JPH03288756A - ドラッグローラー装置 - Google Patents

ドラッグローラー装置

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Publication number
JPH03288756A
JPH03288756A JP2087702A JP8770290A JPH03288756A JP H03288756 A JPH03288756 A JP H03288756A JP 2087702 A JP2087702 A JP 2087702A JP 8770290 A JP8770290 A JP 8770290A JP H03288756 A JPH03288756 A JP H03288756A
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JP
Japan
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roller
circumferential surface
drag roller
drag
contact
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Pending
Application number
JP2087702A
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English (en)
Inventor
Takayuki Iijima
孝之 飯島
Mitsuo Kitai
光夫 北井
Hideo Ota
太田 秀夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/02Advancing webs by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/23Brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4431Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
    • B65H2301/44318Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/53Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
    • B65H2301/531Cleaning parts of handling machine

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、ドラッグローラーの周面に被印刷体を適宜
角度だけ巻付け、ドラッグローラーを駆動回転して被印
刷体を搬送するようにした輪転機にお+Jるドラッグロ
ーラー装置に関する。
(従来の技術) 輪転機では、例えば「新聞印刷 印刷画改訂版」(昭和
55年lO月31日(社)日本新聞協会発行)第61頁
左欄21行目乃至34行目及び実公平1−30449号
公報「輪転印刷機」に記載されるようなドラッグローラ
ーが知られている。即ち、印刷部の下流側に幾つかのド
ラッグローラーを設け、これらのドラッグローラーの周
面に被印刷体を適宜角度だけ巻付()、あるいは、ドラ
ッグローラーの周面に巻付けた被印刷体を更にローラー
等によってドラッグローラーの周面に押付け、各ドラッ
グローラーを、下流側のドラッグローラーはどその周速
が僅かずっ速くなるように駆動回転して、被印刷体を、
絶えずテンションを付与しながら、下流側に搬送するよ
うにしている。
(発明が解決しようとする課題) 上記のようにドラッグローラーで被印刷体を搬送する場
合、被印刷体の両面に印刷画線があるときは、ドラッグ
ローラーの周面がその周面と当接する被印刷体のインキ
によって汚れる。特に、被印刷体をローラー等によって
ドラッグローラーの周面に押付ける場合において、例え
ば新聞における2面続きの広告を印刷した被印刷体をロ
ーラー等によってドラッグローラーの周面に押付けると
きのように、印刷画線構成上、印刷画線のある部分をド
ラッグローラーの周面に押付ける場合には、ドラッグロ
ーラー周面の汚れか顕著であり、更にこの汚れが、被印
刷体を汚損せしめていた。
同様のことが、被印刷体をドラッグローラーの周面に押
付けるローラーについていえる(課題を解決するための
手段) この出願の発明は、ドラッグローラーに当接部材を設け
るドラッグローラー装置に関し、即ち、 駆動されて回転するドラッグローラーと、ドラッグロー
ラー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に当接して
設けた当接部材とを有することを特徴とするドラッグロ
ーラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材をドラッ
グローラーの周面上の少なくとも当接域において移動す
るように駆動する駆動手段を設けたドラッグローラー装
置、 及び、 駆動されて回転するドラッグローラーと、ドラッグロー
ラー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に対し接離
自在に設けた当接部材と、当接部材をドラッグローラー
の周面に対し接続する接離手段とを有することを特徴と
するドラッグローラー装置、及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材を少なく
ともドラッグローラーの周面に当接した状態において、
ドラッグローラーの周面上の少なくとも当接域において
移動するように駆動する駆動手段を設けたドラッグロー
ラー装置、 及び、 前記ドラックローラー装置において、当接部材のドラッ
グローラー周面に当接する部位を洗浄液が浸潤可能であ
ると共に、当接部材のドラッグローラー周面に当接する
部位に洗浄液を浸潤せしめたドラッグローラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材のドラッ
グローラー周面に当接する部位を洗浄液が浸潤可能であ
ると共に、当接部材のドラッグローラー周面に当接する
部位及び/又はドラッグローラー周面に洗浄液を供給す
る洗浄液供給手段を設けたドラッグローラー装置、 を提供する。
0 更にこの出願の発明は、ドラッグローラーに被印刷体を
押付けるローラーに当接部材を設けるドラッグローラー
装置に関し、即ち、駆動されて回転するドラッグローラ
ーと、被印刷体をドラッグローラーの周面に押(=1け
るローラーと、ローラー周面に当接して設けた当接部材
とを有することを特徴とするドラッグローラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材をローラ
ーの周面上の少なくとも当接域において移動するように
駆動する駆動手段を設けたドラッグローラー装置、 及び、 駆動されて回転するドラッグローラーと、被印刷体をド
ラックローラーの周面に押倒けるローラーと、ローラー
周面に対し接離自在に設けた当接部材と、当接部材をロ
ーラーの周面に対し接離する接離手段とを有することを
特徴とするドラッグローラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材を、少な
くとも被印刷体をドラッグローラーの周面に押付1プる
ローラーの周面に当接した状態において、ローラーの周
面」−の少なくとも当接域において移動するように駆動
する駆動手段を設けたドラッグローラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材のローラ
ー周面に当接する部位を洗浄液が浸潤可能であると共に
、当接部材のローラー周面に当接する部位に洗浄液を浸
潤せしめたドラッグローラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材のローラ
ー周面に当接する部位を洗浄液が浸潤可能であると共に
、当接部材のローラー周面に当接する部位及び/又はロ
ーラー周面に洗浄液を供給する洗浄液供給手段を設けた
ドラッグローラー装置、 を提供する。
更に、この出願の発明は、ドラッグローラー及びドラッ
クローラーに被印刷体を押付けるローラーに当接する部
材を設けるドラッグローラー装置に関し、即ち、 駆動されて回転するドラッグローラーとドラッグローラ
ー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に当接して設
けた当接部材と被印刷体をドラッグローラーの周面に押
付けるローラーと、ローラー周面に当接して設けた当接
部材とを有することを特徴とするドラッグローラー装置
、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、各当接部材をドラ
ッグローラー及びローラーの周面上の少なくとも当接域
において移動するように駆動する駆動手段を設けたドラ
ッグローラー装置、 及び、 駆動されて回転するドラッグローラーと、ドラッグロー
ラー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に対し接離
自在に設けた当接部材と、当接部材をドラッグローラー
の周面に対し接離する接離手段と被印刷体をドラッグロ
ーラーの周面に押付けるローラーと、ローラー周面に対
し接離自在に設けた当接部材と、当接部材をローラーの
周面に対し接離する接離手段とを有することを特徴とす
るドラッグローラー装置、 及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材を少なく
ともドラッグローラー及びローラーの周面に当接した状
態において、ドラッグローラー及びローラーの周面上の
少なくとも当接域において移動するように駆動する駆動
手段を設けたドラッグローラー装置、 及び、 3 4− 前記ドラッグローラー装置において、当接部材のドラッ
グローラー及び/又はローラー周面に当接する部位を洗
浄液が浸潤可能であると共に、当接部材のドラッグロー
ラー及びローラー周面に当接する部位に洗浄液を浸潤せ
しめたドラッグローラー装置及び、 前記ドラッグローラー装置において、当接部材のドラッ
グローラー及び/又はローラー周面に当接する部位を洗
浄液が浸潤可能であると共に、当接部材のドラッグロー
ラー及びローラー周面に当接する部位及び/又はドラッ
グローラー及びローラーに洗浄液を供給する洗浄液供給
手段を設けたドラッグローラー装置、 を提供する。
(作  用) 被印刷体を搬送するときに被印刷体からドラッグローラ
ーの周面に付着した汚れは、ドラックローラーの周面に
当接した当接部材にJ:す、ドラックローラーの一回転
毎に、剥離除去又は枠側除去、或いはこれらの複合作用
により除去される。
当接部材のドラッグローラーの周面に対する当接は、常
時、又は接離手段により必要時に行なわれる。
更に、駆動手段をもって、ドラックローラーの周面に当
接状態にある当接部材を、ドラッグローラーの周面上の
少なくとも当接域において移動することにより、汚れの
除去は一層効率的に行なわれる。
又更に、当接部材のドラッグローラー周面に当接する部
位を洗浄液が浸潤可能に構成すると共に、当接部材のド
ラッグローラー周面に当接する部位に洗浄液を浸潤して
当接部材を使用するとき、或いは当接部材のドラッグロ
ーラーの周面に当接する部位及び/又はドラッグローラ
ー周面に洗浄液を供給しなから当接部材を使用するとき
は、ドラッグローラー周面から汚れを遊離する作用が加
わって、汚れの除去はより一層効率的に行なわれる。
被印刷体を搬送するときに、被印刷体から被印刷体をド
ラッグローラーの周面に押付けるローラーの周面に付着
した汚れは、該ローラーの周面に当接した当接部材によ
り、ローラーの一回転毎に、剥離除去又は枠側除去、或
いはこれらの複合作用により除去される。
当接部材のローラーの周面に対する当接は、常時、又は
接離手段により必要時に行なわれる。
更に、駆動手段をもって、ローラーの周面に当接状態に
ある当接部材を、ローラーの周面上の少なくとも当接域
において移動することにより、汚れの除去は一層効率的
に行なわれる。
又更に、当接部材のローラー周面に当接する部位を洗浄
液が浸潤可能に構成すると共に、当接部材のドラッグロ
ーラー周面に当接する部位に洗浄液を浸潤して当接部材
を使用するとき、或いは当接部材のローラーの周面に当
接する部位及び/又はローラー周面に洗浄液を供給しな
から当接部材を使用するときは、ローラー周面から汚れ
を遊離する作用が加わって、汚れの除去はより一層効率
的に行なわれる。
ドラッグローラー及び、被印刷体をドラッグローラーの
周面に押付けるローラーの両方に当接部材を設けたとき
は、これら作用は重複して行なわれる。
(実 施 例) この発明の実施例を図面に従って説明する。
(1)はドラッグローラー、(2)は当接部材であるロ
ーラー、Wは被印刷体である。第1図に示す実施例では
、当接部材であるローラー(2)は、例えば印刷される
被印刷体Wの幅寸法以上の長さ、又は被印刷体Wをドラ
ッグローラー(1)の周面に押付けるローラーWRの寸
法より若干長い長さ等適宜の長さを具備し、ドラッグロ
ーラー(1)に略平行軸線関係に設置される。
7 8 ローラー(2)は又適宜の手段により回転自在である。
且つローラー(2)は長さが被印刷体Wの幅寸法以上の
ものは、ドラッグローラー(1)の周面の被印刷体Wを
案内する部分の長手方向にわたって設けられる。又ロー
ラー(2)の長さがローラーWRの幅寸法より若干長い
ものは、ドラッグローラー(1)の周面の、ローラーW
Rが被印刷体を押付ける部分に整合させて設けられる。
そしてローラー(2)はその周面をドラッグローラー(
1)の周面の被印刷体巻付き角範囲を除く部分に当接し
て設けられ、ドラッグローラー(1)の回転により反対
方向に連れ回りすようになっている。
ローラー(2)は、表面付近に弾性層を有し、且つその
周面ば、ドラッグローラー(11の周面と同等又はより
親油性の高い素材、例えば天然ゴム、ニトリルゴムやウ
レタンゴム等の合成ゴム、又は合成樹脂等で構成されて
いる。
第2図(a)、(b)に示す実施例では、当接部材であ
る無端ベルト(3)は、例えば印刷される被印刷体Wの
幅寸状以上の幅、又は被印刷体Wをドラッグローラー(
1)の周面に押付けるローラーWRの幅寸法により若干
大きな幅等適宜の幅を具備する。そして無端ベルト(3
)はドラッグローラー(1)(こ略平行軸線関係に、又
適宜の手段により回転自在に設けられた一対の支持ロー
ラー(4)、(4)に巻付けられている。且つ無端ベル
ト(3)は、幅が被印刷体Wの幅寸法以」二のものは、
ドラッグローラー(1)の周面の被印刷体Wを案内する
部分の長手方向にわたって、又幅がローラーWRの幅寸
法より若干大きいものは、ドラッグローラー(1)の周
面の、ローラーWRが被印刷体を押付ける部分に整合さ
せて設けられる。そして無端ベルト(3)の表面を、少
なくとも一方の支持ローラー(4)によって、ドラッグ
ローラー(1)周面の被印刷体巻付き角範囲を除く部分
に当接して設けられ、ドラッグローラー(1)の回転に
より反対方向に連れ回りするようになっている。
無端ベルト(3)及び/又は支持ローラー(4)は、弾
性層を有し、且つ無端ベルト(3)の表面は、ローラー
(2)の周面と同様の素材で構成されている。
第3図に示す実施例では、当接部材として棒状ブラシ(
5)を用いる。当接部材である棒状ブラン(5)は、例
えば印刷される被印刷体Wの幅寸法以上の長さ、又は被
印刷体Wをドラッグローラー(1)の周面に押付けるロ
ーラーWRの幅寸法より若干長い長さ等適宜の長さを具
備し、ドラッグローラー(1)の軸線と略平行であるよ
うに適宜の手段により取付けられる。
且つ棒状ブラシ(5)は長さが被印刷体Wの幅寸法以上
のものは、ドラッグローラー(+)の周面の被印刷体W
を案内する部分の長手方向にわたって、又長さがローラ
ーWRの幅寸法より若干長いものは、ドラッグローラー
(1)の周面の、ローラーWRが被印刷体を押付ける部
分に整合させて設げる。そして棒状ブラシ(5)はその
ブラシ毛先端をドラッグローラー(11の周面の被印刷
体巻付き角範囲を除く部分に当接している。
ブラシ毛は、ドラッグローラー(1)の周面を掻削でき
る弾性を有するものであれば良い。
第4図に示す実施例ては、当接部材として、第1図に示
す実施例におけるローラー(2)に替えてプラノローラ
ー(6)が用いられる。プランローラー(6)のブラシ
毛先端がドラッグローラー(1)の周面に当接されてい
る。更に、ブラシローラー(6)の軸端プーリー(7)
a、中間プーリー (7) b、電動機(8)のプーリ
ー(7)Cには、駆動ベルト(9)が巻掛けられ、駆動
ベルト(9)はテンシちンプーリー(10)により緊張
される。そのため、ブラシローラー(6)は、ドラッグ
ローラー(1)とは別にドラッグローラー(1)と同方
向、又は反対方向に回転駆動されるようになっている。
ブラシローラー(6)のブラシ毛は、ドラッグローラー
(1)の周面を掻削できる弾性を有するものであれば良
い。
第5図(a)、(b)に示す実施例では、当接部材とし
て、第2図(a)、(b)に示す実施例にお1 2 ける無端ベルト(3)に替えて無端プランベルト(11
)が用いられている。更に、一方の支持ローラー(4)
の軸端のプーリー(7)a、中間プーリー (7) b
 、電動機(8)のプーリー(7)Cには駆動ベルト(
9)が巻掛けられ、駆動ベルト(9)はテンションプー
リー(10)により緊張される。そのため、一方の支持
ローラー(4)がドラッグローラー(1)とは別にドラ
ッグローラー(1)と同方向、又は反対方向に回転駆動
されるのに従って、無端ブラシベルト(11)がドラッ
グローラー(1)と同方向、又は反対方向に回転される
。又、無端ブラシベルト(11)のブラシ毛先端は、少
なくとも一方の支持ローラー(4)によって、ドラッグ
ローラー(1)の周面に当接して円周方向に沿って移動
するようになっている。
無端ブラシベルト(11)のブラシ毛は、ドラッグロー
ラー(1)の周面を枠側できる弾性を有するものであれ
ば良い。
第6図(a)、(b)に示す実施例では、第3図に示す
実施例における棒状ブラシ(5)が長手方向に往復動す
るように構成されている。
棒状ブラシ(5)のブラシ毛と反対面両側には、長手方
向のフランジ部(5) a、 (5) aが形成されて
おり、夫々のフランジ部(5)aは、棒状ブラシ(5)
の長手方向に配設された案内杆(12)、(12)によ
り両側から挟持されている。従って、棒状ブラシ(5)
は、案内杆(12)、02)及び(12)、(12)に
案内されて、長手方向即ちドラッグローラー(1)の軸
線方向に往復動自在であり、クランク機構(13)によ
り往復駆動されるようになっている。即ち、クランク機
構(13)の連結棒(13)aの基端は、電動機(8)
の軸に取付けられた駆動板(13)bの偏心点に枢着さ
れ、連結棒(13)aの先端は、棒状ブラシ(5)の−
側のフランジ部(5)aの端部に枢着されている。
第7図(a)、(b)に示す実施例では、第5図(a)
、(b)に示す実施例の第5図(b)に示す形式におけ
るドラッグローラー(1)の円周方向に沿って設けた無
端ブラシベルト(11)をドラッグローラー(11の軸
線方向に沿って設けた構成からなる。
この実施例の場合、無端ベルト(11)は、第5図(a
)、(b)に示す実施例の場合のような幅は必要ないが
、支持ローラー(4)、(4)の軸間隔は、例えば印刷
される被印刷体Wの幅寸法以上の長さ、又は被印刷体W
をドラッグローラー(1)の周面に押付けるローラーW
Rの幅寸法より若干長い長さ等適宜の間隔である必要が
ある。そして、無端ブラシベルト(11)のブラシ先端
は、両方の支持ローラー(4)、(4)及びその中間部
において、ドラッグローラー(1)の周面に当接し、且
つドラッグローラー(1)の軸線に沿って移動するよう
になっている。
第4図に示す実施例、第5図(a)、(b)に示す実施
例及び第7図(a)、(b)に示す実施例における駆動
ベルト(9)、プーリー(7)a、 (7)b、 (7
)Cの代わりに、タイミングベルト・歯付プーリー、又
はチェーン・スプロケットを用い、テンションプーリー
(10)の代わりに、夫々の機構に整合する代替部材を
用いてもよい。
第8図に示す実施例、第9図に示す実施例、第10図に
示す実施例、第11図に示す実施例、第12図に示す実
施例及び第13図(a)、(b)に示す実施例では、第
1図に示す実施例、第2図(a)に示す実施例、第3図
に示す実施例、第4図に示す実施例、第5図(a)に示
す実施例及び第7図(a)、(b)に示す実施例の夫々
におけるローラー(2)、無端ベルト(3)、棒状ブラ
シ(5)、ブラシローラー(6)又は無端ブラシベルト
(11)が、駆動装置によりドラッグローラー(1)の
周面に対し接離作動されるように構成されている。駆動
装置としては、例えば、流体圧シリンダー、磁力作動装
置、ねじ駆動装置等がある。
このように当接部材がドラッグローラー(1)の周面に
対し接離作動されるように構成された型式のものは、当
接部材が、輪転機の印刷稼動時以外の作動時(例えば、
紙通し時、版の取付け・取外し時、印刷後の清掃時等)
にはドラッグローラー(1)の周面への当接を解除5 6 されるため、常時当接の型式のものより当接部材の歪や
変形が生じ難く、交換頻度も少ない。従って、作業者に
対する当接部材交換作業の負担が軽減されると共に、当
接部材の使用寿命が長くなり、ランニングコストが軽減
される。
第8図に示す実施例では、第1図に示す実施例における
ローラー(2)の軸の両端部が、夫々揺動腕杆(14)
、(14)の中間部に回転自在に軸支されており、揺動
腕杆04)、(I4)の基端は固定部(15)に枢着さ
れ、先端は、図示されない連結杆の両端に連結されてい
る。更に、少なくとも一方の揺動腕杆(14)の先端は
、基端が固定部(15)に枢着された流体圧シリンダー
(16)のピストン棒に枢着されている。
第9図に示す実施例では、第2図(a)に示す実施例に
おける一方の支持ローラー(4)の軸の両端部は揺動腕
杆(14)の中間部に、他方の支持ローラー(4)の軸
の両端部は揺動腕杆(17)の先端部に、夫々回転自在
に軸支され、揺動腕杆(14)、(14)、(17)、
(]I7の基端は固定部(15)に枢着されていると共
に、同側の軸支点間は夫々連結杆(18)、(18)に
より連結されており、平行リンク機構か構成されている
。そして、揺動腕杆(14)の先端部間も図示しない連
結杆て連結されていると共に、少なくとも一方の揺動腕
杆04)の先端は、基端が固定部(15)に枢着された
流体圧シリンダー(16)のピストン棒に枢着されてい
る。
第1O図に示す実施例では、第3図に示す実施例におけ
る棒状プラン(5)の両端部が直交方向の揺動腕杆(1
4)の中間部に取付けられている。モして揺動腕杆(1
4)の基端は固定部(15)に枢着され、先端は図示さ
れない連結杆の両端に連結されていると共に、少なくと
も一方の揺動腕杆(14)の先端は基端が固定部(15
)に枢着された流体圧シリンダー(16)のピストン棒
に枢着されている。
第11図に示す実施例では、第4図に示す実施例におけ
るプランローラー(6)の軸の両端部が夫々揺動腕杆(
14)、(14)の中間部に回転自在に軸支されている
。そして、揺動腕杆(14)、(14)の基端は固定部
(15)に枢着され、先端は、図示されない連結杆の両
端に連結されていると共に、少なくとも一方の揺動腕杆
(14)の先端は、基端が固定部(15)に枢着された
流体圧シリンダー(16)のピストン棒に枢着されてい
る。
第12図に示す実施例では、第5図(a)に示す実施例
における一方の支持ローラー(4)の軸の両端部は揺動
腕杆(14)の中間部に、他方の支持ローラー(4)の
両端部は揺動腕杆(17)の先端部に、夫々回転自在に
軸支されている。
そして、揺動腕杆(14)、(14)、(I7)、(I
7)の基端は固定部(15)に枢着されていると共に、
同側の軸支点間は夫々連結杆08)、08)により連結
されており、平行リンク機構が構成されている。そして
、揺動腕杆(14)の先端部間も図示しない連結杆で連
結されていると共に、少なくとも一方の揺動腕杆(14
)の先端は、基端が固定部(I5)に枢着された流体圧
シリンダー (16)のピストン棒に枢着されている。
第13図(a)、(b)に示す実施例では、第7図(a
)、(b)に示す実施例における両方の支持ローラー(
4)の軸の同側の一端部が揺動腕杆(17)、(17)
の先端部に、他端部が揺動腕杆(19)、(19)先端
部に夫々回動自在に軸支されている。
揺動腕杆(17)、(17)の基端部及び揺動腕杆(1
9)、(19)の中間部は夫々固定部(]5)に枢着さ
れ、揺動腕杆(19)、(19)の基端部及び同側の軸
支点間は夫々連結杆(18)、(18)、(18)の両
端部に枢着され、平行リンク機構が構成されている。そ
して、一方の揺動腕杆(19)の一端部は基端が固定部
(15)に枢着された流体圧シリンダー(16)のピス
トン棒に枢着されている。
図示しないが、第2図(b)に示す実施例、第5図(b
)に示す実施例及び第6図に示す実施例の場合にも、無
端ベルト(3)、無端プランベルト(11)又は棒状ブ
ラシ(5)に対し適宜の公知の接離装置を設けることが
可能である。
又、以上記載の各実施例の構成において、ローラー(2
)等の当接部利を、ドラッグローラー(1)に当接する
部位をキャンパスや不織布等の布帛又は発泡樹脂やフェ
ルト等の多数の空隙を包含する部材、或いはこれらを複
合した部材で構成した当接部材としても良い。そして、
この当接部利を第1図、第2図(a)、(b)に示す構
成で実施するときは、ローラー(2)又は無端ベルト(
3)の回転を制動する適宜の手段(図示せず)を併用す
ると良好な結果が得られる。
更に、当接部利か、ドラッグローラー(+)に当接する
部位をキャンパスや不織布等の布帛である部材又は発泡
樹脂やフェルト等の多数の空隙を包含する部材、或いは
これらを複合した部材で構成した当接部利であって、ド
ラッグローラー(1)の周面の汚れに対する洗浄液で浸
潤可能であるときは、この当接部材にあらかじめ洗浄液
を浸潤させておく、或いはこの当接部材及び/又はドラ
ッグローラー(1)の周面に洗浄液を供給する洗浄液供
給手段を適宜に設(」る構成としてもよい。
第14図に示す実施例では、当接部材として、第1図に
示す実施例におけるローラー(2)の周面に布帛(2)
aを装着したものが用いられている。更に、布帛(2)
aに洗浄液を供給する洗浄液供給手段(20)が設けら
れている。洗浄液供給手段(20)は、適宜の位置に設
けられた洗浄液貯留部材(20)aと、ローラー(2)
の全長に沿って設51られたノズル部材(20)bと、
洗浄液貯留部材(20)aとノズル部材(20)bを連
結する配管部材(20)cとよりなり、配管部材(20
)Cは開閉弁(20)dを具備している。又、ローラー
(2)は図示しない適宜の手段によってその回転を僅か
に制動されている。
第15図に示す実施例では、当接部材として、第3図に
示す実施例における棒状プラノ(5)に替えて保持部材
(21)に保持されたフェルト部材(22)が用いられ
ている。更に、フェルト部材(22)には洗浄液が浸潤
されている。
第14図、第15図に示す実施例において必ずしも洗浄
液を併用しなくとも良いことは勿論である。
これら構成からなる実施例の作用について説明する。
輪転機においては、印刷部の下流側に設けたドラッグロ
ーラー(1)の周面に被印刷体Wを適宜角度だけ巻付け
、或いは、ドラッグローラー(1)の周面に巻付(′l
lた被印刷体Wを更にローラーWR等によってドラッグ
ローラー(])の周面に押付け、各ドラッグローラー(
1)を、下流側のドラッグローラーはどその周速が僅か
ずつ速くなるように駆動回転して、被印刷体を、絶えず
テンションを付与しながら下流側に搬送する。従って、
ドラッグローラー(1)に接触する被印刷体の画線部分
のインキが、ドラッグローラー(1)の周面に付着し、
ドラックローラー(1)の周面を汚す。この汚れは、被
印刷体Wの搬送におけるドラッグローラー(1)の回転
毎に、後に説明するように、ドラッグローラー(1)の
周面に当接したローラー(2)等の当接部材又は当接部
材と洗浄液とにより、剥離除去又は枠側除去、或いはこ
れらの複合作用により除去される。
第1図に示す実施例においては、ドラッグローラー(1
)か回転すると、その周面に当接するローラー(2)は
、ドラッグローラー(1)と反対方向に連れ回りする。
その結果、ローラー(2)の周面ば、ドラックローラー
(])の周面から汚れを主に剥離除去し、付着積層せし
めて保持する。
第2図(a)、(b)に示す実施例においては、ドラッ
グローラー(1)が回転すると、一方又は両方の支持ロ
ーラー(4)によりドラッグローラー(1)の周面に当
接する無端ベルト(3)は、ドラッグローラー(1)と
反対方向に連れ回りする。その結果、無端ベルト(3)
のドラッグローラー(1)との当接面は、ドラッグロー
ラー(1)の周面から汚れを主に剥離除去し、付着積層
せしめて保持する。
3 4 第3図に示す実施例においては、ドラッグローラー(1
)の周面にドラッグローラー(1)の軸線と略平行に取
付けられて当接する棒状ブラシ(5)のブラシ毛先端に
より、回転するドラッグローラー(1)の周面の汚れは
主に補刷除去される。
第4図に示す実施例においては、電動機(8)の作動に
よりベルト伝動機構((7)a、 (7)b、(7)c
、(9))を介してブラシローラー(6)がドラッグロ
ーラー(1)と同方向、又は反対方向に回転駆動される
。従って、ドラッグローラー(1)の周面に当接するブ
ラシローラー(6)の毛先端により、回転するドラッグ
ローラー(1)の周面の汚れは主に補刷除去される。
尚、ブラシローラー(6)がドラッグローラー(1)と
反対方向に回転駆動されるときは、ブラシローラー(6
)とドラッグローラー(1)との周速が相異するように
回転駆動される。
第5図(a)、(b)に示す実施例及び第7図(a)、
(b)に示す実施例においては、電動機(8)の作動に
よりベルト伝動機構((7)a、(7)b、(7)c。
(9))及び支持ローラー(4)、(4)を介して無端
ブラシベルト01)がドラッグローラー(1)と同方向
又は反対方向、後いはドラッグローラー(1)の軸線と
略平行に且つ支持ローラー(4)、(4)間で折り返し
往復するように、回転駆動される。
従って、ドラッグローラー(1)の周面に当接する無端
ブラシベルト(11)のブラシ毛先端により、回転する
ドラッグローラー(1)の周面の汚れは主に枠側される
尚、無端プランベルト(11)がドラッグローラー(1
)と反対方向に回転駆動されるときは、無端ベルトブラ
シ(11)とドラッグローラー(1)との周速が相違す
るように回転駆動される。
第6図(a)、(b)に示す実施例においては、電動機
(8)の作動によりクランク機構(13)を介して棒状
ブラシ(5)が案内杆(12)、(12)及び(12)
、(12)に案内されて、長手方向即ちドラッグローラ
ー(1)の軸線と略平行に往復動される。
従って、ドラッグローラー(11の周面に当接する棒状
ブラシ(5)のブラシ毛先端により、回転するドラッグ
ローラー(1)の周面の汚れは主に補刷除去される。
第8図に示す実施例、第10図に示す実施例及び第11
図に示す実施例においては、流体圧シリンダー(16)
が作動してピストン棒が伸長すると、揺動腕杆(14)
、(14)が図面で時計回りに回動し、ローラー(2)
の周面、棒状ブラシ(5)のブラシ毛先端又はプランロ
ーラー(6)のブラシ毛先端がドラッグローラー(1)
の局面に当接する。かくして、第1図に示す実施例、第
3図に示す実施例及び第4図に示す実施例と同様に回転
するドラッグローラー(1)の周面の汚れは主に剥離除
去又は補刷除去される。
次に、流体圧シリンダー(16)が逆作動してピストン
棒が退縮すると、揺動腕杆(14)、(14)が図面で
反時計回りに回動し、ローラー(2)の周面、棒状ブラ
シ(5)のブラシ毛先端又はブラシローラー(6)のブ
ラシ毛先端がドラッグローラー(1)の周面から離れ、
ローラー(2)、棒状プラノ(5)又はブラシローラー
(6)は待機位置に退く。
第9図に示す実施例及び第12図に示す実施例において
は、流体圧シリンダー(I6)が作動してピストン棒が
伸長すると、揺動腕杆(14)、(14)が図面で時計
回りに回動し、揺動腕杆(14)、(14)、(17)
、(17)及び連結杆(18)、(18)からなる平行
リンク機構を介して無端ベルト(3)のドラッグローラ
ー(1)との当接面又は無端ブラシベルト(11)のプ
ラノ毛先端がドラッグローラー(1)の周面に当接する
。かくして、第2図(a)に示ず実施例及び第5図(a
)に示す実施例と同様に、回転するドラッグローラー(
1)の周面の汚れは主に剥離除去又は補刷除去される。
次に、流体圧シリンダー(16)が逆作動してピストン
棒が退縮すると、揺動腕杆(14)、(14)が図面て
反時計回りに回動し、揺動腕杆(I4)、(14)、(
17)、(17)及び連結杆((8)、(18)からな
る平行リンク機構を介して無端ベルト7 (3)のドラッグローラー(1)との当接面又は無端ブ
ラシベルト(11)のブラシ毛先端がドラッグローラー
(1)の周面から離れ、無端ベルト(3)又は無端ブラ
シベル)(11,)は待機位置に退く。
第13図(a)、(b)に示す実施例においては、流体
圧シリンダー(16)が作動してピストン棒が退縮する
と、揺動腕杆(19)、(+9)が図面で時計回りに回
動し、揺動腕杆(19)、(19)、(17)、(17
)及び連結杆(18)、(18)、(18)からなる平
行リンク機構を介して無端プランベルト(11)のプラ
ン毛先端がドラッグローラー(1)の周面に当接する。
かくして、第7図(a)、(b)に示す実施例と同様に
、回転するドラッグローラー(1)の周面の汚れは主に
掻削除去される。
流体圧シリンダー(16)が逆作動してピストン棒が伸
長すると、揺動腕杆(t9)、(19)が図面で反時計
回りに回動し、揺動腕杆(19)、(19)、(17)
、(17)及び連結杆(18)、(18)、(18)か
らなる平行リンク機構を介して無端ブラシベルト(11
)のブラシ毛先端がドラッグローラー(1)の周面から
離れ、無端ブラシベルト(11)は待機位置に退く。
第14図に示す実施例においては、ドラッグローラー(
1)が回転すると、その周面に当接するローラー(2)
は、ドラッグローラー(1)と反対方向に、図示しない
制動手段の制動作用によりドラッグローラー(1)の周
速よりも僅かに遅い周速で連れ回りする。一方、洗浄液
供給手段(20)により、洗浄液貯留部材(20)aに
貯留された洗浄液をノズル部材(20)bから、ローラ
ー(2)の周面に装着した布帛(2)a及び/又はドラ
ッグローラー(1)の周面に供給する。その結果、洗浄
液はローラー(2)の周面に装着した布帛(2)aに浸
潤し留保され、且つドラッグローラー(1)の周面から
汚れを遊離させる。
従って、ローラー(2)の周面に装着した布帛(2)a
は、ドラッグローラー(1)の周面から汚れを主に掻削
除去する。
又、洗浄液供給手段(20)の開閉弁(20)dによっ
て、洗浄液貯留部材(20)aから配管部材(20)c
を通ってノズル部材(20)bから供給さる洗浄液の量
を調整し、又は供給を停止する。
尚、洗浄液が全く供給されない場合でも、ローラー(2
)の周面に装着した布帛(2)aは、ドラッグローラー
(1)周面から汚れを主に掻削除去する。
第15図に示す実施例においては、ドラッグローラー(
1)の周面にドラッグローラー(1)の軸線と略平行に
取付けられて当接する洗浄液を浸潤したフェルト部材(
22)により、回転するドラッグローラー(+1の周面
の汚れは、洗浄液によってドラッグローラー(1)の周
面から遊離されると共に、主に掻削除去される。
尚フェルト部材(22)に洗浄液を全く浸潤していない
場合でも、フェルト部材(22)は、ドラッグローラー
(1)の周面から汚れを主に掻削除去する。
以上記載の実施例では、当接部材のドラッグローラー(
1)の当接域のドラッグローラー(1)の軸線方向長さ
が、被印刷体Wの幅寸法以」−又は被印刷体Wをドラッ
クローラー(1)の周面に押付けるローラーWRの幅寸
法よりも若干長い長さである例を示したが、この長さは
、ドラッグローラー(1)を架設するフレーム間におい
て適宜に定めて良い。
又、当接部材を分割し、トラックローラー(1)の軸線
と略平行にドラッグローラー(1)の外周面に当接して
配設し、各分割部毎にドラッグローラー(1)の周面の
汚れ除去域をドラッグローラー(+)の軸線方向に分割
して受持たせるようにしても良い。
第16図に図示する実施例ては、被印刷体たるウェブW
をドラッグローラー(1)bの周囲に押付けるローラー
WRに当接部材であるローラー(102)を設けてなる
。この実施例では当接部材であるローラー(102)は
各々被印刷体Wをドラッグローラー(1)の周面に押付
ける各ローラーWRの幅寸法より若干長い長さ等適宜の
長さを具備し、ロー2 ラーWRに略平行軸線関係に、設置される。
当接部材たるローラー(102)は又適テfの手段によ
り回転自在である。月つローラーWn周面のローラーV
t)Rが被印刷体を押(t l:する部分に整合させて
設(′Jられる。そして[l−ラー(+02)はその周
面をローラーWRの周面に当接して設けられ、ローラー
WRの回転により反対方向に連れ回りするようになって
いる。
ローラー(102)は、表面付近に弾性層を有し、且つ
その周面は、ローラーWRの周面と同等又はより親油性
の高い索祠、例えば天然ゴム、ニトリルゴムやウレタン
ゴム等の合成ゴム、又は合成樹脂等で構成されている。
当接部材たるローラー(102)は第2図(a)〜第1
5図に図示されるドラッグローラー用の当接部材、接離
手段、駆動手段等による構成と同構造としても良い。
次に第16図に図示する構成からなる実施例の作用につ
いて説明する。
輪転機においては、印刷部の下流側に設けたドラッグロ
ーラー(1)の周面に被印刷体Wを適宜角度だ(づ奉伺
1−11或いは、ドラッグローラー(+)の周面に巻付
けた被印刷体Wを更にローラーWR等によってドラック
ローラー(1)の周面に押付()搬送する。ローラーW
Rに接触する被印刷体の画線部分のインキが、ローラー
WR周面に付着し、ローラーWRの周面を汚す。この汚
れは、被印刷体Wの搬送にお()るローラーWRの一回
転毎に、ローラーW 1%の周面に当接したローラー(
102)等の当接部材又は当接部+aと洗浄液とにより
、剥離除去又は枠側除去、或いはこれらの複合作用によ
り除去される。
第16図に示す実施例においては、ローラーWRが回転
すると、その周面に当接するローラー(+02)は、ロ
ーラーWRと反対方向に連れ回りする。その結果、ロー
ラー(1,02)の周面ば、ローラーWRの周面から3 4 汚れを主に剥離除去し、付着゛積層せしめて保持する。
第2図a〜第16図に図示されたのと同様の構造とした
ときは、ローラーWRはドラッグローラー(1)同様に
汚れか除去される。
第17図に図示する実施例では、ドラッグローラー(1
)及びローラーWRに各々当接部材を設置〕た実施例で
ある。ローラー(102)、及びローラー(2)のかわ
りに、各々第2図(a)〜第15図に図示される当接部
材、接離手段、駆動手段等による構成を設i−+ても良
い。
この場合は、ドラッグローラー(1)、ローラーWRに
よる汚れは、ともに前述の作用に従って落とされる。
果) この発明のドラッグローラー装置は、極めて簡単な構成
によって、被印刷物からドラッグローラー及び/又はロ
ーラーに付着したインキ等の汚れをドラックローラー及
び/又は(効 ローラーの一回転毎に除去することかできる。
そして、これにより、ドラックローラー及び/又はロー
ラーの汚れが被印刷物に再付着して被印刷物をlG損せ
しめることをなくし得る。
又、構成が簡単なので、保守点検も容易て第1図乃至第
17図は、この発明のドラッグローラー装置を示す概略
図であり、第6図(b)は第6図(a)のb−b矢視図
、第7図(b)ハ第7図(a)のb−b矢視図、第13
図(b)は第13図(a)のb−b矢視図である。
(1)・・・ドラッグローラー、(2)、(102) 
 −ローラー、(2)a  ・布帛、(3)   無端
ベルト、(4)・支持ローラー、(5)・棒体プラ シン、(5)a  ・フランジ部、(6)・・・ブラシ
ローラー、(7) a、 (7) b、(7)c−−プ
ーリー、(8)・ 電動機、(9)・ 駆動ベルト、(
]0)・・・テンションプーリー、(11)・ 無端ブ
ラシベルト、(12)案内杆、(13)・・・クランク
機構、(13)a・5 6 連結棒、(1,3)b・−・駆動板、(14)、(17
)、(19)揺動腕杆、(15)・・・固定部、(16
)・ 流体圧ノリンダー、(18)   連結杆、(2
0)   洗浄液供給手段、(20)a・ 洗浄液貯留
部側、(20)bノズル部材、(20)c・・・配管部
材、(20)d開閉弁、(21)・  保持部材、(2
2)   フェルト部材、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)駆動されて回転するドラッグローラーと、ドラッ
    グローラー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に当
    接して設けた当接部材とを有することを特徴とするドラ
    ッグローラー装置。 (2)当接部材をドラッグローラーの周面上の少なくと
    も当接域において移動するように駆動する駆動手段を設
    けた請求項1に記載のドラッグローラー装置。 (3)駆動されて回転するドラッグローラーと、ドラッ
    グローラー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に対
    し接離自在に設けた当接部材と、当接部材をドラッグロ
    ーラーの周面に対し接離する接離手段とを有することを
    特徴とするドラッグローラー装置。 (4)当接部材を少なくともドラッグローラーの周面に
    当接した状態において、ドラッグローラーの周面上の少
    なくとも当接域において移動するように駆動する駆動手
    段を設けた請求項3に記載のドラッグローラー装置。 (5)当接部材のドラッグローラー周面に当接する部位
    を洗浄液が浸潤可能であると共に、当接部材のドラッグ
    ローラー周面に当接する部位に洗浄液を浸潤せしめた請
    求項1又は請求項2又は請求項3又は請求項4に記載の
    ドラッグローラー装置。 (6)当接部材のドラッグローラー周面に当接する部位
    を洗浄液が浸潤可能であると共に、当接部材のドラッグ
    ローラー周面に当接する部位及び/又はドラッグローラ
    ー周面に洗浄液を供給する洗浄液供給手段を設けた請求
    項1又は請求項2又は請求項3又は請求項4に記載のド
    ラッグローラー装置。 (7)駆動されて回転するドラッグローラーと、被印刷
    体をドラッグローラーの周面に押付けるローラーと、ロ
    ーラー周面に当接して設けた当接部材とを有することを
    特徴とするドラッグローラー装置。 (8)当接部材をローラーの周面上の少なくとも当接域
    において移動するように駆動する駆動手段を設けた請求
    項7に記載のドラッグローラー装置。 (9)駆動されて回転するドラッグローラーと、被印刷
    体をドラッグローラーの周面に押付けるローラーと、ロ
    ーラー周面に対し接離自在に設けた当接部材と、当接部
    材をローラーの周面に対し接離する接離手段とを有する
    ことを特徴とするドラッグローラー装置。 (10)当接部材を、少なくとも被印刷体をドラッグロ
    ーラーの周面に押付けるローラーの周面に当接した状態
    において、ローラーの周面上の少なくとも当接域におい
    て移動するように駆動する駆動手段を設けた請求項9に
    記載のドラッグローラー装置。 (11)当接部材のローラー周面に当接する部位を洗浄
    液が浸潤可能であると共に、当接部材のローラー周面に
    当接する部位に洗浄液を浸潤せしめた請求項7又は請求
    項8又は請求項9又は請求項10に記載のドラッグロー
    ラー装置。 (12)当接部材のローラー周面に当接する部位を洗浄
    液が浸潤可能であると共に、当接部材のローラー周面に
    当接する部位及び/又はローラー周面に洗浄液を供給す
    る洗浄液供給手段を設けた請求項7又は請求項8又は請
    求項9又は請求項10に記載のドラッグローラー装置。 (13)駆動されて回転するドラッグローラーと、ドラ
    ッグローラー周面の被印刷体巻付き角範囲以外の部分に
    当接して設けた当接部材と、被印刷体をドラッグローラ
    ーの周面に押付けるローラーと、ローラー周面に当接し
    て設けた当接部材とを有することを特徴とするドラッグ
    ローラー装置。 (14)各当接部材をドラッグローラー及びローラーの
    周面上の少なくとも当接域において移動するように駆動
    する駆動手段を設けた請求項13に記載のドラッグロー
    ラー装置。(15)駆動されて回転するドラッグローラ
    ーと、ドラッグローラー周面の被印刷体巻付き角範囲以
    外の部分に対し接離自在に設けた当接部材と、当接部材
    をドラッグローラーの周面に対し接離する接離手段と、
    被印刷体をドラッグローラーの周面に押付けるローラー
    と、ローラー周面に対し接離自在に設けた当接部材と、
    当接部材をローラーの周面に対し接離する接離手段とを
    有することを特徴とするドラッグローラー装置。 (16)当接部材を少なくともドラッグローラー及びロ
    ーラーの周面に当接した状態において、ドラッグローラ
    ー及びローラーの周面上の少なくとも当接域において移
    動するように駆動する駆動手段を設けた請求項15に記
    載のドラッグローラー装置。 (17)当接部材のドラッグローラー及び/又はローラ
    ー周面に当接する部位を洗浄液が浸潤可能であると共に
    、当接部材のドラッグローラー及びローラー周面に当接
    する部位に洗浄液を浸潤せしめた請求項13又は請求項
    14又は請求項15又は請求項16に記載のドラッグロ
    ーラー装置。 (18)当接部材のドラッグローラー及び/又はローラ
    ー周面に当接する部位を洗浄液が浸潤可能であると共に
    、当接部材のドラッグローラー及びローラー周面に当接
    する部位及び/又はドラッグローラー及びローラーに洗
    浄液を供給する洗浄液供給手段を設けた請求項13又は
    請求項14又は請求項15又は請求項16に記載のドラ
    ッグローラー装置。
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