JPH0346281A - 発光表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子機器等に用いられる発光表示装置に係り、
特に、発光部とリード足とを備えた発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）等の発光表示素子を、リード足を略直角に折り曲
げてプリント回路基板上に取付けるためのホルダーの構
造に関する。

〔従来の技術〕

ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）等の電子機器において
は、その表示パネル部位等にＬＥＤなどの発光表示素子
が多用されている。そして、これ等の電子機器において
は、外装パネルとプリント回路基板とが平行ではなく直
交して配置されることも多いが、この場合、プリント回
路基板に配設される発光表示素子は、外装パネルの表示
部に接近した位置でこれを照光するために、そのリード
足を予め直角に折り曲げた発光表示素子をプリント回路
基板にハンダ付けするようにしていた。

第６図及び第７図は斯る従来構成を示す図であり、発光
部１ａと２本のリード足１ｂとを備えたＬＥＤ等の発光
表示素子１は、プリント回路基板２への取付け前に、第
６図示のようにそのリード足１ｂを所定位置で予め略直
角に折り曲げられる。

そして、第７図に示すように、例えば、プリント回路基
板２にスナップイン嵌合等で取付けられたホルダー１０
に支持された形で、発光表示素子ｌはそのリード足１ｂ
の下端部を、プリント回路基板２の所定の導体パターン
とハンダ３によって接続・固定されるようになっていた
。なお、第７図において、４は外装パネル、４ａはその
表示窓部で１発光表示素子１の発光部１ａが対向するよ
うになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上述した従来の発光表示素子１の取付け構造
では、発光表示素子１のリード足１ｂを、オートデイツ
プハンダ付けによる手法でプリント回路基板２に接続し
にくいという問題があった。

何となれば、前記の如くプリント回路基板２と外装パネ
ル４とが直交配置されると、外装パネル４の表示窓部４
ａを照光するための発光表示素子１は、必然的にプリン
ト回路基板２の端部に位置付けられることとなり、さら
に、発光表示素子１の発光部１ａはリード足１ｂよりも
外方にくることになり、オートデイツプハンダ付けのた
めのハンガーの邪魔になることが多いからである。また
、発光部１ａがプリント回路基、板２の端部に近すぎる
ため、オートデイツプ時のフラックスで発光部１ａが汚
れてしまい、暗くなってしまうという問題もあった。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、外装パネルとプリント回路基板とが直交し
て配置され、発光表示素子がプリント回路基板の端部近
くに、リード足を略直角に折り曲げた状態で配設される
必要がある場合にも。

オートデイツプハンダ付けが可能となる発光表示装置を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記した目的を達成するため、発光部とリード
足からなる発光表示素子と、該発光表示素子のリード足
がハンダ付けされるプリント回路基板と、該プリント回
路基板に取付けられ前記発光表示素子を保持するための
ホルダーとを備えた発光表示装置において、前記ホルダ
ーには、ハンダ付け時に、前記リード足が直立した状態
の前記妙光表示素子の発光部を支持するため第１の段部
と、ハンダ付け後に、前記リード足を所定部位で折り曲
げるための第２の段部とが設けられる。

〔作用〕

前記ホルダーの第１の段部は、リード足が直立した状態
での発光表示素子の発光部を載置・支持し、この状態で
リード足がオートデイツプハンダ付けされる。このため
、ハンダ付け工程時には、発光表示素子をプリント回路
基板の端部から比較的離すことができ、オートデイツプ
のためのハンガーの邪魔となることがなく、また、オー
トデイツプ時のフラックスで発光部が汚される虞もなく
なる。また、ハンダ付け後は、直立したリード足が、所
定高さ位置に設けられた前記第２の段部の角部分を折曲
げ起点として、容易に例えば略直角に折り曲げられ、発
光部がプリント回路基板の端部側に位置付けられること
となる。

〔実施例〕

以下、本発明を第１図〜第５図に示した実施例によって
説明する。

第１図〜第３図は本発明の１実施例に係り、第１図はリ
ード足が折り曲げられる前の仮取付け状態を示す側面図
、第２図はリード足が折り曲げられる後の取付け状態を
示す側面図、第３図はホルダーを示す図で、同図（ａ）
は背面図、同図（ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は側面図で
ある。

同各図において、１はＬＥＤ等の発光表示素子で、発光
部１ａと、折り曲げ可能な２本のリード足１ｂとを備え
ている。２は、上記発光表示素子１や図示せぬ他の回路
素子を搭載するためのプリント回路基板で、リード挿入
孔２ａ、図示せぬ取付け脚挿入孔、並びに同じく図示せ
ぬ導体パターンなどが形成されている。

５は、前記発光表示素子１を保持するための合成樹脂製
のホルダーで、第３図に示すように、基台部５ａ、取付
け脚部５ｂ、支柱部５ｃ、リード足押圧部５ｄなどが一
体に形成されている。上記取付け脚部５ｂは、基台部５
ａの両側面から外方に水平に延びた水平部分５ｅ−１と
、該水平部分から垂下した垂下部分５ｅ−２とからなる
翼部５ｅの先端に垂下・形成されており、取付け脚部５
ｂの先端には爪５ｂ−１が形成されている。そして、上
記取付け脚部５ｂを、プリント回路基板２に穿設した図
示せぬ取付け脚挿入孔にたわませつつ挿入することによ
って、上記爪５ｂ−１の段部がプリント回路基板２の裏
面に抜は止めされて当接し、この所謂スナップイン嵌合
によって、ホルダー５がプリント回路基板２に取付けら
れるようになっている。

前記支柱部５ｃは、前記基台部５ａの中央部分から上方
に延び、その上面部分を、ハンダ付け時に前記発光表示
素チエの発光部１ａを載置・支持するための第１の段部
５ｆとして形成されている。

また、基台部５ａの両側にはその上面から下面まで貫通
したリード足案内部５ｇが形成されていると共に、基台
部５ａの上面部分のリード足案内部５ｇよりも前方側（
第３図（ｂ）、（ｃ）において右側部分）は、後述する
如く折り曲げられる前記リード足１ｂの折り曲げ部分を
支持する第２の段部５ｈとして機能付けられている。

前記リード足押圧部５ｄは、基台部５ａの後方側（第３
図（ｂ）、（Ｃ）において左側）に対をなして設けられ
ており、両リード足押圧部５ｄはその一部を連結部５ｄ
−１によって互いに連結されていると共に、基台部５ａ
の上面後方辺と塑性変形可能な薄肉ヒンジ部５１を介し
て連結されている。そして、リード足押圧部５ｄを前方
側へ薄肉ヒンジ部５１を回動支点して回動変位させるこ
とによって（Ｅｌｌ上ヒンジ５１を塑性変形させること
によって）、該リード足押圧部５ｄは第１゜３図示の状
態から第２図示の状態に変位できるようになっている。

なお、５ｄ−２は、両リード足抑圧部５ｄの対向面側に
形成された係止突起で、リード足抑圧部５ｄの折り曲げ
・回動状態において前記支柱部５ｃと係合して、リード
足抑圧部５ｄの折り曲げ・回動位置を保持するようにな
っている。

５ｊは、前記基台部５ａの前方側面に突設された発光部
受は部で、リード足１ｂを折り曲げ後に、曲がらないよ
うに機能するストッパの役目を果すようになっている。

上述した構成をとるホルダー５は、その取付け脚部５ｂ
を前述したようにプリント回路基板２の図示せぬ取付け
脚挿入孔に嵌合することによって、プリント回路基板２
の所定位置に取付けられる。

この状態で、ホルダー５の前記したリード足案内部５ｇ
は、プリント回路基板２の前記リード挿入孔２ａと対応
するように位置付けられる。

次に、第１図に示すように、リード足１ｂが直立した状
態の発光表示素子１が上記ホルダー５に仮取付けされ、
発光部１ａが前記第■の段部５ｆ上に載置されると共に
、リード足１ｂが前記リード足案内部５ｇ並びにリード
挿入孔２ａに挿入され、リード足王すの先端がプリント
回路基板２の裏面側に所定量突出する。この状態では、
発光表示素チエはプリント回路基板２の端部からΩ、だ
け離間しており、また、ホルダー５もプリント回路基板
２の端部からＱ２だけ離間している。また、発光表示素
子１はホルダー５によって、多少の振動、？ｉＩ撃では
その位置が不変であるように確実に保持されている。

上記した第１図示の状態で、プリント回路基板２がハン
ガーでフックされてオートデイツプハンダ付けされ、リ
ード足１ｂの先端がプリント回路基板２の図示せぬ導体
パターンとハンダ３により接続・固着される。この際、
発光表示素子１はプリント回路基板２の端部から充分離
間しているので、ハンガーでプリント回路基板２をフッ
クする際にも邪魔になることがなく、容易にオートデイ
ツプハンダ付けが可能となると共に、フラックスで発光
部１ａが汚される虞もない。

然る後、ホルダー５の前記リード足押圧部５ｄが、前記
薄肉ヒンジ部Ｓ土を変形させることによって回動・変位
され、リード足抑圧部５ｄに押圧されたリード足１ｂが
、第２図に示すように略直角に折り曲げられ、発光部１
ａがプリント回路基板２の端部近傍に位置付けられる。

この際、リード足抑圧部５ｄはリード足１ｂめみを押圧
するので１発光部１ａに不要の力が加わることはなく、
また、リード足１ｂはホルダー５の前記第２の段部５ｈ
の角部を中心として折り曲げられるので、リード足１ｂ
の折り曲げは至って簡単・容易である。なお、発光部１
ａが前記発光部受は部５ｊで位置規制され、また、リー
ド足押圧部５ｄがその係止突起５ｄ−２でロックされて
変位（折り曲げ）位置を保持されるのは前述の通りであ
る。

そして、プリント回路基板２の機器への取付け状態では
、第２図に示すように１発光表示素子１の発光部１ａは
、外装パネル４の表示窓部４ａに可及的に近接配置され
、表示窓部４ａを効率良く照光しうるようになっている
。なお、該実施例においては、リード足１ｂの折り曲げ
後１発光部ｌａは、プリント回路基板２の端部から息、
なる微小距離だけ外方に突出するように設定されている
。

第４′図並びに第５図は本発明の他の実施例を示してお
り、第４図はハンダ付け前の状態を、第５図はハンダ付
け後リード足１ｂを折り曲げた状態をそれぞれ示す側断
面図である。

該実施例におけるホルダー６は、基台部６ａ、取付け脚
部６ｂ、基台部６ａと薄肉ヒンジ部６１で連らなった支
台部６ｋ、支台部６にと一体に形成されたリード足押圧
部６ｄ、支台部６にの上面に形成された第１の段部６ｆ
、基台部６ａに形成されたリード足案内部６ｇ、基台部
６ａによって形成された第２の段部６ｈ等を備えている
。そして、リード足１ｂが直立した状態の発光表示素子
ｌを、第４図示のようにホルダー６に仮取付けし、発光
部１ａを第１の段部６ｆ上に載置・位置決めすると共に
、リード足１ｂを前記リード足案内部６ｇ並びにリード
挿入孔２ａに挿入し、この状態でオートデイツプハンダ
付けが行われる。然る後、薄肉ヒンジ部６１を変形させ
る；とによって、第５図示のように支台部６ｋを折り曲
げ変位させ、これにより、リード足抑圧部６ｄで発光表
示素子１のリード足１ｂが略直角に折り曲げられる。斯
様な構成をとる該実施例にあっては、リード足押圧部６
ｄと第１の段部６ｆが同一突片（支台部６ｋ）に形成で
きるので、ホルダー６の構造が簡単になるという利点が
ある。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、最終製品の状態では１発
光表示素子のリード足が略直角に折り曲げられて、発光
部がプリント回路基板の端部に位置して外装パネルに近
接配置される必要がある構成においても、発光表示素子
のオートデイツプハンダが容易に行えるため、生産性が
向上して製造コストを低減できるという顕著な効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の１実施例による発光表示装置
係り、第１図はリード足が折り曲げられる前の発光表示
素子の仮取付け状態を示す側面図。 第２図はハンダ付け後リード足が折り曲げられた発光表
示素子の取付け状態を示す側面図、第３図（ａ）はホル
ダーの背面図、同図（ｂ）は同平面図、同図（ｃ）は側
面図、第４図及び第５図は本発明の他の実施例に係り、
第４図はリード足が折り曲げられる前の発光表示素子の
仮取付け状態を示す側断面図、第５図はハンダ付け後リ
ード足が折り曲げられた発光表示素子の取付け状態を示
す側断面図、第６図及び第７図は従来例に係り、第６図
は予めリード足が折り曲げられた発光表示素子を示す斜
視図、第７図は発光表示素子の取付け状態を示す側断面
図である。 １・・発光表示素子、１ａ・・・発光部、１ｂ・・・リ
ード足、２・・・プリント回路基板、２ａ・・・リード
挿入孔、３・・・ハンダ、４・・・外装パネル、４ａ・
・・表示窓部、５，６・・・ホルダー、５ａ、６ａ・・
・、基台部、５ｂ、６ｂ・・・取付け脚部、５ｃ・・・
支柱部、５ｄ。 ６ｄ・・・リード足押圧部、５ｅ・・・翼部、５ｆ、６
ｆ・・・第１の段部、５ｇｙ６ｇ・・・リード足案内部
、５ｈ、６ｈ・・・第２の段部、５ｉ、６ｉ・・・薄肉
ヒンジ部、５ｊ・・・発光部受は部、６ｋ・・・支台部
。 珊３の （α）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．発光部とリード足からなる発光表示素子と、該発光
   表示素子のリード足がハンダ付けされるプリント回路基
   板と、該プリント回路基板に取付けられ前記発光表示素
   子を保持するためのホルダーとを備えた発光表示装置に
   おいて、前記ホルダーには、ハンダ付け時に、前記リー
   ド足が直立した状態の前記発光表示素子の発光部を支持
   するため第１の段部と、ハンダ付け後に、前記リード足
   を所定部位で折り曲げるための第２の段部とが設けられ
   たことを特徴とする発光表示装置。