JPH0324423A - 電磁流量計検出器の電極構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、電磁流量計検出語の電極部の構造に関する。

（従来の技術） 電磁流量計検出器の電極には、電極を検出器の測定管内
側から取付穴にさし込み，ナット等で固定する構造の内
揮形と、電極を測定管の外側から挿入する構造の外神形
とがある。

内押形の場合、電極を内側から挿入する必要があるため
、検出器の口径すなわち測定管の内径が電極の長さより
大きいことが条件であり、このため、小口径の検出器で
は内揮形にすることが難しかった。

また，外神形の場合、第４図に示すように、４１リ定管
（３１）のライニング（３２）内の流体を、電極（３３
）のＲ　（３４）に装着された０リング（３５）の所で
シールしており、流体をシールする部分が測定管内面よ
りかなり奥に位置しているため、電極（３３）の接液端
からシール部までの電極側面に細長い隙間が存在するこ
とがあり、この部分にエア等が溜るとノイズの原因とな
る惧れがあった。

検出器の口径に対し、これらの電極部分の占める割合は
、口径の小さい方ほど大きくなり，険出器の小形化を阻
止する要因となっていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は，小口径の検出器にも適用可能とするため外捕
形であり、且つ測定管内面に近い位置の電極側面で取付
穴とのシールを行ない、電極部の構造がコンパクトにな
る電磁流量計検出器の電極構造を実現することを課題と
し、本発明の目的もそこにある。

〔発明の構或〕

（課題を解決するための手段） 本発明の電磁流量計検出器の電極構造は、電極を有底円
筒状の電極ボディ部と、この電極ボディ部の内扛よりも
わずかに大きい外径の球状に一端部が形成され他端部は
前記電極ボディ部と外径のほぼ等しい円形フランジに形
成されこのフランジの内面から球状の先端までの長さが
前記電極ボディ部の中心穴の深さとほぼ等しい電極シャ
フｉ・部とで構成し、測定管の電極取付用穴に測定管の
外側から前記電極ボディ部をその有底端面が測定管内面
に臨むように挿入し、この電極ボディ部に前記電極シャ
フト部をその球状の先端がボディ部の中心穴の底に当接
するまで圧入し、電極ボディ部の測面と電極取付用六間
でシールスるように構成される。

（作　ｍ） 本発明の電磁流量計検出器の電極構造においては、電極
ボディ部の底部外面が測定流体と接液する。圧入された
電極シャフト部の球状の先端部により電極ボディ部の側
壁面が外方へ拡がり、ｉｌｌｌｌ定管の電極取付用穴の
内壁面に接触し、シールを行なう。これにより、電極取
付用穴と電極ボディ部側面との間の隙間が小さく、且つ
電極ボディ部の底部外面からの隙間の奥行も小さいので
、隙問にエア等が溜る可能性が極めて少なくなる。

（実施例） 以下，図面に示した実施例に基いて本発明を詳細に説明
する。

第ｌ図および第２図に本発明一実施例の電磁流量計検出
器の電極構造を示す。非導電性材料（例えばアルミナセ
ラミックス、プラスチックス等）で作られた測定管（１
）には，その管軸方向と垂直を成す方向に、管内面側に
小径段部を有する電極取付用穴（２）が明けられている
。

この電極取付用穴（２）に取付けられる電極（３）は、
第２図に示すように、１ｔ極ボディ部（４）と電極シャ
フ１・部（５）とで構成されている。両者は、導電性材
料、例えばステンレスなどで作られている。

電極ボディ部（４）は、有底円筒状をしており、その庇
部外面には小径段部（６）が形成され、また、中心穴（
７）の開１１端から或る長さの部分は径の大きい大径段
部（８）に形成されている。さらに、電極ボディ部（４
）の外側面には、中心穴（７）の範囲に対応した部位に
３木のＶ溝（９ａ）、（９ｂ）、（９ｃ）が全周にわた
って形成され、このＶ溝（９ａ）、（９ｂ）、（９ｃ）
にはそれぞれＯリング（１１）が取付けられている。測
定管（１）の電極取付用穴（２）は，電極ボディ部（４
）と嵌め合い関係となるような精度で加工されている。

電極シャフト部（５）は、第２図に示すように、一端部
が電極ボディ部（４）の中心穴（７）の内径よりもわず
かに大きい外径の球状に形或され、他端部は電極ボディ
部（４）と外径のほぼ等しい円形フランジに形或され、
このフランジの内面から球状の先端までの長さが電極ボ
ディ部（４）の開口端からの中心穴（７）の深さとほぼ
等しい寸法に作られている。さらに、電極シャフト部（
５）のフランジ側端面には、電極リード線を固定するた
めのめねじ穴（１０）が設けられている。

測定管（１）への電極（３）の取付けは、次のようにし
て行なわれる。すなわち、測定管（１）の電極取付用穴
（２）に電極ボディ部（４）を測定管の外側から嵌め込
み、電極ボディ部（４）の底部外面の小径段部（６）が
．１！横取付穴（４）の小径段部に嵌り込んで止まるま
で挿入する。次に、電極シャフト部（５）を電極ボディ
部（４）の開口端から大径段部（８）に嵌め込み、球状
の先端が中心穴（７）の底に達するまで中心穴（７）に
圧入する。これにより、電極シャフ１〜部（５）の球状
の先端部の外径が中心穴（７）の内ｆＭよりわずかに大
きいため、電極ボディ部（４）のＶ溝を設けた側壁面が
外方へ拡がり、ＶｉｆＨ９ａ）、（９ｂ）、（９ｃ）に
装着されているＯリング（１１）が電極取付用穴（２）
の壁面に接触しシールする。その後、リード線（ｌ３）
端末のラグ端子（ｌ２）をめねじ穴（１０）に畑合した
ラグ端子固定ねじ（ｌ４）により締付けて電極（３）に
接続する。

上記構１戊の本発明一実施例の電磁流量計検出語の電極
構造においては，電極ボディ部（４）の側面で電極取付
用穴（２）の内壁面とのシールを行なう構造であるため
、電極部の構造がコンパクトになり、検出器全体の小形
化が可能となる。また，電極（３）は、Ｊｌｌ定管（１
）の外側から挿入、組立することができるため、測定管
（１）の口径により制約されることが旭＜，作業も容易
である。さらに、電極部ボディ　（４）の側而が外方へ
拡がる構造であるため、電極取付用穴（２）との間の隙
間が従来の外神形電極に比べ減少するとともに、電極ボ
ディ部（４）の底部外面からの隙間の奥行も小さいので
、隙間にエア等が溜る可能性が極めて小さくなる．次に
、本発明の他の実施例を第３図に示す．この実施例は、
測定管（２１）がステンレスなどの非磁性金属で作られ
ている場合で、測定管（２ｌ）の内面には絶縁性のライ
ニング（２２）が施され，電極取付用穴（２３）も測定
管内面のライニング（２２）が穴の途中まで延在してい
る。この場合，電極ボディ部（４Ａ）にはその外側面に
Ｖ溝を設けず、電極ボディ部（４Ａ）の外周をゴム、弥
性を有するプラスチックスなと非導電性材料から或るカ
バー（２４）で覆う。

そして，このカバー（２４）の外側面に■溝（２５）を
形成し、このＶ溝（２５）に○リングを装着する。この
カバー（２４）付の電極ボディ部（４＾）を測定管（２
１）の電極取付用穴（２３）に嵌め込んで取付け，電極
シャフト部（５）を圧入して電極（３Ａ）の取付、組立
を完了する。この場合も第１図および第２図の実施例と
同等な効果を得ることができる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、電極を有底円筒状
の電極ボディ部と、この電極ボディ部の内径よりもわず
かに大きい外径の球状の先端部を有する電極シャフト部
とで構成し、測定管の電極取付用穴に前記電極ボディ部
を測定管の外側から嵌め込んだ上、前記電極シャフト部
を電極ボディ部の中心穴に圧入して組立てるようにした
電磁流量計検出器の電極構造を実現したことにより、ｍ
ｔｂシャフト部の圧入によって電極ボディ部の側面が外
方へ拡がり、電極取付用穴の内壁面に接触し、シールを
行なう。これにより，電極取付用穴と電極ボディ部側面
との間の隙間が小さく、且つ電極ボディ部の底部外面か
らの隙間の奥行も小さいので、隙間にエア等が溜る可能
性が極めて小さくなり、ノイズが防止される。また，電
極部の構造がコンパク１・になり、検出器全体の小形化
が可能とむる。さらに、電極はｉｉｌ’ｌ定管の外側か
ら揮入、ＭＬ立できるため、検出ｆｆ；：　（　Ｈｌ！
Ｉ定’［？）の口径により制約を受けずに実施でき、作
業も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明−実施例の電磁流量計検出器の電極構造
を示す断面図、第２図は第１図の電極を拡大して示す断
面図，第３図は本発明の他の実施例の電極流量計検出器
の電極構造を示す断面図、第４同は外神形の電極構造の
従来例を示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電極が有底円筒状の電極ボディ部とこの電極ボディ部の
   内径よりわずかに大きい外径の球状の先端部を有する電
   極シャフト部とを具備して成り、測定管の電極取付用穴
   に測定管の外側から底部端面を管内に臨ませて挿入され
   た前記電極ボディ部が前記電極シャフト部を圧入されて
   電極ボディ部の側面と前記電極取付用穴内面との間をシ
   ールすることを特徴とする電磁流量計検出器の電極構造
   。