JPH0343484B2 - - Google Patents
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- JPH0343484B2 JPH0343484B2 JP58500875A JP50087583A JPH0343484B2 JP H0343484 B2 JPH0343484 B2 JP H0343484B2 JP 58500875 A JP58500875 A JP 58500875A JP 50087583 A JP50087583 A JP 50087583A JP H0343484 B2 JPH0343484 B2 JP H0343484B2
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- supply conduit
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- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2221—Control of flow rate; Load sensing arrangements
- E02F9/2225—Control of flow rate; Load sensing arrangements using pressure-compensating valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/04—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
- F15B11/05—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed specially adapted to maintain constant speed, e.g. pressure-compensated, load-responsive
- F15B11/055—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed specially adapted to maintain constant speed, e.g. pressure-compensated, load-responsive by adjusting the pump output or bypass
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- F15B2211/20538—Type of pump constant capacity
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- F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
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- F15B2211/6051—Load sensing circuits having valve means between output member and the load sensing circuit
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- F15B2211/651—Methods of control of the load sensing pressure characterised by the way the load pressure is communicated to the load sensing circuit
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- F15B2211/652—Methods of control of the load sensing pressure the load sensing pressure being different from the load pressure
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- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般的に圧力補償された油圧系統に係
り、そして特にアンローダ弁の負荷信号室へ人工
負荷信号を導くための信号弁を備えた油圧系統に
係る。
り、そして特にアンローダ弁の負荷信号室へ人工
負荷信号を導くための信号弁を備えた油圧系統に
係る。
いくつかの油圧系統は、定容量形ポンプを制御
弁に連通す供給導管に接続された圧力補償付きア
ンローダ弁を使用する。アンローダ弁は、また、
制御弁の1個が作動されるときポンプ吐出圧力を
負荷圧力以上の予選択レベルに維持する。アンロ
ーダ弁は、その負荷信号室へ制御弁から導かれる
正負荷信号によつて遮断すなわち圧力補償位置へ
切換えられる。そのような系統において直面され
る問題の一つは、アンローダ弁を流体遮断位置へ
移動させる正負荷信号が存在しない作動状態にお
ける油圧系統の緩反応である。そのような作動状
態は、負荷を支持する油圧シリンダに接続された
制御弁が負荷を下ろす、即ちローダのバケツトを
下ろすように切換えられるときに存在する。負荷
の作用下では、流体は油圧シリンダの負荷支持側
室から、他側の室を直ちに空洞化(キヤビテーシ
ヨンガ生ずる)するように押し出される。このと
き、切り換えられた制御弁と供給導管とを通る流
体流れは十分に絞られており、供給導管中にアン
ローダ弁を開位置に移動させるに十分高い圧力を
創成している。さらに、負荷圧力をアンローダ弁
の負荷信号室へ連通する信号管略は油圧シリンダ
の空洞化された室に接続されている。そのため
に、正負荷圧力がアンローダ弁の負荷信号室へ向
けられていないので、アンローダ弁は開位置を保
持している。その結果、ポンプからの流体の大部
分はタンクに戻され、少量のみが油圧シリンダの
空洞化された室に向けられている。バケツトが地
面に着いた後、バケツトでさらに地面を押圧する
時、バケツトの力は空洞化された室が流体で満た
された後でなければ発生しない。上述したように
当該室にはアンローダ弁の作用によつて少量の流
体しか供給されていない。その為バケツトの下方
への力発生まで時間がかかることになる。言い換
えるとレスポンスが悪い。
弁に連通す供給導管に接続された圧力補償付きア
ンローダ弁を使用する。アンローダ弁は、また、
制御弁の1個が作動されるときポンプ吐出圧力を
負荷圧力以上の予選択レベルに維持する。アンロ
ーダ弁は、その負荷信号室へ制御弁から導かれる
正負荷信号によつて遮断すなわち圧力補償位置へ
切換えられる。そのような系統において直面され
る問題の一つは、アンローダ弁を流体遮断位置へ
移動させる正負荷信号が存在しない作動状態にお
ける油圧系統の緩反応である。そのような作動状
態は、負荷を支持する油圧シリンダに接続された
制御弁が負荷を下ろす、即ちローダのバケツトを
下ろすように切換えられるときに存在する。負荷
の作用下では、流体は油圧シリンダの負荷支持側
室から、他側の室を直ちに空洞化(キヤビテーシ
ヨンガ生ずる)するように押し出される。このと
き、切り換えられた制御弁と供給導管とを通る流
体流れは十分に絞られており、供給導管中にアン
ローダ弁を開位置に移動させるに十分高い圧力を
創成している。さらに、負荷圧力をアンローダ弁
の負荷信号室へ連通する信号管略は油圧シリンダ
の空洞化された室に接続されている。そのため
に、正負荷圧力がアンローダ弁の負荷信号室へ向
けられていないので、アンローダ弁は開位置を保
持している。その結果、ポンプからの流体の大部
分はタンクに戻され、少量のみが油圧シリンダの
空洞化された室に向けられている。バケツトが地
面に着いた後、バケツトでさらに地面を押圧する
時、バケツトの力は空洞化された室が流体で満た
された後でなければ発生しない。上述したように
当該室にはアンローダ弁の作用によつて少量の流
体しか供給されていない。その為バケツトの下方
への力発生まで時間がかかることになる。言い換
えるとレスポンスが悪い。
本発明は上述の問題を克服することを目的とす
る。
る。
本発明において、油圧系統はポンプ、該ポンプ
に接続された供給導管、及び該供給導管と油圧シ
リンダとに接続された制御弁を有する。制御弁は
油圧シリンダが供給導管から遮断される中立位置
と、供給導管からの流体が油圧シリンダへ導かれ
る作動位置との間で切換えられ得る。流体反応装
置がその内部に負荷信号室を有し、そして該負荷
信号室へ導かれる負荷信号の圧力レベルに応じて
供給導管を通る流体の流量を制御する働らきをす
る。前記制御弁が作動位置に在り、且つ供給導管
内の流体圧力が予選択レベル以下のとき前記流体
反応装置の負荷信号室へ人工負荷信号を導くため
供給導管内の流体圧力に対して反応する弁装置が
設けられている。
に接続された供給導管、及び該供給導管と油圧シ
リンダとに接続された制御弁を有する。制御弁は
油圧シリンダが供給導管から遮断される中立位置
と、供給導管からの流体が油圧シリンダへ導かれ
る作動位置との間で切換えられ得る。流体反応装
置がその内部に負荷信号室を有し、そして該負荷
信号室へ導かれる負荷信号の圧力レベルに応じて
供給導管を通る流体の流量を制御する働らきをす
る。前記制御弁が作動位置に在り、且つ供給導管
内の流体圧力が予選択レベル以下のとき前記流体
反応装置の負荷信号室へ人工負荷信号を導くため
供給導管内の流体圧力に対して反応する弁装置が
設けられている。
本発明は、ローダのバケツトまたはその他同様
の装置を下ろすために使用される圧力補償付油圧
系統のための弁装置を提供する。該弁装置は、制
御弁が作動位置に在り且つ供給導管内の流体圧力
が予選択値以下のとき流体反応載置の負荷信号室
へ人工負荷信号を導くことによつて、より速い反
応を提供する。この人工負荷信号は流体反応装置
を流体遮断位置へ切換え、従つて事実上最大ポン
プ流れが、たとえ油圧シリンダに正負荷信号が存
在しなくても油圧シリンダへ導かれる。
の装置を下ろすために使用される圧力補償付油圧
系統のための弁装置を提供する。該弁装置は、制
御弁が作動位置に在り且つ供給導管内の流体圧力
が予選択値以下のとき流体反応載置の負荷信号室
へ人工負荷信号を導くことによつて、より速い反
応を提供する。この人工負荷信号は流体反応装置
を流体遮断位置へ切換え、従つて事実上最大ポン
プ流れが、たとえ油圧シリンダに正負荷信号が存
在しなくても油圧シリンダへ導かれる。
図面を参照すると、圧力補償付油圧系統が全体
として参照番号10によつて示されそしてタンク
12に結合された定容量形ポンプ11を含んでい
る。ポンプ11は供給導管16によつて方向制御
弁14の吸込口13に接続されている。制御弁1
4は、負荷を支える油圧シリンダ17に一対の導
管18,19を介して接続され、そしてタンク1
2に接続されたタンク口21と、信号管略23に
接続された信号口22とを有している。オリフイ
ス24が制御弁14内に形成された負荷信号流れ
通路26に設けられている。制御弁14は通常の
方式で手動またはパイロツト操作され得る。
として参照番号10によつて示されそしてタンク
12に結合された定容量形ポンプ11を含んでい
る。ポンプ11は供給導管16によつて方向制御
弁14の吸込口13に接続されている。制御弁1
4は、負荷を支える油圧シリンダ17に一対の導
管18,19を介して接続され、そしてタンク1
2に接続されたタンク口21と、信号管略23に
接続された信号口22とを有している。オリフイ
ス24が制御弁14内に形成された負荷信号流れ
通路26に設けられている。制御弁14は通常の
方式で手動またはパイロツト操作され得る。
液体反応装置、例えば、圧力補償付アンローダ
弁27は本体28を有する。本体28は供給導管
16に接続された吸込口29と、タンク12に接
続された吐出口30とを有する。弁部材31が本
体28内の孔32内に摺動自在に配置され、そし
て負荷信号室34内に位置されたばね33によつ
て閉鎖位置に偏倚されている。前記信号管略23
は前記負荷信号室34に接続されている。
弁27は本体28を有する。本体28は供給導管
16に接続された吸込口29と、タンク12に接
続された吐出口30とを有する。弁部材31が本
体28内の孔32内に摺動自在に配置され、そし
て負荷信号室34内に位置されたばね33によつ
て閉鎖位置に偏倚されている。前記信号管略23
は前記負荷信号室34に接続されている。
路 安全弁36が油圧系統10内の最高圧力を制
限するために供給導管16に接続されている。
限するために供給導管16に接続されている。
供給導管16内の流体圧力に反応する弁装置3
7が、制御弁14が作動位置に在りそして供給導
管16内の流体圧力が第1の予選択圧力レベル以
下であるとき、人工負荷信号を負荷信号室34へ
導くために設けられている。
7が、制御弁14が作動位置に在りそして供給導
管16内の流体圧力が第1の予選択圧力レベル以
下であるとき、人工負荷信号を負荷信号室34へ
導くために設けられている。
弁装置37は本体40を有する信号弁38を含
む。本体40は供給導管16と接続された吸込口
39と、信号管路23とを接続された信号口41
とを有する。弁スプール42が弁本体40の孔4
3内に摺動自在に位置されて、前記孔内にその一
端に作動室46を形成している。弁スプール42
は、その周面に環溝47を形成され、そして作動
室46を環溝47と連通させる内部通路48を有
する。通路48は軸方向に延びた通路49と横方
向の通路51とを含む。フランジ52が作動室4
6に対し反対側のスプールの端に形成され、そし
てばね54によつて本体44の止面53に当接す
るように偏倚され、従つて環溝47は信号口41
に対し常態整合される。
む。本体40は供給導管16と接続された吸込口
39と、信号管路23とを接続された信号口41
とを有する。弁スプール42が弁本体40の孔4
3内に摺動自在に位置されて、前記孔内にその一
端に作動室46を形成している。弁スプール42
は、その周面に環溝47を形成され、そして作動
室46を環溝47と連通させる内部通路48を有
する。通路48は軸方向に延びた通路49と横方
向の通路51とを含む。フランジ52が作動室4
6に対し反対側のスプールの端に形成され、そし
てばね54によつて本体44の止面53に当接す
るように偏倚され、従つて環溝47は信号口41
に対し常態整合される。
本発明の油圧系統は、油圧シリンダの1個また
は複数個によつて支持される持上腕を有するロー
ダのごとく、負荷を支えるために油圧シリンダが
使用される産業上の、即ち土木上の応用に特に有
用である。作動時、制御弁14は図示される中立
位置から第1及び第2無段可変作動位置へ何れの
方向へも運動し得る。中立位置において、供給導
管16は導管18,19から、従つて油圧シリン
ダ17から遮断されており、信号口22はタンク
12と連通している。制御弁14を左方へ第1の
位置まで動かすことは、供給導管16を導管19
と連通させて流体を油圧シリンダ17のロツド側
室へ導き、そして同時に導管18をタンク口21
とタンク12に連通させる。制御弁14を右方へ
第2の位置まで動かすことは、吸込口13を導管
18と連通させて流体を供給導管16から油圧シ
リンダ17のヘツド側室へ導き、そして同時に導
管19をタンク口21とタンク12に連通させ
る。前記第1と第2の両位置において、負荷信号
流れ通路26は信号口22と導管18または19
の一つと連通している。
は複数個によつて支持される持上腕を有するロー
ダのごとく、負荷を支えるために油圧シリンダが
使用される産業上の、即ち土木上の応用に特に有
用である。作動時、制御弁14は図示される中立
位置から第1及び第2無段可変作動位置へ何れの
方向へも運動し得る。中立位置において、供給導
管16は導管18,19から、従つて油圧シリン
ダ17から遮断されており、信号口22はタンク
12と連通している。制御弁14を左方へ第1の
位置まで動かすことは、供給導管16を導管19
と連通させて流体を油圧シリンダ17のロツド側
室へ導き、そして同時に導管18をタンク口21
とタンク12に連通させる。制御弁14を右方へ
第2の位置まで動かすことは、吸込口13を導管
18と連通させて流体を供給導管16から油圧シ
リンダ17のヘツド側室へ導き、そして同時に導
管19をタンク口21とタンク12に連通させ
る。前記第1と第2の両位置において、負荷信号
流れ通路26は信号口22と導管18または19
の一つと連通している。
圧力補償付アンローダ弁27の弁部材31は、
吸込口29が吐出口30から遮断される遮断位置
と、吸込口29が吐出口30と連通する開放位置
との間で運動自在である。信号弁38の弁スプー
ル42は、環溝47が信号口41と連通して流体
を吸込口39から信号口41へ通らせる開放位置
と、環溝47が信号口41との連通を遮断されて
吸込口39から信号口41への流体の流れを阻止
する遮断位置との間で運動自在である。
吸込口29が吐出口30から遮断される遮断位置
と、吸込口29が吐出口30と連通する開放位置
との間で運動自在である。信号弁38の弁スプー
ル42は、環溝47が信号口41と連通して流体
を吸込口39から信号口41へ通らせる開放位置
と、環溝47が信号口41との連通を遮断されて
吸込口39から信号口41への流体の流れを阻止
する遮断位置との間で運動自在である。
制御弁14の中立位置において、負荷信号室3
4は信号管路23と負荷信号口22とを通じてタ
ンクへ連絡される。従つて、供給導管16から吸
込口29を通じてアンローダ弁27に進入する流
体は単にばね33の偏倚力に抗つて弁部材31を
動かし、従つて、アンローダ弁27は第1の予選
択圧力レベルより低い第2の比較的低い予選択圧
力レベルにおいてポンプの出力をタンク12へ無
負荷にする。制御弁14がその作動位置の一つへ
運動されるとき、導管18または19の一つにお
ける負荷圧力にほぼ等しい負荷信号が負荷信号管
路23を通じて負荷信号室34へ導かれる。ほと
んどの作動状況下において、正負荷圧力が適当な
導管18または19内に確立され、その結果とし
て正負荷信号が負荷信号室34へ導かれる。負荷
信号室34内のこの正負荷信号はばね33の偏倚
力に付加されて弁部材31に対する力を増大し、
弁部材31を前記遮断位置へ動かす。その結果、
供給導管16内の流体圧力は直ちに増加されて供
給導管16と適当な導管18または19との間に
予選択圧力差を維持する。供給導管内におけるそ
のような圧力増加は吸込口39を通じて信号弁3
8の作動室46内に伝達される。作動室46内の
そのような圧力が前記第1の予選択圧力レベルを
超えるとき、弁スプール42は遮断位置へ運動さ
れる。
4は信号管路23と負荷信号口22とを通じてタ
ンクへ連絡される。従つて、供給導管16から吸
込口29を通じてアンローダ弁27に進入する流
体は単にばね33の偏倚力に抗つて弁部材31を
動かし、従つて、アンローダ弁27は第1の予選
択圧力レベルより低い第2の比較的低い予選択圧
力レベルにおいてポンプの出力をタンク12へ無
負荷にする。制御弁14がその作動位置の一つへ
運動されるとき、導管18または19の一つにお
ける負荷圧力にほぼ等しい負荷信号が負荷信号管
路23を通じて負荷信号室34へ導かれる。ほと
んどの作動状況下において、正負荷圧力が適当な
導管18または19内に確立され、その結果とし
て正負荷信号が負荷信号室34へ導かれる。負荷
信号室34内のこの正負荷信号はばね33の偏倚
力に付加されて弁部材31に対する力を増大し、
弁部材31を前記遮断位置へ動かす。その結果、
供給導管16内の流体圧力は直ちに増加されて供
給導管16と適当な導管18または19との間に
予選択圧力差を維持する。供給導管内におけるそ
のような圧力増加は吸込口39を通じて信号弁3
8の作動室46内に伝達される。作動室46内の
そのような圧力が前記第1の予選択圧力レベルを
超えるとき、弁スプール42は遮断位置へ運動さ
れる。
或る作動状況下、例えば油圧シリンダ17が負
荷の作用下で急速に引き込められるとき、ロツド
側室はキヤビテーシヨンを生じ、従つて導管1
9、従つて負荷信号室34内には正負荷信号は存
在しない。従つて、弁部材31は供給導管16内
の圧力によつて、その開位置に動かされ、定容量
ポンプ11からの吐出流体はタンク12へ排出さ
れ、アンロード状態にされる。しかし、この状態
が存在するとき、制御弁14を通過する流体は絞
られているので供給導管16内には背圧が生じて
いる。従つて、弁スプール42は開位置に在る。
かくして、供給導管16内の流体の一部分は、信
号弁38の内部通路48、環溝47及び信号口4
1を通つて、人工負荷信号として信号管路23内
に進入する。オリフイス24は負荷信号流れ通路
26を通つて油圧シリンダ17のロツド側室への
流体の流量を制限する。その結果、正人工負荷信
号はアンローダ弁27の信号室34へ導かれる。
そのような人工負荷信号は弁部材31を遮断位置
へ運動させ、従つてほぼ最大ポンプ吐出流量が油
圧シリンダのキヤビテーシヨンを生じたロツド側
室へ導かれる。最大ポンプ吐出流量がロツド側室
へ導かれるとともに、キヤビテーシヨンによる空
洞は急速に満ち、それによつて正負荷圧力が確立
される。正負荷圧力は次いで信号室34へ導かれ
る。既に説明されたごとく、供給導管16内の流
体圧力が第1の予選択圧力レベルを超えると、弁
スプール42は遮断位置へ移動される。従つて、
次いでアンローダ弁27は通常の態様で負荷圧力
信号に反応して機能する。
荷の作用下で急速に引き込められるとき、ロツド
側室はキヤビテーシヨンを生じ、従つて導管1
9、従つて負荷信号室34内には正負荷信号は存
在しない。従つて、弁部材31は供給導管16内
の圧力によつて、その開位置に動かされ、定容量
ポンプ11からの吐出流体はタンク12へ排出さ
れ、アンロード状態にされる。しかし、この状態
が存在するとき、制御弁14を通過する流体は絞
られているので供給導管16内には背圧が生じて
いる。従つて、弁スプール42は開位置に在る。
かくして、供給導管16内の流体の一部分は、信
号弁38の内部通路48、環溝47及び信号口4
1を通つて、人工負荷信号として信号管路23内
に進入する。オリフイス24は負荷信号流れ通路
26を通つて油圧シリンダ17のロツド側室への
流体の流量を制限する。その結果、正人工負荷信
号はアンローダ弁27の信号室34へ導かれる。
そのような人工負荷信号は弁部材31を遮断位置
へ運動させ、従つてほぼ最大ポンプ吐出流量が油
圧シリンダのキヤビテーシヨンを生じたロツド側
室へ導かれる。最大ポンプ吐出流量がロツド側室
へ導かれるとともに、キヤビテーシヨンによる空
洞は急速に満ち、それによつて正負荷圧力が確立
される。正負荷圧力は次いで信号室34へ導かれ
る。既に説明されたごとく、供給導管16内の流
体圧力が第1の予選択圧力レベルを超えると、弁
スプール42は遮断位置へ移動される。従つて、
次いでアンローダ弁27は通常の態様で負荷圧力
信号に反応して機能する。
以上の記述に鑑み、本発明の構造は、制御弁が
作動位置に在り、そしてポンプ吐出圧力が予選択
レベル以下であるとき、圧力補償付きアンローダ
弁の信号室を加圧するための人工負荷圧力信号を
提供する信号弁を設けることによつて、改良され
た圧力補償された油圧系統を提供することは容易
に明らかである。アンローダ弁への負荷信号を人
工的に大きくすることによつて、重負荷が油圧シ
リンダ内にキヤビテーシヨンを生じさせるのに充
分な速度で下ろされた後、制御弁がさらに作動さ
れるとき、より速い反応が得られる。
作動位置に在り、そしてポンプ吐出圧力が予選択
レベル以下であるとき、圧力補償付きアンローダ
弁の信号室を加圧するための人工負荷圧力信号を
提供する信号弁を設けることによつて、改良され
た圧力補償された油圧系統を提供することは容易
に明らかである。アンローダ弁への負荷信号を人
工的に大きくすることによつて、重負荷が油圧シ
リンダ内にキヤビテーシヨンを生じさせるのに充
分な速度で下ろされた後、制御弁がさらに作動さ
れるとき、より速い反応が得られる。
第1図は本発明の一実施例の概略回路図であ
り、幾つかの部品が説明の便宜上断面をもつて示
されている。 10……圧力補償された油圧系統、11……定
容量ポンプ、12……タンク、14……方向制御
弁、16……供給導管、17……油圧シリンダ、
23……信号管路、27……アンローダ弁、31
……弁部材、33……ばね、34……負荷信号
室、37……弁装置、42……弁スプール。
り、幾つかの部品が説明の便宜上断面をもつて示
されている。 10……圧力補償された油圧系統、11……定
容量ポンプ、12……タンク、14……方向制御
弁、16……供給導管、17……油圧シリンダ、
23……信号管路、27……アンローダ弁、31
……弁部材、33……ばね、34……負荷信号
室、37……弁装置、42……弁スプール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 タンク12と、 ポンプ11と、 該ポンプに接続された供給導管16と、 該供給導管16と油圧シリンダ17とに接続さ
れた制御弁14であつて、前記油圧シリンダ17
が前記供給導管16から遮断される中立位置と、
前記供給導管16からの流体が前記油圧シリンダ
17へ導かれる作動位置との間で移動可の制御弁
14と、 その内部に信号室34を有し、該信号室34へ
導かれる負荷信号の圧力レベルに応答して前記供
給導管16を通る流体の流量を制御する流体反応
装置27と、 前記制御弁14と前記流体反応装置27の前記
信号室34とに接続され、負荷圧力信号を前記制
御弁が前記作動位置にあるとき前記信号室34に
向ける信号管略23とを有する油圧系統におい
て: 前記制御弁14が作動位置に在り且つ前記供給
導管16内の流体圧力が予選択レベル以下である
とき、前記流体反応装置27の前記信号室34へ
人工負荷信号を導く、前記供給導管16内の流体
圧力に反応する弁装置37が設けられていること
を特徴とする油圧系統。 2 特許請求の範囲第1項に記載された油圧系統
において、前記弁装置37が、前記供給導管16
に接続された吸込口39と、前記流体反応装置2
7の信号室34に接続された信号口41とを有す
る信号弁38を含む油圧系統。 3 特許請求の範囲第2項に記載された油圧系統
において:前記信号弁38が、前記信号口41が
前記吸込口39と連通する開放位置及び前記信号
口41が前記吸込口39から遮断される遮断位置
から運動し得る弁スプール42を含む油圧系統。 4 特許請求の範囲第3項に記載された油圧系統
において:前記信号弁38が、前記弁スプール4
2を開放位置へ偏倚させるばね54を有し、前記
弁スプール42が、前記供給導管16内の前記予
選択レベルを超える流体圧力に反応して遮断位置
へ運動される油圧系統。 5 特許請求の範囲第4項に記載された油圧系統
10において:前記信号弁38の前記信号口41
が前記信号管略23に接続されている油圧系統。 6 特許請求の範囲第1項に記載された油圧系統
において:前記制御弁が、前記油圧シリンダから
の負荷信号を前記制御弁の作動位置において前記
信号管略23に連通させる負荷信号流れ通路26
を有し、前記負荷信号流れ通路26にはオリフイ
ス24が配置されている油圧系統。 7 特許請求の範囲第1項に記載された油圧系統
において:前記流体反応装置27が、前記供給導
管16に接続された吸込口29と、前記吸込口2
9がタンク12から遮断される遮断位置と、前記
吸込口29がタンク12と連通する開放位置との
間で運動され得る弁部材31とを有するアンロー
ダ弁37を含む油圧系統。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US1983/000105 WO1984002958A1 (en) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Signal valve for pressure compensated system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60500222A JPS60500222A (ja) | 1985-02-21 |
JPH0343484B2 true JPH0343484B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=22174817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58500875A Granted JPS60500222A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 圧力補償された油圧系統 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4727793A (ja) |
EP (1) | EP0131580B1 (ja) |
JP (1) | JPS60500222A (ja) |
BR (1) | BR8307666A (ja) |
DE (1) | DE3375938D1 (ja) |
HK (1) | HK89189A (ja) |
WO (1) | WO1984002958A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3826555A1 (de) * | 1988-08-04 | 1990-03-15 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Einrichtung zur veraenderung der regelkreisverstaerkung fuer eine hydraulische steuereinrichtung |
WO1990009528A1 (en) * | 1989-02-20 | 1990-08-23 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Hydraulic circuit for working machines |
US5081839A (en) * | 1990-01-29 | 1992-01-21 | Caterpillar Inc. | Pressure compensated hydraulic system |
US5129229A (en) * | 1990-06-19 | 1992-07-14 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Hydraulic drive system for civil-engineering and construction machine |
DE9314760U1 (de) * | 1993-09-30 | 1993-11-25 | Flutec Fluidtechnische Geräte GmbH, 66280 Sulzbach | Anlaufschaltung |
DE19548943B4 (de) * | 1995-12-28 | 2005-05-04 | Bosch Rexroth Ag | Ventilanordnung |
US8408232B2 (en) * | 2009-09-23 | 2013-04-02 | Parker Hannifin Corporation | Sequence valve |
JP5758348B2 (ja) * | 2012-06-15 | 2015-08-05 | 住友建機株式会社 | 建設機械の油圧回路 |
US9261113B2 (en) * | 2012-08-22 | 2016-02-16 | Deere + Company | Dual stage piloted force reduction valve |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5620806A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-26 | Daikin Ind Ltd | Fluid control system |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3088283A (en) * | 1959-06-22 | 1963-05-07 | Dba Sa | Hydraulic systems |
US3411416A (en) * | 1965-01-29 | 1968-11-19 | Eton Yale & Towne Inc | Adjustable, metered, directional flow control arrangement |
DE2230425C3 (de) * | 1972-06-22 | 1978-06-22 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Drucksteuerung einer Doppelkupplung |
US3971216A (en) * | 1974-06-19 | 1976-07-27 | The Scott & Fetzer Company | Load responsive system with synthetic signal |
DE2620041A1 (de) * | 1976-05-06 | 1977-11-24 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische steuereinrichtung |
US4089169A (en) * | 1976-08-19 | 1978-05-16 | The Scott & Fetzer Company | Pressure actuated signal fluid control for load responsive systems |
DE2701509C2 (de) * | 1977-01-15 | 1985-10-31 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische Steuereinrichtung für wenigstens zwei hydraulische Verbraucher |
US4198822A (en) * | 1977-07-18 | 1980-04-22 | The Scott & Fetzer Company | Load responsive hydraulic system |
US4163412A (en) * | 1977-10-03 | 1979-08-07 | Towmotor Corporation | Fluid cylinder control with precision stop action |
US4176685A (en) * | 1978-02-09 | 1979-12-04 | Robert Bosch Gmbh | Valve arrangement for controlling the flow of hydraulic fluid to and from a user |
US4206688A (en) * | 1978-06-09 | 1980-06-10 | Caterpillar Tractor Co. | Overrunning load control for hydraulic motors |
-
1983
- 1983-01-24 DE DE8383902920T patent/DE3375938D1/de not_active Expired
- 1983-01-24 WO PCT/US1983/000105 patent/WO1984002958A1/en active IP Right Grant
- 1983-01-24 US US04/673,162 patent/US4727793A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-24 EP EP83902920A patent/EP0131580B1/en not_active Expired
- 1983-01-24 JP JP58500875A patent/JPS60500222A/ja active Granted
- 1983-01-24 BR BR8307666A patent/BR8307666A/pt not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-11-09 HK HK891/89A patent/HK89189A/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3025717A (en) * | 1960-07-08 | 1962-03-20 | Gen Motors Corp | Transmission |
JPS5620806A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-26 | Daikin Ind Ltd | Fluid control system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60500222A (ja) | 1985-02-21 |
HK89189A (en) | 1989-11-17 |
WO1984002958A1 (en) | 1984-08-02 |
EP0131580B1 (en) | 1988-03-09 |
BR8307666A (pt) | 1984-12-11 |
DE3375938D1 (en) | 1988-04-14 |
EP0131580A1 (en) | 1985-01-23 |
US4727793A (en) | 1988-03-01 |
EP0131580A4 (en) | 1986-07-24 |
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