JPH03260100A - 印刷版用支持体の製造方法 - Google Patents
印刷版用支持体の製造方法Info
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- JPH03260100A JPH03260100A JP5792090A JP5792090A JPH03260100A JP H03260100 A JPH03260100 A JP H03260100A JP 5792090 A JP5792090 A JP 5792090A JP 5792090 A JP5792090 A JP 5792090A JP H03260100 A JPH03260100 A JP H03260100A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は印刷版用アルミニウム支持体の製造方法に関す
るものであり、詳しくはアルミニウム板（アルミニウム
合金を含む）の表面を電気化学的に粗面化処理する方法
に関するもので、特にオフセット印刷版用に適する均一
なハニカム構造に粗面化されたアルミニウム板からなる
印刷版用アルくニウム支持体の製造方法に関するもので
ある。
るものであり、詳しくはアルミニウム板（アルミニウム
合金を含む）の表面を電気化学的に粗面化処理する方法
に関するもので、特にオフセット印刷版用に適する均一
なハニカム構造に粗面化されたアルミニウム板からなる
印刷版用アルくニウム支持体の製造方法に関するもので
ある。
〔従来の技術］
従来より、オフセット印刷版用支持体としてアルミニウ
ムが使用されているが、その表面は、その上に設けられ
る感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用
する湿し水を保持することなどを目的として粗面化され
るのが通例である。
ムが使用されているが、その表面は、その上に設けられ
る感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用
する湿し水を保持することなどを目的として粗面化され
るのが通例である。
かかる粗面化方法として、ボールグレイン、ワイヤーグ
レイン、ブラシグレイン等の機械的な粗面化方法が知ら
れているが、近年、塩酸、硝酸などの酸性電解液中でア
ルミニウム板に交流電流を流すことにより、アルミニウ
ム板の表面を電気化学的に［ｉｌ［化処理をする電解粗
面化方法が注目されている。
レイン、ブラシグレイン等の機械的な粗面化方法が知ら
れているが、近年、塩酸、硝酸などの酸性電解液中でア
ルミニウム板に交流電流を流すことにより、アルミニウ
ム板の表面を電気化学的に［ｉｌ［化処理をする電解粗
面化方法が注目されている。
この電解粗面化方法によれば、従来の機械的粗面化方法
に比べて平均粗さ分布の小さな均一な粗面を有するアル
ミニウム板が得られるが、そのような粗面を得るための
条件は極めて狭く、電解液の組成、温度、電解条件など
の諸条件を一定に維持して置けば、製品のバラツキも極
めて少なく均一な性能を有するものを容易に得ることが
出来る。
に比べて平均粗さ分布の小さな均一な粗面を有するアル
ミニウム板が得られるが、そのような粗面を得るための
条件は極めて狭く、電解液の組成、温度、電解条件など
の諸条件を一定に維持して置けば、製品のバラツキも極
めて少なく均一な性能を有するものを容易に得ることが
出来る。
［発明が解決しようとする課題］
電解粗面化処理の前にはアルミニウム板表面から圧延油
や自然酸化皮膜の除去をおこなうのが常法であり、アル
カリエツチングしたあと電解粗面化をおこなう方法（特
開昭５１６５６０７号公報）や、中性塩水溶液中でアル
ミニウム板を陰極電解処理したあとに、電解粗面化をお
こなう方法（特願平１２６５２８７号明細書）などが知
られている。しかしながら電解粗面化処理工程と、電解
粗面化処理のための前処理方法（以後エツチング処理と
称する）の間には常法として水洗工程を設けるが、前工
程の処理液の持込みを防くことは出来ない。そして前工
程の液の持込みにより、電解粗面化処理工程で得られる
ピットの形状が著しく崩れるという問題点があった。
や自然酸化皮膜の除去をおこなうのが常法であり、アル
カリエツチングしたあと電解粗面化をおこなう方法（特
開昭５１６５６０７号公報）や、中性塩水溶液中でアル
ミニウム板を陰極電解処理したあとに、電解粗面化をお
こなう方法（特願平１２６５２８７号明細書）などが知
られている。しかしながら電解粗面化処理工程と、電解
粗面化処理のための前処理方法（以後エツチング処理と
称する）の間には常法として水洗工程を設けるが、前工
程の処理液の持込みを防くことは出来ない。そして前工
程の液の持込みにより、電解粗面化処理工程で得られる
ピットの形状が著しく崩れるという問題点があった。
［課題を解決するための手段および作用］本発明者らは
、電解粗面化処理の長尺安定性について取り組んだ結果
、その要因の一つとして特願平１−５６３７７号明細書
に記載のようにアンモニウムイオンの増加による粗面化
状態の不安定性が原因であることを発見した。しかし粗
面化状態の不安定性はアンモニウムイオンの増加による
ものだけについて対処によっては解決できないものであ
った。本発明者らは鋭意研究の結果、電解粗面化の前処
理工程に用いる水溶液の持込みにより、砂目立て性が不
安定になることを発見し本発明に達した。−船釣に塩酸
または硝酸を主体とする電解液中でアルだニウムまたは
アルくニウム合金板を電解粗面化するためのアルミニウ
ム板の前処理すなわちアルミニウム板表面の圧延油や自
然酸化皮膜を除去する処理には苛性ソダーを用いるのが
常法である。そして、ここで用いる酸性電解液中に持ち
込まれるナトリウムイオンによって電解粗面化に悪い影
響を与える欠点がある。すなわち、酸性水溶液中に持ち
込まれたナトリウムイオンによって砂目立て性が不安定
になり、粗面化の処理工程が長尺安定性に欠は長尺にわ
たって一定の品質が得られにくくなる。
、電解粗面化処理の長尺安定性について取り組んだ結果
、その要因の一つとして特願平１−５６３７７号明細書
に記載のようにアンモニウムイオンの増加による粗面化
状態の不安定性が原因であることを発見した。しかし粗
面化状態の不安定性はアンモニウムイオンの増加による
ものだけについて対処によっては解決できないものであ
った。本発明者らは鋭意研究の結果、電解粗面化の前処
理工程に用いる水溶液の持込みにより、砂目立て性が不
安定になることを発見し本発明に達した。−船釣に塩酸
または硝酸を主体とする電解液中でアルだニウムまたは
アルくニウム合金板を電解粗面化するためのアルミニウ
ム板の前処理すなわちアルミニウム板表面の圧延油や自
然酸化皮膜を除去する処理には苛性ソダーを用いるのが
常法である。そして、ここで用いる酸性電解液中に持ち
込まれるナトリウムイオンによって電解粗面化に悪い影
響を与える欠点がある。すなわち、酸性水溶液中に持ち
込まれたナトリウムイオンによって砂目立て性が不安定
になり、粗面化の処理工程が長尺安定性に欠は長尺にわ
たって一定の品質が得られにくくなる。
本発明の目的は上記問題点を解消し、長尺にわたって一
定の品質が得られる長尺安定性のよい印刷版用アルミニ
ウム支持体の製造方法を提供することにある。
定の品質が得られる長尺安定性のよい印刷版用アルミニ
ウム支持体の製造方法を提供することにある。
本発明の上記目的は塩酸を主体とする電解液中で、交流
または直流を用いてアルミニウム板に対して電気化学的
に粗面化処理をおこなう印刷版用アルミニウム支持体の
粗面化処理をおこなう印刷版用アルミニウム支持体の粗
面化方法において塩酸を主体とする電解液中に持ち込ま
れるナトリウムイオンの園度壱〇−１ｇ／ｆの範囲に調
整することを特徴とする印刷版用アルミニウム支持体の
製造方法によって解決される。
または直流を用いてアルミニウム板に対して電気化学的
に粗面化処理をおこなう印刷版用アルミニウム支持体の
粗面化処理をおこなう印刷版用アルミニウム支持体の粗
面化方法において塩酸を主体とする電解液中に持ち込ま
れるナトリウムイオンの園度壱〇−１ｇ／ｆの範囲に調
整することを特徴とする印刷版用アルミニウム支持体の
製造方法によって解決される。
本発明の方法は塩酸を主体とする電解質を使用し、その
電解液中のナトリウムイオン濃度をナトリウム塩の添加
物を加え、または前処理工程からのナトリウムイオンの
持込みによって、ある一定の濃度範囲内に調整すること
が特徴である。
電解液中のナトリウムイオン濃度をナトリウム塩の添加
物を加え、または前処理工程からのナトリウムイオンの
持込みによって、ある一定の濃度範囲内に調整すること
が特徴である。
この電解液中のナトリウムイオン濃度が増加していくこ
とによって、電解粗面化により得られるビット形状が変
わってくるので、連続的に電解粗面化されるアルミニウ
ム板の長さ方向での粗面化形状が不揃いとなってきて、
印刷版用支持体としての性能が長さ方向に変動するので
ある。従って、この電解液中のナトリウムイオン濃度を
、その電解粗面化条件と合わせて一定範囲内に管理する
ことによって、印刷版用アルミニウム支持体の長さ方向
にわたって安定的に電解粗面化をおこなうことが可能に
なる。ナトリウムイオン濃度を一定範囲内に調節する方
法としては、電解液の更新量を変えることなどによって
おこなうことが出来る。
とによって、電解粗面化により得られるビット形状が変
わってくるので、連続的に電解粗面化されるアルミニウ
ム板の長さ方向での粗面化形状が不揃いとなってきて、
印刷版用支持体としての性能が長さ方向に変動するので
ある。従って、この電解液中のナトリウムイオン濃度を
、その電解粗面化条件と合わせて一定範囲内に管理する
ことによって、印刷版用アルミニウム支持体の長さ方向
にわたって安定的に電解粗面化をおこなうことが可能に
なる。ナトリウムイオン濃度を一定範囲内に調節する方
法としては、電解液の更新量を変えることなどによって
おこなうことが出来る。
具体的な方法としては、ナトリウムイオンはアルミニウ
ム板上に付着して持ち込まれるため、塩酸と水を補給し
、補給した量に見合った電解液を廃山することによりナ
トリウムイオン、アルミニウムイオン、および塩酸濃度
を一定にすることができる。
ム板上に付着して持ち込まれるため、塩酸と水を補給し
、補給した量に見合った電解液を廃山することによりナ
トリウムイオン、アルミニウムイオン、および塩酸濃度
を一定にすることができる。
本発明における印刷版用アルミニウム支持体の電解条件
としてとくに有利な条件は次の通りである。
としてとくに有利な条件は次の通りである。
塩ｆｌＩ濃度は５〜１５ｇ／ｊ！、アルミニウム板中に
は鉄、銅、マンガン、マグネシウム等が含まれていても
よい。また特願平１−５６３７７号明細書で開示されて
いるように、アンモニウムイオンが含まれでいる電解液
でもよい。
は鉄、銅、マンガン、マグネシウム等が含まれていても
よい。また特願平１−５６３７７号明細書で開示されて
いるように、アンモニウムイオンが含まれでいる電解液
でもよい。
本発明において交流を用いて酸性電解液中で電気化学的
に粗面化するということは金属イオンを含む酸性電解液
中でアルミニウム板と対極との間に交流電流を供給して
電気化学的な粗面化処理を施すことをいう６本発明でい
う酸性電解液とは通常の交流を用いた電気化学的な粗面
化に用いるものがいずれも使用できるが、特に好適なも
のは塩酸を５〜１５ｇ／ｌ含有する液であり。これらの
液に硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硝酸アンモ
ニウム、塩化アンモニウム、硝酸マンガン、塩化マンガ
ン、硝酸鉄、塩化鉄なとのＮ Ｏｉ−またはＣ「を含む
塩類を添加してもよい、そのほか電解液中の微量成分と
してアルミニウム板から溶は出す金属イオンを添加して
より安定的に粗面化をおこなえるようにしてもよいこと
はもちろんである。電解処理時間は、長過ぎても短か過
ぎても最適な粗面が得られず５〜９０秒が好ましい、電
流密度は２０〜１００Ａ／ｄｍ”が好ましい。液温は３
０〜６０°Ｃが好ましい、粗面化に用いる電源は交流で
も直流でも良いが、連続的に直流を用いて粗面化処理を
おこなうときは陽極と陰極を交互に配列する方法が好ま
しい。
に粗面化するということは金属イオンを含む酸性電解液
中でアルミニウム板と対極との間に交流電流を供給して
電気化学的な粗面化処理を施すことをいう６本発明でい
う酸性電解液とは通常の交流を用いた電気化学的な粗面
化に用いるものがいずれも使用できるが、特に好適なも
のは塩酸を５〜１５ｇ／ｌ含有する液であり。これらの
液に硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硝酸アンモ
ニウム、塩化アンモニウム、硝酸マンガン、塩化マンガ
ン、硝酸鉄、塩化鉄なとのＮ Ｏｉ−またはＣ「を含む
塩類を添加してもよい、そのほか電解液中の微量成分と
してアルミニウム板から溶は出す金属イオンを添加して
より安定的に粗面化をおこなえるようにしてもよいこと
はもちろんである。電解処理時間は、長過ぎても短か過
ぎても最適な粗面が得られず５〜９０秒が好ましい、電
流密度は２０〜１００Ａ／ｄｍ”が好ましい。液温は３
０〜６０°Ｃが好ましい、粗面化に用いる電源は交流で
も直流でも良いが、連続的に直流を用いて粗面化処理を
おこなうときは陽極と陰極を交互に配列する方法が好ま
しい。
交流を用いて粗面化をおこなうときは粗面化に使用する
電源の周波数としては電解液の種類によって０、１〜４
００Ｈｚまで幅広く選択できる。周波数１００〜１４０
Ｈｚが好ましく、ＮＢ波形としてはデユーティ比１：１
の短形波を用いることが設備上望ましい。波形歪は時定
数て表わすと、２ ｍ５ｅｃ以下が良い。本発明でいう
、アルミニウム板に交流電流を供給する対極としてはカ
ーボンが好ましい。
電源の周波数としては電解液の種類によって０、１〜４
００Ｈｚまで幅広く選択できる。周波数１００〜１４０
Ｈｚが好ましく、ＮＢ波形としてはデユーティ比１：１
の短形波を用いることが設備上望ましい。波形歪は時定
数て表わすと、２ ｍ５ｅｃ以下が良い。本発明でいう
、アルミニウム板に交流電流を供給する対極としてはカ
ーボンが好ましい。
本発明は電解粗面化に関するものであり、特公昭５７−
１６９１８号公報に記されているような機械的粗面化と
電解粗面化を組み合わせた方法にも適応できることはい
うまでもない。
１６９１８号公報に記されているような機械的粗面化と
電解粗面化を組み合わせた方法にも適応できることはい
うまでもない。
［実施例１１
ＪＩ５１０５０アルミニウム板を苛性ソーダ水溶液で洗
浄し、水洗した。このアルミニウム板を塩酸１７４度１
２．５ ｇ／ｊ！、アルミニウムイオン濃度５ｇ／ｌの
電解液中３５゛Ｃで電流密度３５Ａ／ｄｍ”で１１．５
秒間電解粗面化処理をおこなった。このとき、塩酸電解
液中のナトリウムイオン濃度をＯｇ ／ ｊ２、Ｉｇ／
／！および２ ｇ ／ １．と変化させたところ、結果
は第１表に示す通りになった。
浄し、水洗した。このアルミニウム板を塩酸１７４度１
２．５ ｇ／ｊ！、アルミニウムイオン濃度５ｇ／ｌの
電解液中３５゛Ｃで電流密度３５Ａ／ｄｍ”で１１．５
秒間電解粗面化処理をおこなった。このとき、塩酸電解
液中のナトリウムイオン濃度をＯｇ ／ ｊ２、Ｉｇ／
／！および２ ｇ ／ １．と変化させたところ、結果
は第１表に示す通りになった。
この場合の電解条件としては、塩＃！濃度１２．５ｇ／
ｌ、アルミニウムイオン濃度５ｇ／ｊ！、１ｆｆｌ温３
５”ｃ 、 ｆｔ電流密度 ５ Ａ／ ｄ ｍ” 、
電解時間１１．５秒は共通条件であった。
ｌ、アルミニウムイオン濃度５ｇ／ｊ！、１ｆｆｌ温３
５”ｃ 、 ｆｔ電流密度 ５ Ａ／ ｄ ｍ” 、
電解時間１１．５秒は共通条件であった。
第１表より明らかなようにナトリウムイオンが２ｇ／ｆ
ｆｉ以上に増大した場合、品質等級がＣランクとなり、
未工、・チング部分が生し、粗面化形状だけでなく、外
観も劣ってくる。Ｋｉ面面形形状観察は、日本電子製走
査型電子顕微鏡ＪＳＭ−Ｔ２２ＯＡを用いておこなった
。なお、観察に際し電解粗面化後の第１表 品質等級 Ａ：極めて良好 Ｂ：やや良好 Ｃ：劣悪 アルミニウム板を硫酸水溶ｅ３００ｇ／１．．６０℃に
１２０秒間浸漬した後り水洗し、電解粗面化で生威し７
た水酸化アルミニウムを除去した。
ｆｉ以上に増大した場合、品質等級がＣランクとなり、
未工、・チング部分が生し、粗面化形状だけでなく、外
観も劣ってくる。Ｋｉ面面形形状観察は、日本電子製走
査型電子顕微鏡ＪＳＭ−Ｔ２２ＯＡを用いておこなった
。なお、観察に際し電解粗面化後の第１表 品質等級 Ａ：極めて良好 Ｂ：やや良好 Ｃ：劣悪 アルミニウム板を硫酸水溶ｅ３００ｇ／１．．６０℃に
１２０秒間浸漬した後り水洗し、電解粗面化で生威し７
た水酸化アルミニウムを除去した。
［発明の効果１
本発明に記したように、塩酸を生体とした電解液中で交
流を用いてアルもニウム板またはアルミニウＪ１合金を
電解粗面化するにあたり、電解液中のすトＩｆウムイオ
ン濃度をＯ〜Ｉｇ／Ｉ！に限定することで長尺にわたっ
て一定の品質が得られる安定な電解粗面化をおこなうこ
とが可能になった。また、電解液中のナトリウムイオン
濃度を０〜１ ｇ／ｌに制御すれば、前工程と間に設け
る水洗工程は不要になる。
流を用いてアルもニウム板またはアルミニウＪ１合金を
電解粗面化するにあたり、電解液中のすトＩｆウムイオ
ン濃度をＯ〜Ｉｇ／Ｉ！に限定することで長尺にわたっ
て一定の品質が得られる安定な電解粗面化をおこなうこ
とが可能になった。また、電解液中のナトリウムイオン
濃度を０〜１ ｇ／ｌに制御すれば、前工程と間に設け
る水洗工程は不要になる。
（ほか３名）
Claims (1)
- 塩酸を主体とする電解液中で交流を用いて電気化学的に
粗面化処理をおこなう印刷版用アルミニウム支持体の製
造方法において、前記塩酸を主体とする電解液中に含有
するナトリウムイオンの濃度を０〜１ｇ／ｌの範囲に調
整することを特徴とする印刷版用アルミニウム支持体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5792090A JPH03260100A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 印刷版用支持体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5792090A JPH03260100A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 印刷版用支持体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260100A true JPH03260100A (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13069437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5792090A Pending JPH03260100A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 印刷版用支持体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03260100A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1712368A1 (en) | 2005-04-13 | 2006-10-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of manufacturing a support for a lithographic printing plate |
| EP2100677A1 (en) | 2008-03-06 | 2009-09-16 | Fujifilm Corporation | Method of manufacturing aluminum alloy plate for lithographic printing plate, aluminum alloy plate for lithographic printing plate obtained thereby and lithographic printing plate support |
| WO2010150810A1 (ja) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | 富士フイルム株式会社 | 光反射基板およびその製造方法 |
| WO2011037005A1 (ja) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版 |
| EP2384100A2 (en) | 2010-04-28 | 2011-11-02 | Fujifilm Corporation | Insulated light-reflective substrate |
| EP2586621A1 (en) | 2011-10-28 | 2013-05-01 | Fujifilm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus of support for planographic printing plate |
| WO2018235659A1 (ja) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | 富士フイルム株式会社 | アルミニウム複合材料 |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP5792090A patent/JPH03260100A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| EP1712368A1 (en) | 2005-04-13 | 2006-10-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of manufacturing a support for a lithographic printing plate |
| EP2100677A1 (en) | 2008-03-06 | 2009-09-16 | Fujifilm Corporation | Method of manufacturing aluminum alloy plate for lithographic printing plate, aluminum alloy plate for lithographic printing plate obtained thereby and lithographic printing plate support |
| WO2010150810A1 (ja) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | 富士フイルム株式会社 | 光反射基板およびその製造方法 |
| WO2011037005A1 (ja) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版 |
| EP2384100A2 (en) | 2010-04-28 | 2011-11-02 | Fujifilm Corporation | Insulated light-reflective substrate |
| EP2586621A1 (en) | 2011-10-28 | 2013-05-01 | Fujifilm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus of support for planographic printing plate |
| WO2018235659A1 (ja) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | 富士フイルム株式会社 | アルミニウム複合材料 |
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