JPH03262840A - Ｒｃ構造物の柱・梁接合部継手工法 - Google Patents
Ｒｃ構造物の柱・梁接合部継手工法Info
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- JPH03262840A JPH03262840A JP6212490A JP6212490A JPH03262840A JP H03262840 A JPH03262840 A JP H03262840A JP 6212490 A JP6212490 A JP 6212490A JP 6212490 A JP6212490 A JP 6212490A JP H03262840 A JPH03262840 A JP H03262840A
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＲＣ（鉄筋コンクリート）構造物の柱・梁接
合部における梁主筋の継手工法に関する。
合部における梁主筋の継手工法に関する。
ラーメン形成のＲＣ（鉄筋コンクリート）構造物での柱
・梁接合部は、−船釣に第１０図に示すように梁１に直
交する梁２の梁主筋４は梁１の梁主筋３に対して一段ず
らさなければならない。
・梁接合部は、−船釣に第１０図に示すように梁１に直
交する梁２の梁主筋４は梁１の梁主筋３に対して一段ず
らさなければならない。
このような第１Ｏ図に示す柱・梁接合部の構造では、狭
い領域で梁主筋３．４のごとき太径鉄筋が段違いで交差
することになり施工性が悪いとともに、断面設計におけ
る応力中心間距離を小さくとらなければならない。すな
わち、断面効率が悪い。
い領域で梁主筋３．４のごとき太径鉄筋が段違いで交差
することになり施工性が悪いとともに、断面設計におけ
る応力中心間距離を小さくとらなければならない。すな
わち、断面効率が悪い。
また、柱５の巾りが小さい場合には梁主筋３゜４の定着
は不可能である。さらに、高強度鉄筋の梁主筋の使用上
のネックになる。
は不可能である。さらに、高強度鉄筋の梁主筋の使用上
のネックになる。
これに対して、定着に必要な柱５の巾りを充分確保しよ
うとすると、柱５が太くなり、有効な居住スペースが小
さくなる。
うとすると、柱５が太くなり、有効な居住スペースが小
さくなる。
このような問題を解決するものとして、特開昭６３−２
８９１４０号公報には、第１１図に示すように中央部に
コンクリート流動孔７を有し、側辺に複数の受片８を平
行に突設した鋳造板６を柱・梁接合部に水平に設置し、
受片８に梁主筋３等を載置して柱５に梁１等を架設すと
ともに、受片８と梁主筋３等を一体に溶接するものがあ
る。
８９１４０号公報には、第１１図に示すように中央部に
コンクリート流動孔７を有し、側辺に複数の受片８を平
行に突設した鋳造板６を柱・梁接合部に水平に設置し、
受片８に梁主筋３等を載置して柱５に梁１等を架設すと
ともに、受片８と梁主筋３等を一体に溶接するものがあ
る。
しかしこのような特開昭６３−２８９１４０号公報のも
のでは、鋳造板６はコンクリート流動孔７等を有するも
のであるとはいえ、柱・梁接合部として型枠で周囲を囲
われた狭い空間に水平に上下を仕切るように配置され、
打設するコンクリートは上から流しこむものであるから
、どうしてもコンクリートの回りが悪く、不良個所が出
やすい。
のでは、鋳造板６はコンクリート流動孔７等を有するも
のであるとはいえ、柱・梁接合部として型枠で周囲を囲
われた狭い空間に水平に上下を仕切るように配置され、
打設するコンクリートは上から流しこむものであるから
、どうしてもコンクリートの回りが悪く、不良個所が出
やすい。
また、鋳造板６はコンクリートとの付着をよくするため
に、板面に多数のリブを形成しなければならない。
に、板面に多数のリブを形成しなければならない。
本発明は前記従来例の不都合を解消し、コンクリートの
回りを心配することなく、またリブを形成しなくともコ
ンクリートとの良好な付着が得られ、高層ＲＣ骨組にお
いて高い強度鉄筋の使用を可能とし、梁断面の無駄をな
くして、施工性も向上させることができるＲＣ構造物の
柱・梁接合部継手工法を提供することにある。
回りを心配することなく、またリブを形成しなくともコ
ンクリートとの良好な付着が得られ、高層ＲＣ骨組にお
いて高い強度鉄筋の使用を可能とし、梁断面の無駄をな
くして、施工性も向上させることができるＲＣ構造物の
柱・梁接合部継手工法を提供することにある。
本発明は前記目的を遠戚するため、井桁または格子状の
鋳物をＲＣ構造物の柱・梁接合部に水平に設置し、カッ
プラーで、もしくは直接溶接または嵌合、螺合すること
で前記鋳物端と梁主筋端を接合して梁主筋同士を連結す
ることを要旨とするものである。
鋳物をＲＣ構造物の柱・梁接合部に水平に設置し、カッ
プラーで、もしくは直接溶接または嵌合、螺合すること
で前記鋳物端と梁主筋端を接合して梁主筋同士を連結す
ることを要旨とするものである。
本発明によれば、鋳物は井桁または格子状でその端に梁
主筋端を接合するのに、鋳物は梁主筋の径をそのままに
した延長のようなものである。
主筋端を接合するのに、鋳物は梁主筋の径をそのままに
した延長のようなものである。
すなわち、梁主筋の延長同士が段差なく一段で柱・梁接
合部に配筋されるので、応力中心距離を大きく有効にと
れ、階高を低くできる。
合部に配筋されるので、応力中心距離を大きく有効にと
れ、階高を低くできる。
また、鋳物を介して直交する梁主筋は相互にダボ効果と
なり、梁主筋の抜は出し防止をなす。
なり、梁主筋の抜は出し防止をなす。
さらに、梁主筋が直接直交して配置されるのと同じ状態
なので、この鋳物の存在がコンクリートの回りを阻害す
ることもなく、コンクリートとの付着性も心配すること
はない。
なので、この鋳物の存在がコンクリートの回りを阻害す
ることもなく、コンクリートとの付着性も心配すること
はない。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第１ａ図は本発明のＲＣ構造物の柱・梁接合部継手工法
の１実施例を示す横断平面図、第２図は同上縦断正面図
で、柱５との接合部で、梁ｌに梁２が直交する場合、格
子状の鋳物９をこの柱・梁接合部Ａに水平に配設し、こ
の格子状の鋳物９の端部と梁ｌの梁主筋３や梁２の梁主
筋４の端部とをカップラー１０を介して接続した。なお
、この格子状の鋳物９は第１ｂ図に示すように、たて長
の断面形状のものとしてコンクリートの打数が良くでき
るようにする。
の１実施例を示す横断平面図、第２図は同上縦断正面図
で、柱５との接合部で、梁ｌに梁２が直交する場合、格
子状の鋳物９をこの柱・梁接合部Ａに水平に配設し、こ
の格子状の鋳物９の端部と梁ｌの梁主筋３や梁２の梁主
筋４の端部とをカップラー１０を介して接続した。なお
、この格子状の鋳物９は第１ｂ図に示すように、たて長
の断面形状のものとしてコンクリートの打数が良くでき
るようにする。
図中、１１は柱主筋、１２はフープ筋である。
第３図はその詳細を示すもので、前記格子状の鋳物９の
端部を雄ネジ１３の構造とし、梁主筋３端。
端部を雄ネジ１３の構造とし、梁主筋３端。
４端も雄ネジ１３の構造とし、またカップラー１０の内
周面には雌ネジ１４を形成して、このカップラー１０を
鋳物９の端部と梁主筋３，４端に螺合することで梁主筋
３端同士、または梁主筋４端同士を直状に連結する。
周面には雌ネジ１４を形成して、このカップラー１０を
鋳物９の端部と梁主筋３，４端に螺合することで梁主筋
３端同士、または梁主筋４端同士を直状に連結する。
さらに、このカップラー１０の両側には、ナツト１５を
介在させて緩み防止を行う。
介在させて緩み防止を行う。
第４図は本発明の第２実施を示すもので、前記カップラ
ー１０は一方の片側が雌ネジ１６の構造で他の片側がス
リーブ１７であるカップラーで、該鋳物の雄ネジ１３と
このカップラー１０の雌ネジ１６を螺合させ、スリーブ
１７を梁主筋端に嵌着させて隙間にモルタルを充填して
梁主筋＃ｉ３同士、または梁主筋端４同士を直状に連結
する。この場合、梁主筋３．４端はネジ構造としなくて
もよい。
ー１０は一方の片側が雌ネジ１６の構造で他の片側がス
リーブ１７であるカップラーで、該鋳物の雄ネジ１３と
このカップラー１０の雌ネジ１６を螺合させ、スリーブ
１７を梁主筋端に嵌着させて隙間にモルタルを充填して
梁主筋＃ｉ３同士、または梁主筋端４同士を直状に連結
する。この場合、梁主筋３．４端はネジ構造としなくて
もよい。
第５図は本発明の第３実施を示すもので、前記カップラ
ーＩＯは前記第２実施例とは逆に一方の片側がスリーブ
１７で他の片側が雌ネジ１６の構造であるカップラーで
、ネジ構造としない鋳物９の端部にこのカップラー１０
のスリーブ１７を梁主筋端に嵌着させて隙間にモルタル
を充填し、雌ネジ１６を雄ネジ１３の構造とした梁主筋
端３，４端に螺合することで梁主筋端３同士、または梁
主筋＠４同士を直状に連結した。
ーＩＯは前記第２実施例とは逆に一方の片側がスリーブ
１７で他の片側が雌ネジ１６の構造であるカップラーで
、ネジ構造としない鋳物９の端部にこのカップラー１０
のスリーブ１７を梁主筋端に嵌着させて隙間にモルタル
を充填し、雌ネジ１６を雄ネジ１３の構造とした梁主筋
端３，４端に螺合することで梁主筋端３同士、または梁
主筋＠４同士を直状に連結した。
第６図は本発明の第４実施を示すもので、カップラー１
０を使用しない方法であり、前記格子状の鋳物９の端部
に梁主筋３．４端を直接溶接して梁主筋同士を連結する
。
０を使用しない方法であり、前記格子状の鋳物９の端部
に梁主筋３．４端を直接溶接して梁主筋同士を連結する
。
さらに、第５実施例として第７図に示すように格子状の
鋳物９の端部をスリーブまたは雌ネジの継手部１８に形
威し、この継手部に梁主筋３．４端を固着して梁主筋同
士を連結するようにしてもよい。
鋳物９の端部をスリーブまたは雌ネジの継手部１８に形
威し、この継手部に梁主筋３．４端を固着して梁主筋同
士を連結するようにしてもよい。
また、前記第１〜５実施例のすべての場合において、格
子状の鋳物９の格子形状は梁主筋３，４の数に合わせて
その折目が決定され、第８図に示すようにこれを井桁状
の鋳物９とすることもある。
子状の鋳物９の格子形状は梁主筋３，４の数に合わせて
その折目が決定され、第８図に示すようにこれを井桁状
の鋳物９とすることもある。
特に、第９図に示すように梁主筋が上下で２段ずつにな
る場合に、第２段目の梁主筋の連結にこの井桁状の鋳物
９が利用できる。
る場合に、第２段目の梁主筋の連結にこの井桁状の鋳物
９が利用できる。
なお、前記格子状または井桁状の鋳物９には、ダクタイ
ル鋳鉄、鋳鋼やその他の鉄筋が使用でき、梁主筋３．４
の降伏点で降伏しない断面積を有するものである。また
、厚板鉄板を切り出して製作する場合がある。
ル鋳鉄、鋳鋼やその他の鉄筋が使用でき、梁主筋３．４
の降伏点で降伏しない断面積を有するものである。また
、厚板鉄板を切り出して製作する場合がある。
一方、梁主筋３．４は地組みにてプレハブ鉄筋かどの状
態としておき、鋳物９を柱・梁接合部Ａにセットしてか
ら取付けるようにするので、梁主筋３．４の位置決めに
も役立つ。
態としておき、鋳物９を柱・梁接合部Ａにセットしてか
ら取付けるようにするので、梁主筋３．４の位置決めに
も役立つ。
以上述べたように本発明のＲＣ構造物の柱・梁構合部継
手工法は、ラーメン形成の柱・梁接合部において、直交
する梁同士の梁主筋の延長同士が鋳物で段差なく柱・梁
接合部に配筋されるので、応力中心距離を大きく有効に
とれ、階高を低くできるものである。
手工法は、ラーメン形成の柱・梁接合部において、直交
する梁同士の梁主筋の延長同士が鋳物で段差なく柱・梁
接合部に配筋されるので、応力中心距離を大きく有効に
とれ、階高を低くできるものである。
また、梁主筋の延長をなす鋳物は井桁または格子状でそ
の端に梁主筋端を接合するので、該鋳物は梁主筋の径を
そのままにした延長のようなものとしてコンクリートの
回りを心配することなく、またリブを形成しなくともコ
ンクリートとの良好な付着が得られ、高層ＲＣ骨組にお
いて高い強度鉄筋の使用を可能とし、及び施工性も向上
させることができるものである。
の端に梁主筋端を接合するので、該鋳物は梁主筋の径を
そのままにした延長のようなものとしてコンクリートの
回りを心配することなく、またリブを形成しなくともコ
ンクリートとの良好な付着が得られ、高層ＲＣ骨組にお
いて高い強度鉄筋の使用を可能とし、及び施工性も向上
させることができるものである。
第１ａ図は本発明のＲＣ構造物の柱・梁構合部継手工法
の１実施例を示す横断平面図、第１ｂ図は第１ａ図のａ
−ａ線断面図、第２図は同上縦断正面図、第３図は第１
実施例を示す要部の縦断側面図、第４図は同上第２実施
例を示す要部の縦断側面図、第５図は同上第３実施例を
示す要部の縦断側面図、第６図は同上第４実施例を示す
要部の縦断側面図、第７図は鋳物の他例を示す平面図、
第８図は鋳物のさらに他例を示す平面図、第９図示す断
面図である。 １．２・・・梁 ３，４・・・梁主筋５・・
・柱 ６・・・鋳造板７・・・コンクリ
ート流動孔８・・・受片９・・・鋳物 Ｉ
Ｏ・・・カップラー１１・・・梁主筋 １２
・・・フープ筋１３・・・雄ネジ １４．１
６・・・雌ネジ１５・・・ナツト １７・・
・スリーブ１８・・・継手部 第１０図 第１ｂ図 し９ 第６ 図 第 ２図 第７図
の１実施例を示す横断平面図、第１ｂ図は第１ａ図のａ
−ａ線断面図、第２図は同上縦断正面図、第３図は第１
実施例を示す要部の縦断側面図、第４図は同上第２実施
例を示す要部の縦断側面図、第５図は同上第３実施例を
示す要部の縦断側面図、第６図は同上第４実施例を示す
要部の縦断側面図、第７図は鋳物の他例を示す平面図、
第８図は鋳物のさらに他例を示す平面図、第９図示す断
面図である。 １．２・・・梁 ３，４・・・梁主筋５・・
・柱 ６・・・鋳造板７・・・コンクリ
ート流動孔８・・・受片９・・・鋳物 Ｉ
Ｏ・・・カップラー１１・・・梁主筋 １２
・・・フープ筋１３・・・雄ネジ １４．１
６・・・雌ネジ１５・・・ナツト １７・・
・スリーブ１８・・・継手部 第１０図 第１ｂ図 し９ 第６ 図 第 ２図 第７図
Claims (5)
- （１）井桁または格子状であり、端部を雄ネジ構造とし
た鋳物をＲＣ構造物の柱・梁接合部に水平に設置し、雌
ネジ構造のカップラーで、該鋳物の雄ネジと同じく雄ネ
ジとした梁主筋端とを接続して梁主筋同士を連結するこ
とを特徴とするＲＣ構造物の柱・梁接合部継手工法。 - （２）井桁または格子状であり、端部を雄ネジ構造とし
た鋳物をＲＣ構造物の柱・梁接合部に水平に設置し、片
側が雌ネジ構造で他の片側がスリーブであるカップラー
で、該鋳物の雄ネジと雌ネジを螺合させ、スリーブを梁
主筋端に嵌着させて梁主筋同士を連結することを特徴と
するＲＣ構造物の柱・梁接合部継手工法。 - （３）井桁または格子状である鋳物をＲＣ構造物の柱・
梁接合部に水平に設置し、片側がスリーブで他の片側が
雌ネジ構造であるカップラーで、スリーブを鋳物端に嵌
着させ、雌ネジを雄ネジとした梁主筋端に螺合させて梁
主筋同士を連結することを特徴とするＲＣ構造物の柱・
梁接合部継手工法。 - （４）井桁または格子状であり、端部をスリーブまたは
雌ネジの継手部に形成した鋳物をＲＣ構造物の柱・梁接
合部に水平に設置し、該鋳物の継手部に梁主筋端を固着
して梁主筋同士を連結することを特徴とするＲＣ構造物
の柱・梁接合部継手工法。 - （５）井桁または格子状の鋳物をＲＣ構造物の柱・梁接
合部に水平に設置し、該鋳物の端部に梁主筋端を溶接し
て梁主筋同士を連結することを特徴とするＲＣ構造物の
柱・梁接合部継手工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6212490A JPH03262840A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部継手工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6212490A JPH03262840A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部継手工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03262840A true JPH03262840A (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13191006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6212490A Pending JPH03262840A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部継手工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03262840A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016035178A (ja) * | 2014-08-04 | 2016-03-17 | 日之出水道機器株式会社 | 梁接続パネル、柱鉄筋接続パネルおよび鉄筋構造物 |
| US10000919B2 (en) * | 2016-07-01 | 2018-06-19 | Senqcia Corporation | Connection structure of column and beam and method for connecting column and beam |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523014B2 (ja) * | 1971-08-24 | 1977-01-25 | ||
| JPS53146438A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-20 | Obayashi Gumi Kk | Coupling and assembling metal for main reinforcement of pillar or beam at pillar or beam coupling part |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP6212490A patent/JPH03262840A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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