JPH03294057A - Apparatus for continuously casting hollow cast billet - Google Patents
Apparatus for continuously casting hollow cast billetInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、中空鋳片の連続鋳造装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application fields] The present invention relates to a continuous casting apparatus for hollow slabs.
この発明は、比較的薄肉の鋼管などの製造に利用される
。This invention is utilized for manufacturing relatively thin-walled steel pipes.
［従来の技術］
連続鋳造により最終製品管に近い中空鋳片を得ることが
できれば、高合金のような圧延加工不良材を始めとする
各種材質の金属管製造に大幅なコストダウンを期待する
ことができる。[Conventional technology] If it is possible to obtain hollow slabs similar to final product pipes through continuous casting, it is expected to significantly reduce costs in manufacturing metal pipes made of various materials, including poorly rolled materials such as high alloys. Can be done.
このような中空鋳片を連続鋳造する装置は、従来より広
く検討されてきており、また種々の装置が提案されてい
る。Apparatuses for continuously casting such hollow slabs have been widely studied, and various apparatuses have been proposed.
これらの装置の一つに、上方に向フて広がるように開口
する湯溜りを貫通して冷却鋳型に至るまで柱状中子を挿
入して冷却鋳型と柱状中子との間に環状の空間を形成し
、湯溜りに溶融金属を注入しながら冷却鋳型から中空鋳
片を引き抜き、中空鋳片を連続鋳造する装置がある。湯
溜りを上方に向って広がるように開口する形状としてい
るのは、注入された溶融金属の湯面変動の影響を小さく
するとともに、タンデイツシュなどから湯溜りへの湯の
供給を容易にするためである。冷却鋳型は湯溜りの下方
に配置されている。柱状中子は内部より冷却される。ま
た、鋳片と鋳型および柱状中子との焼付き防止、あるい
は鋳片の引抜き抵抗を小さくするために、冷却鋳型およ
び柱状中子は上下に振動される。このような装置に属す
るものとして、たとえば特開平１−１５０４３３号公報
あるいは特開平１−１５０４３４号公報の中空鋳片連続
鋳造用モールド装置がある。In one of these devices, a columnar core is inserted through a pool that opens upward and widens until it reaches the cooling mold, thereby creating an annular space between the cooling mold and the columnar core. There is a device that continuously casts hollow slabs by drawing them out of a cooling mold while injecting molten metal into a pool. The reason why the hot water pool is shaped so that it opens upward is to reduce the effect of fluctuations in the level of the poured molten metal, and to facilitate the supply of hot water from the tundish etc. to the hot water pool. be. The cooling mold is located below the sump. The columnar core is cooled from inside. Further, the cooling mold and the columnar core are vibrated up and down in order to prevent seizure between the slab and the mold and the columnar core, or to reduce the pulling resistance of the slab. As an example of such an apparatus, there is a mold apparatus for continuous casting of hollow slabs disclosed in JP-A-1-150433 or JP-A-1-150434.
［発明が解決しようとする課題］
上記従来の中空鋳片の連続鋳造装置には、次のような問
題があった。[Problems to be Solved by the Invention] The conventional continuous casting apparatus for hollow slabs has the following problems.
上記特開平１−１５０４３３号公報あるいは特開平ｌ−
１５０４３４号公報で開示された鋳造装置では、冷却鋳
型に接する鋳片外径側および柱状中子に接する鋳片内径
側の両方から溶融金属は凝固する。この結果、鋳片内部
に偏析が生しるという問題があフた。The above-mentioned JP-A-1-150433 or JP-A-1-150433 or JP-A-1-150433
In the casting apparatus disclosed in Japanese Patent No. 150434, molten metal solidifies from both the outer diameter side of the slab in contact with the cooling mold and the inner diameter side of the slab in contact with the columnar core. As a result, the problem of segregation occurring inside the slab was solved.
また、湯溜りおよび冷却鋳型は、グラファイトなどの耐
火材で作られているが、この耐火材が溶融金属あるいは
鋳片に溶は込む。これにより、溶融金属あるいは鋳片を
汚染し、さらには湯溜りおよび冷却鋳型が損耗するとい
う問題があった。Furthermore, the sump and the cooling mold are made of a refractory material such as graphite, and this refractory material melts into the molten metal or slab. This has caused problems such as contamination of the molten metal or slab and further wear and tear on the sump and cooling mold.
そこで、この発明は偏析発生および溶融金属あるいは鋳
片の汚染を防止するとともに、鋳型の長寿命化を図るこ
とができる中空鋳片の連続鋳造装置を提供しようとする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a continuous casting apparatus for hollow slabs that can prevent segregation and contamination of molten metal or slabs, and extend the life of the mold.
［課題を解決するための手段］
第１の発明の中空鋳片の連続鋳造装置は、るつぼ、高周
波誘導装置、鋳ぐるみ、鋳ぐるみ冷却装置、および鋳片
引抜き装置からなっている。[Means for Solving the Problems] A continuous casting device for hollow slabs according to the first invention includes a crucible, a high-frequency induction device, a casting mold, a casting cooling device, and a slab drawing device.
るつぼは、互いに電気的に絶縁された複数の導電性セグ
メントが上下に開口する円筒を形成するようにして円周
方向に沿って配列されて構成されている。セグメントの
数は、２〜士数個程度である。このセグメントの数は、
るつぼの大きさにもよるか、その中で溶融金属が浮遊し
、るつぼと溶融金属との間に安定した隙間が生じるため
には、少なくとも４個以上とするのが望ましい。各セグ
メントは銅などの導電性材料で中空に作られている。セ
グメントは、内部を貫流する冷却水により冷却される。The crucible includes a plurality of conductive segments that are electrically insulated from each other and arranged circumferentially to form a cylinder that opens upward and downward. The number of segments is about two to several. This number of segments is
Depending on the size of the crucible, it is desirable that there be at least four or more in order for the molten metal to float therein and to create a stable gap between the crucible and the molten metal. Each segment is hollow and made of a conductive material such as copper. The segments are cooled by cooling water flowing through them.
高周波誘導装置は、るつぼの外側にるつぼと同軸に配置
された誘導コイルを備えている。誘導コイルには、１ｋ
Ｈｚ〜１０ ＭＨｚの中高周波電流が供給される。周波
数は溶融金属の自由表面の安定性に関わり、中空賛片の
外面性状および凝固厚みの安定性、あるいは内面近傍の
組織性状を良好に保つ上で、通常１０ｋＨｚ以上である
ことが望ましい。また、誘導コイルも中空となっており
、内部を貫流する冷却水により冷却される。The high-frequency induction device includes an induction coil located outside the crucible and coaxially with the crucible. 1k for induction coil
A medium-high frequency current of Hz to 10 MHz is supplied. The frequency is related to the stability of the free surface of the molten metal, and is usually desirably 10 kHz or higher in order to maintain good stability of the outer surface properties and solidified thickness of the hollow piece or the structure properties near the inner surface. The induction coil is also hollow and is cooled by cooling water flowing through the inside.
鋳ぐるみは、るつぼと同軸にるつぼを貫通する管状体よ
りなっている。鋳ぐるみは、中空鋳片の内径側を形成す
るので、内外径、長さおよび材質は鋳造する中空鋳片に
よって決められる。The casting consists of a tubular body coaxially passing through the crucible. Since the casting forms the inner diameter side of the hollow slab, the inner and outer diameters, length, and material are determined by the hollow slab to be cast.
鋳ぐるみ冷却装置は、鋳ぐるみ内に挿入される冷媒供給
管を備えている。鋳ぐるみ冷却装置は、鋳ぐるみ内に冷
媒を下方より貫流させて鋳ぐるみを冷却する。冷媒とし
て、水、油、空気あるいは窒素などの不活性ガスあるい
はその混合体などが用いられる。The casting cooling device includes a refrigerant supply pipe inserted into the casting. The casting cooling device cools the casting by causing a refrigerant to flow through the casting from below. As the refrigerant, water, oil, air, an inert gas such as nitrogen, or a mixture thereof is used.
鋳片引抜き装置は、鋳ぐるみの外周に形成された凝固殼
と鋳ぐるみとを一体として引き上げる手段を備えている
。引上げ手段としては、回転駆動されるピンチロールな
どが用いられる。The slab pulling device includes a means for pulling up the solidified shell formed on the outer periphery of the casting and the casting as one unit. As the pulling means, a rotationally driven pinch roll or the like is used.
第２の発明の中空鋳片の連続鋳造装置は、るつぼ、高周
波誘導装置、中子、中子冷却装置、および鋳片引抜き装
置からなっている。るつぼおよび高周波誘導装置は第１
の発明のものと同しである。The continuous casting device for hollow slabs according to the second invention includes a crucible, a high-frequency induction device, a core, a core cooling device, and a slab drawing device. The crucible and high frequency induction device are the first
It is the same as the invention of .
中子は管状をしており、高熱伝導性の材料たとえば銅、
カーボン、炭化けい素などで作られている。中子は、る
つぼと同軸にるつぼ内に挿入される。鋳片の凝固収縮に
応じて、中子は上方に向って先細りとすることが好まし
い。先細りのテーパーの大きさは０．５〜】、Ｏｔ程度
である。これにより、中子からの鋳片の分離がよくなり
、凝固殼の割れ、スティッキングあるいはブリードの発
生が防止される。また、鋳片とのスティッキングを防ぐ
ために、中子を振動させることが望ましい。The core is tubular and made of a highly thermally conductive material such as copper,
It is made of carbon, silicon carbide, etc. The core is inserted into the crucible coaxially with the crucible. The core is preferably tapered upward in accordance with the solidification shrinkage of the slab. The size of the tapered taper is about 0.5 ~], Ot. This improves separation of the slab from the core and prevents cracking, sticking, or bleeding of the solidified shell. Furthermore, it is desirable to vibrate the core to prevent sticking with the slab.
中子冷却装置は、中子の下部に接続され、管状中子内に
下方から冷媒を供給して管状中子を冷却する。冷媒とし
て、水、空気あるいは窒素などの不活性ガスあるいはそ
の混合体などが用いられる。The core cooling device is connected to the lower part of the core, and supplies a refrigerant into the tubular core from below to cool the tubular core. As the refrigerant, water, air, an inert gas such as nitrogen, or a mixture thereof is used.
鋳片引抜き装置は、中子の外周側に凝固した中空鋳片を
引き上げる手段を備えている。引上げ手段として、回転
駆動されるピンチロールなどが用いられる。The slab drawing device is equipped with a means for pulling up the solidified hollow slab on the outer peripheral side of the core. As the pulling means, a rotationally driven pinch roll or the like is used.
このほかに、鋳造に用いられる装置、すなわち、溶融金
属あるいは固体金属（粒状のものが良い）の供給装置が
ある。前者に対応するものの例としてタンデイツシュお
よび注入ノズルがあり、後者に対応するものの例として
実施例にも記載したホッパーおよびフィーダーがある。In addition, there are devices used for casting, ie, devices for supplying molten metal or solid metal (preferably in granular form). Examples of the former type include a tundish and injection nozzle, and examples of the latter type include the hopper and feeder described in the Examples.
鋳造に用いられる材料は、鋼、チタン合金、ニッケル合
金その他の金属材料である。The materials used for casting are steel, titanium alloys, nickel alloys, and other metal materials.
［作用コ
誘導コイルに中高周波電流を供給すると、るつぼ内の鋳
造材料は誘導電流により発熱して溶融する。同時に、誘
導コイルを流れる中高周波電流により発生する磁場によ
って溶融した鋳造材料 （溶融金属）は、るつぼ内に閉
じ込められるような力を受ける。この結果、溶融金属は
るつぼ内で浮遊し、るつぼ内周面との間に隙間が生じる
。つまり、溶融金属とるつぼとは非接触の状態となる。[Working] When a medium-high frequency current is supplied to the induction coil, the casting material in the crucible is heated and melted by the induced current. At the same time, the cast material (molten metal), which is melted by the magnetic field generated by the medium-high frequency current flowing through the induction coil, is subjected to a force that causes it to be confined within the crucible. As a result, the molten metal floats within the crucible, creating a gap between it and the inner peripheral surface of the crucible. In other words, the molten metal and the crucible are in a non-contact state.
第１の発明では、るつぼの底部において鋳ぐるみの外周
面に接触する溶融金属は冷却され、凝固する。鋳ぐるみ
が引き上げられるにつれて、下方で形成された凝固殼の
上にさらに溶融金属が凝固し、凝固殼の厚みが増し、鋳
ぐるみと一体となった中空鋳片が得られる。中空鋳片の
厚みは鋳ぐるみの引上げ速度により調節することができ
る。In the first invention, the molten metal that contacts the outer circumferential surface of the casting at the bottom of the crucible is cooled and solidified. As the casting is pulled up, more molten metal solidifies on top of the solidified shell formed below, the thickness of the solidified shell increases, and a hollow slab integrated with the casting is obtained. The thickness of the hollow slab can be adjusted by adjusting the pulling speed of the casting.
第２の発明も第１の発明と同様に中空鋳片が連続的に鋳
造されるが、中子の外周面に凝固殼が形成さね、中子か
ら凝固殼のみが引き抜かれる。In the second invention, similarly to the first invention, hollow slabs are continuously cast, but a solidified shell is not formed on the outer peripheral surface of the core, and only the solidified shell is pulled out from the core.
［実施例コ
第１図は第１の発明の装置の一例を示すものであって、
中空鋼鋳片の連続鋳造装置の縦断面図である。[Embodiment FIG. 1 shows an example of the apparatus of the first invention,
FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of a continuous casting apparatus for hollow steel slabs.
中空鋳片の連続鋳造装置は、るつぼ１０、高周波誘導装
置］７、鋳ぐるみ２１、鋳ぐるみ冷却装置２４、鋳片引
抜き装置２７Ｊ３よび材料供給装置３１からなっている
。The continuous casting device for hollow slabs includes a crucible 10, a high-frequency induction device 7, a casting 21, a cooling device 24, a slab drawing device 27J3, and a material supply device 31.
るつぼｌＯは８個のセグメントｌｌが円周方向に０沿っ
て配列され、構成されている。るつぼ１０の内側は碗状
に凹んでおり、底部に鋳ぐるみ２１が挿通される貫通穴
】３が設けられている。セグメント１１は銅製であって
、冷却水流路１２が設けられており、中空となっている
。セグメントＩＩどうしは絶縁されている。セグメント
】】には冷却水管１６が接続されており、冷却水流路１
２を貫流する冷却水によりセグメント１１は冷却される
。The crucible 1O is composed of eight segments 11 arranged along the circumferential direction. The inside of the crucible 10 is concave in the shape of a bowl, and a through hole 3 into which a cast member 21 is inserted is provided at the bottom. The segment 11 is made of copper, is provided with a cooling water flow path 12, and is hollow. Segments II are insulated from each other. A cooling water pipe 16 is connected to the cooling water flow path 1.
Segment 11 is cooled by cooling water flowing through segment 2 .
高周波誘導袋！ｆ１７は、るつぼＩＯの外側にるつぼ１
０と同軸に配置された誘導コイル１８を備えおり、誘導
コイル１８は鋼管よりなっている。誘導コイル１８には
冷却水管１９が接続されており、内部を貫流する冷却水
により誘導コイル１８は冷却される。また、誘導コイル
１８には、出力５０ ｋ！、周波数５０ｋＨｚの高周波
電源２０か接続されている。High frequency induction bag! f17 is the crucible 1 outside the crucible IO.
The induction coil 18 is provided with an induction coil 18 disposed coaxially with the coil 0, and the induction coil 18 is made of a steel pipe. A cooling water pipe 19 is connected to the induction coil 18, and the induction coil 18 is cooled by the cooling water flowing through the inside. In addition, the induction coil 18 has an output of 50 k! , a high frequency power source 20 with a frequency of 50 kHz is connected.
鋳ぐるみ２１は管状をしており、長さは鋳造する中空鋳
片Ｐとほぼ同じ長さである。The casting 21 has a tubular shape and has approximately the same length as the hollow slab P to be cast.
鋳ぐるみ冷却装ｊｌｉ２４は、鋳ぐるみ２１内に挿入さ
れる冷却水供給管２５および冷却水排出管２６を備えて
いる。鋳ぐるみ冷却装Ｗ２４は、鋳ぐるみ２１内に冷却
水を下方より貫流させて鋳ぐるみ２１を冷却する。The casting cooling system jli24 includes a cooling water supply pipe 25 and a cooling water discharge pipe 26 inserted into the casting 21. The casting cooling device W24 cools the casting 21 by allowing cooling water to flow through the casting 21 from below.
鋳片引抜き装置２７は、回転駆動されるピンチロール２
８を備えている。ピンチロール２８は中空鋳片Ｐを挾圧
し、引き丑げる。The slab drawing device 27 includes pinch rolls 2 that are rotationally driven.
It has 8. The pinch rolls 28 pinch the hollow slab P and pull it out.
材料供給装置３１は、ホッパー３２およびフィーダー３
３からなフている。ホッパー３３は粒状鋼材を収納して
いる。The material supply device 31 includes a hopper 32 and a feeder 3.
It's starting from 3. The hopper 33 stores granular steel material.
つぎに、上記のように構成された装置により中空鋼鋳片
を製造する方法について説明する。Next, a method for manufacturing hollow steel slabs using the apparatus configured as described above will be described.
まず、上端にダミーブロック３５を取り付けた鋳ぐるみ
２１を、るつぼ１０内を上方から貫通させるとともに、
鋳ぐるみ２１内に冷却水供給管２５を挿入する。一方、
ダミーブロック３５に冷却水排出管２６を取り付ける。First, the casting 21 with the dummy block 35 attached to the upper end is passed through the crucible 10 from above, and
A cooling water supply pipe 25 is inserted into the casting 21. on the other hand,
The cooling water discharge pipe 26 is attached to the dummy block 35.
また、粒状鋼材をフィーダー３３からるつぼ１０内に装
入する。Further, granular steel material is charged into the crucible 10 from the feeder 33.
このような状態で、鋳ぐるみ２１に冷却水を鋳ぐるみ冷
却装置２４により貫流させる。高周波電源２０から誘導
コイル１８に中高周波電流を供給すると、るつぼ１０内
の粒状鋼材は誘導電流により発熱して溶融する。同時に
、誘導コイル１８を流れる中高周波電流により発生する
磁場によって溶融した材料（溶鋼Ｍ）は、るつぼ１０内
で浮遊し、るつぼ１０と非接触の状態となる。るつぼ１
０の底部において鋳ぐるみ２１の外周面に接触する溶鋼
Ｍは冷却され、凝固する。鋳ぐるみ２１が引き上げられ
るにつれて、凝固殼ａの厚みが増し、鋳ぐるみ２１と一
体となワた中空鋳片Ｐが得ら九る。中空鋳片Ｐの厚みは
、ピンチロール２８の回転速度により調節する。In this state, cooling water is caused to flow through the casting 21 by the casting cooling device 24. When a medium to high frequency current is supplied from the high frequency power supply 20 to the induction coil 18, the granular steel material in the crucible 10 is heated and melted by the induced current. At the same time, the material (molten steel M) melted by the magnetic field generated by the medium-high frequency current flowing through the induction coil 18 floats within the crucible 10 and is in a non-contact state with the crucible 10. Crucible 1
The molten steel M that contacts the outer peripheral surface of the casting 21 at the bottom of the molten steel M is cooled and solidified. As the casting 21 is pulled up, the thickness of the solidified shell a increases, and a hollow slab P that is integral with the casting 21 is obtained. The thickness of the hollow slab P is adjusted by the rotation speed of the pinch rolls 28.
また、鋳造中は、フィーダー３３により粒状鋼材がるつ
ぼ１０内に適宜供給される。Further, during casting, granular steel material is appropriately fed into the crucible 10 by the feeder 33.
第２図は第２の発明の装置の一例を示すものであって、
中空鋼鋳片の連続鋳造装置の縦断面図である。以下、第
１の実施例に示された装置または部材と同様のものには
同一の参照符号を付け、その説明は省略する。FIG. 2 shows an example of the device of the second invention,
FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of a continuous casting apparatus for hollow steel slabs. Hereinafter, the same reference numerals will be given to devices or members similar to those shown in the first embodiment, and the explanation thereof will be omitted.
中空鋳片の連続鋳造装置は、るつぼ１０、高周波誘導装
置１７、中子３７、中子冷却装置４１、中子加振装置４
５、鋳片引抜き装置２７、および材料供給装置３１から
なっている。The continuous casting device for hollow slabs includes a crucible 10, a high-frequency induction device 17, a core 37, a core cooling device 41, and a core vibration device 4.
5, a slab drawing device 27, and a material supply device 31.
中子３７の本体３８は銅製の庇付円筒よりなっており、
本体３８は長さがるつぼｌＯの高さより若干長く、外径
は鋳造する中空鋳片Ｐの内径に実質的に等しい。また、
上端に向って先細りとなるように０．４９６の一定のテ
ーパーが付けられている。中子３７はるつぼ１０を貫通
してるつぼｌＯ内に挿入されている。また、本体３８の
内部には導水管３ｇが挿入されている。中子冷却袋＠４
１は、本体３８の下端に接続された冷却水供給管４２お
よび導水管３９の下端に接続された冷却水排出管４３を
備えている。冷却水は本体３８と導水管３９の間を通フ
て上昇し、本体３８上端に至り、ついで導水管３９内を
通って下降する。The main body 38 of the core 37 is made of a cylinder with an eave made of copper.
The length of the main body 38 is slightly longer than the height of the crucible lO, and the outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the hollow slab P to be cast. Also,
It has a constant taper of 0.496 to taper toward the top. The core 37 passes through the crucible 10 and is inserted into the crucible lO. Further, a water conduit 3g is inserted inside the main body 38. Core cooling bag @4
1 includes a cooling water supply pipe 42 connected to the lower end of the main body 38 and a cooling water discharge pipe 43 connected to the lower end of the water conduit pipe 39. The cooling water passes between the main body 38 and the water conduit 39, rises, reaches the upper end of the main body 38, and then passes through the water conduit 39 and descends.
冷却水は上昇する際に本体３８を冷却する。したがって
、本体３８は下部になるほど強く冷却される。The cooling water cools the main body 38 as it rises. Therefore, the lower part of the main body 38 is cooled more strongly.
また、本体３８は加振袋［４５により高周波振動が与え
られる。Further, the main body 38 is given high frequency vibration by a vibration bag [45].
以上のように構成された装置による中空鋳片の連続鋳造
方法は第１の実施例と同様である。The continuous casting method of hollow slabs using the apparatus configured as described above is the same as that of the first embodiment.
なお、第１の発明において、鋳ぐるみを鋳造材料とは異
なる材質とすれば、クラッド中空鋳片あるいはクラッド
金属管を製造することができる。In addition, in the first invention, if the cast material is made of a material different from the casting material, a clad hollow slab or a clad metal pipe can be manufactured.
［発明の効果］
この発明によれば、溶融金属はるつぼ内で浮遊し、溶融
金属とるつぼとは非接触の状態となる。[Effects of the Invention] According to the present invention, the molten metal floats within the crucible, and the molten metal and the crucible are in a non-contact state.
したがって、鋳型の損耗による溶融金属あるいは鋳片の
汚染を防止するとともに、鋳型の長寿命化を図ることが
できる。Therefore, it is possible to prevent contamination of the molten metal or slab due to wear and tear of the mold, and to extend the life of the mold.
また、凝固殼は中空鋳片の内径側から外径側に向って、
すなわち一方向に向フて形成されるので、中空鋳片内部
に偏析が発生することはない。In addition, the solidified shell extends from the inner diameter side to the outer diameter side of the hollow slab.
That is, since the hollow slab is formed facing in one direction, segregation does not occur inside the hollow slab.
第１図は第１の発明の装置の一例を示すものであって、
管状鋼鋳片の連続鋳造装置の縦断面図、および第２図は
第２の発明の装置の一例を示すものであって、管状鋼鋳
片の連続鋳造装置の縦断面図である。
ｌＯ−・・るつぼ、１１・・・セグメント、１５・・・
絶縁板、１６・・・冷却水管、ｌ ７−・・高周波誘導
装置、１８−・・誘導コイル、１９・・・冷却水管、２
０・・・高周波電源、２１・・・鋳ぐるみ、２４・−鋳
ぐるみ冷却装置、２５−・・冷却水供給管、２６−−・
冷却水排出管、２７−・・鋳片引抜き装置、２８・−ビ
ンチロール、３１−・材料供給装置、３７・−中子、３
８・・・中子本体、３９−・・導水管、４１〜・中子冷
却装置、４２・・・冷却水供給管、４３−・・冷却水排
出管、４５・・・加振装置、Ｍ−溶鋼、ｐ−・中空鋳片
、ａ・−・凝固殼。FIG. 1 shows an example of the device of the first invention,
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a continuous casting apparatus for tubular steel slabs, and FIG. 2 shows an example of the apparatus of the second invention, and is a longitudinal sectional view of a continuous casting apparatus for tubular steel slabs. lO-... Crucible, 11... Segment, 15...
Insulating plate, 16... Cooling water pipe, l 7-... High frequency induction device, 18-... Induction coil, 19... Cooling water pipe, 2
0... High frequency power supply, 21... Casting, 24... Casting cooling device, 25-... Cooling water supply pipe, 26--
Cooling water discharge pipe, 27--Slab drawing device, 28--Vintage roll, 31--Material supply device, 37-- Core, 3
8... Core body, 39-- Water guide pipe, 41-- Core cooling device, 42... Cooling water supply pipe, 43-... Cooling water discharge pipe, 45-... Vibration device, M - Molten steel, p - Hollow slab, a - Solidified shell.
Claims (1)
が上下に開口する円筒を形成するようにして円周方向に
沿って配列されたるつぼ、るつぼの外側にるつぼと同軸
に配置された誘導コイルを備えた高周波誘導装置、るつ
ぼと同軸にるつぼを貫通する管状の鋳ぐるみ、鋳ぐるみ
内に挿入される冷媒供給管を備え、鋳ぐるみ内に冷媒を
下方より貫流させる鋳ぐるみ冷却装置、および鋳ぐるみ
の外周に形成された凝固殼と鋳ぐるみとを一体として引
き上げる手段を備えた鋳片引抜き装置からなることを特
徴とする中空鋳片の連続鋳造装置。 ２、互いに電気的に絶縁された複数の導電性セグメント
が上下に開口する円筒を形成するようにして円周方向に
沿って配列されたるつぼ、るつぼの外側にるつぼと同軸
に配置された誘導コイルを備えた高周波誘導装置、るつ
ぼと同軸にるつぼ内に挿入された管状中子、管状中子の
下部に接続され、管状中子内に下方から冷媒を供給して
管状中子を冷却する装置、および管状中子の外周面に凝
固した中空鋳片を引き上げる手段を備えた鋳片引抜き装
置からなることを特徴とする中空鋳片の連続鋳造装置。[Claims] 1. A crucible in which a plurality of conductive segments that are electrically insulated from each other are arranged along the circumference to form a cylinder that opens upward and downward; The casting machine is equipped with a high-frequency induction device equipped with an induction coil placed in the crucible, a tubular casting that penetrates the crucible coaxially with the crucible, and a refrigerant supply pipe inserted into the casting, allowing the refrigerant to flow through the casting from below. 1. A continuous casting apparatus for hollow slabs, comprising a casting cooling device and a slab drawing device equipped with a means for pulling up a solidified shell formed on the outer periphery of the casting as a unit. 2. A crucible in which a plurality of conductive segments electrically insulated from each other are arranged along the circumference to form a cylinder opening upward and downward, and an induction coil disposed coaxially with the crucible outside the crucible. a high-frequency induction device equipped with a crucible, a tubular core inserted into the crucible coaxially with the crucible, a device connected to the lower part of the tubular core and cooling the tubular core by supplying a refrigerant from below into the tubular core; and a continuous casting device for hollow slabs, comprising a slab drawing device equipped with a means for pulling up the solidified hollow slabs on the outer peripheral surface of the tubular core.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9312990A JPH03294057A (en) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Apparatus for continuously casting hollow cast billet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9312990A JPH03294057A (en) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Apparatus for continuously casting hollow cast billet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294057A true JPH03294057A (en) | 1991-12-25 |
Family
ID=14073912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9312990A Pending JPH03294057A (en) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Apparatus for continuously casting hollow cast billet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03294057A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106289A (en) * | 2009-03-27 | 2012-06-07 | Titanium Metals Corp | Hollow ingot product |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP9312990A patent/JPH03294057A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106289A (en) * | 2009-03-27 | 2012-06-07 | Titanium Metals Corp | Hollow ingot product |
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