を介してコミユテータ８をそなえ、各コミユテー
タから径方向にライザー９が設けられているが、
接続リード２は極数に応じてずれた位置のライザ
ーに接続されるため、第１０図に示すように所定
位置のライザーに合わせ、かつ接続リード相互が
整然と並ぶように折り曲げる。この折り曲げ作業
はコイル群が円筒状になつているため、１本づつ
手作業でライザー位置に折り曲げ、曲げ作業が終
わると接続リード端をライザーの端面に押し付け
て溶接し、電気的に接続する。つぎに円筒状コイ
ル１０の外周を治具外型４ａで覆つて熱硬化性樹
脂を含浸硬化させ、硬化後治具外型および内型を
取り除く。このようにしてローターハブ６に片方
のコイルエンドを支持されたカツプ形回転子が製
作される。

［本考案が解決しようとする課題］ しかるに、円筒状コイル１０の接続リード２と
コミユテータ８のライザー９とを接続する場合、
コイルが円筒状になつているため、各接続リード
２を１本づつコイルエンド部分で折り曲げ、所定
のライザー位置に合わせねばならず、それぞれを
正確な位置に曲げるために曲げ作業に手数を要
し、接続リード２は曲げられただけで固定されて
いないため、ライザー９と溶接するときに接続リ
ード先端を各個にライザー位置に合わせて再度押
さえ付ける必要があり、作業性が悪かつた。

また、接続リード２とライザー９とを接続した
後も、接続リードの相互間に隙間があるため後工
程でこの接続リードに接触して変形させたり、接
続部の切断や短絡の原因になるなどのおそれがあ
つた。

本考案は、このような点を改善し、接続リード
部分の保持を行わせるとともに作業を簡単化させ
るようにしたカツプ形無鉄心回転子を提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ このため、円筒状コイル１０の接続リード引き
出し側のコイルエンド１ｄのライザー９側に、ラ
イザーに対応して接続リード２を挿通する保持溝
をもつたリード保持環を設け、接続リード２を所
定のライザー位置で保持溝に挿入保持させてライ
ザーとの接続を行うようにしており、このリード
保持環を可撓性の絶縁帯で構成し、コイル群が平
板状に成形されているときに接続リード２をこの
保持溝に挿入して、コイル群を治具内型に巻き付
けるときにコイル群とともに屈曲させ、両端を連
結部で結合させて円環状にしている。

［作用］ したがつて、多数の接続リード端を所定のライ
ザー位置に確実に保持させることができ、ライザ
ーとの接続作業が簡単になる。

［実施例］ これを第１図ないし第７図に示す実施例につい
て説明する。

図に示す実施例において、１０は円筒状コイ
ル、２は接続リード、３は絶縁テープ、４は治具
内型、５は回転軸、６はローターハブ、７は絶
縁、８はコミユテータ、９はそのライザー、１１
はリード保持環で、可撓絶縁帯１１ａを円環状に
形成しており、このリード保持環１１に等間隔で
内周面に開口し接続リード２を挿入保持する保持
溝１２をそなえ、この保持溝１２の開口部にライ
ザー９の端部が挿入されるようにしてある。

円筒状コイル１０は従来のものと同様に、絶縁
被覆された導線を巻回し、コイルエンド１ｄ側に
各コイルの接続リード２を引き出したコイル群を
巻型から外して平板状にした後、あらかじめ接続
リードを所定の形状に折り曲げる。このため、第
６図および第７図に示すリード曲げ治具２０のテ
ーブル２１上に接続リード２をスライドベース２
２側に出してクランプ２３で固定させ、スライド
ベース２２上をガイド溝２４に沿つて移動するス
ライダ２５にライザー端と同ピツチで設けた溝２
６に、それぞれコイル辺１ａ側の接続リード２ａ
を挿入してリード押さえ２７で接続リード２ａを
摺動できる程度に押さえ、スライダ２５をハンド
ル２８により送りねじ２９を介して矢印で示す左
方向へ所定の寸法だけ移動させる。このため、溝
２６に挿入された接続リードは第３図のようにク
ランプ２３とスライダ２５間が一斉に左側に折り
曲げられる。平板状のコイル群１を裏返してコイ
ル辺１ｂ側の接続リード２ｂを同様に折り曲げ、
第３図に示すように接続リードを折り曲げ成形し
たコイル群１が得られる。

このように形成した平板状のコイル群１の各接
続リード２を可撓絶縁帯１１ａの保持溝１２にそ
れぞれ挿入し（第３図の状態）、この保持溝１２
の開口部を内側にしてコイル群１を第１図に示す
ように回転軸５に挿入した治具内型４の外周に巻
き付けるとともにコイルエンド１ｄをローターハ
ブ６に接着させ、可撓絶縁帯を円環状に形成させ
る。この可撓絶縁帯１１ａは第３図ないし第５図
に示すように各コイルの接続リード２の開き角す
なわち一方端の接続リード２ａが接続されるコミ
ユテータから他方の接続リード２ｂが接続される
コミユテータまでのコミユテータとび数（図の実
施例では３）とコミユテータの総数（図の実施例
では１２）との和に応じた数の保持溝１２をそな
え、保持溝１２に平板状のときに２個のコイルの
接続リード２を挿入する中央部分１３と、その両
側端部に前記コミユテータとび数に応じた保持溝
にそれぞれ１個のコイルの接続リードを挿入し対
称的に半幅とした連結部１４とを設けており、こ
の連結部１４のそれぞれ外側端に設けた係合突起
１５と内側端に設けた切り欠き１６からなる結合
手段をそなえている。

したがつて、可撓絶縁帯１１ａを平板状のコイ
ル１０とともに円環状に曲げたときに連結部１４
相互が重なり、係合突起１５と切り欠き１６が嵌
合して結合され、円環状に結合するときに連結部
の保持溝１２もそれぞれ連結され相互の接続リー
ド２を保持させる。

また、円環状に形成するときに、保持溝１２が
内側になつており、その開口部にライザー９の端
部を挿入させ、保持溝１２内の接続リード２とラ
イザー９をテイグ溶接で電気的に接続する。

このように形成された円筒状コイル１０は、外
周に図示しない治具外型を取り付けて熱硬化性樹
脂で含浸硬化される。

［本考案の効果］ このように本考案は、円筒状コイルが平板状の
ときに接続リード引き出し側のコイルエンド端
に、可撓絶縁帯から成り、コイル群が平板状のと
きに２個の接続リードを挿通する保持溝をそなえ
た中央部と、１個の接続リードを挿通し対称的に
幅を半分にした両端の連結部と、連結部に設けた
結合手段とをそなえ、この連結部相互を重ね合わ
せて結合手段により保持溝を内側にした円環状に
形成されたリード保持環を設け、このリード保持
環の保持溝にライザー位置に折り曲げた各コイル
の接続リードを挿入し、ライザーと電気的に接続
するようにしてあるから、各コイルの接続リード
の折り曲げを平板状態で同時に行わせ、リード保
持環の保持溝により支持できるから、曲げ作業が
簡単になるとともに、ライザーとの接続を容易か
つ確実にすることができ、接続リードの保持が確
実になり、変形や切断などの事故を防止し得るな
どの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図で、上半
部を断面で示してある。第２図はコミユテータ側
の側面図、第３図は平板状コイルと可撓絶縁帯と
の接続を示す平面図、第４図は可撓絶縁帯の側面
図、第５図はその平面図、第６図はリード折り曲
げ治具を示す上面図、第７図はその側断面図、第
８図は従来の平板状コイルを示す平面図、第９図
は従来の平板状コイルを円筒状に巻き付けたとき
の状態を示す上半部を断面にした正面図、第１０
図は接続リードを折り曲げ接続した状態をした上
半部を断面にした正面図である。 １はコイル群、２は接続リード、３は絶縁テー
プ、４は治具内型、５は回転軸、６はローターハ
ブ、８はコミユテータ、９はライザー、１０は円
筒状コイル、１１はリード保持環、１１ａは可撓
絶縁帯、１２は保持溝、１３は中央部分、１４は
連結部、２１はリード曲げ治具、２３はクラン
プ、２５はスライダ、２６は溝である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁被覆された導線を巻枠に導線相互が重なら
   ないように巻回成形し所要の接続リードを引き出
   したコイル群を、巻枠から取り出して平板状に
   し、この平板状コイルを所定の径で円筒状に形成
   してなる円筒状コイルと、前記円筒状コイルの接
   続リード引き出し側のコイルエンドを支持するロ
   ーターハブと、ライザーを介して各接続リードに
   接続されるコミユテータをそなえたカツプ形無鉄
   心回転子において、前記円筒状コイルの接続リー
   ド引き出し側に、それぞれのライザー位置に折り
   曲げられた接続リードを挿通保持し接続リードと
   ライザーとを電気的に接続させる保持溝をそなえ
   たリード保持環を設け、このリード保持環が可撓
   絶縁帯から成り、コイル群が平板状のときに２個
   の接続リードを挿通する保持溝をそなえた中央部
   と、１個の接続リードを挿通し対称的に幅を半分
   にした両端の連結部と、連結部に設けた結合手段
   とをそなえ、この連結部相互を重ね合わせて結合
   手段により保持溝を内側にした円環状に形成され
   ていることを特徴とするカツプ形無鉄心回転子。