JPH0324958A - 枚葉印刷機のニスコーティング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は，枚葉印刷機の印刷ユニットと排紙部との間に
設けられて、印刷後の紙の印刷面にニスを塗布する枚葉
印刷機のニスコーティング装置に関する． ［従来の技術１ 枚葉印刷機で印刷された紙の印刷面は、インキの乾きが
遅いため爾後の工程において汚損し易く，又、これを防
止するために比較的大がかりの乾燥装置を印刷済の紙の
搬送経路内に設けたり，若しくはこの箇所でスプレバウ
ダを散布したりすることが行なわれている．しかしなが
ら、上述の方法では印刷面の仕上りがあまり良好になら
ず，特に本の表紙やカタログ，パンフレットなど美麗さ
を要求される印刷物では、不充分でありこれに代わるも
のとして印刷面にニスを塗布して汚損を防止し併せて紙
面に光沢を与えることが行なわれている． この種のニスコーティング装置は、独立したニスコーテ
ィング機として設けられることもあるが、直接の作業時
間はもとより紙の積み替えなどもあって作業能率が悪い
ので、近年ニスコーティング装置は枚葉印刷機の排紙搬
送経路内に設けられている（実開昭６１−　１７０５４
２号公報参照）． この従来のニスコーティング装置は、第５図に示すよう
に，印刷部４の最終印刷ユニットＣと排紙部７との間に
独立体として設けられている．すなわち、このニスコー
ティング装置５は，最終印刷ユニットＣの圧胴１８のあ
とに渡し胴４０を設け，この渡しｌＩｉｉ４０にニス側
圧胴４ｌを対接して、更に，このニス側圧胴４ｌ上にあ
る紙の印刷面にニスを塗布するニスコーティング部２０
をニス側圧胴４ｌ近傍に設けてなる．そして、このニス
コーティング部２０は、ニス舟２３内のニスＮを付着す
るニス元ローラ２４と，該ニス元ローラ２４に付着した
ニスＮを定量にするニス調量ローラ２５”と、該ニス調
量ローラ２５”により定置となったニスを転着するニス
着けローラ２６と，該ニス着けローラ２６に転着してい
るニスＮを印刷面に塗布するニス用ブランケット胴２ｌ
とで構成されている．このように構成されたニスコーテ
ィング装置によれば、ニス調量ローラ２５”により調節
されたニス量を印刷面に塗布して、排紙部７の排紙台３
７に積み重ねられるまでの間にニスを乾燥させている．
従って、このニスコーティング装置には、特に乾燥装置
が設けられていない． 又、本願出願人によるニスコーティング装置として特願
平０１−　１）５５７９号がある．〔発明が解決しよう
とする課題］ しかしながら、上述のような従来のニスコーティング装
置５では、単に、ニス調量ローラ２５”により調量され
たニスを印刷面に１回塗布するものであるため，印刷面
に塗布することが出来るニス量には限界がある．このた
め、印刷面に光沢や防水性を特に要求される印刷物では
，ニス厚が不十分である．又，従来のニスコーティング
装ｒＩ１５は、印刷部４の最終印刷ユニットＣと排紙部
７との間に独立体として設けなければならず、渡し胴４
０やニス側圧胴４ｌを別途設けるから、装置全体として
大きくなってしまう．特に、印刷面に光沢や防水性をも
たせるためにダブルニスコーティングする場合は、上述
のニスコーティング装１）５を天地方向に２基設けなけ
ればならず，一層その影響が顕著となる。

又、本願出願人によるニスコーティング装置は，上述の
課題を略解決したものであるが、単に印刷部の最終印刷
ユニットの圧胴をニス用ブランケット胴の３倍径とし，
この圧胴にニスコーティング部をダブルに設けたもので
ある．このため，ニスを塗布したあとニスが乾燥する前
にすぐに次のニスの塗布を行なうものであるから，２度
目のニスの塗布時，ニスが塗布面に乗らず、２度二スを
塗布するにもかかわらず，充分その効果を発揮すること
が出来ないものであった． そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
枚葉印刷機内に独立体として設置する必要がなくコンパ
クト化が図れ，しかも、ニス塗布厚を充分厚くして、よ
り光沢性や防水性を発揮することができる枚葉印刷機の
ニスコーティング装置を提供することを目的とする．〔
課題を解決するための千段１ 上記課題を解決するため，本発明の枚葉印刷機のニスコ
ーティング装置は、ニス舟内のニスを付着するニス元ロ
ーラと、該ニス元ローラに付着した二又を定量にするニ
ス切りローラと、該ニス切りローラにより定量となー）
たニスを転着するニス着けローラと，該ニス着けローラ
に転着しているニスを印刷面に塗布するニス用ブランケ
ット胴とを具備してニスコーティング部を構成し，印刷
部の最終印刷ユニッ１−の下流側に位置する圧胴近傍に
２以上の前記ニスコーティング部を設けると共に夫々の
ニスコーディング部のあとにニス乾燥装置を夫々設け、
且つ前記圧胴に前記ニス用ブランケット胴を対接したも
のである， 〔作　　用〕 上記構成になる枚葉印刷機のニスコーティング装置によ
れば、印刷部の最終印刷ユニットを通過する過程で印刷
された印刷面は、最初のニスコーティング部でニスを塗
布され、次にニス乾燥装置で印刷面に塗布されたニスを
乾燥する．更に、乾燥したニス面は、次のニスコーティ
ング部で再びニスを塗布される． 【実施例１ 以下、本発明の実施例を第１図乃至第４図に基づいて詳
述する． 第１図は本発明のニスコーティング装置を適用した枚葉
印刷機の全体構成図、第２図はニス乾燥装置の正面図、
第３図は第１図の要部拡大図、第４図は第３図の［Ｖ　
−　ＩＶ線に沿ってこれの矢線方向から見た一部を切欠
した測面図である．図において，１は枚葉印刷機を示し
，該枚葉印刷機ｌは、積み重ねられた紙２を一枚ずつ給
紙する給紙部３と、該給紙部３から給紙された紙２に印
刷を施す印刷部４と、該印刷部４から印刷後の紙２の印
刷面にニスを塗布するニスコーティング装置５と，ニス
が塗布された紙２を受け取り搬送すると共に乾燥する紙
搬送乾燥部６と，該紙搬送乾燥部Ｇから送られた紙２を
排紙する排紙部７とから構成されている．前記枚葉印刷
ｆ１Ｉｌｌの給紙部３は紙２が送出される方向に直行す
る方向Ｃ紙の左右方向）の両端にフレーム８を有してお
り、これらフレーム８は支柱９によって支持されている
．そして、紙２は紙積台ｌＯに積載され，この紙積台１
０から給紙部３のサツ力装置（図示せず）により最上位
の紙２を吸着して見当部ｌ１に送る．見当部１）によっ
て前端を揃えられた紙２は，スインググリッパ−１２に
より咬えられ、印刷部４に送られる．印刷部４は片面２
色刷と成っており、スインググリッパ−１２により咬え
られた紙２は、印刷７１４の給紙胴ｌ３を介して圧胴ｌ
４に渡され、圧胴ｌ４と印刷ユニットＡのブランケット
胴ｌ５との間及び圧胴ｌ４と印刷ユニットＢのブランケ
ット胴ｌ６との間を通遇して、第１色及び第２色が印刷
される．更に，紙２は，中間胴１７，圧胴Ｉ８を夫々通
過する．印馴の終了した紙２は，その印刷面に圧胴ｌ８
近傍に設けられたニスコーティングＨ　Ｍ　５によって
ニスが塗布される． 前記ニスコーティング装置５は、第１及び第２ニスコー
ティング部２０及び２０’と，これら第１及び第２ニス
コーティング部２０及び２０゜の間に設けられたニス乾
燥装置ｌ９とからなる．これらの第１及び第２ニスコー
ティング部２０及び２０゛は、圧胴ｌ８を第ｌ及び第２
ニス用ブランケット胴２ｌ及び２１’の３倍径にし、該
３倍径の圧胴ｌ８近傍に第１及び第２のニス用ブランケ
ット胴２１及び２Ｆを対接したものである．そして、こ
の第１及び第２ニスコーティング部２０及び２０゛は、
その横成が同様なので，第ｌニスコーティング部２０に
ついて説明する．第ｌニスコティング部２０は、本体フ
レーム２２に夫々取り付けられ、ニスＮを収容する第Ｉ
ニス舟２３　（２３゜）と、該第１ニス舟２３　（２３
゜）のニスＮを付着する第ｌニス元ローラ２４（２４’
）　．該第１ニス元ローラ２４［２４’）に付着したニ
スＮを定量にする第１ニス切りローラ２５　ｆ２５゜）
と、該第１ニス切りローラ２５（２５’ｌ　により定量
となったニスＮを転着する第１ニス着けローラ２６ｆ２
６’ｌ　と、該第１ニス着けローラ２６（２６’ｌ　に
転着しているニスＮを紙２の印刷面に塗布する前記第１
ニス用ブランケット胴２１（２１’ｌ　とを具備してい
る．この第１ニス用ブランケット胴２１ｆ２１’ｌの軸
端部は前述の本体フレーム２２に夫々取り付けられた偏
心軸受（図示せず）に夫々軸支され、これらの偏心軸受
を作動させることにより、第１ニス用ブランケット胴２
１）２１’ｌは前記圧胴ｌ８から夫々着脱することがで
きる。従って、紙２の印刷面へのニスＮの塗布を２回行
なうことち出来、又、１回にすることも出来る．更に，
ニスＮを塗布せずに通常の印刷のみとすることも出来る
．前記ニス乾燥装置ｌ９は、ニス塗布面に熱風を供給す
るためのノズル管５ａと，該ノズル管５ａに供給する熱
風を発する熱風発生Ｉ！１５１と，該熱風発生［１によ
り発生した熱風をノズル管５０を介してニス塗布面に吹
き付けるための送風機５２と、これらを接続するホース
５３とからなる．前記ノズル管５０は、第１及び第２ニ
ス用ブランケット胴２ロ及び２０゜の間に位置して圧胴
ｌ８近傍にブラケット５４を介して本体フレーム２２に
取り付けられている． そして、このノズル管５０には一定間隙をなしてノズル
孔が、ニス塗布面に対して略直角をなすように穿設され
ている． このノズル管５０の一端にはホース５３が接続され、更
に、このホース５３は前記熱風発生機５ｌの吹出口５１
ａに接続されている．又，この熱風発生［５１の吸込口
５ｌｂと送風機５２との間はホース５３により接続され
ている．従って，このニス乾燥装ｒｌ１ｌ９によれば、
熱風発生機５ｌにより発生した熱風は、送風機５２によ
りホース５３を介してノズル管５０のノズル孔から吹き
出され紙２のニス塗布面を乾燥する．尚、本実施例では
ニス乾燥装置ｌ９として、熱風乾燥としたが、これに限
られるものではなく、熱風乾燥と赤外線乾燥とを併用す
るものであっても良い． 又、これら前記第１及び第２ニスコーティング部２０及
び２０゜には、第ｌ及び第２ニスかき取り具２７及び２
７゜が夫々設けられている．この第ｌ及び第２ニスかき
取り具２７及び２７゜は、その構成が同様なので第１ニ
スかき取り具２７について説明する．すなわち、このニ
スかき取り具２７（２７゜）は，第４図に示すように、
前記本体フレーム２２に第１かき取り具取付軸２８（２
８’）が夫々固定され，この第１かき取り具取付軸２８
ｆ２８’１の両端部に第１かき取りアーム２９（２９’
ｌが左右方向に摺動可能に嵌合されて第１ボルト３０（
３０゜）により夫々固定され、更に、この第１かき取り
アーム２９　（２９゜）の先端部にゴム等により作られ
た第ｌスクレーパ３１（３１’）が第ｌ皿ボルト３２（
３２’ｌにより夫々固定されてなる．この第１ニスカ！
　取’）具２７（２７’）　（７）第１スクレーバ３１
（３１’）の端面は、第１ニス元ローラ２４（２４゜｝
及び第１ニス切りローラ２５　（２５゜）の測面に夫々
当接させて，第１ボルト３０（３０’）にて第１かき取
りアーム２９（２９’）を第１かき取り具取付軸２８（
２８’１に夫々固定してあるから、第１ニス元ローラ２
４｛２４１の回転に伴って第１ニス元ローラ２４　ｆ２
４）及び第ｌニス切りローラ２５　（２５゜）の側面に
付着して上がるニスＮを第１ニス舟２３ｆ２３’ｌ内に
かき落すのである． 従って，第１ニス元ローラ２４（２４’）及び第１ニス
切りローラ２５　ｆ２５゜）の側面に付着したニスＮが
夫々の回転力によってとばされて，圧胴ｌ８の表面や，
紙２の印刷面に付着するのを防止出来るのである． 前記紙搬送乾燥部６は，第１図に示すように、前記圧胴
ｌ８から紙２を受け取る搬送元胴３３と、排紙部７先端
に設けられたスブロケット３４と、該スブロケット３４
と搬送元胴３３との間に掛けられると共に複数の搬送用
グリツバ（図示せず）が取り付けられている搬送用チェ
ーン３５と、これらスプロケット３４と搬送元胴３３と
の間に位置して紙２の印刷面を乾燥するための乾燥装置
３６とからなる．搬送用グリツパに咬えられた紙２は，
搬送用チェーン３５により乾燥装置３６の下方に搬送さ
れ，乾燥装置３６により紙２の印刷面を乾燥する．尚、
乾燥装置３６は、特に限定されないが，熱風が使用され
る．乾燥装置３６により乾燥された紙２は，排紙部７の
排紙台３７に積み重ねられる． 次に上記横成になる枚葉印刷機のニスコーティング装置
５の操作について述べる． まず、印刷すべき紙２を給紙部３の紙積台１０に必要枚
数積み重ね、所定の点検作業が終了した後，運転を開始
する．給紙部３からｌ枚ずつ印刷部４に送られた紙２は
印刷部４で２色刷される．そして、印刷部４にて印刷さ
れた紙２は，ニスコーティング装置５の第１ニスコーテ
ィング部２０によりニスＮが塗布される．この際，第ｌ
ニスコテーイング部２０の第１ニス舟２３の二スＮは第
ｌニス元ローラ２４に常時供給されており第１ニス切り
ローラ２５を介して一定量のニスＮが第１ニス着けロー
ラ２６へ転着されるようになっている．更に、第１ニス
着けローラ２６から第１ニス用ブランケット胴２ｌへ転
着され、紙２が第１ニス用ブランケット胴２ｌと圧胴ｌ
８との間を通過する際、紙２の印刷面にニスＮが塗布さ
れる．この際，第１ニス元ローラ２４及び第１ニス切り
ローラ２５の側面に付着したニスＮは、第１ニスかき取
り具２７の第ｌスクレーパ３ｌによってかき取られて、
第１ニス舟２３に落下する．又、第１ニス舟２３のニス
Ｎはコンブレッサを介してボンブ（共に図示せず）を作
動させて、ニス槽（図示せず）内と第１ニス舟２３内の
ニスＮが循環されるようになっている． ニスＮが塗布された紙２は、ニス乾燥装置ｌ９により乾
燥される．すなわち、印刷開始と共に始動した送風機５
２、熱風発生機５１により熱風がノズル管５０に送られ
、ノズル管５０のノズル孔から熱風がニスＮの塗布され
た紙２に吹き付けられることにより、ニス塗布面が早く
乾燥される．乾燥したニスＮが塗布された紙２は、第２
ニスコーティング部２『にょり第１ニスコーティグ部２
０と同様にして再びニスＮを塗布される．２度二スＮが
塗布された紙２は、紙搬送乾燥部６に送られつつ乾燥さ
れ、排紙部７の排紙台３７に積み重ねられる． 〔究明の効果１ 以上詳述したように、本発明の枚葉印刷機のニスコーテ
ィング装置は、ニス舟内のニスを付着するニス元ローラ
と、該ニス元ローラに付着したニスを定量にするニス切
りローラと、該ニス切りローラにより定量となったニス
を転着するニス着けローラと、該ニス着けローラに転着
しているニスを印刷面に塗布するニス用ブランケット胴
とを具備してニスコーティング部を構成し、印刷部の最
終印刷ユニットの下流側に位置する圧胴近傍に２以上の
前記ニスコーティング部を設けると共に夫々のニスコー
ティング部のあとにニス乾燥装置を夫々設け、且つ前記
圧胴に前記ニス用ブランケット胴を対接するようにした
．従って、印刷部の最終印刷ユニットで印刷された印刷
面は，最初のニスコーティング部でニスを塗布され、次
にニス乾燥装置でニスを乾燥し，その上に再び次のニス
コーティング部でニスを塗布されるから、ニス塗布厚を
充分厚く出来、より光沢のある、若しくは防水性のある
印刷物を得ることが出来る効果がある．加えて，２以上
のとスコーティング部を設けるスペースが確保出来、独
立したニスコーティング装置を設ける必要がなく、渡し
胴、圧胴等を別途設けなくて良いから、構造が簡単且つ
コンパクト化が図れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の実施列を示すもので、第１
図は本発明のニスコーティング装置を適用した枚葉印刷
機の全体構成図、第２図はニス乾燥装置の正面図，第３
図は第１図の要部拡大図、第４図は第３図のＩＶ　−　
ＩＶ　ｉに沿ってこれの矢線方向から見た一部を切欠し
た側面図である．第５図は従来のニスコーティング装置
を示す第１図と同状の構成図である． ｌ９・−・・・・ニス乾燥装置 ２０・・・・−・第１ニスコーティング部２０゛・・・
−・一第２ニスコーティング部２！−・・−・・第１ニ
ス用ブランケット胴２１’−・・・・・第２ニス用ブラ
ンケット胴２３・・・・・・第１ニス舟 ２３゛・・−・・第２ニス舟 ２４・・・−・・第１ニス元ローラ ２４゜・・−・一第２ニス元ローラ ２５・・・・・・第１ニス切りローラ ２５゜・・・・・・第２ニス切りローラ２６−・・・・
・第１ニス着けローラ ２６゛−・・・・・第２ニス着けローラＣ・・・・・一
最終印刷ユニット Ｎ・・・・・・ニス ｌ・・・・・・枚葉印刷機　　　４・・−・・・印刷部
５・・・・・・ニスコーティング装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ニス舟内のニスを付着するニス元ローラと、該ニ
   ス元ローラに付着したニスを定量にするニス切りローラ
   と、該ニス切りローラにより定量となったニスを転着す
   るニス着けローラと、該ニス着けローラに転着している
   ニスを印刷面に塗布するニス用ブランケット胴とを具備
   してニスコーティング部を構成し、印刷部の最終印刷ユ
   ニットの下流側に位置する圧胴近傍に２以上の前記ニス
   コーティング部を設けると共に夫々のニスコーティング
   部のあとにニス乾燥装置を夫々設け、且つ前記圧胴に前
   記ニス用ブランケット胴を対接するようにしたことを特
   徴とする枚葉印刷機のニスコーティング装置。