JPH03242191A - ロータリ式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロータリ式電気かみそりに係り、特にロータリ
内刃の支持構造に改善を加えたものである。

〔従来の技術〕

ロータリ式電気かみそりとして、例えば、実開昭５６−
１０６１７１号公報や実開昭５７−７２８７６号公報な
どに示されているように外刃の内面に対し摺接回転する
シリンダ型のロータリ内刃を左右の軸受台で支持し、そ
の両輪受台を本体ケース内に上下方向に浮動自在に支持
したものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、前出の従来例のものではロータリ内刃を支持
する左の軸受台と右の軸受台とは互いに分離独立した構
造となっており、ただロータリ内刃を介して連結されて
いるに過ぎない、そのため、ひげ剃りに際し外刃を肌に
押し付けたり、離したりしたとき、その押し付は位置や
押し付は力の変化によって、左右の軸受台の両者間にお
いてその一方の浮動量と他方の浮動量に差が生じるとい
った浮動の量的なずれや、一方が他方よりも先に下動す
るといった浮動の時間的なずれ等が生しやすい。この左
右の軸受台間での浮動の量的あるいは時間的なずれによ
り、ロータリ内刃の両端軸と軸受台間でこしれが生じて
内刃回転を阻害したり、騒音を発生したり、また外刃に
対しロータリ内刃が傾いて切れ味を低下するなどの不具
合が生しる。

本発明は、上記のような、ロータリ内刃が上下に浮動自
在に組み込まれているロークリ式電気かみそりにおいて
、そのロータリ内刃を支持する左右一対の軸受台自体の
構造を改良することにより、ロータリ内刃の両端軸まわ
りのこじれ防止、ロータリ内刃の傾き防止を図ることを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のロータリ式電気かみそりでは、例えば第１図に
示すように、ロータリ内刃４の両端軸１２を支持する左
右一対の軸受台５・６どうしを、ロータリ内刃４の下方
で梁部材１３で一体につないで剛体構造にし、そのうえ
でロータリ内刃４、左右一対の軸受台５・６、および梁
部材１３の三者を一体として本体ケース１に対し浮動自
在に支持したものである。

〔作用〕

剛体化された左右の軸受台５・６は、脱圧を受ける外刃
５５による強い押力が加えられたり、あるいは不慮に落
下衝撃を受けたりしても、その形状を変えたり、傾いた
りするようなことがなく、ロータリ内刃４の支持を確固
たるものとする。

また、外刃５５を肌に押し付けたり、離したりしたとき
、その押し付は位置や押し付は力の変化によって、左右
の軸受台５・６の両者間においてその浮動の量的なずれ
や時間的なずれ等が生しることもない。

〔発明の効果〕

本発明のロータリ式電気かみそりによれば、左右一対の
軸受台５・６どうじを梁部材１３で一体につないで剛体
構造にするので、ロータリ内刃４の両端軸１２まわりで
のこじれ等がなくて常にロータリ内刃４を円滑かつ静か
に回転させることができ、またロータリ内刃４の傾きを
防止できて切れ味を向上させることができる。また、不
慮の落下衝撃などにも十分に耐えられ、長期にわたりロ
ータリ内刃４の安定かつ確実な支持状態を確保でき、こ
の点でも回転振れ発生を予防することができて有利であ
る。

〔実施例〕

本発明に係るロータリ式電気かみそりの一実施例を図面
に基づき説明する。

第３図および第４図において、これの本体ケース１は、
前後ケース１ａ−１ｂを突き合わせてねし２等で一体的
に結合している。

本体ケース１には内刃駆動ユニット３が組み込まれる。

その内刃駆動ユニット３は、第１図に示すようにシリン
ダ型のロータリ内刃４と、ロークリ内刃４を支持する左
右一対の軸受台５・６と、左右の軸受台５・６を支持す
るシャーシ７と、シャーシ７に搭載したモータ９と、モ
ータ９の回転をロータリ内刃４に伝達する駆動伝達手段
１０とを一体的に組み合わせてなる。

ロークリ内刃４はスパイラル状の切刃１（を軸心方向両
端面４ａに至るまで切削し、かつ左右両端面の各中央か
ら軸１２を一体に突設している。

このロータリ内刃４はその両端の軸１２を含む全表面に
わたってＴｉＮ等のセラミックコーティングで表面光沢
処理されて、毛くずの付着を少なくし、また軸１２に滑
り性を付与している。

ロータリ内刃４の左右両端の軸１２は左右の軸受台５・
６で支持される。この左右の軸受台５・６は亜鉛ダイキ
ャスト、真鍮の金属などの剛性を有する材料からなり、
両輪受台５・６どうしは同じ剛性材料からなる梁部材１
３で一体的に連結されて剛体構造に組立てられる。すな
わち、梁部材１３は、第８図に示すごとく左右の軸受台
５・６の各下端からそれぞれ水平に一体に突設された枠
状の梁部材１３ａ・１３ｂからなり、この梁部材１３ａ
・１３ｂどうしを互いに重ね合わせて一体的に結合する
ことにより、左右の軸受台５・６どうしが軸心を合わし
て剛体構造に組立てられる。

第８図に示すように、シャーシ７は、左右の軸受台５・
６の各下端にそれぞれ一体的に結合されるプラスチック
製の左右シャーシ７ａ・７ｂと、左右シャーシ７ａ・７
ｂの下端どうしを一体的に連結するプラスチック製の底
シャーシ７ｃとで、正面視Ｕ字形状に組み立てられる。

シャーシ７の底シャーシ７ｃの下側にはモータ９がモー
タホルダ１４をもって一体的に取付けられている。

また、シャーシ７に搭載される駆動伝達手段ＩＯは、第
３図に示すように、モータ９の上端からモータホルダ１
４および底シャーシ７ｃの上方へ突出する出力軸１５に
出力ギヤ１６を固定し、底シャーシ７ｃの上方の左右シ
ャーシ７ａ・７ｂ間に連結軸１７を回転自在に支持し、
該連結軸１７の軸方向中央部に固定されたフェースギヤ
１９を前記出力ギヤ１６と直交状に噛合させ、連結軸１
７の左端に固定されたギヤ２０を左シャーシ７ａ内に収
容した多段ギヤ２１に噛合させている。

左側の軸受台５の外側にはロータリ内刃４の左軸１２上
に固着したギヤ２３ａとこれに噛合するギヤ２３ｂとを
上下二個組み込むとともに、ギヤカバー２２を装着し、
ギヤカバー２２の開放底に下側のギヤ２３ｂを臨ませて
前記多段ギヤ２１の最上段のギヤと噛合する。したがっ
て、モータ９の回転は連結軸１７、多段ギヤ２１、およ
びギヤ２３ａ・２３ｂを介してロータリ内刃４に伝達さ
れる。

次に、上記構造の内刃駆動ユニット３の組立て順の一例
を説明する。

まず、第７図に示すように、左右シャーシ７ａ・７ｂ間
に連結軸１７を架設し、左シャーシ７ａ内に多段ギヤ２
１を組み込み、右シャーシ７ｂの上端に右軸受台６をカ
シメ溶着等で一体的に接合するとともに、該軸受台６か
ら突設した梁部材１３ｂの先端を左シャーシ７ａの上端
にカシメ溶着等で一体的に結合する。右軸受台６の下部
には、第１０図に示すように、梁部材１３ａの先端が抜
き差し可能に挿入支持される結合孔２４が形成されてい
る。また右軸受台６および右シャーシ７ｂの外側には梁
部材１３ａの先端が結合孔２４から抜は出ないようにロ
ックする内刃外し板２５が上下スライド自在に装着され
る。その内刃外し板２５の内面には梁部材１３ａの先端
に対し係脱するロック爪２６を一体に突設している。そ
して内刃外し板２５はばね２７で常に上方へ付勢されて
いて、ロック爪２６が梁部材１３ａの先端にこれの下方
から係合する保合状態を維持するようになしている。こ
うして内刃駆動ユニット３の上部組みの組立てを終える
。

また、第７図に示すように、底シャーシ７Ｃの下側にモ
ータホルダ■４を重ね合わせてビス２９で一体的に結合
し、このモータホルダ１４にモータ９を縦向き姿勢で前
記ビス２９で共線めして保持する。また、底シャーシ７
Ｃとモータホルダ１４との間には振動子６９を組み込む
。この振動子６９は、モータ９の回転を後述するきわ剃
り用可動くし刃６３（第４図参照）に伝達するもので、
第６図に示すようにその前端に可動くし刃６３例の駆動
ピース６４（第４図参照）に係合する爪部７０を有し、
かつその前後中間に出力軸１５上の偏心カム７１に嵌合
する前後方向に長い形の孔７２を有するとともに、後端
にモータホルダ１４の上面に突設したビン７３に嵌合す
る孔７４を有してなる。したがって、この振動子６９は
偏心カム７■の回転を受けてビン７３を中心として揺振
運動する。この揺振運動時にモータホルダ１４の上面と
の摩擦を少なくするために、その上面に小さい突起７６
を設け、この上に振動子６９を載せている。そして、こ
の振動子６９は底シャーシ７Ｃの底側の凹部７５内にそ
の揺振運動に支障なきようにコンパクトに納めている（
第９図参照）。これで内刃駆動ユニット３の下部組みの
組立てを終える。

ついで、第８図に示すように、内刃駆動ユニット３の上
部組みの左右シャーシ７ａ・７ｂの下端を、その下部組
みの底シャーシ７Ｃの上側にのせてビス３０で締めつけ
て、左右シャーシ７ａ・７ｂの下端どうしを底シャーシ
７Ｃで一体的に連結する。このさいビス３３は枠状の梁
部材１３ｂの内部上方から締めつけられる。

また、第３図および第８図に示すように、ロータリ内刃
４の左軸１２を左軸受台５に軸受メタル３１を介して支
持するとともに、左軸受台５の外側にギヤ２３ａ・２３
ｂを組み込むとともにギヤカバー２２を装着して、内刃
組みの組立てを終える。

最後に、第８図および第１０図に示すように、ロータリ
内刃４の右輪１２を右軸受台６に挿入支持するとともに
、左軸受台５を左シャーシ７ａの上端にのせて着脱可能
に一体的に結合する。このさい、ロークリ内刃４の左軸
受台５の梁部材１３ａの先端は、第８図に示すように、
右軸受台６の梁部材１３ｂの内面に設けであるガイド溝
３２に挿入させて摺動させることにより、第１０図中、
二点鎖線で示すように右輪１２を右軸受台６内の軸受メ
タル３３に挿入するとともに、梁部材１３ａの先端を右
軸受台６の結合孔２４に挿入させる。

梁部材Ｌ３ａの先端が結合孔２４に挿入するときは該先
端が内刃外し板２５のロック爪２６のテーバに接当して
該外し板２５を一旦ばね２７に抗して押し下げ、梁部材
１３ａの先端がロック爪２６上を通過すると外し板２５
がばね２７により自動的に上動し、口・７り爪２６が梁
部材１３の先端の内側に突入係合してロックする。また
、第３図に示すように左軸受台５およびギヤカバー２２
が左シャーシ７ａの上端に定置固定し、該２２内のギヤ
２３ｂが駆動伝達手段１０の多段ギヤ２１の最上段ギヤ
に噛合する状態が得られる。

このように内刃外し板２５のロック爪２６で梁部材１３
ａの先端をロックすることにより、左右の軸受台５・６
どうしは梁部材１３ａ１３ｂで一体的に強固に結合され
て剛体化される。

かくして、このように組立てられた内刃駆動ユニット３
は、第３図および第４図に示すように、本体ケース１の
前後ケース１ａ・ｌｂ間に組み込まれる。

このさい、内刃駆動ユニット３は、左右シャーシ７ａ・
７ｂの各上端が前後ケースｌａ・１ｂの上壁３４の左右
のスリット３５から上方へ突出するように、組み込まれ
る。左右シャーシ７ａ・７ｂと各スリット３５との間の
隙間は、予め各シャーシ７ａ・７ｂに備えた撓み自在な
毛侵入防止ゴム３６で塞がれる。

また、内刃駆動ユニット３は、プラスチック製のモータ
ホルダ１４の左右端から上下方向のみに弾性変形自在な
前後の支持アーム３７・３７を左右方向に水平に一体に
突設しており、各支持アーム３７の先端３７ａを前後ケ
ースＩａ−１ｂの各内壁に設けた凹部３９に係合固定す
ることによって、内刃駆動ユニット３全体が左右の支持
アーム３７の弾性変形を介して上下方向に浮動自在に支
持される。底シャーシ７ｃの底側と、この下方に対応す
るように本体ケース１側に固着したばね受４０との間に
は圧縮ばね４１を介装し、該ばね４１で内刃駆動ユニッ
ト３全体を常に上方へ押上げ付勢する。

第３図および第４図において、モータ９と本体ケース１
の内面との間には内刃駆動ユニット３の前後および左右
方向の移動を規制する上下動ガイド手段が設けられる。

その上下動ガイド手段としては、前後ケース１ａ・１ｂ
の各内面から前後位置規制リブ４２を一体に突設し、こ
の前後の前後位置規制リブ４２・４２間でモータ９をガ
イドして内刃駆動ユニット３全体が前後方向に移動する
のを規制する。また後ケース１ｂの内面に縦長円状凹部
４３を形成するとともに、モータホルダ１４からビン４
４を突設して、このビン４４を前記凹部４３に上下方向
のみに摺動自在に嵌合することにより、内刃駆動ユニッ
ト３の左右方向の移動規制をも確実にしている。なお、
第１図に示すように内刃駆動ユニット３の重心位置にモ
ータ９の軸線を一致させることにより、本体ケース１へ
の組み付は状態で左右の支持アーム３７・３７に加わる
力（重量配分）を均等にし、内刃駆動ユニフト３がバラ
ンスよく浮動できるようにしている。

本体ケースｌ内の下半部には、モータ９の前後に配置す
る前後一対の回路基板４５・４６と、モータ９の左右に
配置する２本のニカドなどの充電型の電池４７とが組み
込まれる。

第４図に示すように、本体ケースｔのロークリ内刃４の
下方にはその内刃４から落ちる毛くずを溜める毛くず溜
室５１が形成される。毛くず溜室５１にはその排出口５
２を開閉回転するシャ・７り５３と、該シャッタ５３の
開き回転動作に連動して毛くずを排出口５２に掻き出す
描出羽根５４とが備えられている。

第３図、第４図および第１１図において、本体ケースｌ
の上部には、網目状の外刃５５がこれのホルダ５６を介
してアーチ状に弯曲されて装着される。その外刃ホルダ
５６は、第１１図に示すように内ホルダ５６ａとこれの
外側に分離可能に重ね合わした外ホルダ５６ｂとからな
り、外刃５５はこの内外ホルダ５６ａ・５６ｂの合わせ
面間に挟まれる。第１２図に示すように内ホルダ５６ａ
の後壁部に外刃５５の固定側後端５５ｂがカシメ溶着さ
れるとともに、第１１図に示すように外刃５５の可動側
前端５５ａが内ホルダ５６ａの前壁部に取付けた支持板
５７にジグザグ形状のばね５８を介して連結されて、外
刃５５が常に可動側前端５５ａ側に向けて引っ張られて
いる。

したがって、外刃５５を肌に押し付けた場合、外刃５５
はばね５８を縮み変形させて下動し、外刃５５を肌から
離すとばね５８の拡がり復元力により外刃５５は上動し
て復帰する。

内ホルダ５６ａの左右壁部は本体ケース１の左右側上端
にそれぞればね５９を介して出没自在に装着したノブ付
き係止爪６０に係合保持されている。したがって、第３
図において、左右のノブ付き係止爪６０をばね５９に抗
して押し込むと、外刃５５は外刃ホルダ５６とともに本
体ケース１から取り外すことができる。

外刃５５を引っ張るばね５８と内刃駆動ユニット３全体
を押上げる圧縮ばね４１との相乗効果で外刃５５とロー
タリ内刃４との密着性を向上させる。

第３図において、ロークリ内刃４はスパイラル状の切刃
１１の有効長さを可及的に長くとるために、前述のよう
に切刃１１をその左右両端面４ａにまで切削している。

こうした場合、切刃１１の左右端で外刃５５を引っ掻い
て破るおそれがある。

そこで、第３図および第１２図に示すように、軸受台５
・６の各円弧上端とロータリ内刃４の外周上部とを略同
面にする。すなわち、軸受台５・６の各円弧上端の円弧
曲率と、ロータリ内刃４の切刃１１の刃先どうしを結ぶ
仮想刃先円弧の曲率とを路間−にするとともに、軸受台
５・６の頂部の高さとロータリ内刃４の切刃１１の刃先
頂部の高さとを路間−にする。そのうえで、ロータリ内
刃４の装着状態でロータリ内刃４の左右端面４ａと軸受
台５・６の各内面とを近接対向せしめ、この状態で外刃
５５の左右端を軸受台５・６の各円弧上端で受は止める
ようにしている。また右軸受台６のエツジ６ａを面取り
加工し、また左軸受台５のギヤカバー２２のエツジ２２
ａにも面取り加工を施して、これらエツジ６ａ・２２ａ
に対しても外刃５５が引っ掛かるのを避けている。

また、上記ロークリ内刃４は、例えば、切刃１１の刃先
どうしを結ぶ仮想刃先円の直径は１０ａ＋ｍ、切刃１１
の本数は１２本、切刃１１のリード角は２０度に設定す
ることにより、このロータリ内刃４を外刃５５の内面に
弾性密着させた状態で、外刃５５を肌に押し当てても、
外刃５５が切刃１　］。

・１１間の溝に落ち込んで破損するようなことがない。

第４図において、前ケース１ａの外面上にはスイッチケ
ース６１を上下方向にスライド操作自在に装着している
。スイッチケース６１の内面側の上部にはきわ剃り用の
固定くし刃６２と可動くし刃６３を各刃先が上向きに突
出するように備え、またモータ出力を受は継いで可動く
し刃６３に伝動する駆動ピース６４を備えている。また
、第５図および第１３図に示すように、スイッチケース
６１は前ケース１ａの内面側に配される節度板６５と一
体的に結合される。その節度板６５はスイッチケース６
１の上下スライドに伴い回路基板４５上のスイッチ端子
と接離するスイッチ板ばね６６と、前ケース１ａの内面
に突設した節度突起６７に対し係脱自在な節度アーム６
８とを有してい゛る。その節度突起６７は、第１３図に
示すごとく前ケース１ａの内面に突設した前記の前後位
置規制リブ４２を正面視において円弧形状に形成し、こ
れを上下方向に三個並べて設けてなり、前後位置規制リ
ブ４２と節度突起６７とを兼用する構造になしている。

しかし、その節度突起６７は前後位置規制リブ４２とは
別々に設けてもよい。

かくして、スイッチケース６１は節度アーム６８を節度
突起６７に順次段階的に係合させて行くことにより、第
４図に実線で示す下方待機位置（スイッチオフ位置）と
、これより一段上のモータ起動位置（スイッチオン位置
）と、更に一段上できわ剃り用の駆動ピース６４がモー
タ９の出力軸１５上の振動子６９の爪部７０と係合して
可動くし刃６３に駆動力が伝動され、該可動くし刃６３
および固定くし刃６２と、ひげ剃り用のロークリ内刃４
および外刃５５とを共同させて使用する第１上方突出使
用位置と、さらに−股上できわ剃り刃（可動くし刃６３
・固定くし刃６２）のみ使用の第２上方突出使用位置と
にそれぞれ、位置決め保持される。第４図において、上
記スイッチケース６１の下方待機位置からモータ起動位
置への移動ストロークは符号Ｓ、で、またモータ起動位
置から第１上方突出使用位置への移動ストロークは符号
Ｓ２で、さらに第１上方突出使用位置から第２上方突出
使用位置への移動ストロークは符号Ｓ３でそれぞれ示し
ている。

ひげ剃り用のロータリ内刃４および外刃５５とを共同さ
せて使用するについて、第１４図に示すように、先ず長
い毛をきわ剃り用の固定くし刃６２と可動くし刃６３で
短く剃り、引き続いてその毛を更に外刃５５とロータリ
内刃４とで深剃りする。

ロータリ内刃４を取り外して掃除する場合、またはそれ
を新規なものと交換する場合には、外刃５５をホルダ５
６共に本体ケース１の上部から取り外したうえで、内刃
外し板２５をばね２７に抗して引き下げるとロック爪２
６が梁部材１３ａの先端の内側から下方に抜き出され、
ロータリ内刃４および左軸受台１３ａを右方向へスライ
ドさせることにより、右軸受台６からロータリ内刃４を
取り外すことができる。

第３図、第４図、第１５図および第１６図において、本
体ケース１の底側には充電交流両用タイプのプラグユニ
ット９０が装着されている。このプラグユニット９０は
、第４図に示すごとく前後ケース１ａ・ｌｂ間に挟み固
定されるプラグ基板１１１と、該プラグ基板１１１の下
面側に固着されて電源コードを介して給電可能とする固
定式ソケット９４と、同基板１１１の下面側に左右方向
にスライド自在に装着されて壁コンセント等に差し込み
可能とする充電用の可動式プラグ９５とを一体的に組み
合わせてなる。固定式ソケット９４と可動式プラグ９５
とは択一的に使用可能になしている。

前後ケースｌａ・１ｂの底部の右側面にプラグ出退口９
６を、その底面に操作溝９７をそれぞれ開口している。

プラグ出退口９６は前後ケース１ａ・１ｂの右側面のプ
ラグ出退口９６の上方に上下スライド自在に装着したプ
ラグカバー９８で開閉可能としている。その前後ケース
１ａ・１ｂのプラグ出退口９６を有する側のコー・ナー
はその上下および前後方向に丸みをつけた凸断面形状に
形成し、またプラグカバー９８の下端部もその前後ケー
スＬａ・１ｂのコーナーの形状に対応させて丸みをつけ
た形に形成している（第１５図および第１６図参照）。

したがって、本体ケース１を強く握ってもそのコーナー
で掌に傷みを感しさせるようなことがない。

第１５図および第１６図において、上記プラグ基板１１
１の下面には、第１９図に示すごとき平面視においてコ
字形状のプラグ刃ホルダ１０１が、固定式ソケット９４
の前後両側を跨いで左右方向に所定ストロークだけスラ
イド自在に組み付けられる。そのプラグ刃ホルダ１０１
はこの先端１０１ａにプラグ刃挿入孔１０２を、またそ
の前後側面にフック係合溝１０３をそれぞれ有し、その
前後のフック係合溝１０３を前記プラグ基板１１１の前
後端から下向きに突設した前後のフック１０４にスライ
ド自在に係合させている。

第１９図に示すように、可動式プラグ９５は前後一対の
プラグ刃９９とこれの基端に一体結合した刃台１００と
を有する。第１６図に示すように、この可動式プラグ９
５はプラグ刃９９を固定式ソケット９４０前後両側に跨
がせてプラグ刃ホルダｌｏｔのプラグ刃挿入孔１０２に
挿入させるとともに、刃台１００の前後側面から突設し
た前後の突起９１をプラグ刃ホルダ１０１の前後側面壁
に開口した前後のガイド孔９２に嵌入させている。

また刃台１００の底側には操作ノブ１０５がばね１１２
により常時下方へ付勢される状態で取りつけられ、この
操作ノブ１０５は、操作溝９７内を可動式プラグ９５と
一体となって左右方向にスライド自在とされるとともに
、操作溝９７の左右端位置に設けた凹部１０６・１０７
に対しそれぞれ係脱自在とされている。その凹部１０６
・１０７は、第Ｌ９図に示すように上記固定式ソケット
９４から一体に延設された、操作溝９７内で可動式プラ
グ９５をガイドするためのガイド板１１３に設けられて
いる。

第１５図および第１６図に示すように、操作ノブ１０５
が操作溝９７の左端の凹部１０７に係合しているときは
、可動式プラグ９５はプラグ刃９９およびプラグ刃ホル
ダ１０１をプラグ出退口９６の内部に退入収納する状態
にある。

いま、プラグカバー９８を上方へスライドさせてプラグ
出退口９６を開け、操作ノブ１０５を左端の凹部１０７
との係合を解いたうえで操作溝９７に沿って右方向にス
ライドさせると、まず、突起９１がガイド孔９２内の右
端壁に当たるまで、プラグ刃９９がプラグ刃挿入孔１０
２およびプラグ出退口９６から突出して行く。

更に操作ノブ１０５を操作溝９７の右端の凹部１０６に
係合するまで右方向にスライドさせると、今度は突起９
１によりガイド孔９２内の右端壁が押されることにより
、プラグ刃ホルダｌｏｔがその方向にプラグ刃９９と一
緒に移動し、第１７図および第１８図に示すようにプラ
グ刃９９がプラグ出退口９６から所定突出量だけ突出す
るとともに、プラグ刃ホルダ１０１の先端１０１ａもプ
ラグ出退口９６から突出する。そのプラグ刃ホルダ１０
１の突出状態ではその平らな先端１０１ａが本体ケース
１の開断面コーナーのアール部Ｒより上方に連続する直
線部Ｓと一直線状になるように設定している。この時、
プラグ刃ホルダ１０１および可動式プラグ９５は操作ノ
ブ１０５が凹部１０６に係合することによりロックされ
ている。

したがって、充電時に、プラグ刃９９を開断面コーナー
のプラグ出退口９６から突出させる場合も、そのプラグ
刃ホルダ１０１の先端１０１ａを壁等のコンセントＫ（
第１７図中、二点鎖線参照）に面接光させることができ
て安定確実な充電姿勢にすることができる。

また、この可動式プラグ９５を用いて充電しているとき
は、固定式ソケット９４は刃台１００の底側に一体に形
成されているソケットカバー１０８で閉じられるように
している。

そして可動式プラグ９５を元通りプラグ出退ロ９６内に
退入させるには、操作ノブ１０５をこれが操作溝９７の
左端の凹部１０７に係合するまで該溝９７内をスライド
移動させればよい。

なお、第１９図に示す上記した各部品、すなわちプラグ
基板１１１、プラグ刃ホルダ１０１、固定式ソケット９
４、可動式プラグ９５、および操作ノブ１０５を上記の
ように組み合わせることにより、第５図に示すごときプ
ラグユニット９０を完成し、この状態で部組部品となる
。この部組部品の状態では、これを本体ケース１に組み
込む前の段階で、操作ノブ１０５を操作することにより
可動プラグ９５の突出および退入作動、またプラグ刃ホ
ルダ１０１の突出および退入作動が、正常に行い得るか
否かの事前チエツクが可能である。

〔別実施例〕

上記実施例ではロータリ内刃４を着脱し易くするために
、左右の軸受台５・６を分離できるように梁部材１３で
一体的に結合する剛体とするが、これに限られず、当初
から左右の軸受台５・６と梁部材１３の三者を全て金属
等の剛性材料で一体成形して剛体とするものであっても
よい。

これら軸受台５・６、および梁部材１３に剛性を持たせ
る材料としては、金属や金属ダイキャストに代えて、ガ
ラスピーズ、鉄粉、あるいはステンレス粉入りのプラス
チック等のような強化プラスチック等であってもよい。

また、上記実施例ではモータ９と駆動伝達手段１０をロ
ークリ内刃４と一緒に上下に浮動自在とするが、これに
代えて、モータ９は本体ケースｌ側に固定し、ロータリ
内刃４、左右の軸受台５・６および梁部材１３の三者の
みを浮動自在として、両者間をギヤ伝動に代えてベルト
伝動で連結するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るロータリ式電気かみそりの要部を
概略的に示す正面図、 第２図ないし第１９図は本発明の一実施例を示しており
、 第２図は全体の透視図、 第３図は全体の縦断正面図、 第４図は全体の縦断側面図、 第５図は全体の分解斜視図、 第６図は内刃駆動ユニットの下部組みを分解して示す斜
視図、 第７図は内刃駆動ユニットの上部組みと下部組みとを分
離状態で示す斜視図、 第８図は内刃駆動ユニットとロータリ内刃とを分離状態
で示す斜視図、 第９図は第７図におけるＡ−ＡｖＡ断面図、第１０図は
ロータリ内刃の装着途上を示す断面図、第１１図は外刃
の分解斜視図、 第１２図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面図、第１３図は
第４図におけるＣ−Ｃ線断面図、第１４図はひげ剃りＢ
ＰＪの一例を示す側面図第１５図は可動式プラグを退入
した状態で示す本体ケース底部の縦断正面図、 第１６図は第１５図におけるＤ−Ｄ線断面図、第１７図
は可動式プラグを突出した状態で示す本体ケース底部の
縦断正面図、 第１８図は第１７図におけるＥ−Ｅ線断面図、第１９図
はプラグユニットの分解斜視図である。 ■・・・・・本体ケース、 ４・・・・・ロータリ内刃、 ５・６・・・・左右の軸受台、 １３・・・・梁部材、 ５５・・・・外刃。 第　２　図 発　　　　明　　　　者　山　　　下　　　康　　　雄
特　許　出　願　人　九州日立マクセル株式会社２８６
３− 第 ９ 図 第 ２ 図 第 ０ 図 第 １１ 図 第 ４ 図 第 ６ 図 第 １６ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体ケース（１）に装着されたアーチ状の外刃（５
   ５）と、 外刃（５５）の内面に対し摺接回転するシリンダ型のロ
   ータリ内刃（４）と、 ロータリ内刃（４）の両端の軸（１２）を支持した左右
   一対の軸受台（５・６）と、 軸受台（５・６）どうしをロータリ内刃（４）の下方で
   一体につないで剛体構造とする、軸受台（５・６）と一
   体または別体の梁部材（１３）と、 からなり、 これらロータリ内刃（４）、左右一対の軸受台（５・６
   ）、および梁部材（１３）の三者が一体となって、本体
   ケース（１）に対し上下方向に浮動自在に支持されてい
   ることを特徴とするロータリ式電気かみそり。